Стандарт EN 10132-4:2000 – Студено валцувани тесни стоманени ленти за термична обработка – Технически условия на доставка – Част 4: Пружинни стомани и други стомани за специални приложения.
EN 10132-4:2000 беше европейски технически стандарт за студеновалцувана стоманена лента, предназначена за термична обработка, с особен акцент върху високовъглеродни пружинни стомани. В Полша беше въведен като PN-EN 10132-4:2004.
Стандартът определя технически изисквания за химичния състав, механичните свойства и термичната обработка на високовъглеродни стоманени ленти, използвани в инструменталната, автомобилната и прецизната промишленост.
Стандартен диапазон EN 10132-4: 2000
EN 10132-4:2000 обхваща студено валцувани тесни стоманени ленти с дебелина от 0,10 mm до 6 mm , предназначени за допълнителна термична обработка. Той се фокусира предимно върху високовъглеродни стомани, включително:
- C55S (1.1204) – Въглеродна пружинна стомана с умерено съдържание на въглерод (приблизително 0,55%), използвана главно в производството на плоски пружини, ръчни инструменти и компоненти, изложени на средни динамични натоварвания.
- C60S (1.1211) – Въглеродната стомана с по-високо съдържание на въглерод (приблизително 0,60%), често използвана за производството на дискови пружини, компоненти за окачване и части за инструменти, се характеризира с добра твърдост след закаляване.
- C67S (1.1231) – Въглеродната пружинна стомана със съдържание на въглерод приблизително 0,67%, използвана в производството на спирални пружини, селскостопански инструменти и лентови триони, предлага добри пружинни свойства.
- C75S (1.1248) – Въглеродната стомана с приблизително 0,75% въглерод, използвана за производството на плоски пружини, режещи инструменти и триони, се характеризира с висока твърдост след закаляване.
- C85S (1.1269) – Стомана с повишено съдържание на въглерод (приблизително 0,85%), използвана в производството на дискови пружини, дървообработващи инструменти и остриета, осигурява висока твърдост и устойчивост на износване.
- C90S (1.1217) – Въглеродна стомана с много високо съдържание на въглерод (приблизително 0,90%), използвана в промишлени ножове, ръчни инструменти и триони, осигуряваща изключителна твърдост и способност за задържане на острието.
- C100S (1.1274) – Стоманата с приблизително 1,00% въглерод, използвана в прецизни режещи инструменти, часовникови пружини и хирургически инструменти, се характеризира с висока твърдост и износоустойчивост.
- C125S (1.1224) – Високовъглеродна стомана (приблизително 1,25% C), използвана за най-взискателните приложения на инструменти и часовникови пружини, с много висока твърдост и устойчивост на износване.
- 51CrV4 (1.8159) – Легирана стомана с добавен хром и ванадий, използвана в пружини за окачване на превозни средства, ръчни инструменти и елементи с висока еластичност и устойчивост на умора.
- 102Cr6 (1.2067) – Лагерна стомана с приблизително 1,00% въглерод и 1,5% хром, използвана в производството на сачмени и ролкови лагери, осигурява висока твърдост и устойчивост на износване след закаляване.
- 125Cr2 (1.2002) – Стомана с повишено съдържание на въглерод и хром (приблизително 1,25% C, 2% Cr), използвана в прецизни режещи инструменти и индустриални ножове, характеризираща се с висока твърдост.
- 80CrV2 (1.2235) – Хром-ванадиева легирана стомана, използвана в режещи инструменти и ловни ножове, съчетаваща висока твърдост и гъвкавост след термична обработка.
- 75Ni8 (1.5634) – Никелова легирана стомана, използвана в производството на лентови триони и ножове, осигуряваща добра ударна якост и устойчивост на счупване.
- 48Si7 (1.5021) – Стоманата, легирана със силиций, използвана в автомобилните пружини и високоеластични компоненти, се характеризира с висока устойчивост на умора.
- 56Si7 (1.5026) – Стомана с подобен състав на 48Si7, но с по-високо съдържание на силиций, използвана в пружини за окачване, с добра устойчивост на динамични натоварвания.
Всяка от тези стомани се характеризираше с високо съдържание на въглерод, което осигуряваше отлична твърдост след подходяща термична обработка, но същевременно ограничаваше пластичността и заваряемостта на материала.
Химичен състав и механични свойства
Стандартът точно определя допустимите диапазони на химични елементи, като например:
- Въглерод (C): 0,60% - 1,05%
- Силиций (Si): максимум 0,35%
- Манган (Mn): 0,30% - 0,60%
- Фосфор (P): максимум 0,025%
- Сяра (S): максимум 0,025%
Включени механични свойства:
- Твърдост след отпускане: 60-65 HRC
- Граница на провлачване: мин. 800 MPa
- Якост на опън: мин. 2000 MPa
Термична обработка съгласно EN 10132-4: 2000
Стандартът описва подробно процедурите за термична обработка, включително:
- Меко отгряване: 680-750°C, охлаждане в пещта.
- Втвърдяване: 780-820°C, охлаждане в масло или вода.
- Пускане: 150-200°C за отстраняване на напреженията.
приложение
Стоманени ленти съгласно EN 10132-4 са използвани в:
- Производство на спирални, дискови и прецизни пружини.
- Остриета на индустриални ножове и режещи инструменти.
- Елементи, устойчиви на износване, например прецизни машинни части.
Оттегляне и актуализиране на стандарта EN 10132-4: 2000
Стандартът EN 10132-4:2000 беше оттеглен на 14 септември 2021 г. и заменен от актуализираната версия EN 10132:2021 . В Полша новият стандарт беше въведен като PN-EN 10132:2022-02 , който беше публикуван на 21 февруари 2022 г.
Промените в новия стандарт включват:
- Консолидиране на по-ранни части на стандарта в един документ.
- Актуализация на техническите изисквания и методите за изпитване.
- Като се вземат предвид съвременните технологии за производство на стоманени ленти.
сумиране
EN 10132-4:2000 беше в продължение на много години ключовият стандарт за студено валцувана лента от високовъглеродна стомана, използвана в приложенията на прецизното машиностроене. През 2021 г. той беше заменен от по-модерната версия EN 10132:2021 , която въвежда по-цялостен подход към техническите спецификации.
Приложимият в момента стандарт PN-EN 10132:2022-02 е настоящият източник на изисквания за качество на студено валцувани тесни стоманени ленти, адаптирани към съвременните производствени и качествени стандарти.