PN-EN ISO 4957:2018-09 е хармонизиран европейски стандарт, определящ изискванията за инструментални стомани, използвани в различни индустрии. Той е публикуван на 13 септември 2018 г., замествайки по-ранната версия, PN-EN ISO 4957:2004 . Този стандарт предоставя изчерпателна информация за химичния състав, механичните свойства, методите на термична обработка и условията на доставка на инструменталните стомани.
Обхват на стандарта PN-EN ISO 4957:2018-09 и класификация на стоманата:
Стандартът обхваща четири основни групи инструментални стомани, различаващи се по химичен състав, приложение и механични свойства:
1. Нелегирани инструментални стомани за студена обработка:
- Проектиран за инструменти, работещи при температури до 200 300- ° C.
- Използва се в производството на длета, пили, ножове и прости ръчни инструменти.
- Те се характеризират с висока твърдост след втвърдяване, но умерена устойчивост на абразия.
примерни видове
- C45U (1.1730) – нелегирана стомана с умерена твърдост, използвана в прости ръчни инструменти.
- C70U (1.1520) – въглеродна стомана с повишена твърдост, използвана в пили и длета.
- C105U (1.1545) – стомана с много високо съдържание на въглерод, предназначена за длета с висока твърдост и ръчни инструменти.
Характеристики: Висока твърдост след закаляване, умерена устойчивост на абразия, ограничена закаляемост.
2. Легирани инструментални стомани за студена обработка PN-EN ISO 4957:2018-09:
- Те съдържат легиращи добавки като хром, волфрам, молибден, ванадий.
- По-висока устойчивост на абразия и по-добра закаляемост в сравнение с нелегираните стомани.
- Предназначен за режещи инструменти, щанци и матрици.
примерни видове
- X210Cr12 (1.2080) – високовъглеродна, хромирана стомана, използвана в щанци и щанци.
- X155CrVMo12-1 (1.2379) – стомана с повишена закаляемост, устойчива на износване, използвана в режещи инструменти и щанци.
- 90MnCrV8 S - манганова стомана-хром с добра закаляемост, използван в ножове за студено рязане и стругови инструменти.
Характеристики: По-висока устойчивост на абразия в сравнение с нелегираните стомани, легиращи добавки, подобряващи закаляемостта и издръжливостта.
3. Легирани инструментални стомани за гореща работа PN-EN ISO 4957:2018-09:
- Проектиран за инструменти, работещи при високи температури (до 600 ° C).
- Използва се в леярски матрици, форми за леене под налягане и инструменти за коване.
- Устойчивост на отпускане и термично напукване.
примерни видове
- X37CrMoV5-1 (1.2343) – стомана за леярски матрици и форми за леене под налягане.
- X40CrMoV5-1 (1.2344) – стомана с повишена устойчивост на абразия, използвана в ковашки матрици и леярски инструменти.
- 55NiCrMoV7 (1.2714) – стомана за ковашки форми и големи матрици за работа при висока температура.
Характеристики: Устойчивост на термично напукване, висока якост при повишени температури, добра закаляемост.
4. Високоскоростна стомана (HSS):
- Те съдържат значителни количества волфрам, молибден, ванадий и кобалт.
- Проектиран за високоскоростни режещи инструменти като свредла, фрези и стругови инструменти.
- Устойчив на високи температури (до 600 ° C) и абразия.
примерни видове
- HS6-5-2C (1.3343) – класическа бързорежеща стомана, използвана в бормашини, фрези и стругови инструменти.
- HS10-4-3-10 (1.3207) – стомана с добавка на кобалт с повишена устойчивост на високи температури, предназначена за много взискателни режещи инструменти.
- HS2-9-1-8 (1.3247) – бързорежеща стомана с повишена устойчивост на абразия, използвана в режещи и прецизни инструменти.
Характеристики: Много висока твърдост, устойчивост на абразия и висока температура, използва се във високоскоростни режещи инструменти.
PN-EN ISO 4957:2018-09 – химичен състав
Стандартът определя точните диапазони на съдържанието на елементи за отделните марки стомана, например:
- въглища (В): влияе върху твърдостта и закаляемостта.
- Chrom (Кр): увеличава устойчивостта на износване и окисляване.
- молибден (Понеделник): подобрява устойчивостта на темпериране.
- Ванадий (В): увеличава устойчивостта на износване и температурната стабилност.
- волфрам (W): подобрява устойчивостта на износване и запазването на твърдостта при повишени температури.
Механични свойства:
Стандартът PN-EN ISO 4957:2018-09 определя изисквания за механични свойства, като например:
- Твърдост след отпускане: измерено в HRC или HB.
- Якост на опън: минимум и максимум.
- Устойчивост на износване: особено важно за бързорезни и студенообработваеми стомани.
- Устойчивост на закаляване: важно за стоманите за гореща обработка.
Условия за доставка:
Стандартът определя стандартите за доставка на инструментални стомани, включително:
- Състояние на повърхността: горещо валцуване, студено изтегляне, коване.
- Термично състояние: доставка в отгрято, закалено или омекотено състояние.
- Размери и допустими отклонения: специфицирани за различни видове материали (пръти, листове, изковки).
Термична обработка:
PN-EN ISO 4957:2018-09 съдържа препоръки за процеси на термична обработка, като например:
- Втвърдяване: нагряване до високи температури и бързо охлаждане за придаване на твърдост.
- Пускане: намаляване на напреженията след втвърдяване, повишена устойчивост на напукване.
- Отгряване: използва се за намаляване на твърдостта и подобряване на обработваемостта на материала.
Приложение:
Инструменталните стомани, описани в стандарта PN-EN ISO 4957:2018-09, се използват в:
- Режещи инструменти: свредла, фрези, стругови инструменти.
- Инструменти за обработка на пластмаси: матрици, щанци, щанци.
- Леярски форми: форми за леене на леки метали.
- Ръчни инструменти: длета, пили, ръчни ножици.
Сравнение с предишни стандарти:
PN-EN ISO 4957:2018-09 замени предишните стандарти:
- PN-EN ISO 4957:2004
- PN-86/H-85021
Промени в сравнение с по-старите стандарти:
- По-голяма точност при описанието на химичния състав.
- Хармонизирани изисквания в цяла Европа.
- По-добро дефиниране на механичните свойства и методите за изпитване.
- Разширена гама от марки стомана и приложения.
PN-EN ISO 4957:2018-09 е подробен, актуализиран стандарт за инструментални стомани, обхващащ както нелегирани, така и бързорежещи стомани. Хармонизираните стандарти на европейско ниво осигуряват единни изисквания за качество за производителите и потребителите на инструментална стомана, осигурявайки постоянни свойства и безопасна употреба на инструменти.