PN-EN ISO 4957:2018-09 là tiêu chuẩn hài hòa châu Âu quy định các yêu cầu đối với thép dụng cụ được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Tiêu chuẩn này được ban hành vào ngày 13 tháng 9 năm 2018, thay thế phiên bản trước đó, PN-EN ISO 4957:2004 . Tiêu chuẩn này cung cấp thông tin toàn diện về thành phần hóa học, tính chất cơ học, phương pháp xử lý nhiệt và điều kiện giao hàng của thép dụng cụ.
Phạm vi áp dụng của tiêu chuẩn PN-EN ISO 4957:2018-09 và phân loại thép:
Tiêu chuẩn này bao gồm bốn nhóm thép dụng cụ chính, khác nhau về thành phần hóa học, ứng dụng và tính chất cơ học:
1. Thép công cụ gia công nguội không pha hợp kim:
- Được thiết kế cho các dụng cụ hoạt động ở nhiệt độ lên đến 200-300 ° C.
- Được sử dụng trong sản xuất đục, dũa, dao cắt và các dụng cụ cầm tay đơn giản.
- Chúng có đặc điểm là độ cứng cao sau khi tôi cứng, nhưng khả năng chống mài mòn ở mức trung bình.
loài mẫu
- C45U (1.1730) – Thép nguyên chất có độ cứng vừa phải, được sử dụng trong các dụng cụ cầm tay đơn giản.
- C70U (1.1520) – Thép cacbon có độ cứng cao hơn, được sử dụng trong dũa và đục.
- C105U (1.1545) – Thép có hàm lượng cacbon rất cao, dùng để chế tạo đục và dụng cụ cầm tay có độ cứng cao.
Đặc điểm: Độ cứng cao sau khi tôi, khả năng chống mài mòn vừa phải, khả năng tôi cứng hạn chế.
2. Thép hợp kim dùng cho công cụ gia công nguội PN-EN ISO 4957:2018-09:
- Chúng chứa các chất phụ gia hợp kim như crom, vonfram, molypden, vanadi.
- Có khả năng chống mài mòn cao hơn và độ cứng tốt hơn so với thép không hợp kim.
- Được thiết kế cho các dụng cụ cắt, đột dập và khuôn dập.
loài mẫu
- X210Cr12 (1.2080) – Thép crom hàm lượng cacbon cao, được sử dụng trong khuôn dập và khuôn mẫu.
- X155CrVMo12-1 (1.2379) – Thép có độ cứng cao, chống mài mòn, được sử dụng trong các dụng cụ cắt và khuôn mẫu.
- 90MnCrV8 (1.2842) – thép mangan- Hợp kim crom có khả năng tôi cứng tốt, được sử dụng trong dao cắt nguội và dụng cụ tiện.
Đặc điểm: Khả năng chống mài mòn cao hơn so với thép không pha hợp kim, các chất phụ gia hợp kim giúp cải thiện khả năng tôi cứng và độ bền.
3. Thép hợp kim dụng cụ dùng cho gia công nóng PN-EN ISO 4957:2018-09:
- Được thiết kế cho các dụng cụ hoạt động ở nhiệt độ cao (lên đến 600 ° C).
- Được sử dụng trong khuôn đúc, khuôn đúc áp lực và dụng cụ rèn.
- Khả năng chống tôi luyện và nứt do nhiệt.
loài mẫu
- X37CrMoV5-1 (1.2343) – Thép dùng cho khuôn đúc và khuôn ép áp lực.
- X40CrMoV5-1 (1.2344) – Thép có khả năng chống mài mòn cao hơn, được sử dụng trong khuôn rèn và dụng cụ đúc.
- 55NiCrMoV7 (1.2714) – Thép dùng để rèn khuôn và khuôn dập lớn cho các hoạt động ở nhiệt độ cao.
Đặc điểm: Khả năng chống nứt do nhiệt, độ bền cao ở nhiệt độ cao, khả năng tôi cứng tốt.
4. Thép tốc độ cao (HSS):
- Chúng chứa một lượng đáng kể vonfram, molypden, vanadi và coban.
- Được thiết kế cho các dụng cụ cắt tốc độ cao như máy khoan, máy phay và máy tiện.
- Chịu được nhiệt độ cao (lên đến 600 ° Cvà mài mòn.
loài mẫu
- HS6-5-2C (1.3343) – Thép tốc độ cao cổ điển, được sử dụng trong mũi khoan, dao phay và dụng cụ tiện.
- HS10-4-3-10 (1.3207) – Thép có bổ sung coban với khả năng chịu nhiệt cao hơn, được thiết kế cho các dụng cụ cắt gọt đòi hỏi khắt khe.
- HS2-9-1-8 (1.3247) – Thép tốc độ cao với khả năng chống mài mòn được tăng cường, được sử dụng trong các dụng cụ cắt và dụng cụ chính xác.
Đặc điểm: Độ cứng rất cao, khả năng chống mài mòn và chịu nhiệt độ cao, được sử dụng trong các dụng cụ cắt tốc độ cao.
PN-EN ISO 4957:2018-09 – thành phần hóa học
Tiêu chuẩn này quy định phạm vi chính xác của hàm lượng các nguyên tố cho từng loại thép riêng biệt, ví dụ:
- Than đá (C): Ảnh hưởng đến độ cứng và khả năng tôi cứng.
- Chrom (Cr): Tăng cường khả năng chống mài mòn và oxy hóa.
- molypden (Mo): Tăng cường khả năng chống tôi luyện.
- Vanadi (v): Tăng cường khả năng chống mài mòn và độ ổn định nhiệt.
- vonfram (W): Cải thiện khả năng chống mài mòn và duy trì độ cứng ở nhiệt độ cao.
Tính chất cơ học:
Tiêu chuẩn PN-EN ISO 4957:2018-09 quy định các yêu cầu về tính chất cơ học như sau:
- Độ cứng sau khi đông cứng: được đo bằng HRC hoặc HB.
- Wytrzymałość na rozciąganie: tối thiểu và tối đa.
- Odporność na ścieranie: Điều này đặc biệt quan trọng đối với thép tốc độ cao và thép gia công nguội.
- Khả năng chống tôi luyện: Quan trọng đối với thép dùng trong gia công nóng.
Điều khoản giao hàng:
Tiêu chuẩn này quy định các tiêu chuẩn giao hàng cho thép dụng cụ, bao gồm:
- Tình trạng bề mặt: Cán nóng, kéo nguội, rèn.
- Điều kiện nhiệt độ: Giao hàng ở trạng thái đã ủ, tôi cứng hoặc làm mềm.
- Kích thước và dung sai: Được chỉ định cho nhiều dạng vật liệu khác nhau (thanh, tấm, sản phẩm rèn).
Obróbka cieplna:
Tiêu chuẩn PN-EN ISO 4957:2018-09 đưa ra các khuyến nghị về quy trình xử lý nhiệt, ví dụ như:
- Làm cứng: Nung nóng đến nhiệt độ cao và làm nguội nhanh để tạo độ cứng.
- Buông bỏ: Giảm ứng suất sau khi đông cứng, tăng khả năng chống nứt.
- Ủ nhiệt: Được sử dụng để giảm độ cứng và cải thiện khả năng gia công của vật liệu.
ứng dụng:
Thép dụng cụ được mô tả trong tiêu chuẩn PN-EN ISO 4957:2018-09 được sử dụng trong:
- Dụng cụ cắt: Mũi khoan, dao phay, dụng cụ tiện.
- Dụng cụ gia công nhựa: Khuôn mẫu, khuôn đột dập, khuôn dập.
- Khuôn đúc: Khuôn đúc kim loại nhẹ.
- Dụng cụ cầm tay: Đục, dũa, kéo cầm tay.
So sánh với các tiêu chuẩn trước đây:
Tiêu chuẩn PN-EN ISO 4957:2018-09 đã thay thế các tiêu chuẩn trước đó:
- PN-EN ISO 4957:2004
- PN-86/H-85021
Những thay đổi so với các tiêu chuẩn cũ:
- Độ chính xác cao hơn trong việc mô tả thành phần hóa học.
- Các yêu cầu được hài hòa trên toàn châu Âu.
- Định nghĩa rõ hơn về các tính chất cơ học và phương pháp thử nghiệm.
- Đa dạng hơn về các loại thép và ứng dụng.
PN-EN ISO 4957:2018-09 là một tiêu chuẩn chi tiết, được cập nhật dành cho thép dụng cụ, bao gồm cả thép không hợp kim và thép tốc độ cao. Các tiêu chuẩn hài hòa ở cấp độ châu Âu đảm bảo các yêu cầu chất lượng đồng nhất cho các nhà sản xuất và người tiêu dùng thép dụng cụ, đảm bảo các đặc tính nhất quán và sử dụng dụng cụ an toàn.