EN 10132-4:2000 熱処理用冷間圧延狭幅鋼帯規格

EN 10132-4:2000 規格 – 熱処理用の冷間圧延狭幅鋼帯 – 技術的納入条件 – 第 4 部: ばね鋼および特殊用途のその他の鋼。

EN 10132-4:2000は、熱処理を目的とした冷間圧延鋼帯に関する欧州技術規格であり、特に高炭素ばね鋼に重点を置いていた。ポーランドではPN-EN 10132-4:2004として施行された。

この規格は、工具、自動車、精密産業で使用される高炭素鋼帯の化学組成、機械的特性、熱処理に関する技術要件を規定している。

標準レンジ JP 10132-4:2000

EN 10132-4:2000は、0,10 mmから6 mmまでの厚さの冷間圧延された狭幅鋼帯を対象としており、さらなる熱処理を前提としている。この規格は主に高炭素鋼に焦点を当てており、具体的には以下のものが含まれる。

  • C55S (1.1204) 炭素含有量が中程度の(約0,55%)炭素ばね鋼で、主に板ばね、手工具、および中程度の動的荷重にさらされる部品の製造に使用されます。
  • C60S (1.1211) 炭素含有量が高い(約0,60%)炭素鋼は、ディスクスプリング、サスペンション部品、工具部品の製造によく使用され、焼入れ後の硬度が高いのが特徴です。
  • C67S (1.1231) 炭素含有量が約0,67%の炭素ばね鋼は、らせんばね、農業用具、帯鋸刃の製造に使用され、優れたばね特性を備えています。
  • C75S (1.1248) 炭素含有量が約0,75%の炭素鋼は、板ばね、切削工具、鋸刃の製造に使用され、焼入れ後の高い硬度を特徴とする。
  • C85S (1.1269) 炭素含有量を高めた鋼(約0,85%)は、皿ばね、木工工具、刃物などの製造に使用され、高い硬度と耐摩耗性を保証します。
  • C90S (1.1217) 炭素含有量が非常に高い(約0,90%)炭素鋼で、工業用ナイフ、手工具、鋸などに使用され、優れた硬度と切れ味の持続性を備えています。
  • C100S (1.1274) 炭素含有量が約1,00%の鋼は、精密切削工具、時計のゼンマイ、外科用器具などに使用され、高い硬度と耐摩耗性を特徴としています。
  • C125S (1.1224) – 高炭素鋼(炭素含有量約1,25%)は、非常に高い硬度と耐摩耗性を持ち、最も要求の厳しい工具や時計のゼンマイ用途に使用されます。
  • 51CrV4(1.8159) クロムとバナジウムを添加した合金鋼で、自動車のサスペンションスプリング、手工具、高弾性および高疲労耐性を持つ部品などに使用される。
  • 102Cr6(1.2067) ボールベアリングやローラーベアリングの製造に使用される、炭素含有量約1,00%、クロム含有量約1,5%のベアリング鋼は、焼入れ後に高い硬度と耐摩耗性を発揮します。
  • 125Cr2(1.2002) 炭素とクロムの含有量を増やした鋼(炭素約1,25%、クロム約2%)で、精密切削工具や工業用ナイフに使用され、高い硬度を特徴とする。
  • 80CrV2(1.2235) クロム・バナジウム合金鋼で、切削工具や狩猟用ナイフなどに使用され、熱処理後に高い硬度と柔軟性を兼ね備える。
  • 75Ni8 (1.5634) ニッケル合金鋼は、帯鋸やナイフの製造に使用され、優れた耐衝撃性と耐破壊性を備えている。
  • 48Si7 (1.5021) 自動車用スプリングや高弾性部品に使用されるシリコン合金鋼は、高い疲労耐性を特徴としている。
  • 56Si7 (1.5026) 48Si7と組成が似ているが、シリコン含有量が高い鋼で、サスペンションスプリングなどに使用され、動荷重に対する耐性に優れている。

これらの鋼材はいずれも高炭素含有量を特徴としており、適切な熱処理を施すことで優れた硬度が得られる一方で、延性や溶接性は制限されるという欠点があった。

化学組成および機械的特性

この規格では、以下のような化学元素の許容範囲が厳密に規定されている。

  • 炭素(C): 0,60の% - 1,05%
  • シリコン(Si): 最大0,35%
  • マンガン(Mn): 0,30の% - 0,60%
  • リン(P): 最大0,025%
  • 硫黄(S): 最大0,025%

機械的特性には以下が含まれます。

  • 焼き戻し後の硬度: 60-65 HRC
  • 降伏強度: 最小800MPa
  • ヴィトルジマウォシッチ・ナ・ロズシエンガニエ: 最小2000MPa

熱処理 JP 10132-4:2000

規格では、熱処理手順が詳細に記述されており、以下の内容が含まれる。

  • ソフトアニーリング: 680~750℃で加熱後、炉内で冷却する。
  • 硬化: 780~820℃で加熱後、油または水で冷却する。
  • 手放す: 応力を除去するために150~200℃で加熱する。

アプリケーション

EN 10132-4に準拠した鋼帯が以下の用途に使用されました。

  • らせんばね、円盤ばね、精密ばねの製造。
  • 工業用ナイフおよび切削工具の刃。
  • 耐摩耗性を持つ要素、例えば精密機械部品。

規格の撤回および更新 JP 10132-4:2000

EN 10132-4:2000規格は2021年9月14日に廃止され、改訂版のEN 10132:2021に置き換えられました。ポーランドでは、この新しい規格はPN-EN 10132:2022-02として導入され、2022年2月21日に発行されました。

新規格の変更点は以下のとおりです。

  • 規格の以前の部分を統合して1つの文書にする。
  • 技術要件および試験方法の更新。
  • 鋼帯製造における最新技術を考慮に入れる。

総和

EN 10132-4:2000は、長年にわたり、精密工学用途で使用される冷間圧延高炭素鋼帯の主要規格でした。2021年には、より包括的な技術仕様を導入した最新版のEN 10132:2021に置き換えられました。

現在適用されているPN-EN 10132:2022-02規格は、現代の生産および品質基準に適合した、冷間圧延狭幅鋼帯の品質要件に関する最新の基準です。

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