Taśmy sprężynowe C67S, C75S, C85S, C100S, C55S, wymiary, wartości MPa

Taśmy sprężynowe węglowe, hartowane, polerowane na biało, stal sprężynowa – gatunki C75S, C85S, C100S, C55S, C67S, 1.0603, 1.1231, 1.1230, 1.0605, 1.0614, 1.1248, 2CS100, 1.1274, Ck101, AISI 1095, 1.1204

Terminy dostawy:

  • X – materiały dostępne w terminie około 14 dni
  • Pozostałe wymiary – dostępne w terminie 14–28 dni
  • Specjalne specyfikacje wykonania taśm – do ustalenia

Taśmy sprężynowe węglowe – Formy dostawy:

  • Grubości 0,03–0,15 mm: dostępne w zwojach
  • Pozostałe grubości: dostępne w zwojach, pasach oraz formatkach

Zobacz inne stale sprężynowe węglowe

65 – stal sprężynowa węglowa 1.0603, C67S, 1.1231, 1.1230
75 – stal sprężynowa węglowa 1.0605, C75S, 1.0614, 1.1248
85 – stal sprężynowa węglowa 1.1269, C85S

Stal sprężynowa węglowa c100s, 2CS100, 1.1274, Ck101, AISI 1095

 Grubość mmSzerokość mmTaśmy sprężynowe węglowe – Gatunek/Grade
C55S, 1.1204    1120/1270 MPa.C67S, 1.1231  1320/1520 MPa.C75S, 1.1248   1320/1520 MPa.C75S, 1.1248 1570/1770   MPa.C85S, 1.1269   1570/1770   MPa.C100S, 1.1274   1850/2100 MPa.
0,03do 60x
0,04do 110x
0,05do 120x
0,06do 100x
0,08do 105x
0,10do 130x
0,10do 200xxx
0,10do 215x
0,15do 125x
0,15do 130x
0,15do 200xx
0,20do 200xxx
0,20do 250xx
0,25do 200xxxx
0,25do 250x
0,30do 125x
0,30do 200xx
0,30do 250x
0,30do 300x
0,35do 105xx
0,35do 310x
0,40do 125x
0,40do 200xxx
0,40do 320x
0,45do 125xxx
0,45do 205x
0,50do 125x
0,50do 200x
0,50do 320xx
0,50do 400x
0,55do 200x
0,60do 155xx
0,60do 200x
0,60do 155xx
0,60do 200x
0,60do 300xxx
0,65do 105xx
0,65do 200xx
0,70do 170x
0,70do 250xx
0,70do 300xxx
0,75do 200xx
0,75do 300x
0,80do 155x
0,80do 200xx
0,80do 300x
0,80do 400x
0,85do 125xx
0,85do 300xx
0,90do 160xx
0,90do 200x
0,90do 300xx
0,95do 100x
1,00do 280x
1,00do 300xxx
1,00do 400x
1,10do 200x
1,20do 200xxx
1,20do 300x
1,25do 255xxxx
1,30do 200x
1,40do 200x

 

Grubość mmSzerokość mmTaśmy sprężynowe węglowe – Gatunek/Grade
C55S 1120/1270 MPa.C67S 1320/1520 MPa.C75S 1320/1520 MPa.C85S 1320/1520  MPa.C75S 1570/1770 MPa.C85S 1570/1770 MPa.C100S 1650/1850 MPa.
1,50do 245x
1,50do 300xxxx
1,50do 400x
1,60do 320xxx
1,70do 200x
1,80do 200x
2,00do 245x
2,00do 300x
2,00do 380x
2,20do 200x
2,50do 200xxx
3,00do 200x
3,00do 230x

Stale o oznaczeniach C55S, C67S, C75S, C85S i C100S należą do grupy stali węglowych sprężynowych, które charakteryzują się wysoką zawartością węgla oraz odpowiednimi własnościami mechanicznymi, jak wytrzymałość na rozciąganie i elastyczność. Dzięki temu są szeroko stosowane w produkcji sprężyn, resorów i elementów wymagających dużej odporności na zmęczenie.

C55S, 1.1204 (1120-1270 MPa)

  • Skład chemiczny: ok. 0,55% C
  • Właściwości: Stal średniowęglowa o umiarkowanej wytrzymałości i elastyczności, odpowiednia do elementów mniej obciążonych.
  • Zastosowanie: Sprężyny o mniejszych wymiarach, elementy maszyn wymagające dobrej wytrzymałości i twardości.

C67S, 1.0603, 1.1231, 1.1230 (1320-1520 MPa)

  • Skład chemiczny: ok. 0,67% C
  • Właściwości: Wyższa zawartość węgla niż w C55S, co przekłada się na lepszą wytrzymałość mechaniczną i twardość.
  • Zastosowanie: Resory, sprężyny zawieszenia i elementy narażone na większe obciążenia.

C75S, 1.0605, 1.0614, 1.1248 (1320-1520 MPa i 1570-1770 MPa)

  • Skład chemiczny: ok. 0,75% C
  • Właściwości: Bardzo dobra wytrzymałość na rozciąganie i sprężystość. Dostępna w dwóch wariantach wytrzymałościowych, co pozwala na różnorodne zastosowanie.
  • Zastosowanie: Sprężyny płaskie, spiralne oraz elementy wymagające odporności na dynamiczne obciążenia.

C85S, 1.1269 (1570-1770 MPa)

  • Skład chemiczny: ok. 0,85% C
  • Właściwości: Wyższa wytrzymałość i twardość niż w C75S, ale jednocześnie nieco mniejsza plastyczność.
  • Zastosowanie: Zaawansowane sprężyny i elementy wymagające bardzo wysokiej odporności na zużycie i zmęczenie.

C100S, 2CS100, 1.1274, Ck101, AISI 1095 (1850-2100 MPa)

  • Skład chemiczny: ok. 1,00% C
  • Właściwości: Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie spośród wymienionych stali. Charakteryzuje się wyjątkową twardością i odpornością na odkształcenia.
  • Zastosowanie: Specjalistyczne sprężyny, ostrza, części narzędzi tnących oraz elementy wymagające ekstremalnej trwałości.

Podsumowanie

  • Zalety: Wysoka wytrzymałość, twardość, odporność na zmęczenie.
  • Wady: Niska spawalność, ograniczona plastyczność wraz ze wzrostem zawartości węgla.
  • Zastosowanie ogólne: Produkcja sprężyn, narzędzi i elementów pracujących w warunkach dynamicznego obciążenia.

Zobacz też

Preferencje plików cookie

Szanowni Państwo, serwis Alfa-Tech stosuje pliki Cookies, aby zapewnić jego prawidłowe działanie. Możecie określić warunki przechowywania lub dostępu klikając Ustawienia. Zalecamy zapoznanie się z naszą Polityką prywatności.