فولاذ غير مغناطيسي 1.3964 / X2CrNiMnMoNNb21-16-5-3 / NITRONIC® 50 / XM-19 / UNS S20910
الفولاذ المقاوم للصدأ 1.3964 (X2CrNiMnMoNNb21-16-5-3) SEW 390 و NITRONIC® 50 (XM-19، UNS S20910) عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ عالي السبائك، أوستنيتي، مُقوّى بالنيتروجين. يتميز هذا الفولاذ بقوة ميكانيكية عالية، ومقاومة للتآكل في العديد من البيئات الكلوريدية، ونفاذية مغناطيسية منخفضة. يُستخدم في الصناعات البحرية والمنصات البحرية، وصناعة المضخات والصمامات، والمصانع الكيميائية، وتوليد الطاقة، ومعدات التبريد.
المواد المتوفرة لدى ألفا-تك: 1.3964 / نيترونيك 50 / إكس إم-19
قضبان دائرية مدرفلة على الساخن، ومقشرة، ومسحوبة - نيترونيك 50 / XM-19 / 1.3964
قضبان دائرية وقضبان مسطحة مطروقة – نيترونيك 50 / إكس إم-19 / 1.3964
المشغولات المطروقة بالقوالب المفتوحة، والأعمدة والمكعبات المطروقة - الفولاذ 1.3964 / UNS S20910
يتطلب توفر أشكال وأبعاد ومعايير وظروف مواد محددة تأكيدًا فرديًا. يُنصح بتوضيح ذلك في استفسارك. UNS S20910 (XM-19)، Czy 1.3964 وفقًا لـ SEW 390 / WL 1.3964.
+48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
التركيب الكيميائي لـ NITRONIC 50 / UNS S20910 / XM-19 / 1.3964 / 1.3974 – مقارنة بالمعايير
يتضمن الجدول تركيبات الفولاذ الأمريكي NITRONIC 50 وXM-19، بالإضافة إلى الفولاذ الأوروبي من الدرجات 1.3964 و1.3974. جميع القيم معطاة كنسبة مئوية من الكتلة. يمثل الصف الأول تحليل الشركة المصنعة، Electroloy؛ أما الصفوف اللاحقة فتحتوي على نطاقات وفقًا لأنظمة المعايير المذكورة وبيانات المواد.
| التركيب الكيميائي – محتوى العناصر كنسبة مئوية من الكتلة | |||||||||||||
| جاتونيك صلب | حكم | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | V | Nb | N | تعليقات |
| نيترونيك® 50 | الشركة المصنعة | ماكس 0,06 | 4,0 - 6,0 | ماكس 1,00 | ماكس 0,040 | ماكس 0,010 | 20,5 - 23,5 | 11,5 - 13,5 | 1,5 - 3,0 | 0,10 - 0,30 | 0,10 - 0,30 | 0,20 - 0,40 | تحليل الالكتروالوي |
| UNS S20910 | ASTM | ماكس 0,06 | 4,0 - 6,0 | ماكس 1,00 | ماكس 0,045 | ماكس 0,030 | 20,5 - 23,5 | 11,5 - 13,5 | 1,5 - 3,0 | 0,10 - 0,30 | 0,10 - 0,30 | 0,20 - 0,40 | XM-19 |
| XM-19 | ASTM | ماكس 0,06 | 4,0 - 6,0 | ماكس 1,00 | ماكس 0,045 | ماكس 0,030 | 20,5 - 23,5 | 11,5 - 13,5 | 1,5 - 3,0 | 0,10 - 0,30 | 0,10 - 0,30 | 0,20 - 0,40 | UNS S20910 |
| 1.3964 X2CrNiMnMoNNb 21-16-5-3 | خياطة 390 | ماكس 0,03 | 4,0 - 6,0 | ماكس 1,00 | ماكس 0,025 | ماكس 0,010 | 20,0 - 21,5 | 15,0 - 17,0 | 3,0 - 3,5 | - | ماكس 0,25 | 0,20 - 0,35 | دبليو. 1.3964 |
| 1.3974 X2CrNiMnMoNNb 23-17-6-3 | خياطة 390 | ماكس 0,03 | 4,5 - 6,5 | ماكس 1,00 | ماكس 0,025 | ماكس 0,010 | 21,0 - 24,5 | 15,5 - 18,0 | 2,8 - 3,4 | - | 0,10 - 0,30 | 0,30 - 0,50 | دبليو. 1.3974 |
| كيفية تفسير الجدول: نيترونيك® 50 / XM-19 / UNS S20910 صف عائلة أمريكية، بينما 1.3964 i 1.3974 لكل منهما نطاقات تركيب خاصة به. والفرق بينهما كبير: فمحتوى النيكل في S20910 يتراوح بين 11,5 و13,5%، بينما يصل في 1.3964 إلى 15,0-17,0%. هذه هي الدرجات. ذات صلة، ولكنها ليست متطابقة عادةًيُظهر خط إنتاج شركة Electroloy حدودًا أضيق لقيمتي P و S مقارنةً بقائمة ASTM العامة. تشير كلمة "max" إلى الحد الأعلى؛ وتشير علامة "—" إلى عدم وجود نطاق منفصل في القائمة المذكورة، وليس إلى عدم وجود عنصر. جميع القيم مُستمدة من الوثائق المشار إليها، وليست مُرتبطة بأي اعتماد مُحدد. | |||||||||||||
الفولاذ 1.3964 و NITRONIC 50 - خصائص المواد
يتميز كلا نوعي الفولاذ ببنية أوستنيتية. وبفضل النسب المختارة بعناية من الكروم والنيكل والمنغنيز والموليبدينوم والنيتروجين، يجمعان بين مقاومة عالية لأنواع عديدة من التآكل وقوة عالية وليونة جيدة. وعلى عكس الفولاذ المارتنسيتي، لا يخضعان للتصليد التقليدي لتحقيق صلابة عالية؛ بل تُكتسب زيادات إضافية في القوة بشكل أساسي من خلال التشكيل اللدن.
أهم الخصائص: نفاذية مغناطيسية منخفضة حتى بعد التشوه البارد الكبير؛ مقاومة جيدة للتنقر والتآكل الشقوقي في العديد من البيئات الكلوريدية ؛ خصائص مواتية في درجات الحرارة المنخفضة؛ زيادة قوة الخضوع مقارنة بالفولاذ النموذجي 304 و 316؛ قابلية جيدة للحام مع الاختيار الصحيح للتكنولوجيا.
أهمية عناصر السبائك
يُعد الكروم (Cr) مسؤولاً عن تخميل السطح، بينما يدعم الموليبدينوم (Mo) مقاومة التآكل الموضعي، ويُقوّي النيتروجين (N) المحلول الصلب ويُحسّن خصائص المتانة. يُثبّت النيكل (Ni) والمنغنيز (Mn) الأوستنيت، مما يُساهم في انخفاض النفاذية المغناطيسية. يوجد النيوبيوم (Nb) والفاناديوم (V) بكميات صغيرة ومُتحكّم بها في الفولاذ الأمريكي XM-19. يُعد ارتفاع محتوى النيكل والموليبدينوم في الفولاذ 1.3964 أحد الأسباب التي تمنع تصنيفه بشكل قاطع مع الفولاذ UNS S20910.
الفولاذ 1.3964 / نيترونيك 50 – الخصائص الفيزيائية
| الخصائص الفيزيائية مقارنة بين 1.3964 و Nitronic 50 | ||
| ملكية | 1.3964 | نيترونيك 50 / S20910 |
| كثافة | حوالي 7,90 جم/سم³ | حوالي 7,88 جم/سم³ |
| حرارة محددة | حوالي 460 جول/(كجم كلفن) | حوالي 500 جول/(كجم كلفن)* |
| الموصلية الحرارية | حوالي 14 واط/(م·ك) | حوالي 15 واط/(م كلفن)* |
| معامل المرونة E | حوالي 195 جيجا باسكال | حوالي 200 جيجا باسكال |
| المقاومة الكهربائية | حوالي 0,80–0,81 ميكرو أوم متر | وفقًا لبطاقة المورد |
| متوسط التمدد الخطي | حوالي 15,5–15,7 × 10⁻⁶/كلفن (20–100 درجة مئوية) | 16,2 × 10⁻⁶/كلفن (21–93 درجة مئوية) |
| النفاذية المغناطيسية النسبية ميكرون | ≤ 1,01 (قيمة نموذجية حسب المورد) | حوالي 1,004 في ظل ظروف القياس المحددة |
| كيفية تفسير الجدول: القيم تقريبية وتأتي من بطاقات الشركات المصنعة المختلفة. * بالنسبة لمادة نيترونيك 50، تم استخلاص قيم الحرارة النوعية والتوصيلية من مواصفات المصدر؛ أما بالنسبة لحسابات التصميم، فينبغي استخدام البيانات الخاصة بالمورد. وتعتمد النفاذية المغناطيسية على ظروف القياس وحالة المادة وتاريخ تشوهها. | ||
الخواص غير المغناطيسية للفولاذ 1.3964 و NITRONIC 50
من أهم خصائص هذا الفولاذ نفاذيته المغناطيسية المنخفضة للغاية، والناتجة عن استقرار بنيته الأوستنيتية. على عكس أنواع الفولاذ الأوستنيتي التقليدية، التي قد تزداد خصائصها المغناطيسية بعد عمليات التشكيل على البارد المكثفة، يحتفظ فولاذ نيترونيك 50 بنفاذيته المنخفضة حتى بعد التشوه الشديد وفي ظروف التبريد الشديد. وفقًا لوثائق شركة إلكترولي، تبلغ قيمة النفاذية المغناطيسية النموذجية حوالي 1,004 باستخدام طريقة القياس المحددة، بينما تشير وثائق شركة فويستالبين إلى أن قيمة النفاذية المغناطيسية ≤ 1,01 تبلغ 1.3964.
مع ذلك، لا يعني هذا بالضرورة أن كل قضيب أو قطعة مطروقة تستوفي حدًا منخفضًا تعسفيًا لقيمة µR. بالنسبة للتطبيقات البحرية أو تطبيقات القياس أو التطبيقات الطبية، يجب تحديد مستوى النفاذية المطلوب وظروف التسليم ودرجة الحرارة وطريقة القياس في مواصفات الطلب.
نيترونيك 50 / UNS S20910 – الخواص الميكانيكية في ظروف مختلفة
تعتمد الخواص الميكانيكية بشكل كبير على حالة المنتج عند التسليم. يوفر التلدين المحلول مزيجًا مثاليًا من المتانة والليونة، بينما يمكن للتشكيل البارد المتحكم به أو العمليات الخاصة أن تزيد بشكل ملحوظ من مقاومة الخضوع.
| UNS S20910 / XM-19 – الخواص الميكانيكية عند درجة حرارة الغرفة | ||||
| الحالة المادية | Rm [MPa] | Rp0,2 [MPa] | أ [%] | مع [٪] |
| قضبان معالجة حرارياً بالمحلول - الحد الأدنى | ≥ 690 | ≥ 380 | ≥ 35 | ≥ 55 |
| البيانات التقريبية من القائمة (الدرفلة على الساخن) | ≥ 690 | ≥ 415 | ≥ 30 | ≥ 50 |
| مشوه / عالي القوة – مثال على مستوى قوة أعلى | ≥ 930 | ≥ 724 | ≥ 20 | ≥ 50 |
| مُقسّى بالإجهاد – بيانات مقارنة من البيان المُقدّم | ≥ 825 | ≥ 725 | ≥ 15 | ≥ 45 |
| كيفية تفسير الجدول: يُحدد المُصنِّع الحد الأدنى للمواد المُلدَّنة. أما الخطوط الخاصة بالمواد المدرفلة على الساخن والمُقسَّاة بالتشكيل فهي مقارنيعتمد مستوى HS على الشركة المصنعة المحددة ومواصفات الأبعاد. ولا تشكل هذه المستويات مجموعة واحدة من متطلبات ASTM. Rm - قوة الشد، Rp0,2 - قوة الخضوع، A - الاستطالة، Z - التخصر. | ||||
المصادر الميكانيكية: Electroloy – بطاقة Nitronic 50؛ سبائك عالية الأداء – مستويات قوة عالية؛ بالنسبة لحالة الدرفلة على الساخن والتصلب بالتشكيل، تم توفير بيانات مقارنة وتتطلب التحقق في شهادات المنتجات المحددة.
الفولاذ 1.3964 / X2CrNiMnMoNNb21-16-5-3 – الخواص الميكانيكية
| فولاذ 1.3964 – الخصائص النموذجية في درجة حرارة الغرفة | |
| ملكية | الحالة / القيمة |
| Rm | 700–950 ميجا باسكال |
| Rp0,2 | ≥ 370 ميجا باسكال (كتالوج) |
| امتداد A5 | ≥ 35٪ |
| الوحدة هـ | حوالي 195 جيجا باسكال |
| هيكل | أوستنيتي، غير مغناطيسي |
| كيفية تفسير الجدول: تشير البيانات إلى النوع 1.3964ولا ينطبق ذلك على أي مادة حاصلة على شهادة UNS S20910. قد تُطبق حدود مختلفة للخواص الميكانيكية على المقاطع السميكة، أو أشكال التسليم الخاصة، أو متطلبات حد العمل. | |
نيترونيك 50 – الخواص الميكانيكية في درجات الحرارة المنخفضة والعالية
من مزايا نيترونيك 50 احتفاظه بخصائص ميكانيكية جيدة حتى في درجات الحرارة المنخفضة جدًا. البيانات أدناه مستقاة من اختبارات أجرتها شركة إلكترولوي على قضبان بقطر اسمي 25,4 مم. هذه نتائج اختبارات نموذجية ، وليست الحد الأدنى القياسي الموحد.
| نيترونيك 50 – الخواص الميكانيكية كدالة لدرجة الحرارة | |||
| درجة الحرارة | Rm [MPa] | Rp0,2 [MPa] | أ [%] |
| -196 ° C | 1558 | 883 | 41 |
| -73 ° C | 1007 | 586 | 50 |
| 24 درجة مئوية | 834 | 393 | 46 |
| 204 درجة مئوية | 717 | 317 | 38 |
| 649 درجة مئوية | 572 | 290 | 36 |
| كيفية تفسير الجدول: تتعلق النتائج قضبان بقطر اسمي 25,4 مم من بيانات شركة إلكترولوي. عند درجة حرارة -196 درجة مئوية، يزداد كل من Rm و Rp0,2، ولكن يجب أن يأخذ تقييم سلامة الهيكل في الاعتبار أيضًا مقاومة الصدمات ومتطلبات معيار التطبيق. لا تُعتبر بيانات اختبار الشد قصير المدى عند 649 درجة مئوية قيمة إجهاد مسموح بها للتشغيل المستمر عند هذه الدرجة. | |||
| نيترونيك 50 – قوة تحمل الصدمات للقضبان المُلدّنة (بيانات نموذجية) | ||
| درجة حرارة الاختبار | طاقة الصدم | مصدر |
| -196 ° C | 68 J | الالكتروالوي |
| -73 ° C | 156 J | الالكتروالوي |
| 24 درجة مئوية | 230 J | الالكتروالوي |
| كيفية تفسير الجدول: القيم هي نتائج الاختبارات النموذجية لعينات محددةولا ينبغي أن تكون هذه القيم الحد الأدنى المقبول لجميع المقاطع العرضية وظروف التسليم. لا ينبغي تقديم قيمة HRB = 215 كقيمة للصلابة: فهذه القيمة لا تتوافق مع مقياس روكويل B؛ ومن المرجح أن المادة المقدمة قد خلطت بين تسميتي HB وHRB. | ||
نيترونيك 50 – مقاومة للتآكل والكلوريد
بفضل إضافة الكروم والموليبدينوم والنيتروجين، تتميز أنواع الفولاذ في هذه المجموعة بمقاومة عالية للتآكل العام، ومقاومة متزايدة للتنقر والتآكل الشقوقي في العديد من البيئات المحتوية على الكلوريدات. تشير البيانات إلى أن أداء فولاذ Electroloy Nitronic 50 كان أفضل من فولاذ 316L في ظروف مخبرية محددة. يُستخدم هذا الفولاذ في تطبيقات متنوعة، مثل أعمدة مضخات مياه البحر، وتجهيزات المنصات البحرية، ومكونات معدات الصناعات الكيميائية والأسمدة.
القيود: يجب عدم الخلط بين " مقاومة مياه البحر " والمقاومة المطلقة. فدرجة الحرارة، والتدفق، والأكسجة، وفجوات البناء، والترسيب، وتركيز الملح، والإجهاد الميكانيكي، وحالة السطح، كلها عوامل مؤثرة. ولا يمكن الادعاء بمقاومة عامة لجميع أنواع حمض النيتريك، أو حمض الفوسفوريك، أو حمض الفورميك، أو جميع تراكيز مركبات الكبريت، دون بيانات محددة عن التآكل في الوسط المحدد.
مقاومة للتنقر والتآكل الشقوقي
يُحسّن الموليبدينوم والنيتروجين مقاومة بدء التآكل الموضعي. عمليًا، ينبغي عند اختيار نوع المادة المناسبة لمياه البحر مراعاة ليس فقط التركيب الاسمي، بل أيضًا درجات حرارة التنقر الحرجة، وتصميم المكون، وجودة معالجة السطح.
التآكل بين الحبيبات و توتر
يُسهم انخفاض محتوى الكربون والمعالجة الحرارية المناسبة في تقليل خطر حساسية المادة للتآكل بين الحبيبات . مع ذلك، في البيئات الكلوريدية القوية وتحت ضغوط كبيرة، يجب تقييم احتمالية حدوث تشقق التآكل الإجهادي بشكل منفصل؛ إذ لا توفر أي من الدرجات المذكورة ضمانًا شاملاً لمقاومة جميع آليات تشقق التآكل الإجهادي.
نيترونيك 50 و NACE MR0175 / ISO 15156
يُشار إلى معيار UNS S20910 في وثائق المورد في سياق معيار NACE MR0175 / ISO 15156 ، الذي يتناول اختيار المواد لمنشآت النفط والغاز التي تتضمن وجود كبريتيد الهيدروجين (H₂S). يمكن توريد منتجات مصنعة بشكل صحيح للتطبيقات التي تفي بهذه المواصفات، ولكن اسم الدرجة وحده لا يشكل شهادة امتثال.
عند طلب بيئة اختبار "حامضية"، يُرجى تقديم الإصدار القياسي المطلوب، ومستوى القوة/الصلابة، وحالة المادة، والظروف البيئية، ونطاق الاختبار. ينطبق هذا بشكل خاص على الأصناف عالية القوة، حيث قد تؤدي القوة العالية إلى قيود قياسية إضافية.
الفولاذ 1.3964 والنيترونيك 50 - التطبيقات الصناعية
صناعة بناء السفن والنقل البحري
تُستخدم القضبان والمطروقات في أعمدة السفن والمضخات، ووصلات مياه البحر، والمثبتات، والوصلات، ومكونات المعدات البحرية. وتُبرر التطبيقات التي تتطلب بصمة مغناطيسية محدودة، كما هو الحال في بناء السفن، اختيار الفولاذ 1.3964 ذي حد ميكرومتري محدد ومواصفات خط الماء المناسبة.
البتروكيماويات واستخراج النفط والغاز
تستخدم صمامات مختارة، ووصلات الضغط العالي، وكتل هيدروليكية، ومسامير، ومثبتات، وسيقان، ومكونات معدات حفر، مزيجًا من مقاومة التآكل وقوة معززة. يجب التحقق بشكل منفصل من مطابقة معيار NACE MR0175 / ISO 15156 لبيئات كبريتيد الهيدروجين (H₂S).
صناعة الكيماويات والأسمدة
تُستخدم هذه المادة في صناعة أعمدة المضخات والصمامات وأجزاء المبادلات الحرارية والوصلات في المصانع الكيميائية، بما في ذلك مصانع إنتاج الأسمدة واليوريا. يجب تقييم كل بيئة من حيث التركيز ودرجة الحرارة والتآكل الموضعي.
تكنولوجيا التبريد الفائق، ومعدات القياس والطاقة
إن الليونة الجيدة في درجات الحرارة المنخفضة والنفاذية المغناطيسية المنخفضة تبرر اختيارها لمكونات المعدات المبردة وأجهزة القياس والأجزاء الخاصة حيث لا توفر أنواع الفولاذ الأوستنيتي النموذجية قوة خضوع كافية أو استقرارًا مغناطيسيًا.
صناعة الأغذية والأدوية
يمكن استخدام الفولاذ في مكونات مختارة من الأغذية والأجهزة الطبية. ومع ذلك، فإن استخدامه في المنتجات الملامسة للأغذية أو الغرسات يتطلب تأكيدًا منفصلاً للامتثال للوائح ومعايير الصناعة ذات الصلة.
نيترونيك 50 – معالجة البلاستيك والحرارة
تزيد نسبة النيتروجين العالية من قوة الفولاذ حتى في حالته المُلدّنة. يمكن تشكيل هذا الفولاذ بالطرق الساخنة أو الباردة، ولكنه يتطلب عادةً قوى أعلى وتحكمًا أدق في خصائصه مقارنةً بأنواع الفولاذ 304/316 التقليدية.
| NITRONIC 50 و 1.3964 – معلمات التشغيل التقريبية | ||
| عملية | المعلمات / النطاق | تعليقات |
| فورجينج نيترونيك 50 | حوالي 1177-1204 درجة مئوية (للتسخين) | السبائك الكهربائية: 2150-2200 درجة فهرنهايت؛ نطاق التسخين، وليس درجة حرارة نهاية التشكيل. |
| معالجة محلول نيترونيك 50 | حوالي 1065 درجة مئوية | للعديد من التطبيقات؛ يتبعها تبريد سريع بالماء |
| المعالجة الحرارية بعد اللحام للبيئات القاسية | حوالي 1121 درجة مئوية | بحسب الظروف، ووثائق التصميم والعملية |
| التلدين 1.3964 | 1020-1050 ° C | الفولاذ السويسري: تبريد سريع في الهواء أو الماء |
| تقوية المادة | معالجة البلاستيك | لا تنتج الزيادة في القوة عن التصلب المارتنسيتي الكلاسيكي |
| كيفية تفسير الجدول: درجات الحرارة المذكورة هي معايير تقريبية من الشركة المصنعة. يجب اختيار الدورة المحددة بناءً على الشكل، وسماكة المقطع العرضي، والمتطلبات الميكانيكية ومتطلبات مقاومة التآكل. يجب عدم الخلط بين التبريد السريع بعد المعالجة الحرارية بالمحلول والتصلب المارتنسيتي. | ||
نيترونيك 50 – اللحام والمواد الإضافية
يمكن لحام نيترونيك 50 باستخدام الطرق التقليدية، شريطة استخدام تقنية اللحام المناسبة. بالنسبة للحام TIG أو MIG، يمكن استخدام إضافات ER209/E209 (نيترونيك 50W) الموصى بها من قبل شركة إلكترولي. بالنسبة للدرجات عالية القوة، قد يؤدي اللحام إلى تقليل القوة المحققة، لذا يجب الاتفاق على تقنية اللحام المناسبة لظروف التسليم المحددة.
في عمليات اللحام عالية الطاقة، مثل لحام شعاع الإلكترون أو اللحام بالليزر، يجب مراعاة محتوى النيتروجين واحتمالية حدوث المسامية والعيوب الأخرى. بالنسبة للمعيار 1.3964، قد يختلف اختيار مادة الحشو وإجراءات استخدامها عن المعيار XM-19، ويجب أن تتوافق مع تركيبة المنتجات المراد لحامها.
نيترونيك 50 - تشغيل المعادن
يُمكن إجراء عمليات التشغيل الآلي، ولكن نظرًا لقوة المعدن العالية وميله للتصلب بالإجهاد، فإنه يتطلب آلة تشغيل صلبة، وتركيبًا ثابتًا، وتبريدًا كافيًا، وأدوات من الكربيد ذات هندسة مناسبة. قد يؤدي انخفاض معدل التغذية إلى زيادة تصلب الطبقة السطحية وتسريع تآكل الأداة.
نيترونيك 50 / 1.3964 – معايير المواد والتصنيع
- أستم A276 / A276M – قضبان ومقاطع من الفولاذ المقاوم للصدأ، بما في ذلك XM-19.
- أستم A479 / A479M – قضبان وأجزاء لمكونات الغلايات وأوعية الضغط.
- أستم A182 / A182M – المشغولات المطروقة والأجزاء المطروقة (للدرجات والتصنيفات المناسبة).
- أستم A240 / A240M – صفائح وألواح وشرائح من الفولاذ المقاوم للصدأ.
- أستم A312 / A312M – الأنابيب غير الملحومة والملحومة، عندما يتم تغطية الدرجة والتصميم بالمواصفات.
- ASTM A314 – قضبان التشكيل؛ يتطلب تأكيد النطاق والإصدار المناسبين.
- ASTM A412 – تسمية تمت الإشارة إليها تاريخياً في مواد الصناعة؛ قبل تقديم العرض، يجب التحقق من الوضع الحالي للمنتج وتطبيقه.
- AMS 5764 – مواد الفضاء الجوي، قضبان / مطروقات / حلقات حسب المواصفات.
- خياطة 390 – مرجع للرقمين 1.3964 و 1.3974.
- دبليو إل 1.3964 – معايير المنتج للفولاذ غير المغناطيسي في التطبيقات البحرية، وذلك حسب جزء الوثيقة.
- NACE MR0175 / ISO 15156 – اختيار المواد لبيئات كبريتيد الهيدروجين، مع ظروف تشغيل محدودة.
- EN 10204 – وثائق القبول، على سبيل المثال الشهادة 3.1.
عند الطلب، لا تذكر جميع المعايير على أنها متطابقة. من الضروري تحديد شكل المنتج المحدد، ورقم الدرجة، والمعيار، وحالة المعالجة، ومسألة المواصفات.
التسميات التجارية، والمكافئات، والمواد ذات الصلة: نيترونيك 50 / 1.3964
| التسميات والأسماء التجارية - نيترونيك 50 و 1.3964 | |
| تعيين | الأصل/التعليق |
| NITRONIC® 50 / XM-19 / UNS S20910 | عائلة أمريكية من الفولاذ الأوستنيتي المقوى بالنيتروجين؛ Nitronic 50 هو الاسم التجاري. |
| نيترونيك® 50 HS / XM-19 HS | تتطلب الأصناف عالية القوة تحديد مستوى القوة وشروط التسليم. |
| فيرمونيك® 50 / سبيكة 50 | الأسماء التجارية الموجودة في كتالوجات الفولاذ ذي الصلة XM-19 / 1.3964. |
| بوهلر P511 | التسمية التي وضعها المصنّع لـ S20910 / XM-19. |
| 1.3964 / X2CrNiMnMoNNb21-16-5-3 | درجة أوروبية خاصة؛ تحتوي على نسبة أعلى من النيكل والموليبدينوم مقارنة بالدرجة النموذجية UNS S20910. |
| أمانوكس® 3964 | الاسم التجاري لشركة Swiss Steel للفولاذ 1.3964. |
| 1.3974 / X2CrNiMnMoNNb23-17-6-3 | نوع أوروبي مميز ذو صلة، ومحتوى نيتروجين أعلى. |
| 22Cr-13Ni-5Mn | سجل وصفي للتكوين التقريبي للطائرة الأمريكية XM-19. |
| CG6MMN / UNS J93790 | درجة صب مرتبطة بـ Nitronic 50، لا يُعد بديلاً عن القضبان المطروقة أو المدرفلة دون تقييم.. |
| B8RA / 8R | تصنيفات فئات أدوات التثبيت التي يتم مواجهتها في الممارسة العملية، وليست أرقام المواد البديلة. |
| نيس MR0175 | معيار لتأهيل المواد لبيئات محددة، لا يوجد تصنيف لدرجة الفولاذ. |
| كيفية تفسير الجدول: الجدول يفصل الأسماء التجارية، وأرقام المواد، والأنواع عالية القوة، ودرجات الصب، والمعاييرلا ينبغي اعتبار جميع المدخلات المدرجة مكافئة كيميائيًا لنفس الدرجة. عند تحويل 1.3964 إلى UNS S20910، تكمن الاختلافات الرئيسية في محتوى النيكل والموليبدينوم. | |
المواد التي تقدمها شركة ألفا-تك – 1.3964 / نيترونيك 50
| نيترونيك 50 / XM-19 / 1.3964 – خيارات التوصيل متاحة عند الطلب | |
| شكل المادة | خيارات التوصيل |
| قضبان مستديرة | مدرفلة على الساخن، مقشرة، مسحوبة؛ مُلدّنة أو في حالة أخرى كما هو محدد |
| قضبان مسطحة | يتم الاتفاق على الأبعاد ومعالجة السطح بشكل فردي |
| قضبان مطروقة | تتوفر القضبان والمنتجات نصف المصنعة ذات المقاطع العرضية الأكبر والمتطلبات الميكانيكية عند الطلب. |
| المشغولات المطروقة | الأعمدة والمكعبات والبطانات والعناصر وفقًا للرسومات |
| كيفية تفسير الجدول: تحدد القائمة أنواع المواد التي يمكن الاستفسار عنها من شركة ألفا-تك؛ ولا تؤكد مستويات المخزون الحالية. يرجى تحديد ما إذا كانت المواد أمريكية الصنع في استفسارك UNS S20910 / XM-19ما إذا كان ذلك مطلوبًا بالضبط 1.3964 / SEW 390. | |
الأسئلة الشائعة – نيترونيك 50 / UNS S20910 / 1.3964
هل فولاذ NITRONIC 50 و XM-19 هما نفس الفولاذ؟
نعم، في الولايات المتحدة، Nitronic 50 هو الاسم التجاري لصلب XM-19، والذي يُشار إليه عادةً باسم UNS S20910. يجب أن توضح وثيقة التسليم المعيار المحدد وحالة المادة.
هل الفولاذ 1.3964 هو نفسه الفولاذ UNS S20910؟
ليس بمعنى الامتثال الكامل للتركيبة القياسية. يحتوي 1.3964 عادةً على 15,0-17,0% نيكل و3,0-3,5% موليبدينوم، بينما يحتوي UNS S20910 على 11,5-13,5% نيكل و1,5-3,0% موليبدينوم. هذه مواد متشابهة، وليست بدائل تلقائية.
هل الفولاذ 1.3964 غير مغناطيسي؟
نعم. إنه فولاذ أوستنيتي خاص ذو نفاذية مغناطيسية منخفضة للغاية. بالنسبة للتطبيقات الحساسة، يجب تحديد قيمة النفاذية المغناطيسية المسموح بها وطريقة الاختبار.
هل مادة NITRONIC 50 مقاومة لمياه البحر؟
يتميز هذا المنتج بمقاومة جيدة جدًا للتآكل في العديد من التطبيقات البحرية، وخاصةً ضد التآكل الموضعي. ومع ذلك، لا يعني هذا مقاومة كاملة في جميع درجات الحرارة والفجوات وظروف التدفق.
هل يمكن تقوية وتطبيع مادة نيترونيك 50؟
هذا ليس نموذجياً للفولاذ المارتنسيتي. تُستخدم عملية التلدين المحلول والتبريد السريع بشكل أساسي، مع تحقيق قوة إضافية من خلال التشكيل البلاستيكي المتحكم فيه.
ما هي خصائص مادة NITRONIC 50 في حالتها بعد التلدين؟
على سبيل المثال، بالنسبة للقضبان الملدنة، يُفترض أن تكون Rm ≥ 690 ميجا باسكال، و Rp0,2 ≥ 380 ميجا باسكال، و A ≥ 35% و Z ≥ 55%؛ يجب قراءة القيم المضمونة من معيار المنتج والشهادة.
هل جهاز نيترونيك 50 مناسب لدرجات الحرارة المنخفضة جداً؟
نعم، يتمتع بخصائص ميكانيكية جيدة في درجات الحرارة المنخفضة. تشير بيانات شركة إلكترولوي إلى قيم نموذجية لمقاومة الشد (Rm) تبلغ 1558 ميجا باسكال، ومقاومة الشد القصوى (Rp0,2) تبلغ 883 ميجا باسكال، ومعامل التمدد الحراري (A) يبلغ 41% على قضبان بقطر 25,4 مم عند درجة حرارة -196 درجة مئوية.
هل يمكن لحام مادة نيترونيك 50؟
نعم، مع اتباع الإجراء المناسب واستخدام مادة الحشو المناسبة، على سبيل المثال، ER209. يجب مراعاة المحتوى العالي من النيتروجين، ومتطلبات مقاومة التآكل، واحتمالية انخفاض قوة درجات HS بعد اللحام.
هل يتوافق S20910 مع معيار NACE MR0175؟
تُؤخذ هذه الدرجة في الاعتبار وفقًا لمعيار NACE MR0175 / ISO 15156، ولكن الامتثال يعتمد على الحالة والقوة والصلابة والظروف البيئية المحددة. ولا يمكن إعلان الامتثال استنادًا إلى رمز S20910 فقط.
ماذا تعني CG6MMN و J93790؟
هذه تسميات للفولاذ المصبوب الأوستنيتي المرتبط بـ Nitronic 50. لا ينبغي استبدال المسبوكات بقضبان مدرفلة أو مطروقة دون مقارنة الخصائص ومتطلبات القبول.
هل 1.3974 يعادل 1.3964؟
هذا نوع مميز من الفولاذ ذي صلة، يتميز عادةً بمحتوى أعلى من الكروم والنيتروجين. ويتطلب استبداله التحقق من التركيب والمتطلبات المغناطيسية والخصائص والمعايير.
بأي شكل يمكنني طلب NITRONIC 50 أو 1.3964؟
قد تشمل الاستفسارات قضبانًا مدرفلة على الساخن ومطروقة، وقضبانًا مسطحة، ومطروقات. يجب الاتفاق على نطاق المقاسات والمعايير وشروط التسليم بشكل فردي.
أنواع أخرى من الفولاذ المقاوم للتآكل
Stale nierdzewne
الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي
الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي
الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي
- H18N10MT – X6CrNiMoTi17-12-2 / 1.4571 / AISI 316Ti
- H18N12Nb – X6CrNiNb18-10 / 1.4550 / AISI 347
- H17N13M2T – X6CrNiMoTi17-12-2 / 1.4571 / AISI 316Ti
- 00H17N14M2 – 1.4404 / إيسي 316 إل
- 1H18N9 – X10CrNi18-8 / 1.4310 / إيسي 302
- 1H18N9T – X6CrNiTi18-10 / 1.4541 / AISI 321
- 0H18N9 – X5CrNi18-10 / 1.4301 / إيسي 304
- 0H23N28M3TCu – X1NiCrMoCu25-20-5 / 1.4539 / AISI 904L
- 1.4567 – X3CrNiCu18-9-4 / AISI 304Cu
- 1.4529 – X1NiCrMoCuN25-20-7 / AISI 926 / UNS N08926
- 1.3964 – X2CrNiMnMoNNb21-16-5-3 / NITRONIC 50 / XM-19 / UNS S20910
الفولاذ المقاوم للصدأ المُقسّى بالترسيب (PH)
الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي-الفريتي (الثنائي)
العجاف دوبلكس
دوبلكس
الفولاذ المقاوم للحرارة والزحف
- H5M – 12CrMo19-5 / 1.7362
- H6S2 – X10CrAl7 / 1.4713
- H13JS – X10CrAl13 / 1.4724
- H18JS – X10CrAl18 / 1.4742
- H24JS – X10CrAl24 / 1.4762
- H25T – X8CrTi25 / 1.4746
- H20N12S2 – X15CrNiSi20-12 / 1.4828
- H23N13 – X12CrNi23-13 / 1.4833
- H23N18 – X12CrNi25-21 / 1.4845
- H25N20S2 – X15CrNiSi25-20 / 1.4841
- H16N36S2 – X12NiCrSi35-15 / 1.4864
- 1.4835 – 253 MA / X9CrNiSiNCe21-11-2
- 1.4876 – X10NiCrAlTi32-21 / سبيكة 800
فولاذ عالي السبائك للمراجل مصمم للتشغيل في درجات حرارة مرتفعة
