Standart PN-EN ISO 4957:2018-09 – Alfa-Tech takım çelikleri

PN-EN ISO 4957:2018-09, çeşitli endüstrilerde kullanılan takım çelikleri için gereksinimleri belirten uyumlu bir Avrupa standardıdır. 13 Eylül 2018'de yayınlanmış olup, önceki sürüm olan PN-EN ISO 4957:2004'ün yerini almıştır . Bu standart, takım çeliklerinin kimyasal bileşimi, mekanik özellikleri, ısıl işlem yöntemleri ve teslimat koşulları hakkında kapsamlı bilgi sağlar.

PN-EN ISO 4957:2018-09 standardının ve çelik sınıflandırmasının kapsamı:

Bu standart, kimyasal bileşim, uygulama ve mekanik özellikler bakımından farklılık gösteren dört ana takım çeliği grubunu kapsamaktadır:

1. Alaşımsız soğuk işleme takım çelikleri:

200 dereceye kadar sıcaklıklarda çalışan aletler için tasarlanmıştır. 200-300 ° C.
Keski, törpü, kesici ve basit el aletlerinin üretiminde kullanılır.
Sertleştirme işleminden sonra yüksek sertliğe sahip olmalarına rağmen, aşınmaya karşı orta derecede dirençlidirler.

örnek türler

C45U (1.1730) – Basit el aletlerinde kullanılan, orta sertlikte alaşımsız çelik.
C70U (1.1520) – Eğelerde ve keskilerde kullanılan, sertliği artırılmış karbon çeliği.
C105U (1.1545) – Çok yüksek karbon içeriğine sahip, yüksek sertlikte keski ve el aletleri için tasarlanmış çelik.

Özellikler: Sertleştirme sonrası yüksek sertlik, orta düzeyde aşınma direnci, sınırlı sertleşme kabiliyeti.

2. Soğuk işleme için alaşımlı takım çelikleri PN-EN ISO 4957:2018-09:

İçerdikleri alaşım katkı maddeleri arasında krom, tungsten, molibden ve vanadyum bulunur.
Alaşımsız çeliklere göre daha yüksek aşınma direnci ve daha iyi sertleşme özelliği.
Kesici takımlar, zımbalar ve kalıplar için tasarlanmıştır.

örnek türler

X210Cr12 (1.2080) – Yüksek karbonlu, krom çelik; zımba kalıplarında ve damgalarda kullanılır.
X155CrVMo12-1 (1.2379) – Sertleşme kabiliyeti artırılmış, aşınmaya dayanıklı, kesici takımlarda ve kalıplarda kullanılan çelik.
90MnCrV8 (1.2842) - manganez çelik-Soğuk kesme bıçaklarında ve tornalama aletlerinde kullanılan, iyi sertleşme özelliğine sahip krom.

Özellikler: Alaşımsız çeliklere göre daha yüksek aşınma direnci, sertleşebilirliği ve dayanıklılığı artıran alaşım katkıları.

3. Sıcak işleme için alaşımlı takım çelikleri PN-EN ISO 4957:2018-09:

Yüksek sıcaklıklarda (100°C'ye kadar) çalışan aletler için tasarlanmıştır. 600 ° C).
Döküm kalıplarında, basınçlı döküm kalıplarında ve dövme aletlerinde kullanılır.
Isıl çatlamaya ve ısıl işlemden kaynaklanan çatlamaya karşı direnç.

örnek türler

X37CrMoV5-1 (1.2343) – Döküm kalıpları ve basınçlı döküm kalıpları için çelik.
X40CrMoV5-1 (1.2344) – Aşınmaya karşı direnci artırılmış çelik, dövme kalıplarında ve dökümhane aletlerinde kullanılır.
55NiCrMoV7 (1.2714) – Yüksek sıcaklıkta çalışma için dövme kalıpları ve büyük kalıplar için çelik.

Özellikler: Isıl çatlamaya karşı direnç, yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet, iyi sertleşebilirlik.

4. Yüksek Hızlı Çelik (HSS):

Bu metaller önemli miktarda tungsten, molibden, vanadyum ve kobalt içerir.
Matkaplar, freze uçları ve torna takımları gibi yüksek hızlı kesici takımlar için tasarlanmıştır.
Yüksek sıcaklıklara dayanıklı (kadar) 600 ° C) ve aşınma.

örnek türler

HS6-5-2C (1.3343) – Matkaplarda, freze uçlarında ve torna takımlarında kullanılan klasik yüksek hız çeliği.
HS10-4-3-10 (1.3207) – Yüksek sıcaklıklara karşı direnci artırılmış, kobalt ilavesiyle üretilmiş çelik; çok zorlu kesici takımlar için tasarlanmıştır.
HS2-9-1-8 (1.3247) – Kesici ve hassas aletlerde kullanılan, aşınma direnci artırılmış yüksek hız çeliği.

Özellikler: Çok yüksek sertlik, aşınma ve yüksek sıcaklık direnci, yüksek hızlı kesici takımlarda kullanılır.

PN-EN ISO 4957:2018-09 – kimyasal bileşim

Standart, örneğin, her bir çelik kalitesi için element içeriğinin kesin aralıklarını belirtir:

Kömür (C): Sertliği ve sertleşebilirliği etkiler.
Krom (Cr): Aşınmaya ve oksidasyona karşı direnci artırır.
Molibden (Mo): Isıl işleme karşı direncini artırır.
Vanadyum (V): Aşınma direncini ve sıcaklık stabilitesini artırır.
tungsten (K): Yüksek sıcaklıklarda aşınma direncini ve sertlik koruma özelliğini artırır.

Mekanik özellikler:

PN-EN ISO 4957:2018-09 standardı, aşağıdaki gibi mekanik özellikler için gereksinimleri belirtir:

Tavlama sonrası sertlik: HRC veya HB cinsinden ölçülür.
Gerilme direnci: minimum ve maksimum.
Aşınma direnci: Özellikle yüksek hız ve soğuk işleme çelikleri için önemlidir.
Isıya dayanıklılık: Sıcak işleme çelikleri için önemlidir.

Teslimat koşulları:

Bu standart, takım çelikleri için teslimat standartlarını belirtir; bunlar arasında şunlar yer alır:

Yüzey durumu: Sıcak haddeleme, soğuk çekme, dövme.
Termal durum: Tavlanmış, sertleştirilmiş veya yumuşatılmış halde teslimat.
Ölçüler ve toleranslar: Çeşitli malzeme türleri (çubuklar, levhalar, dövme parçalar) için özel olarak üretilmiştir.

Isı işlemi:

PN-EN ISO 4957:2018-09 standardı, aşağıdaki gibi ısıl işlem süreçleri için öneriler içermektedir:

Sertleştirme: Sertlik kazandırmak için yüksek sıcaklıklara ısıtılıp hızlı bir şekilde soğutulması.
Bırakmak: Sertleşme sonrası gerilimlerin azalması, çatlamaya karşı direncin artması.
Tavlama: Malzemenin sertliğini azaltmak ve işlenebilirliğini artırmak için kullanılır.

Uygulama:

PN-EN ISO 4957:2018-09 standardında tanımlanan takım çelikleri aşağıdaki alanlarda kullanılır:

Kesici aletler: Matkaplar, freze uçları, tornalama takımları.
Plastik işleme aletleri: Kalıplar, zımbalar, presler.
Döküm kalıpları: Hafif metallerin dökümü için kalıplar.
El aletleri: Keski, törpü, el makası.

Önceki standartlarla karşılaştırma:

PN-EN ISO 4957:2018-09, önceki standartların yerini almıştır:

PN EN ISO 4957:2004
PN-86/H-85021

Eski standartlara kıyasla değişiklikler:

Kimyasal bileşimin tanımlanmasında daha yüksek hassasiyet.
Avrupa genelinde uyumlu hale getirilmiş gereksinimler.
Mekanik özelliklerin ve test yöntemlerinin daha iyi tanımlanması.
Genişletilmiş çelik kaliteleri ve uygulama yelpazesi.

PN-EN ISO 4957:2018-09, hem alaşımsız hem de yüksek hız çeliklerini kapsayan, takım çelikleri için detaylı ve güncellenmiş bir standarttır. Avrupa düzeyinde uyumlu standartlar, takım çeliği üreticileri ve tüketicileri için tek tip kalite gereksinimleri sağlayarak, tutarlı özellikler ve güvenli takım kullanımı garanti eder.