H24JS yüksek alaşımlı çelik – alüminyumlu ferritik ısıya dayanıklı krom-silikon çelik H24JS PN-71/H-86022 X10CrAl24, çelik 1.4762 PN-EN 10095:2002 X10CrAlSi25
Alfa-Tech'te bulunan malzemeler: 1.4762 / X10CrAlSi24 / AISI 446
1.4762 / X10CrAlSi24 / AISI 446 çubuklar – sıcak haddelenmiş, soyulmuş ve çekilmiş
Yassı çubuklar 1.4762 / X10CrAlSi24 / AISI 446
Dövme çubuklar 1.4762 / X10CrAlSi24 / AISI 446
Dövme parçalar 1.4762 / X10CrAlSi24 / AISI 446 – açık kalıp, dövme küpler ve miller
Levhalar 1.4762 / X10CrAlSi24 / AISI 446 – sıcak haddelenmiş, soğuk haddelenmiş
Telefon: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
H24JS çeliğinin kimyasal bileşiminin muadilleri olan X10CrAl24, 1.4762, X10CrAlSi25 ve AISI 446 ile karşılaştırılması
| Türler stali | Norma | Kimyasal bileşim (%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | iç | ||
| H24JS | PN | maksimum 0,12 | maksimum 1,00 | 1,30 1,60 | maksimum 0,045 | maksimum 0,030 | maksimum 0,30 | 23,00 25,00 | maksimum 0,50 | - | Al 1,30 1,60 ÷ |
| 10CrAl240 | SÖÖTÖ | maksimum 0,12 | maksimum 1,00 | 0,70 1,40 | maksimum 0,040 | maksimum 0,030 | maksimum 0,30 | 23,00 26,00 | maksimum 0,50 | maksimum 0,20 | Al 1,20 1,70 ÷ |
| X10CrAl24 1.4762 | DIN W.no EN | maksimum 0,12 | maksimum 1,00 | 0,70 1,40 | maksimum 0,040 | maksimum 0,015 | - | 23,00 26,00 | - | - | Al 1,20 1,70 ÷ |
| X10CrAlSi24, | EN | maksimum 0,12 | maksimum 1,00 | 0,70 1,40 | maksimum 0,040 | maksimum 0,30 | - | 23,00 26,00 | - | - | Al 1,20÷1,70 |
| Z12CAS25 | AFNOR | maksimum 0,12 | maksimum 0,75 | 0,70 1,40 | maksimum 0,035 | maksimum 0,015 | - | 23,00 26,00 | - | - | Al 1,20÷1,70 |
| S44600 AISI 446 | UNS AISI | maksimum 0,12 | maksimum 1,50 | maksimum 1,00 | maksimum 0,040 | maksimum 0,030 | - | 23,00 27,00 | - | - | N max 0,25 |
H24JS çeliği, 1.4762 (AISI 446, X10CrAl24, X10CrAlSi25) – özellikleri ve nitelikleri
EN ve 1.4762 standartlarına göre X10CrAlSi24 olarak da adlandırılan H24JS çeliği , aşırı sıcaklık koşullarında ve kimyasal olarak agresif ortamlarda çalışmak üzere tasarlanmış, yüksek kaliteli , ısıya dayanıklı ferritik bir çeliktir .
Aşağıdakiler özellikle dikkat çekmektedir:
- Havada oksidasyona karşı çok yüksek direnç – 1200°C'ye kadar,
- Oksitleyici kükürt gazlarına karşı direnç,
- Yüksek sıcaklıklara uzun süreli maruz kalma sırasında yapısal kararlılık,
- İndirgeyici gazlara karşı tatmin edici dirençBu da onu birçok endüstriyel uygulama için evrensel bir malzeme haline getiriyor.
Ogranikzenia
Hava ve kükürt ortamlarında mükemmel özelliklere sahip olmasına rağmen, H24JS çeliği sınırlı direnç gösterir atmosferde karbürleme, nitrürleme ve karbonitrürleme.
Bu tür faktörlerin mevcut olduğu uygulamalarda, diğer çelik kaliteleri veya koruyucu kaplamalar dikkate alınmalıdır.
Tippowe zastosowania
Sahip olduğu özellikler sayesinde H24JS çeliği şu alanlarda kullanılır:
- Kazanların ve endüstriyel fırınların ısıya dayanıklı elemanları,
- Atık ve kükürt içeren gaz yakma tesisleri,
- Yanma odaları ve duman kanalları,
- Yüksek sıcaklıktaki işlem gazlarına maruz kalan cihazlar,
- Isı odası kaplamaları ve egzoz borularının bazı parçaları.
Yüksek sıcaklıklarda H24JS, 1.4762, AISI 446, X10CrAl24, X10CrAlSi25 çeliği
H24JS çeliği yüksek sıcaklıklarda mekanik özelliklerini korur, ancak sürünme sınırı ve çekme dayanımı değerleri değişir. sürünmek Sıcaklık arttıkça azalır.
Ayrıntılı bilgiler aşağıda verilmiştir:
| Sıcaklık (° C) | Sürünme sınırı R1/1000 (MPa) | Sürünme dayanımı Rz/10,000 (MPa) | Sürünme dayanımı Rz/100,000 (MPa) |
|---|---|---|---|
| 600 | - | 29 | 13,2 |
| 700 | - | 8 | 3,7 |
| 800 | 4 | 3 | 1,3 |
| 900 | 1,5 | 1,5 | 0,6 |
| 1000 | 0,7 | - | - |
| 1100 | 0,3 | - | - |
Bu değerler, H24JS çeliğinin çeşitli sıcaklıklarda uzun süreli yükleme altında sürünme direncini yansıtarak, onu aşırı termal koşullarda çalışmaya uygun hale getirir.
Çelik H24JS, 1.4762, X10CrAlSi25, AISI 446, X10CrAl24 fiziksel özellikleri
H24JS çeliği, geniş bir uygulama yelpazesinde kullanılmasını sağlayan istikrarlı fiziksel özelliklere de sahiptir. Bu çeliğe ait detaylı fiziksel özellikler aşağıda verilmiştir:
- Yoğunluk: 7,60 g/cm³
- Isı kapasitesi (Cp): 500 J/(kg K) (20-100°C aralığında)
- Isı iletkenliği (λ): 16,80 W/(m·K)
- Doğrusal genişleme katsayısı (α): 10,0 × 10⁻⁶ K⁻¹ (20-100°C aralığında)
- Elastik modül (E): 196 GPa
H24JS Çeliğinin İşlenmesinin Teknolojik Parametreleri
H24JS çeliği, belirli ısı ve mekanik işlem parametreleri kullanılarak verimli bir şekilde işlenebilen bir malzemedir:
- DövmeSıcaklık aralığı 1050°C ile 600°C arasındadır.
- YuvarlamakSıcaklık aralığı 1050°C ile 600°C arasındadır.
- Yumuşak tavlamaSıcaklık aralığı 850°C ile 900°C arasındadır. En uygun mekanik özellikleri elde etmek için tavlama işlemi hava veya su içinde soğutma ile gerçekleştirilmelidir.
Bu parametreler optimum işlemeyi garanti eder ve nihai üründe gerekli mekanik ve yapısal özelliklerin elde edilmesini sağlar.
Kaynaklanabilirlik H24JS (1.4762)
1.4762 (H24JS) çeliğinin kaynaklanması – öneriler ve teknik notlar
1.4762 çeliği ısıya duyarlıdır , bu nedenle kaynak işlemi sırasında uygun önlemlerin alınması önemlidir. Her şeyden önce , ısı girişini en aza indirmek önerilir . Uygulamada bu, ince elektrotlar , düşük akım ve kısa ark kaynak teknikleri kullanmak anlamına gelir.
Duvar kalınlığı 3 mm'den az olan parçalar için ön ısıtma gerekli değildir. Bununla birlikte , daha kalın malzemeler için hem kaynak öncesinde hem de kaynak sırasında ön ısıtma önerilir . Bu, çatlama ve diğer kaynak süreksizlikleri riskini önemli ölçüde azaltabilir.
Kaynak işleminden sonra , 750-800°C'de gerilim giderme tavlaması yapılması ve ardından hava ile soğutulması önerilir . Bu işlem, yapıyı stabilize eder ve kaynak gerilimlerini ortadan kaldırır.
Ayrıca, H24JS / 1.4762 çeliğinin 450–525°C sıcaklık aralığında kırılgan hale gelme eğiliminde olduğunu da hatırlamakta fayda var . Bu nedenle , hem kaynak sırasında hem de sonraki işlemlerde bu sıcaklık aralığına uzun süre maruz kalmaktan kaçınılmalıdır. Aksi takdirde , mekanik özelliklerde önemli bir azalma meydana gelebilir.
Özetle , H24JS çeliğini kaynaklarken yukarıdaki kurallara uymak, ısı direncini ve mekanik dayanıklılığı korurken yüksek kaliteli bağlantılar elde etmenizi sağlar.
Isıya dayanıklı çelik H24JS, 1.4762'nin kullanım alanları:
- Enerji sektörü: Buhar kazanlarının yapımında, özellikle yüksek sıcaklıklara ve aşındırıcı ortamlara dayanması gereken buhar kızdırma boruları gibi bileşenlerde kullanılır.
- Endüstriyel fırın mühendisliği: Fırın bileşenlerinin (örneğin, yüksek sıcaklıklara ve oksidasyona karşı direnç gerektiren fırın gövdeleri, kılavuzlar ve kapaklar) üretiminde kullanılır.
- Petrokimya endüstrisi: Yüksek sıcaklıklara ve aşındırıcı gazlara maruz kalan yağ yakıcı parçalarında ve diğer bileşenlerde kullanılır.
- Cam üretimi: 1.4762 çeliği, yüksek sıcaklık dayanımı ve boyutsal kararlılığın gerekli olduğu cam üretim kalıplarında kullanılır.
AISI 446 çeliği – mekanik ve fiziksel özellikleri
Mekanik özellikler (tavlanmış durum)
- Çekme dayanımı Rm: 450-620 MPa
- Akma dayanımı Rp0,2: yaklaşık 280 – 380 MPa
- Uzama A: yaklaşık %20 – 25
- Sertlik: yaklaşık 170 – 220 HB
- Elastik modül: yaklaşık 200 GPa
Mekanik özellikleri ferritik çeliklere özgüdür; kararlıdırlar, ancak yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemete sahip değillerdir.
Fiziksel özellikler
- Yoğunluk: yaklaşık 7,4 – 7,5 g/cm³
- Erime noktası: yaklaşık 1500 °C
- Isı iletkenliği: östenitik çeliklere göre daha yüksek
- Termal genleşme: östenitik çeliklere göre daha düşük
Operasyonel özellikler
- Yaklaşık oksidasyon direnci... 1100-1150 ° C
- çok iyi direnç kireç ve gaz korozyonu
- içeren ortamlara karşı direnç kükürt ve egzoz gazları
- Isı ile kürleme imkanı yok
AISI 446 malzemesinin özellikleri
AISI 446, yüksek krom içeriğine sahip, yüksek sıcaklık uygulamaları için tasarlanmış ferritik bir çeliktir. Malzeme, oksidasyona ve gaz korozyonuna karşı çok yüksek direnç gösterirken, yüksek sıcaklıklarda sınırlı mekanik dayanım da sergiler.
- Ferritik yapı (manyetizma, faz dönüşümü yok)
- düşük sıcaklıklarda daha düşük plastisite
- aşırı ısınmaya ve ısı işlemine karşı hassasiyet
AISI 446'nın Uygulanması
- endüstriyel fırınların elemanları
- yanma odaları ve brülörler
- ızgaralar, kılavuzlar, soba iç parçaları
- enerji ve kimyasal tesislerin unsurları
Mevcut çelik türleri H24JS, 1.4762, (AISI 446, X10CrAl24, X10CrAlSi25)
- Levhalar ve plakalar: Tavlanmış halde mevcuttur (+A).
- Çubuklar: dövme, sıcak haddelenmiş çubuklar
- Borular ve profiller: Yüksek sıcaklıklara maruz kalan yapılarda kaynaklı olarak kullanılır.
- Açık kalıp dövmeleri
1.4762 çeliği, zorlu endüstriyel ortamlarda ısıya ve korozyona karşı dayanıklılığı nedeniyle değerlidir ve bu da onu çeşitli sektörlerde geniş bir uygulama yelpazesi için uygun hale getirir.
Ayrıca bakınız
Isıya dayanıklı çelikler, ısıya dayanıklı paslanmaz çelikler ve ısıya dayanıklı çelikler, PN 71/H-86022
H5M – ferritik-perlitik ısıya dayanıklı krom-molibden çeliği 12CrMo195, 1.7362
H6S2 – ferritik ısıya dayanıklı krom-silikon çeliği X10CrAl7, 1.4713
H13JS – ferritik krom-alüminyum-silikon çelik X10CrAl13, 1.4724
H18JS – ferritik krom-alüminyum-silikon çelik X10CrAl18, 1.4742
H24JS – ferritik krom-alüminyum-silikon çelik X10CrAl24, 1.4762
H25T – titanyum ilaveli ferritik ısıya dayanıklı krom çeliği X8CrTi25, 1.4746
H20N12S2 – östenitik krom-nikel-silisyum çeliği X15CrNiSi20-12, 1.4828
H23N13 – östenitik krom-nikel çelik X12CrNi23-13,1.4833
H23N18 – östenitik ısıya dayanıklı krom-nikel çelik X12CrNi25-21, 1.4845
H25N20S2 – östenitik krom-nikel-silisyum çeliği X15CrNiSi25-20, 1.4841
H16N36S2 – östenitik nikel-krom-silisyum çeliği X12NiCrSi35-15, 1.4864
PN standardına göre vana çeliği
H9S2 – perlitik-martensitik krom-silikon vana çeliği X45CrSi9-3, 1.4718
H10S2M – perlitik-martensitik krom-silikon vana çeliği X40CrSiMo10-2, 1.4731
Isıya dayanıklı çelik. PN EN 10088-1:2007
1.4876, X10NiCrAlTi32-21 titanyum ve alüminyum ilaveli östenitik nikel-krom çelik 1.4958, Alaşım 800
1.4835, X9CrNiSiNCe21-11-2 ısıya dayanıklı östenitik nikel-krom çelik, sezyum ilavesiyle 253 MA®, Sandvik 253MA®, S30815
PN EN 10088-1:2007 standardına göre tür listesi
Diğer yüksek alaşımlı ve özel çelikler
yüksek sıcaklıklarda çalışma için yüksek alaşımlı çelikler
yüksek sıcaklıklarda çalışma için alaşımlı çelikler
paslanmaz çelik
ısıya dayanıklı ve sürünmeye dayanıklı çelik
asitlere dayanıklı çelikler
Isıya dayanıklı çelik H24JS (1.4762, X10CrAlSi25, AISI 446) hakkında sıkça sorulan sorular (SSS)
H24JS ısıya dayanıklı çelik ne için kullanılır?
H24JS çeliği (1.4762, X10CrAlSi25, AISI 446), 950 ila 1000°C arasındaki sıcaklıklar için tasarlanmıştır. Yüksek oksidasyon direnci ve uzun süreli çalışma sırasında boyutsal kararlılığın gerekli olduğu endüstriyel fırınlarda, ısıtma muflalarında, deflektörlerde, kılavuzlarda ve brülör kalkanlarında kullanılır.
H24JS çeliğinin başlıca özellikleri nelerdir?
H24JS, yaklaşık %25 Cr ve %2-3 Al içeriğine sahip ferritik bir krom-alüminyum çeliğidir.
Çok iyi oksidasyon ve pul pul dökülme direncine, düşük termal genleşme katsayısına ve iyi termal iletkenliğe sahiptir.
Binlerce ısıtma ve soğutma döngüsünden sonra bile yapısal ve boyutsal kararlılığını koruyarak, oksitleyici ortamlarda en iyi ısıya dayanıklı çeliklerden biri haline gelir.
Döngüsel çalışma performansında H24JS çeliği neden östenitik 1.4841 ve 1.4828 çeliklerinden daha iyidir?
Östenitik 1.4841 ve 1.4828 kaliteleri, yüksek termal genleşme katsayısına ve yüksek nikel içeriğine sahiptir; bu da sık fırın çalıştırmaları sırasında kaynaklarda çatlamaya ve deformasyona neden olur.
H24JS çeliği, ferritik yapısı sayesinde 900 °C'de yaklaşık %30 daha az genleşir; bu da onu sık sıcaklık değişimlerine karşı daha dayanıklı hale getirir.
Boyutsal olarak daha kararlıdır, ancak daha az sünektir ve daha dikkatli kaynak gerektirir.
H24JS hangi koşullar altında kullanılmamalıdır?
H24JS'nin kükürt, su buharı, hidrokarbon buharları içeren ortamlarda veya indirgeyici ortamlarda kullanılması önerilmez.
Bu koşullar altında, Cr₂O₃–Al₂O₃ oksit tabakası tahrip olur ve çelik hızla direncini kaybeder.
Egzoz gazlarının ve kükürt bileşiklerinin bulunduğu bir fırında, indirgeyici gazların varlığında daha kararlı bir oksit tabakası oluşturduğu için H13JS sınıfı (1.4724, X10CrAl13, X10CrAlSi13) daha iyi performans gösterir.
Farklı standartlarda H24JS çeliğinin eşdeğerleri ve adlandırmaları nelerdir?
Bu çeliğin eşdeğerleri şunlardır: EN 1.4762, X10CrAlSi25 (DIN'e göre), AISI 446 (ABD'ye göre) ve H24JS PN'ye göre.
Bunların hepsi, havada ve inert gazlarda oksidasyona karşı yüksek dirence sahip ferritik krom-alüminyum çeliğini ifade eder.
H24JS çeliği yüksek sıcaklıkta ne kadar süreyle kullanılabilir?
900–950 °C sıcaklıklarda sürekli çalıştırıldığında, H24JS bileşenlerinin kullanım ömrü genellikle birkaç yıldır.
Düzenli soğutma ve ısıtma ile döngüsel koşullar altında, kaynaklı bağlantıların doğru tasarımı, gerilimlerin önlenmesi ve malzeme kalitelerinin bölge seçimi (örneğin, yanma odasında H24JS, egzoz çıkışında H13JS) kullanılarak dayanıklılığı artırılabilir.
Orijinal H24JS çeliğini nasıl tanırız?
Orijinal H24JS çeliği, EN 10204 standardına göre 3.1 sertifikasına, ısı sınıflandırmasına ve spektrometrik analizle doğrulanmış tam kimyasal bileşimine sahiptir.
Genellikle ithal edilen ucuz alternatifler, düşük krom içeriğine (yaklaşık %22) ve aşırı kükürt içeriğine sahiptir; bu da 850 °C gibi yüksek sıcaklıklarda pul pul dökülmeye ve direnç kaybına neden olur.
Avrupa'daki çelik fabrikalarından veya kaynağı belgelenmiş distribütörlerden çelik satın almakta fayda var.
H24JS kullanırken yapılan yaygın hatalar nelerdir?
En sık yapılan hatalar şunlardır: kükürt içeren bir ortamda kullanım, genleşme derzleri olmadan çok sıkı bağlantılar, ilk sezondan sonra kontrol eksikliği ve farklı genleşme katsayısına sahip östenitlerle birleştirme.
Fırın bölgesinin doğru tasarımı ve malzeme seçimi, bu sorunların önüne geçebilir ve yapının kullanım ömrünü %70'e kadar uzatabilir.