मानक PN-EN ISO 4957:2018-09 – उपकरण इस्पात – आवश्यकताएँ

PN-EN ISO 4957:2018-09 एक मानकीकृत यूरोपीय मानक है जो विभिन्न उद्योगों में उपयोग होने वाले टूल स्टील के लिए आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है। इसे 13 सितंबर, 2018 को प्रकाशित किया गया था और इसने पूर्ववर्ती संस्करण, PN-EN ISO 4957:2004 का स्थान लिया । यह मानक टूल स्टील की रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों, ताप उपचार विधियों और वितरण शर्तों के बारे में व्यापक जानकारी प्रदान करता है।

मानक PN-EN ISO 4957:2018-09 और इस्पात वर्गीकरण का दायरा:

यह मानक औजारों के लिए इस्तेमाल होने वाले इस्पात के चार मुख्य समूहों को कवर करता है, जो रासायनिक संरचना, अनुप्रयोग और यांत्रिक गुणों में भिन्न होते हैं:

1. बिना मिश्रित ठंडे काम वाले उपकरण इस्पात:

  • यह उपकरण उन उपकरणों के लिए डिज़ाइन किया गया है जो अधिकतम तापमान पर काम करते हैं। 200-300 डिग्री सेल्सियस.
  • इसका उपयोग छेनी, फाइल, कटर और साधारण हस्त औजारों के उत्पादन में किया जाता है।
  • कठोरीकरण के बाद इनकी कठोरता बहुत अधिक होती है, लेकिन घिसाव प्रतिरोध मध्यम दर्जे का होता है।

नमूना प्रजातियाँ

  • सी45यू (1.1730) – मध्यम कठोरता वाला बिना मिश्रधातु का इस्पात, जिसका उपयोग साधारण हस्त औजारों में किया जाता है।
  • सी70यू (1.1520) – बढ़ी हुई कठोरता वाला कार्बन स्टील, जिसका उपयोग फाइल और छेनी में किया जाता है।
  • सी105यू (1.1545) – अत्यधिक कार्बन सामग्री वाला इस्पात, जो उच्च कठोरता वाले छेनी और हाथ के औजारों के लिए अभिप्रेत है।

विशेषताएं: शमन के बाद उच्च कठोरता, मध्यम घर्षण प्रतिरोध, सीमित कठोरता।

2. ठंडे कार्य के लिए मिश्रित उपकरण इस्पात PN-EN ISO 4957:2018-09:

  • इनमें क्रोमियम, टंगस्टन, मोलिब्डेनम, वैनेडियम जैसे मिश्रधातु योजक पदार्थ होते हैं।
  • मिश्रधातु रहित इस्पात की तुलना में उच्च घर्षण प्रतिरोध और बेहतर कठोरता।
  • कटिंग टूल्स, पंच और डाई के लिए डिज़ाइन किया गया।

नमूना प्रजातियाँ

  • X210Cr12 (1.2080) – उच्च कार्बन युक्त क्रोम स्टील, जिसका उपयोग पंचिंग डाई और स्टैम्प में किया जाता है।
  • X155CrVMo12-1 (1.2379) – बढ़ी हुई कठोरता और घर्षण प्रतिरोधक क्षमता वाला इस्पात, जिसका उपयोग काटने के औजारों और डाई में किया जाता है।
  • 90MnCrV8 (1.2842) - मैंगनीज स्टील- अच्छी कठोरता वाला क्रोमियम, जिसका उपयोग कोल्ड कटिंग नाइफ और टर्निंग टूल्स में किया जाता है।

विशेषताएं: बिना मिश्रित इस्पात की तुलना में उच्च घर्षण प्रतिरोध, मिश्रधातु के मिश्रण से कठोरता और स्थायित्व में सुधार होता है।

3. गर्म कार्य के लिए मिश्र धातु उपकरण इस्पात PN-EN ISO 4957:2018-09:

  • उच्च तापमान (तक) पर काम करने वाले उपकरणों के लिए डिज़ाइन किया गया 600 डिग्री सेल्सियस).
  • इसका उपयोग ढलाई के सांचों, दबाव ढलाई के सांचों और गढ़ाई उपकरणों में किया जाता है।
  • तापमान परिवर्तन और तापीय दरारों के प्रति प्रतिरोध।

नमूना प्रजातियाँ

  • X37CrMoV5-1 (1.2343) ढलाई के सांचों और दबाव ढलाई के सांचों के लिए इस्पात।
  • X40CrMoV5-1 (1.2344) – घिसाव प्रतिरोध क्षमता बढ़ाने वाला इस्पात, जिसका उपयोग फोर्जिंग डाई और फाउंड्री टूल्स में किया जाता है।
  • 55NiCrMoV7 (1.2714) – उच्च तापमान पर संचालन के लिए सांचे और बड़े डाई बनाने के लिए स्टील।

विशेषताएं: ऊष्मीय दरारों के प्रति प्रतिरोध, उच्च तापमान पर उच्च शक्ति, अच्छी कठोरता।

4. हाई स्पीड स्टील (एचएसएस):

  • इनमें टंगस्टन, मोलिब्डेनम, वैनेडियम और कोबाल्ट की महत्वपूर्ण मात्रा पाई जाती है।
  • इसे ड्रिल, मिलिंग कटर और टर्निंग टूल्स जैसे हाई-स्पीड कटिंग टूल्स के लिए डिज़ाइन किया गया है।
  • उच्च तापमान के प्रति प्रतिरोधी (तक) 600 डिग्री सेल्सियस) और घर्षण।

नमूना प्रजातियाँ

  • एचएस6-5-2सी (1.3343) – क्लासिक हाई-स्पीड स्टील, जिसका उपयोग ड्रिल, मिलिंग कटर और टर्निंग टूल्स में किया जाता है।
  • HS10-4-3-10 (1.3207) – कोबाल्ट मिलाकर तैयार किया गया इस्पात, जिसमें उच्च तापमान के प्रति प्रतिरोधक क्षमता बढ़ाई गई है और यह अत्यंत कठिन कटाई उपकरणों के लिए बनाया गया है।
  • HS2-9-1-8 (1.3247) – उच्च गति वाली स्टील जिसमें घर्षण प्रतिरोधकता अधिक होती है, जिसका उपयोग काटने और सटीक औजारों में किया जाता है।

विशेषताएं: अत्यधिक कठोरता, घर्षण और उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च गति वाले कटिंग टूल्स में उपयोग किया जाता है।

पीएन-ईएन आईएसओ 4957:2018-09 – रासायनिक संरचना

यह मानक अलग-अलग स्टील ग्रेड के लिए तत्व सामग्री की सटीक सीमाएं निर्दिष्ट करता है, उदाहरण के लिए:

  • वेगील (सी): यह कठोरता और कठोरता क्षमता को प्रभावित करता है।
  • क्रोम (करोड़): यह घिसावट और ऑक्सीकरण के प्रति प्रतिरोधकता बढ़ाता है।
  • मोलिब्डेनम (मो): इसमें टेम्परिंग के प्रति प्रतिरोधक क्षमता बढ़ जाती है।
  • वैनेडियम (वी): इससे घर्षण प्रतिरोध और तापमान स्थिरता बढ़ती है।
  • Wolfram (डब्ल्यू): यह उच्च तापमान पर घर्षण प्रतिरोध और कठोरता बनाए रखने की क्षमता में सुधार करता है।

यांत्रिक विशेषताएं:

PN-EN ISO 4957:2018-09 मानक यांत्रिक गुणों के लिए आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है, जैसे कि:

  • तापन के बाद कठोरता: एचआरसी या एचबी में मापा जाता है।
  • तन्यता ताकत: न्यूनतम और अधिकतम।
  • Odporność na ścieranie: यह विशेष रूप से उच्च गति और ठंडे वातावरण में काम करने वाले इस्पात के लिए महत्वपूर्ण है।
  • टेम्परिंग प्रतिरोध: गर्म धातु के काम में इस्तेमाल होने वाले इस्पात के लिए महत्वपूर्ण।

डिलिवरी की शर्तें:

इस मानक में टूल स्टील के लिए वितरण मानकों को निर्दिष्ट किया गया है, जिनमें शामिल हैं:

  • सतह की स्थिति: गर्म रोलिंग, कोल्ड ड्राइंग, फोर्जिंग।
  • तापीय स्थिति: एनील्ड, कठोर या नरम अवस्था में डिलीवरी।
  • आयाम और सहनशीलता: विभिन्न प्रकार की सामग्रियों (बार, शीट, फोर्जिंग) के लिए निर्दिष्ट।

उष्मा उपचार:

PN-EN ISO 4957:2018-09 में ऊष्मा उपचार प्रक्रियाओं के लिए सिफारिशें शामिल हैं, जैसे कि:

  • हार्डनिंग: कठोरता प्रदान करने के लिए उच्च तापमान पर गर्म करना और फिर तेजी से ठंडा करना।
  • जाने देना: सख्त होने के बाद तनाव में कमी, दरार पड़ने के प्रतिरोध में वृद्धि।
  • एनीलिंग: इसका उपयोग सामग्री की कठोरता को कम करने और उसकी कार्यक्षमता में सुधार करने के लिए किया जाता है।

आवेदन पत्र:

PN-EN ISO 4957:2018-09 मानक में वर्णित टूल स्टील का उपयोग निम्नलिखित में किया जाता है:

  • काटने के उपकरण: ड्रिल, मिलिंग कटर, टर्निंग टूल्स।
  • प्लास्टिक प्रसंस्करण उपकरण: मैट्रिक्स, पंच, डाई।
  • ढलाई के सांचे: हल्की धातुओं की ढलाई के लिए सांचे।
  • हाथ के उपकरण: छेनी, फाइल, हाथ की कैंची।

पूर्व मानकों से तुलना:

PN-EN ISO 4957:2018-09 ने पूर्व मानकों का स्थान ले लिया है:

पुराने मानकों की तुलना में परिवर्तन:

  • रासायनिक संरचना के वर्णन में अधिक सटीकता।
  • यूरोप भर में सामंजस्यपूर्ण आवश्यकताएँ।
  • यांत्रिक गुणों और परीक्षण विधियों की बेहतर परिभाषा।
  • इस्पात की विभिन्न श्रेणियों और अनुप्रयोगों का विस्तृत दायरा।

PN-EN ISO 4957:2018-09 टूल स्टील के लिए एक विस्तृत, अद्यतन मानक है, जिसमें बिना मिश्रधातु वाले और उच्च गति वाले स्टील दोनों शामिल हैं। यूरोपीय स्तर पर मानकीकृत मानक टूल स्टील उत्पादकों और उपभोक्ताओं के लिए एक समान गुणवत्ता आवश्यकताओं को सुनिश्चित करते हैं, जिससे सुसंगत गुणधर्म और उपकरणों का सुरक्षित उपयोग सुनिश्चित होता है।

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