Лагерна стомана ŁH15 хромо-легирана конструкционна стомана PN-74/H-84041, 102Cr6, 100CrMo7, 100CrMo7-3 ISO/EN 683-17, 1.3505, 1.2067, 1.3537, 9ХС, ШХ15
Материали, предлагани в Alfa-Tech ŁH15 / 102Cr6 / 100CrMo7
Прутки ŁH15 / 102Cr6 / 100CrMo7 – горещовалцувани, обелени и изтеглени
Плоски пръти ŁH15 / 102Cr6 / 100CrMo7
Ковани пръти ŁH15 / 102Cr6 / 100CrMo7
Изковки ŁH15 / 102Cr6 / 100CrMo7 – свободна форма, ковани кубчета и валове
Тръби ŁH15 / 102Cr6 / 100CrMo7 – горещовалцувани
Листове ŁH15 / 102Cr6 / 100CrMo7 – горещовалцувани
телефон: + 48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
Сравнителна таблица на химичния състав на ŁH15 с неговите аналози 102Cr6, 100CrMo7, 100CrMo7-3, 1.3505, 9ХС, ШХ15, 1.2067, 1.3537
| Гатунек са се превърнали | Норма | Химичен състав (%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | друг | ||
| 15 фунта стерлинги | PN | 0,95 1,10 | 0,25 0,45 | 0,15 0,35 | макс 0,027 | макс 0,020 | макс 0,25 | 1,30 1,65 | макс 0,30 | - | Ni + Cu max 0,50 |
| 100 Cr 6 100CR6 | AFNOR | 0,95 1,10 | 0,25 0,45 | 0,15 0,35 | макс 0,025 | макс 0,015 | макс 0,35 | 1,35 1,60 | макс 0,35 | макс 0,10 | Al max 0,05 |
| 100CR6 1.3505 | DIN W.no | 0,93 1,05 | 0,25 0,45 | 0,15 0,35 | макс 0,025 | макс 0,015 | макс 0,30 | 1,35 1,60 | - | макс 0,10 | Al max 0,05 |
| 102CR6 1.2067 | DIN W.no | 0,95 1,10 | 0,20 0,40 | 0,15 0,35 | макс 0,025 | макс 0,025 | - | 1,35 1,60 | макс 0,40 | макс 0,10 | Инструментална стомана за студена обработка, еквивалентна на NC4 съгласно PN |
| 100CrMo7 1.3537 | DIN EN W.no | 0,93 1,05 | 0,25 0,45 | 0,15 0,35 | макс 0,025 | макс 0,030 | макс 0,30 | 1,65 1,95 | макс 0,40 | 0,15 0,35 | Инструментална стомана за студена обработка, еквивалентна на NC4 съгласно PN |
| 100CrMo7-3 1.3536 | ISO EN ISO | 0,93 1,05 | 0,60 0,80 | 0,15 0,35 | макс 0,025 | макс 0,030 | макс 0,30 | 1,65 1,95 | макс 0,40 | 0,25 0,35 | - |
| SHH15 ШКХ15 ШЧ15 ШХ15 | ГОСТ | 0,95 1,05 | 0,25 0,45 | 0,17 0,37 | макс 0,027 | макс 0,020 | макс 0,25 | 1,30 1,65 | макс 0,30 | - | Ti max 0,01 O max 0,002 |
| 9KHS 9ChS 9ХС | ГОСТ | 0,85 0,95 | 0,30 0,60 | 1,20 1,60 | макс 0,030 | макс 0,030 | макс 0,30 | 0,95 1,25 | макс 0,35 | макс 0,20 | V max 0,15 Ti max 0,30 W max 0,20 Fe - почивка |
| SUJ 2 SUJ2 | JIS | 0,95 1,10 | макс 0,50 | 0,15 0,35 | макс 0,025 | макс 0,025 | макс 0,25 | 1,30 1,60 | макс 0,25 | макс 0,08 | - |
| T61203 L3 | UNS AISI | 0,95 1,10 | 0,25 0,80 | макс 0,50 | макс 0,30 | макс 0,30 | - | 1,30 1,70 | - | - | V 0,10-0,30 |
| E 52100 E52100 | AISI | 0,98 1,10 | 0,25 0,45 | 0,15 0,35 | макс 0,025 | макс 0,025 | - | 1,30 1,60 | - | - | - |
| GCr15 | GB / T | 0,95 1,05 | 0,25 0,45 | 0,15 0,35 | макс 0,025 | макс 0,025 | макс 0,25 | 1,40 1,65 | макс 0,30 | макс 0,10 | Около 0,000012 максимум |
Лагерна стомана ŁH15 / 102Cr6 / 100CrMo7 / 100CrMo7-3 / 1.3505 / 1.2067 / 1.3537
Характеристики на вида
ŁH15 е класическа, доказана марка лагерна стомана с висока металургична чистота, оптимална за работа при умерени температури и променливи натоварвания. Благодарение на балансираната си въглерод-хром-молибденова структура, материалът съчетава висока устойчивост на абразия с добра размерна стабилност след втвърдяване.
стомана 15 фунта стерлинги (еквиваленти: 102Cr6, 100CrMo7, 100CrMo7-3, 1.3505, 1.2067, 1.3537) принадлежи към групата на високовъглеродните лагерни стомани със средна закаляемост. Закалява се до диаметър или дебелина приблизително 25 мм, но е склонна към деформация по време на термична обработка.
Материалът се характеризира с много висока устойчивост на абразия, стабилна структура след втвърдяване и ограничена устойчивост на отпускане, което определя използването му в лагерни елементи, работещи при умерени температури и в некорозивни среди.
В омекотено състояние стоманата ŁH15 е подходяща за рязане, докато след закаляване и отпускане придобива висока повърхностна твърдост и устойчивост на контактно износване.
Типична подготвителна обработка е сфероидизиращо отгряване за получаване на финозърнеста перлитна структура, която насърчава хомогенното втвърдяване.
Механични свойства
| Статус на обработка | Твърдост [HB] | Якост на опън Rm [MPa] |
|---|---|---|
| След отгряване с ограничена твърдост | мин. 235 | - |
| След сфероидизиращо отгряване | 170 - 207 | 570 - 720 |
| След термично втвърдяване (след сфероидизиращо отгряване) | 170 - 229 | 590 - 780 |
Физически свойства
| Влашчивощ | стойност |
|---|---|
| Гестост | 7,85 g / cm³ |
| Коефициент на линейно разширение α20–100 °C | 12,0 × 10-6 K-1 |
приложение
Лагерната стомана ŁH15 се използва в производството на търкалящи лагерни елементи, като например:
- вътрешни и външни пръстени,
- топки и ролки,
- водещи валове, щифтове и лагерни втулки,
- прецизни фрикционни части, неподложени на корозия или температури над 150°C.
В промишлеността се използва и в измервателни инструменти, водачи и машинни части, изискващи висока устойчивост на износване, като същевременно се запазва точността на размерите.
Термична обработка – ориентировъчни препоръки
- Сфероидизиращо отгряване: 760 – 800 °C, охлаждане в пещта.
- Втвърдяване: 830 – 860 °C, охлаждане в маслена или солена баня.
- Пускане: 150 – 200 °C (краткосрочно, за облекчаване на напрежението).
Използването на тези параметри позволява получаването на твърдост от 60 – 64 HRC, типична за лагерните елементи.
Налични форми и обхват на доставката
В Алфа-Тех предлагаме лагерна стомана ŁH15 и нейните еквиваленти (100Cr6, 102Cr6, 100CrMo7, 100CrMo7-3, 1.3505, 1.2067, 1.3537, 1.3536) под формата на:
- валцувани кръгли пръти,
- изтеглени пръти (диаметър от 3 до 40 мм),
- изковки с отворено щамповане,
- пръти и кубчета за по-нататъшна механична обработка,
- стоманени тръби и ръкави,
- горещовалцувани листове (клас 9ЧС съгласно ГОСТ).
Кованите и валцуваните пръти се предлагат и в класове 100CrMo7 / 100CrMo7-3 (1.3537, 1.3536, NC4) за приложения, изискващи малко по-висока закаляемост и структурна стабилност след отпускане.
Вижте също
ŁH15SG – хром-силициево-манганова стомана
ŁH15 – хромирана стомана (100Cr6, 100CrMo7, 1.3505, 102Cr6, 1.2067)
Други конструкционни легирани стомани
легирана конструкционна стомана за цементация
конструкционна легирана стомана за азотиране
конструкционни легирани пружинни стомани
конструкционна сплав, лагерна стомана
стомани за термично подобрение
легирана конструкционна стомана за работа при повишени температури – котелна стомана
ЧЗВ – лагерна стомана ŁH15 / 100Cr6 / 102Cr6
Какво е лагерна стомана ŁH15 и какви са нейните аналози (100Cr6, 102Cr6, 100CrMo7, 1.3505, 1.2067, 1.3537, 9ХС, ШХ15)?
ŁH15 е конструкционна стомана с хромови сплави от групата на лагерните стомани съгласно PN-74/H-84041, с високо съдържание на въглерод и хром,
използва се главно за елементи на търкалящи лагери. Еквиваленти на ŁH15 в чуждестранни стандарти включват:
100Cr6 / 1.3505, 102Cr6 / 1.2067, 100CrMo7 / 1.3537,
100CrMo7-3 / 1.3536, както и видове 9ХС i ШХ15 според ГОСТ,
SUJ2 според JIS, E52100 съгласно AISI и GCr15 според GB/T.
Какъв е химичният състав на стоманата ŁH15 в сравнение със 100Cr6 и 102Cr6?
Стоманата ŁH15 съдържа приблизително. 0,95–1,10% C, 0,25–0,45% манган, 0,15–0,35% Si
Ораз 1,30–1,65% Cr, с ограничено съдържание на P, S и Cu. Класове 100Cr6 / 1.3505 и 102Cr6 / 1.2067
имат много сходни диапазони на въглерод и хром (приблизително 0,93–1,10% C и 1,35–1,60% Cr), различавайки се само по детайли
допустимо съдържание на микроелементи и добавки като Al.
Каква е разликата между ŁH15 и 100Cr6?
ŁH15 и 100Cr6 на практика са много сходни марки лагерна стомана с подобен химичен състав,
твърдост и предназначение. Разликите произтичат главно от различни стандарти (PN за ŁH15, DIN/EN/AFNOR за 100Cr6)
и леко различни допустими диапазони на примеси (P, S, Cu, Al). В практически приложения
И двата класа се използват взаимозаменяемо за производството на търкалящи лагери.
Каква е разликата между стомана 100CrMo7 / 100CrMo7-3 и ŁH15 / 100Cr6?
100CrMo7 и 100CrMo7-3 са разновидности на лагерни стомани с добавка на молибден, което подобрява закаляемостта и стабилността.
конструкции с по-големи напречни сечения. В сравнение с ŁH15 / 100Cr6, тези марки се представят по-добре в елементи
лагери с по-голям диаметър и където е по-висока размерна стабилност след отпускане и повишена
товароносимост при умора.
Какви са основните механични свойства на стоманата ŁH15?
След сфероидизиращо отгряване, стоманата ŁH15 достига твърдост от приблизително. 170–207 HB и якост на опън
Rm ≈ 570–720 MPaСлед термично втвърдяване (закаляване + отпускане) твърдостта е
ОК. 170–229 HBи Rm добре. 590–780 MPaСлед пълно втвърдяване на лагера
типична работна твърдост от порядъка на 60–64 HRC, с висока устойчивост на абразия
и добра размерна стабилност.
За какво се използва лагерната стомана ŁH15 / 100Cr6?
Стоманата ŁH15 / 100Cr6 се използва главно за производството на компоненти за търкалящи лагери: вътрешни пръстени
и външни лагери, сачми, ролки, игли, водещи валове и лагерни втулки. Използва се също
в измервателни инструменти, водачи и прецизни машинни части, където се изисква висока устойчивост
на абразия, като същевременно се запазва точността на размерите.
За какви работни температури е подходяща стоманата ŁH15?
Стоманата ŁH15 е предназначена за употреба в умерени температуриОбикновено се препоръчва
използването му в лагерни елементи, които не са изложени на дългосрочно излагане на температури
над приблизително 150 ° СНад това ниво може да възникне неблагоприятно темпериране,
намаляване на твърдостта и влошаване на съпротивлението на умора.
В какви форми се доставя стоманата ŁH15 / 100Cr6 / 100CrMo7?
Лагерна стомана ŁH15 и нейните еквиваленти (100Cr6, 102Cr6, 100CrMo7, 100CrMo7-3, 1.3505, 1.2067, 1.3537, 1.3536,
9ХС, ШХ15) се предлагат под формата на кръгли валцувани пръти, изтеглени пръти, изковки, ковани чрез свободно ковани метали,
пръти и кубчета за по-нататъшна обработка, стоманени тръби и ръкави, както и горещовалцувани листове (включително клас 9ХС съгласно ГОСТ).
ŁH15 и NC4 от един и същи материал ли са?
ŁH15 се класифицира като лагерна стомана, докато NC4 се класифицира като инструментална стомана за студена обработка.
На практика те имат много сходен химичен състав и свойства, поради което NC4 се счита
еквивалентен еквивалент ŁH15 в инструменти, особено за матрици и щанци,
ножове и метчици, работещи в условия на високо абразивно износване.