Stal sprężynowa C67S, stal konstrukcyjna węglowa 65 PN-74/H-84019, PN-74/H84032, 1.1231 PN EN 10132-4 C67, 1.0603, C65S1, stal C67S, 1.1230
Telefon: +48 63 2610519
, kontakt@alfa-tech.com.pl
Porównanie składu chemicznego stali 65 z odpowiednikami C67, 1.0603, C65S1, stal C67S, 1.1230, 1.1231
| Gatunek stali | Norma | C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | inne |
| 65 | PN-74/H-84019 PN-74/H-84032 | 0,62–0,70 | 0,50–0,80 | 0,10–0,40 (0,17–0,37) | max 0,040 | max 0,040 | max 0,30 (max 0,25) | max 0,30 (max 0,35) | max 0,30 (max 0,25) | max 0,10 | – |
| 65 | GOST | 0,62–0,70 | 0,60–0,80 | 0,17–0,37 | max 0,035 | max 0,035 | max 0,20 | max 0,25 | max 0,25 | – | – |
| C67 / 1.0603 | DIN / W.nr | 0,65–0,72 | 0,60–0,90 | 0,15–0,35 | max 0,045 | max 0,045 | – | – | – | – | – |
| C67S / 1.1231 | DIN EN 1032-4 / W.nr | 0,65–0,73 | 0,60–0,90 | 0,15–0,35 | max 0,025 | max 0,025 | – | max 0,040 | max 0,040 | max 0,010 | – |
| C65S1 / 1.1230 | DIN / W.nr | 0,60–0,70 | 0,50–0,90 | max 0,25 | max 0,30 | max 0,30 | max 0,12 | – | – | – | – |
Stal sprężynowa C67S, 1.1231 (gatunek 65 lub podobny), ogólna charakterystyka:
Stal C67S to stal konstrukcyjna węglowa sprężynowa, przeznaczona głównie do wyrobu mało obciążonych sprężyn o niewielkich przekrojach (do 10 mm). Dzięki umiarkowanej zawartości węgla (~0,67%) oraz odpowiedniej obróbce cieplnej, wykazuje dobre właściwości mechaniczne, które pozwalają na jej zastosowanie w różnych elementach sprężynujących. Stal ta jest szczególnie ceniona za wysoką wytrzymałość na rozciąganie oraz odporność na deformacje sprężyste w umiarkowanych warunkach pracy.
Jednak należy zauważyć, że stal C67S (1.1231, C67, 1.0603, C65S1, 1.1230, 65 wg PN):
- Nie jest spawalna, co ogranicza jej zastosowanie w konstrukcjach wymagających łączenia za pomocą spawania.
- Nie jest odporna na korozję, przez co nie nadaje się do pracy w środowiskach korozyjnych bez dodatkowego zabezpieczenia powierzchni (np. powłok ochronnych).
Stal sprężynowa C67S ,właściwości mechaniczne i fizyczne
- Wytrzymałość na rozciąganie (Rm): ≥ 980 MPa
Oznacza zdolność materiału do wytrzymywania znacznych naprężeń bez zerwania. - Granica plastyczności (Re lub Rp0,2): ≥ 780 MPa
Minimalne naprężenie, przy którym stal zaczyna się odkształcać trwale. - Wydłużenie (A5): ≥ 10%
Wskazuje na umiarkowaną plastyczność stali i jej zdolność do odkształceń przed zerwaniem. - Przewężenie (Z): ≥ 35%
Wskazuje na zmniejszenie przekroju poprzecznego próbki przed zerwaniem, świadczące o zdolności materiału do odkształceń plastycznych. - Twardość w stanie surowym: Maks. 255 HB
Umiarkowana twardość umożliwia łatwą obróbkę mechaniczną, np. cięcie czy gięcie. - Twardość po zmiękczeniu: Maks. 229 HB
Po obróbce zmiękczającej stal zyskuje lepszą podatność na kształtowanie.
Formy dostawy materiału
Firma oferuje stal C67S w różnych formach dostosowanych do potrzeb produkcji:
- Taśmy sprężynowe: W kręgach lub pasach, idealne do produkcji sprężyn płaskich i innych elementów z cienkich przekrojów- wymiary taśm ulepszonych gat. C67S, taśmy do hartowania C67S
- Pręty walcowane: Stosowane w elementach sprężynujących o prostych kształtach.
- Blachy: Przeznaczone do cięcia i formowania płaskich sprężyn.
- Odkuwki swobodne: Wykorzystywane w produkcji elementów o nieregularnych kształtach.
- Płaskowniki: Uniwersalne zastosowanie w konstrukcjach sprężynujących.
Stal sprężynowa C67S, 1.1231, C67, 1.0603, C65S1, 1.1230, 65 – Zastosowanie
Stal sprężynowa C67S, 1,1231, 1.0603, 1.1230, 65, znajduje zastosowanie w szerokim zakresie elementów sprężystych, szczególnie w konstrukcjach wymagających wysokiej wytrzymałości i sprężystości przy niewielkich przekrojach. Przykładowe zastosowania:
- Mało obciążone sprężyny:
- Spiralne i płaskie, stosowane w mechanizmach precyzyjnych i lekkich konstrukcjach.
- Sprężyny sprzęgieł i amortyzatorów:
- Elementy układów tłumienia drgań i obciążeń dynamicznych w pojazdach.
- Elementy sprężynujące:
- Stosowane w urządzeniach mechanicznych, np. w mechanizmach zegarowych, miernikach czy systemach napinających.
- Sprężyny płaskie:
- Wykonywane z taśm sprężynowych, znajdują zastosowanie w układach zawiasowych, zamkach oraz systemach mocujących.
Ograniczenia
- Brak odporności na korozję: W żadnym środowisku korozyjnym stal ta nie wykazuje odporności, co wymaga stosowania dodatkowych zabezpieczeń (np. cynkowania, oksydowania).
- Temperatura pracy: Stal traci swoje właściwości sprężyste w temperaturach powyżej 150°C, co ogranicza jej zastosowanie w środowiskach o podwyższonej temperaturze.
- Niespawalność: Ogranicza możliwości konstrukcyjne w projektach wymagających łączenia elementów.
Alternatywy i inne stale sprężynowe węglowe
Dla bardziej wymagających zastosowań można rozważyć inne gatunki stali węglowych sprężynowych:
- C75S: Wyższa wytrzymałość na rozciąganie, lepsza odporność na odkształcenia.
- C85S: Zwiększona twardość i odporność na zużycie.
- C100S: Ekstremalnie twarda stal, przeznaczona do elementów pracujących pod bardzo dużym obciążeniem.
Podsumowanie
Stal C67S 1,1231, 1.0603, 1.1230 to niezastąpiony materiał w produkcji lekkich i mało obciążonych elementów sprężynowych. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, elastycznością i dobrą plastycznością przy odpowiedniej obróbce cieplnej. Chociaż jej ograniczenia, takie jak brak odporności na korozję i niespawalność, wymagają szczególnej uwagi, jest to popularny wybór w wielu branżach przemysłu, od motoryzacji po precyzyjne mechanizmy.
Zobacz inne stale sprężynowe węglowe
Stal konstrukcyjna węglowa – stale sprężynowe
65 – stal sprężynowa węglowa 1.0603, C67S, 1.1231, C67, C65S1, 1.1230
75 – stal sprężynowa węglowa 1.0605, C75S, 1.0614, 1.1248
85 – stal sprężynowa węglowa 1.1269, C85S
Stale sprężynowe wg PN-EN
Stal sprężynowa węglowa c100s, 2CS100, 1.1274, Ck101, AISI 1095
Wymiary taśm zimnowalcowanych sprężynowych
- Taśmy sprężynowe węglowe ulepszone: C55S, C67S, C75S, C85S, C100S – dostępne zwoje, pasy, formatki.
- Sprężynowe taśmy nierdzewne 1.4310, X10CrNi18-8 -dostępne w formie kręgów, pasów, formatów
- Taśmy sprężynowe węglowe do hartowania: C45E, C55S, C60S, C67S, C75S, C100S – dostępne zwoje, pasy, formatki.
- Taśmy nierdzewne precyzyjne 1.4301, X5CrNi18-10, 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2– dostępne pasy, formatki, zwoje.
Zobacz również
stale konstrukcyjne sprężynowe stopowe
Pozostałe stale konstrukcyjne stopowe
stale konstrukcyjne stopowe do nawęglania
stal konstrukcyjna stopowa do azotowania
stale konstrukcyjne stopowe łożyskowe
stal konstrukcyjna stopowa do ulepszania cieplnego
stale konstrukcyjne stopowe do pracy w podwyższonych temperaturach – stal kotłowa
Najczęściej zadawane pytania (FAQ) o stali sprężynowej 65 / C67S
Co to jest stal sprężynowa 65 / C67S?
To stal węglowa konstrukcyjna o podwyższonej sprężystości, stosowana głównie w produkcji sprężyn i elementów sprężynujących niewielkich rozmiarów. Występuje także pod oznaczeniami C67S, 1.1231, 1.0603 lub C65S1.
Jaki jest skład chemiczny tej stali?
Typowy skład chemiczny obejmuje: C 0,62–0,70 %, Mn 0,50–0,80 %, Si 0,17–0,37 %. Dopuszczalne są niewielkie ilości P i S (do 0,040 %), a także śladowe ilości Cu, Cr, Ni i Mo.
Jakie właściwości mechaniczne posiada stal 65 / C67S?
- Wytrzymałość na rozciąganie (Rm): ok. 980 MPa
- Granica plastyczności (Rp0,2): ok. 780 MPa
- Wydłużenie (A5): min. 10 %
- Przewężenie (Z): ok. 35 %
- Twardość surowa: do 255 HB
- Twardość po zmiękczeniu: do 229 HB
W jakich formach dostarczana jest stal 65 / C67S?
Najczęściej w postaci taśm sprężynowych, prętów walcowanych, blach, odkuwek oraz płaskowników. Występuje również w formie taśm hartowanych i odpuszczonych.
Do czego używa się stali sprężynowej 65 / C67S?
Stosowana jest do wytwarzania sprężyn płaskich i spiralnych, podkładek sprężystych, elementów zamków, zapadek, sprzęgieł, amortyzatorów oraz innych części wymagających sprężystości i twardości.
Jakie są ograniczenia i wady tej stali?
- Niska spawalność – stal 65 nie nadaje się do konstrukcji spawanych.
- Brak odporności na korozję – wymaga zabezpieczeń powierzchniowych.
- Nie jest odporna na wysokie temperatury – powyżej 150 °C traci sprężystość.
Czy istnieją alternatywne gatunki o podobnym zastosowaniu?
Tak, alternatywą są m.in. stale C75S, C85S, C100S oraz 50CrV4 – o wyższej twardości i sprężystości, ale trudniejsze w obróbce.
Jak obrobić cieplnie stal 65 / C67S?
Stal hartuje się w temperaturze ok. 820–850 °C, a następnie odpuszcza w zakresie 200–300 °C w zależności od wymaganej twardości. Obróbka cieplna zapewnia optymalne połączenie sprężystości i odporności na pękanie.
Jakie są odpowiedniki stali 65 / C67S w innych normach?
- EN: C67S (1.1231)
- DIN: C67S
- GOST: 65
- PN: 65, PN-74/H-84019
Jak zabezpieczyć stal 65 / C67S przed korozją?
Najczęściej stosuje się fosforanowanie, oksydowanie lub powłoki ochronne (np. cynkowe). W przypadku pracy w środowisku wilgotnym konieczne jest dodatkowe zabezpieczenie smarami lub lakierami ochronnymi.