NACE i AMPP to oznaczenia ważne dla doboru stali i stopów pracujących w środowiskach korozyjnych, szczególnie w instalacjach wydobycia ropy i gazu, rafineriach, rurociągach i urządzeniach narażonych na obecność siarkowodoru (H2S). W dokumentacji technicznej często pojawiają się wymagania NACE MR0175 / ISO 15156, NACE MR0103 / ISO 17945 oraz badania TM0177 i TM0284. Nie wszystkie te dokumenty pełnią tę samą funkcję.
Jedne określają warunki doboru i kwalifikowania materiałów, inne opisują metody badań pękania, zasady projektowania ochrony przed korozją lub dobre praktyki eksploatacyjne. Ma to bezpośrednie znaczenie przy doborze stali konstrukcyjnych, nierdzewnych, duplex i superduplex oraz stopów niklu.
Najważniejsza zasada: Samo oznaczenie gatunku, np. 1.4462 / UNS S32205 lub Alloy 625 / UNS N06625, nie stanowi potwierdzenia zgodności z NACE. Trzeba znać środowisko pracy, stan materiału, wymagania właściwego wydania dokumentu i zakres kwalifikacji.
Artykuł nadrzędny: Amerykańskie normy i oznaczenia stali. Powiązane zagadnienia: oddziaływanie wodoru na stale i stopy oraz korozja naprężeniowa SCC.
Co oznaczają NACE i AMPP?
NACE International była organizacją zajmującą się inżynierią korozji i ochroną materiałów. W 2021 r. NACE International połączyła się z SSPC (The Society for Protective Coatings), tworząc AMPP – Association for Materials Protection and Performance. Historyczne oznaczenie „NACE” pozostało w obiegu, również w tytułach i numerach dokumentów.
Nie istnieje jeden uniwersalny „atest NACE” dla wszystkich stali. Należy zawsze zapytać: o który dokument chodzi, o jakie wydanie i do jakich warunków eksploatacji? Normy MR, TM i SP mają różne role.
| Rodzina dokumentów | Znaczenie | Przykład | Wykorzystanie |
|---|---|---|---|
| MR – Material Requirements | Wymagania dotyczące materiałów i ich odporności na określone zjawiska | MR0175, MR0103 | Dobór i kwalifikowanie materiałów do środowiska pracy |
| TM – Test Method | Znormalizowane metody badań | TM0177, TM0284 | Badania odporności na pękanie wywołane środowiskiem |
| SP – Standard Practice | Praktyki techniczne i zasady ograniczania ryzyka | SP0472, SP0106, SP0198 | Działania konstrukcyjne, materiałowe i eksploatacyjne |
| ISO 15156 / ISO 17945 | Międzynarodowe dokumenty powiązane z wymaganiami NACE | ISO 15156-1/-2/-3, ISO 17945 | Przyjęcie jednolitych zasad w projektach międzynarodowych |
Najważniejsze normy NACE / AMPP – porównanie
| Dokument | Zakres | Kiedy jest potrzebny |
|---|---|---|
| ANSI/NACE MR0175 / ISO 15156 | Materiały do środowisk zawierających H2S w wydobyciu ropy/gazu i uzdatnianiu gazu | Ocena zagrożenia pękaniem w tzw. sour service; nie jest to uniwersalna norma rafineryjna |
| ANSI/NACE MR0103 / ISO 17945 | Odporność na SSC w korozyjnych środowiskach rafineryjnych zawierających H2S | Dobór elementów urządzeń rafineryjnych, rurociągów, zaworów i aparatury |
| NACE TM0177 | Laboratoryjne metody badań odporności metali na SSC i SCC w środowiskach H2S | Kwalifikacja, porównania laboratoryjne, wymagania projektowe |
| NACE TM0284 | Ocena odporności stali rurociągowych i zbiornikowych na pękanie wodorowe HIC | Badanie materiału w warunkach określonych procedurą |
| NACE SP0472 | Ograniczanie ryzyka pękania środowiskowego spoin stali węglowych w rafineriach | Wymagania dotyczące złączy spawanych i ich obróbki |
| NACE SP0198 | Kontrola korozji pod izolacją cieplną i zabezpieczeniami ogniochronnymi (CUI) | Projektowanie i utrzymanie instalacji izolowanych |
| NACE SP0106 | Ograniczanie korozji wewnętrznej stalowych rurociągów | Systemy przesyłu i dystrybucji mediów |
| NACE SP0169 | Kontrola korozji zewnętrznej rurociągów metalowych pod ziemią lub wodą | Ochrona katodowa i kontrola środowiska zewnętrznego |
Uwaga do wydań: w katalogu AMPP występują m.in. ANSI/NACE MR0175-2021 / ISO 15156-2020, ANSI/NACE MR0103-ISO 17945-2023 oraz NACE TM0177-2024. Przed wpisaniem wymagania do zamówienia należy zweryfikować aktualność wydania. W październiku 2026 r. ISO prowadziło również prace nad następną edycją serii 15156 – projekt nie jest automatycznie opublikowaną normą.
NACE MR0175 / ISO 15156 – materiały do pracy z H₂S
NACE MR0175 / ISO 15156 dotyczy selekcji i kwalifikowania materiałów metalowych dla określonych zastosowań w wydobyciu ropy i gazu oraz instalacjach obróbki gazu zawierającego siarkowodór. Koncentruje się na mechanizmach pękania i wymaga uwzględnienia rodzaju materiału, obróbki, środowiska oraz ograniczeń wskazanych dla danej grupy stopów.
| Część | Główna tematyka | Przykładowa grupa materiałów |
|---|---|---|
| ISO 15156-1:2020 | Zasady ogólne wyboru i kwalifikowania materiałów odpornych na pękanie | Wspólna metodyka doboru |
| ISO 15156-2:2020 | Stale węglowe i niskostopowe oraz żeliwa | Stale na rury, konstrukcje, zbiorniki i części ciśnieniowe |
| ISO 15156-3:2020 | Stopy odporne na korozję (CRA) i inne stopy | Stale nierdzewne, duplex, superduplex i wybrane stopy niklu |
Ważne przy doborze: ISO 15156 nie jest katalogiem materiałów „odpornych na każdy H2S”. Dopuszczalność konkretnego wyrobu wynika z łącznego spełnienia wymagań materiałowych i granic środowiskowych.
Co trzeba znać przed doborem materiału?
| Parametr | Dlaczego ma znaczenie | Co należy ustalić |
|---|---|---|
| Ciśnienie cząstkowe H2S | Wpływa na intensywność oddziaływania środowiska siarkowodorowego | Warunki ciśnienia i udział H2S |
| pH fazy wodnej | Zmienia agresywność środowiska i ryzyko pękania | Rzeczywisty lub projektowy zakres pH |
| Temperatura | Może zmieniać mechanizmy korozji i granice stosowania stopów | Temperatura minimalna, normalna i maksymalna |
| Jony chlorkowe (Cl−) | Zwiększają ryzyko wżerów i pękania korozyjnego pewnych stopów | Stężenia i możliwość lokalnego zagęszczania |
| CO2, tlen i inne składniki | Mogą silnie zmieniać charakter środowiska | Analiza składu medium, a nie tylko H2S |
| Twardość, wytrzymałość i mikrostruktura | Zbyt wysoka twardość lub nieodpowiedni stan mogą zwiększać podatność na SSC | Stan po obróbce cieplnej, wartości wymagane dla danego wyrobu |
| Spoiny i SWC | Występują lokalne zmiany mikrostruktury i naprężenia | WPS/PQR, twardość SWC, ewentualne PWHT |
| Postać i stan dostawy | Ta sama nazwa gatunku nie oznacza identycznych własności wyrobu | Pręt, rura, blacha, odkuwka, gatunek i norma wyrobu |
SSC, HIC, SOHIC i SCC – co oznaczają skróty?
| Mechanizm | Rozwinięcie | Charakterystyka |
|---|---|---|
| SSC | Sulfide Stress Cracking | Pękanie naprężeniowe związane z oddziaływaniem siarkowodoru i wodoru wprowadzanego do metalu |
| HIC | Hydrogen-Induced Cracking | Pękanie wodorowe, w tym pęknięcia schodkowe; nie wymaga zewnętrznego naprężenia takiego jak w SSC |
| SOHIC | Stress-Oriented Hydrogen-Induced Cracking | Rozwój i ukierunkowanie pęknięć wodorowych w obecności naprężeń |
| SCC | Stress Corrosion Cracking | Ogólna kategoria pękania pod wpływem środowiska korozyjnego i naprężeń; przyczyny mogą być różne |
| GHSC | Galvanically Induced Hydrogen Stress Cracking | Pękanie wskutek wodoru generowanego w warunkach sprzężenia galwanicznego |
| Korozja równomierna / wżerowa | Ubytek materiału / pitting | Mogą występować niezależnie od pękania; wymagają odrębnej oceny |
Zobacz szersze wyjaśnienie: korozja naprężeniowa SCC, rodzaje korozji stali i metali i materiały do pracy w środowisku wodoru.
MR0175 a MR0103 – wydobycie i rafineria to nie to samo
| Zagadnienie | MR0175 / ISO 15156 | MR0103 / ISO 17945 |
|---|---|---|
| Typowe środowisko | Wydobycie ropy/gazu i uzdatnianie gazu zawierającego H2S | Rafinerie i powiązane procesy petrochemiczne zawierające H2S |
| Główne zadanie | Dobór i kwalifikacja materiałów ze względu na pękanie w środowisku sour | Ograniczanie SSC urządzeń i elementów rafineryjnych |
| Materiały | Stale węglowe/niskostopowe, nierdzewne, CRA i inne | Materiały metalowe elementów urządzeń rafineryjnych |
| Czy można stosować zamiennie? | Nie – obowiązuje właściwy zakres normy i kontraktu | Nie – osobna specyfikacja i zakres zastosowań |
Nieprecyzyjny zapis zakupowy: Dokumentacja „NACE compliant” bez oznaczenia MR0175 albo MR0103, wydania, grupy materiału i środowiska jest zbyt ogólna do oceny technicznej.
Badania materiałowe NACE TM0177 i TM0284
Wymagania materiałowe i badania to dwa różne poziomy kontroli. Norma doboru wskazuje warunki i kryteria; metoda badawcza opisuje, jak wykonać próbę. Pomyślne badanie w określonym roztworze nie oznacza automatycznie zgodności materiału ze wszystkimi warunkami eksploatacji.
| Metoda | Badane zjawisko | Przykłady ocenianych materiałów | Ograniczenie interpretacji |
|---|---|---|---|
| NACE TM0177 | SSC / SCC w środowiskach zawierających H2S | Stale konstrukcyjne, nierdzewne i stopy specjalne | Warunki próby i kryterium odbioru należy wskazać w zamówieniu |
| NACE TM0284 | HIC w stalach rurociągowych i zbiornikowych | Blachy, rury, wybrane wyroby ciśnieniowe | Nie jest równoznaczna z badaniem SSC ani oceną wszystkich mechanizmów korozji |
| AMPP TM21451 | SOHIC | Stale węglowe i niskostopowe | Dotyczy określonego mechanizmu pękania |
W raportach HIC mogą występować wskaźniki CLR (Crack Length Ratio), CTR (Crack Thickness Ratio) i CSR (Crack Sensitivity Ratio). Wartości akceptacji wynikają z konkretnej specyfikacji zamówienia; sam fakt wykonania badania nie przesądza o wyniku.
Stale węglowe i stopowe – przykłady materiałów wymagających oceny
| Gatunek / oznaczenie | Rodzina materiałowa | Ważna uwaga dla pracy z H2S |
|---|---|---|
| API 5L X42, X52, X60, X65, X70 | Stale rurociągowe | Wymagania sour service, HIC/SSC i czystości metalurgicznej nie wynikają z samej nazwy klasy X |
| ASTM A106 Gr. B / ASTM A53 Gr. B | Stale na rury | Wymagania zgodności z konkretną specyfikacją H2S muszą być osobno weryfikowane |
| ASTM A516 Gr. 60 / Gr. 70 | Stale na blachy zbiornikowe | Możliwe dodatkowe wymagania HIC i ograniczenia parametrów wytwarzania |
| AISI/SAE 4130 / 25CrMo4 (1.7218) | Stale chromowo-molibdenowe | Zbliżone, lecz nie identyczne gatunki; decydują twardość, stan dostawy, kwalifikacja i wymagania normy |
| AISI/SAE 4140 / 42CrMo4 (1.7225) | Stale Cr-Mo do ulepszania cieplnego | Stan po ulepszaniu i osiągana twardość wymagają osobnej weryfikacji |
| AISI/SAE 4340 / UNS G43400 | Stal Ni-Cr-Mo wysokiej wytrzymałości | Wysoka wytrzymałość może zwiększać podatność na SSC; nazwa gatunku nie oznacza zgodności z NACE |
Stale nierdzewne austenityczne i martenzytyczne – oznaczenia
| Gatunek | UNS | EN / W.Nr. | Wskazówka do oceny |
|---|---|---|---|
| 304 / 304L | S30400 / S30403 | 1.4301 / 1.4307 | Ocena pękania i korozji lokalnej zależy od warunków środowiska |
| 316 / 316L | S31600 / S31603 | 1.4401 / 1.4404 | Molibden pomaga w odporności korozyjnej, ale nie gwarantuje zgodności z MR0175 |
| 317L | S31703 | 1.4438 | Wymaga weryfikacji dopuszczalnych warunków środowiskowych |
| 904L | N08904 | 1.4539 | Wysokostopowa stal austenityczna; ocena dla określonych warunków |
| 254 SMO / 6Mo | S31254 | 1.4547 | Wysoka odporność na wybrane postacie korozji; odrębna ocena pękania |
| Alloy 926 / 6Mo | N08926 | 1.4529 | Nie utożsamiać ze wszystkimi stalami typu 6Mo bez porównania wymagań |
| 410 | S41000 | 1.4006 | Martenzytyczna: twardość i obróbka cieplna mają duże znaczenie |
| 420 / odmiany | zależne od wariantu | np. 1.4021 | Samo określenie „420” nie wystarcza do jednoznacznej kwalifikacji |
| 17-4PH / 630 | S17400 | 1.4542 | Stan umocnienia wydzieleniowego i wytrzymałość wymagają szczególnej uwagi |
Duplex i superduplex – duża tabela numerów UNS
Stale duplex zawierają mieszaną strukturę ferrytyczno-austenityczną, ale różnią się zawartością Cr, Ni, Mo i N. Ich zastosowanie w środowiskach z H2S wymaga sprawdzenia odpowiednich ograniczeń dla konkretnego gatunku i stanu materiału.
| Rodzina / nazwa | UNS | EN / W.Nr. | Powiązana karta Alfa-Tech |
|---|---|---|---|
| Lean duplex LDX 2101 | S32101 | 1.4162 | 1.4162 / LDX 2101 |
| Lean duplex 2304 | S32304 | 1.4362 | 1.4362 / 2304 |
| Duplex 2205 | S31803 | 1.4462 (powiązanie gatunkowe) | Duplex 2205 |
| Duplex 2205 | S32205 | 1.4462 | Duplex 2205 / 1.4462 |
| Duplex 329 | S32900 | 1.4460 | Klasyczna odmiana duplex, nie jest to 2205 |
| Superduplex 2507 / F53 | S32750 | 1.4410 | Superduplex 2507 |
| Superduplex Zeron 100 / F55 | S32760 | 1.4501 | Zeron 100 / 1.4501 |
| Superduplex 255 / F61 | S32550 | 1.4507 (w zależności od specyfikacji) | Ferralium 255 / 1.4507 |
| Duplex F59 – odrębny wariant | S32520 | porównanie wymaga potwierdzenia | Porównanie 255, F59 i F61 |
Najważniejsza zasada: S31803 i S32205 są blisko powiązane, ale nie są automatycznie tą samą specyfikacją chemiczną. Podobnie F53, F55, F59 i F61 to oznaczenia stosowane dla wyrobów w odpowiednich normach, a nie jeden uniwersalny gatunek.
Stopy niklu i stopy specjalne – oznaczenia UNS
W środowiskach silnie korozyjnych rozważa się również materiały o podwyższonej zawartości niklu, chromu i molibdenu. Stopy niklu nie są jednak automatycznie „NACE approved”: szczególne znaczenie mają warunki H2S, Cl−, temperatura, naprężenia oraz postać i obróbka wyrobu.
| Rodzina i stop | UNS | EN / W.Nr. | Karta lub uwaga |
|---|---|---|---|
| Alloy 600 / Inconel 600 | N06600 | 2.4816 | Ni-Cr-Fe; wymaga osobnej oceny zastosowania |
| Alloy 601 / Inconel 601 | N06601 | 2.4851 | Stop żaroodporny, nie automatycznie materiał sour service |
| Alloy 617 / Inconel 617 | N06617 | 2.4663 | Stop wysokotemperaturowy; odporność na utlenianie to osobne zagadnienie |
| Alloy 625 / Inconel 625 | N06625 | 2.4856 | Alloy 625 |
| Alloy 718 / Inconel 718 | N07718 | 2.4668 | Materiał umacniany wydzieleniowo; istotny stan i wytrzymałość |
| Alloy 825 / Incoloy 825 | N08825 | 2.4858 | Alloy 825 |
| Alloy C-276 / Hastelloy C-276 | N10276 | 2.4819 | C-276 |
| Alloy C-22 / Hastelloy C-22 | N06022 | 2.4602 | C-22 |
| Alloy 400 / Monel 400 | N04400 | 2.4360 | Monel 400 |
| Alloy K-500 / Monel K-500 | N05500 | 2.4375 | Wariant umacniany wydzieleniowo, osobne ograniczenia |
| Nickel 200 / 201 | N02200 / N02201 | 2.4066 / 2.4068 | Nickel 200 / 201 |
| Alloy 20 | N08020 | 2.4660 | Stop Ni-Cr-Mo-Cu; wymagania zależą od normy wyrobu |
Alloy 800 / 800H / 800HT – jedna rodzina, trzy warianty
Stopy 800, 800H i 800HT należą do tej samej rodziny Ni-Fe-Cr i mogą być prezentowane w jednej tabeli porównawczej. Różnią się jednak wymaganiami dotyczącymi składu, struktury i pracy w podwyższonej temperaturze.
| Wariant | UNS | EN / W.Nr. | Uwagi |
|---|---|---|---|
| Alloy 800 / Incoloy 800 | N08800 | 1.4876 | Podstawowy wariant rodziny 800 |
| Alloy 800H / Incoloy 800H | N08810 | 1.4958 | Wariant do pracy w wysokich temperaturach, określone wymagania materiałowe |
| Alloy 800HT / Incoloy 800HT | N08811 | 1.4959 | Wariant z dodatkowymi wymaganiami chemicznymi i strukturalnymi |
Zestawienie nazw nie oznacza, że każdy z tych wariantów będzie dopuszczalny w tym samym środowisku H2S. Dobór wymaga sprawdzenia wydania i warunków konkretnego dokumentu.
Stale i stopy żaroodporne a wymagania NACE
| Materiał | UNS / odpowiednik | Główne zastosowanie | Znaczenie w kontekście H2S |
|---|---|---|---|
| 310S / 1.4845 | S31008 | Wysokotemperaturowa odporność na utlenianie | Odporność na utlenianie nie stanowi potwierdzenia sour service |
| 314 / 1.4841 | S31400 | Stal żaroodporna z dodatkiem Si | Wymaga odrębnej oceny w środowiskach korozyjnych |
| 253 MA / 1.4835 | S30815 | Stal żaroodporna 253 MA | Nie utożsamiać własności żaroodpornych z odpornością na SSC |
| Alloy 800H / 800HT | N08810 / N08811 | Wysoka temperatura | Weryfikacja warunków H2S niezależna od odporności na pełzanie |
| Alloy 617 / 230 | N06617 / N06230 | Stopy wysokotemperaturowe | Każdy przypadek wymaga analizy właściwej specyfikacji i środowiska |
Nie należy utożsamiać: Korozja przy wysokiej temperaturze, pełzanie i pękanie w środowisku siarkowodorowym to odrębne mechanizmy uszkodzeń. Dobra żaroodporność materiału nie zastępuje kwalifikacji do pracy w H2S.
Certyfikat 3.1 i dokumentowanie zgodności NACE
Świadectwo odbioru EN 10204 3.1 może potwierdzać wyniki badań i zgodność wyrobu ze wskazaną specyfikacją, lecz samo oznaczenie „3.1” nie jest dowodem spełnienia wymagań NACE. W zamówieniu warto żądać danych potrzebnych do rzeczywistej oceny.
- Pełne oznaczenie normy: np. NACE MR0175 / ISO 15156 albo MR0103 / ISO 17945 z określonym wydaniem.
- Gatunek i postać: numer UNS / EN, norma produktu, pręt, blacha, rura, odkuwka.
- Stan dostawy: sposób wytwarzania, obróbka cieplna, twardość, własności mechaniczne.
- Ograniczenia środowiskowe: skład medium, H2S, pH, temperatura, chlorki, ciśnienie.
- Badania specjalne: TM0177, TM0284 albo inne wyraźnie wskazane w projekcie.
- Spawalność i złącza: wymagania kwalifikacji technologii oraz ewentualna obróbka po spawaniu.
- Zakres deklaracji: do jakiego produktu, partii i warunków eksploatacji odnosi się potwierdzenie.
Przykładowy zapis do zapytania materiałowego
Przykład: „Proszę o ofertę na pręty / rury / odkuwki ze wskazanego gatunku i normy produktu, przeznaczone do eksploatacji w określonych warunkach H2S. Wymagana ocena zgodności z NACE MR0175 / ISO 15156 (wydanie wskazane przez projekt), wraz z dokumentacją stanu dostawy, twardości i wymaganych badań.”
W przypadku rafinerii należy sprawdzić, czy właściwym odniesieniem jest MR0103 / ISO 17945, a nie MR0175. Dla wyrobów hutniczych przydatne jest także rozróżnienie pomiędzy systemami ASTM, AISI i SAE.
FAQ – najczęstsze pytania dotyczące NACE i AMPP
Czy NACE i AMPP to dwie różne organizacje?
NACE International to historyczna organizacja; obecnie jej działalność normalizacyjna jest kontynuowana w ramach AMPP, utworzonej wraz z SSPC.
Czy NACE MR0175 jest tym samym co ISO 15156?
Dokumenty są ze sobą powiązane i występują we wspólnym oznaczeniu, ale w kontrakcie należy wskazać dokładne wydanie i zakres wymagania.
Czy MR0175 obejmuje wszystkie rafinerie?
Nie. Dla środowisk rafineryjnych zawierających H2S ważnym dokumentem jest MR0103 / ISO 17945.
Czy stal duplex 2205 ma certyfikat NACE automatycznie?
Nie. UNS S31803 lub S32205 identyfikuje gatunek, a zgodność wymaga sprawdzenia materiału, warunków pracy i dokumentów.
Czy Alloy 625 jest zawsze odporny na siarkowodór?
Nie można tego gwarantować bez znajomości środowiska, temperatury, stanu wyrobu oraz wymagań właściwej normy.
Czym różnią się TM0177 i TM0284?
TM0177 odnosi się do badań SSC/SCC w środowiskach H2S, a TM0284 do HIC stali rurociągowych i zbiornikowych.
Czy niska twardość wystarcza do zgodności z NACE?
Nie. Twardość jest ważna, ale może być tylko jednym z wielu wymagań dotyczących materiału i jego zastosowania.
Czy certyfikat EN 10204 3.1 potwierdza NACE?
Nie sam w sobie. Dokument musi odnosić się do wymaganych parametrów i zgodności z konkretnym dokumentem NACE / ISO.
Czy 800, 800H i 800HT to jeden materiał?
To jedna rodzina stopów Ni-Fe-Cr z trzema odrębnymi oznaczeniami UNS i wymaganiami materiałowymi.
Czy odporność na korozję wżerową oznacza odporność na SSC?
Nie. Wżery, korozja równomierna, SSC i HIC to odrębne zjawiska, dlatego ocenia się je osobno.
Dokumenty źródłowe i dalsze informacje
Opisy odnoszą się do zakresów norm udostępnionych przez organizacje wydające standardy. Pełne wymagania, ograniczenia i tabele kwalifikacji należy sprawdzić w zakupionym egzemplarzu właściwego wydania:
- NACE MR0175 / ISO 15156 – katalog AMPP
- NACE MR0103 / ISO 17945 – katalog AMPP
- NACE TM0177-2024 – metoda badawcza SSC/SCC
- NACE TM0284 – metoda badawcza HIC (katalog AMPP, historyczna strona wydania)
- ISO 15156-1:2020, ISO 15156-2:2020 i ISO 15156-3:2020
- ISO 17945:2015
- ISO/FDIS 15156-1 – projekt następnego wydania (nie norma opublikowana)
Podsumowanie – dobór materiału do agresywnego środowiska
MR0175, MR0103, TM0177 i TM0284 nie są zamiennymi nazwami jednego wymagania. Jedne dokumenty określają zasady doboru i kwalifikacji materiałów do pracy w środowisku zawierającym siarkowodór, inne sposób wykonania badań. Właściwy wybór wymaga jednoczesnej oceny gatunku stali lub stopu, obróbki, stanu dostawy, środowiska pracy i dokumentacji odbiorowej.
Nie wiesz, czy materiał z dokumentacji ma odpowiadać NACE MR0175 lub MR0103? Prześlij oznaczenie gatunku, normę, wymiar, postać wyrobu i znane parametry środowiska na kontakt@alfa-tech.com.pl. Alfa-Tech pomoże ustalić wymagania materiałowe i przygotować propozycję do technicznej weryfikacji.