H24JS उच्च मिश्रधातु इस्पात – एल्यूमीनियम युक्त फेरिटिक ताप-प्रतिरोधी क्रोमियम-सिलिकॉन इस्पात H24JS PN-71/H-86022 X10CrAl24, इस्पात 1.4762 PN-EN 10095:2002 X10CrAlSi25
अल्फा-टेक में उपलब्ध सामग्री: 1.4762 / X10CrAlSi24 / AISI 446
1.4762 / X10CrAlSi24 / AISI 446 बार - हॉट रोल्ड, पील्ड और ड्रॉन
फ्लैट बार 1.4762 / X10CrAlSi24 / AISI 446
फोर्ज्ड बार 1.4762 / X10CrAlSi24 / AISI 446
फोर्जिंग 1.4762 / X10CrAlSi24 / AISI 446 – ओपन-डाई, फोर्ज्ड क्यूब्स और शाफ्ट
शीट 1.4762 / X10CrAlSi24 / AISI 446 – हॉट रोल्ड, कोल्ड रोल्ड
फोन: + 48 63 2610519
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H24JS स्टील की रासायनिक संरचना की तुलना इसके समकक्ष X10CrAl24, 1.4762, X10CrAlSi25 और AISI 446 से की गई है।
| गतुनेक स्टाली | मानक | रासायनिक संघटन (%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | अन्य | ||
| एच24जेएस | PN | मैक्स 0,12 | मैक्स 1,00 | 1,30 1,60 | मैक्स 0,045 | मैक्स 0,030 | मैक्स 0,30 | 23,00 25,00 | मैक्स 0,50 | - | Al 1,30 ÷ 1,60 |
| 10CrAl240 | STAS | मैक्स 0,12 | मैक्स 1,00 | 0,70 1,40 | मैक्स 0,040 | मैक्स 0,030 | मैक्स 0,30 | 23,00 26,00 | मैक्स 0,50 | मैक्स 0,20 | Al 1,20 ÷ 1,70 |
| X10CrAl24 1.4762 | दीन डब्ल्यू.नो EN | मैक्स 0,12 | मैक्स 1,00 | 0,70 1,40 | मैक्स 0,040 | मैक्स 0,015 | - | 23,00 26,00 | - | - | Al 1,20 ÷ 1,70 |
| X10CrAlSi24, | EN | मैक्स 0,12 | मैक्स 1,00 | 0,70 1,40 | मैक्स 0,040 | मैक्स 0,30 | - | 23,00 26,00 | - | - | अल 1,20÷1,70 |
| Z12CAS25 | AFNOR | मैक्स 0,12 | मैक्स 0,75 | 0,70 1,40 | मैक्स 0,035 | मैक्स 0,015 | - | 23,00 26,00 | - | - | अल 1,20÷1,70 |
| S44600 एआईएसआई 446 | UNS ऐसी | मैक्स 0,12 | मैक्स 1,50 | मैक्स 1,00 | मैक्स 0,040 | मैक्स 0,030 | - | 23,00 27,00 | - | - | N अधिकतम 0,25 |
H24JS स्टील, 1.4762 (AISI 446, X10CrAl24, X10CrAlSi25) – विशेषताएँ और गुणधर्म
H24JS स्टील , जिसे EN और 1.4762 के अनुसार X10CrAlSi24 के रूप में भी नामित किया गया है , एक उच्च श्रेणी का ताप-प्रतिरोधी फेरिटिक स्टील है , जिसे अत्यधिक तापमान की स्थितियों और रासायनिक रूप से आक्रामक वातावरण में काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
निम्नलिखित बातें विशेष रूप से उल्लेखनीय हैं:
- हवा में ऑक्सीकरण के प्रति बहुत उच्च प्रतिरोध - 1200°C तक,
- सल्फर गैसों के ऑक्सीकरण के प्रति प्रतिरोध,
- उच्च तापमान के दीर्घकालिक संपर्क के दौरान संरचनात्मक स्थिरता,
- अपचायक गैसों के प्रति संतोषजनक प्रतिरोधजो इसे कई औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए एक सार्वभौमिक सामग्री बनाता है।
सीमाएँ
वायु और सल्फर वातावरण में अपने उत्कृष्ट गुणों के बावजूद, H24JS स्टील सीमित प्रतिरोध दिखाता है वातावरण पर कार्बराइजिंग, नाइट्राइडिंग और कार्बोनिट्राइडिंग.
जिन अनुप्रयोगों में ऐसे कारक मौजूद होते हैं, उनमें अन्य स्टील ग्रेड या सुरक्षात्मक कोटिंग्स पर विचार किया जाना चाहिए।
विशिष्ट अनुप्रयोग
अपने गुणों के कारण, H24JS स्टील का उपयोग निम्नलिखित में किया जाता है:
- बॉयलर और औद्योगिक भट्टियों के ताप-प्रतिरोधी तत्व,
- अपशिष्ट और सल्फर युक्त गैस भस्मीकरण संयंत्र,
- दहन कक्ष और धुआँ चैनल,
- उच्च तापमान वाली प्रक्रिया गैसों के संपर्क में आने वाले उपकरण,
- थर्मल चैम्बर की लाइनिंग और एग्जॉस्ट पाइप के हिस्से.
उच्च तापमान पर स्टील H24JS, 1.4762, AISI 446, X10CrAl24, X10CrAlSi25
H24JS स्टील उच्च तापमान पर अपने यांत्रिक गुणों को बरकरार रखता है, लेकिन इसकी क्रीप सीमा और तन्यता शक्ति के मान कम हो जाते हैं। घुटनों के बल चलना तापमान बढ़ने पर इसमें कमी आती है।
विस्तृत डेटा नीचे दिया गया है:
| तापमान (डिग्री सेल्सियस) | रेंगने की सीमा R1/1000 (MPa) | रेंगने की क्षमता Rz/10,000 (MPa) | रेंगने की क्षमता Rz/100,000 (MPa) |
|---|---|---|---|
| 600 | - | 29 | 13,2 |
| 700 | - | 8 | 3,7 |
| 800 | 4 | 3 | 1,3 |
| 900 | 1,5 | 1,5 | 0,6 |
| 1000 | 0,7 | - | - |
| 1100 | 0,3 | - | - |
ये मान विभिन्न तापमानों पर दीर्घकालिक भार के तहत H24JS स्टील के रेंगने के प्रतिरोध को दर्शाते हैं, जिससे यह अत्यधिक ऊष्मीय परिस्थितियों में संचालन के लिए उपयुक्त हो जाता है।
स्टील H24JS, 1.4762, X10CrAlSi25, AISI 446, X10CrAl24 के भौतिक गुणधर्म
H24JS स्टील में स्थिर भौतिक गुण भी होते हैं, जिसके कारण इसका उपयोग विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जा सकता है। इस स्टील के विस्तृत भौतिक विनिर्देश नीचे दिए गए हैं:
- घनत्व: 7,60 ग्राम/सेमी³
- ऊष्मा धारिता (Cp): 500 जूल/(किग्रा केल) (20-100 डिग्री सेल्सियस के तापमान सीमा में)
- तापीय चालकता (λ): 16,80 W/(m·K)
- रेखीय विस्तार गुणांक (α): 10,0 × 10⁻⁶ K⁻¹ (20-100°C की सीमा में)
- प्रत्यास्थ मापांक (E): 196 जीपीए
H24JS इस्पात प्रसंस्करण के तकनीकी मापदंड
H24JS स्टील एक ऐसी सामग्री है जिसे विशिष्ट ताप और यांत्रिक उपचार मापदंडों का उपयोग करके कुशलतापूर्वक संसाधित किया जा सकता है:
- गढ़ाईतापमान सीमा 1050°C से 600°C तक।
- रोलिंगतापमान सीमा 1050°C से 600°C तक।
- सॉफ्ट एनीलिंगतापमान सीमा 850°C से 900°C तक है। इष्टतम यांत्रिक गुण प्राप्त करने के लिए एनीलिंग प्रक्रिया को हवा या पानी में ठंडा करके किया जाना चाहिए।
ये पैरामीटर इष्टतम प्रसंस्करण की गारंटी देते हैं और अंतिम उत्पाद में आवश्यक यांत्रिक और संरचनात्मक गुणों को प्राप्त करने की अनुमति देते हैं।
वेल्डेबिलिटी H24JS (1.4762)
1.4762 (H24JS) स्टील की वेल्डिंग – अनुशंसाएँ और तकनीकी नोट्स
1.4762 स्टील ऊष्मा के प्रति संवेदनशील होता है , इसलिए वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उचित सावधानी बरतना महत्वपूर्ण है। सबसे पहले , ऊष्मा के प्रवाह को कम से कम करने की सलाह दी जाती है । व्यवहार में, इसका अर्थ है पतले इलेक्ट्रोड , कम धारा और लघु चाप वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग करना ।
3 मिमी से कम मोटाई वाली दीवारों वाले घटकों के लिए , पहले से गर्म करना आवश्यक नहीं है। हालांकि , अधिक मोटी सामग्रियों के लिए, वेल्डिंग से पहले और वेल्डिंग के दौरान पहले से गर्म करने की सलाह दी जाती है । इससे दरारें पड़ने और वेल्डिंग में अन्य अनियमितताओं का खतरा काफी हद तक कम हो सकता है ।
वेल्डिंग के बाद , 750-800 डिग्री सेल्सियस पर तनाव कम करने वाली एनीलिंग करने और फिर हवा में ठंडा करने की सलाह दी जाती है । यह प्रक्रिया संरचना को स्थिर करती है और वेल्डिंग से उत्पन्न तनाव को दूर करती है।
यह भी ध्यान देने योग्य है कि H24JS / 1.4762 स्टील 450–525°C तापमान सीमा में भंगुर हो जाता है । इसलिए , वेल्डिंग और उसके बाद के संचालन दोनों के दौरान इस तापमान सीमा में लंबे समय तक रहने से बचना चाहिए। अन्यथा , यांत्रिक गुणों में काफी कमी आ सकती है ।
संक्षेप में कहें तो , H24JS स्टील की वेल्डिंग करते समय ऊपर बताए गए नियमों का पालन करने से आप ऊष्मा प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति को बनाए रखते हुए उच्च गुणवत्ता वाले जोड़ प्राप्त कर सकते हैं ।
ऊष्मा प्रतिरोधी इस्पात H24JS, 1.4762 के अनुप्रयोग:
- ऊर्जा उद्योग: इसका उपयोग स्टीम बॉयलर के निर्माण में किया जाता है, विशेष रूप से स्टीम सुपरहीटर ट्यूब जैसे घटकों में, जिन्हें उच्च तापमान और प्रतिकूल वातावरण का सामना करना पड़ता है।
- औद्योगिक भट्टी इंजीनियरिंग: इसका उपयोग भट्टी के घटकों जैसे मफल, गाइड और कवर के उत्पादन में किया जाता है, जहां उच्च तापमान और ऑक्सीकरण के प्रति प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
- पेट्रोकेमिकल उद्योग: इसका उपयोग ऑयल बर्नर के पुर्जों और उच्च तापमान और संक्षारक गैसों के संपर्क में आने वाले अन्य घटकों में किया जाता है।
- कांच उत्पादन: 1.4762 स्टील का उपयोग कांच उत्पादन के सांचों में किया जाता है जहां उच्च तापमान प्रतिरोध और आयामी स्थिरता की आवश्यकता होती है।
एआईएसआई 446 इस्पात – यांत्रिक और भौतिक गुण
यांत्रिक गुणधर्म (एनील्ड अवस्था)
- तन्यता सामर्थ्य आरएम: 450 - 620 एमपीए
- उपज क्षमता Rp0,2: लगभग 280 – 380 एमपीए
- विस्तार ए: लगभग 20 – 25%
- Twardosć: लगभग 170 – 220 एचबी
- प्रत्यास्थ मापांक: लगभग 200 जीपीए
इसके यांत्रिक गुण फेरिटिक इस्पात के विशिष्ट गुणों के समान हैं - यह स्थिर तो है, लेकिन उच्च तापमान पर इसमें उच्च शक्ति नहीं होती।
भौतिक गुण
- घनत्व: लगभग 7,4 – 7,5 ग्राम/सेमी³
- गलनांक: लगभग 1500 डिग्री सेल्सियस
- ऊष्मीय चालकता: ऑस्टेनिटिक स्टील की तुलना में अधिक
- थर्मल विस्तार: ऑस्टेनिटिक स्टील की तुलना में कम
परिचालन गुण
- लगभग ऑक्सीकरण प्रतिरोध। 1100-1150 डिग्री सेल्सियस
- बहुत अच्छा प्रतिरोध स्केल और गैस संक्षारण
- ऐसे वातावरणों के प्रति प्रतिरोध जिनमें सल्फर और निकास गैसें
- ऊष्मा उपचार की कोई संभावना नहीं है
एआईएसआई 446 सामग्री की विशेषताएं
एआईएसआई 446 एक फेरिटिक स्टील है जिसमें क्रोमियम की मात्रा अधिक होती है और इसे उच्च तापमान पर उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह सामग्री ऑक्सीकरण और गैस संक्षारण के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधक क्षमता प्रदर्शित करती है, जबकि उच्च तापमान पर इसकी यांत्रिक शक्ति सीमित होती है।
- फेरिटिक संरचना (चुंबकत्व, कोई चरण परिवर्तन नहीं)
- कम तापमान पर प्लास्टिसिटी कम होती है
- अत्यधिक गर्मी और ताप उपचार के प्रति संवेदनशीलता
एआईएसआई 446 का अनुप्रयोग
- औद्योगिक भट्टियों के तत्व
- दहन कक्ष और बर्नर
- ग्रिल, गाइड, स्टोव इंसर्ट
- ऊर्जा और रासायनिक प्रतिष्ठानों के तत्व
उपलब्ध इस्पात के प्रकार: H24JS, 1.4762, (AISI 446, X10CrAl24, X10CrAlSi25)
- शीट और प्लेटें: एनील्ड अवस्था (+A) में उपलब्ध है।
- छड़ें: फोर्ज्ड, हॉट-रोल्ड बार
- पाइप और प्रोफाइल: उच्च तापमान के संपर्क में आने वाली संरचनाओं में वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है।
- ओपन डाई फोर्जिंग
1.4762 स्टील को कठोर औद्योगिक वातावरण में इसकी ताप-प्रतिरोधी और संक्षारण-प्रतिरोधी गुणों के लिए महत्व दिया जाता है, जो इसे विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाता है।
यह भी देखें
ऊष्मा-प्रतिरोधी इस्पात, ऊष्मा-प्रतिरोधी स्टेनलेस इस्पात और ऊष्मा-प्रतिरोधी इस्पात के अनुसार पीएन 71/एच-86022
H5M – फेरिटिक-पर्लाइटिक ताप-प्रतिरोधी क्रोम-मोलिब्डेनम स्टील 12CrMo195, 1.7362
H6S2 – फेरिटिक ऊष्मा-प्रतिरोधी क्रोमियम-सिलिकॉन स्टील X10CrAl7, 1.4713
H13JS – फेरिटिक क्रोम-एल्यूमीनियम-सिलिकॉन स्टील X10CrAl13, 1.4724
H18JS – फेरिटिक क्रोम-एल्यूमीनियम-सिलिकॉन स्टील X10CrAl18, 1.4742
H24JS – फेरिटिक क्रोम-एल्यूमीनियम-सिलिकॉन स्टील X10CrAl24, 1.4762
H25T – टाइटेनियम के मिश्रण से बना फेरिटिक ऊष्मा-प्रतिरोधी क्रोमियम इस्पात X8CrTi25, 1.4746
H20N12S2 – ऑस्टेनिटिक क्रोमियम-निकल-सिलिकॉन स्टील X15CrNiSi20-12, 1.4828
H23N13 – ऑस्टेनिटिक क्रोमियम-निकल स्टील X12CrNi23-13,1.4833
H23N18 – ऑस्टेनिटिक ऊष्मा-प्रतिरोधी क्रोमियम-निकल इस्पात X12CrNi25-21, 1.4845
H25N20S2 – ऑस्टेनिटिक क्रोमियम-निकल-सिलिकॉन स्टील X15CrNiSi25-20, 1.4841
H16N36S2 – ऑस्टेनिटिक निकेल-क्रोमियम-सिलिकॉन स्टील X12NiCrSi35-15, 1.4864
पीएन के अनुसार वाल्व स्टील
H9S2 – पर्लाइटिक-मार्टेंसिटिक क्रोमियम-सिलिकॉन वाल्व स्टील X45CrSi9-3, 1.4718
H10S2M – पर्लाइटिक-मार्टेन्सिटिक क्रोमियम-सिलिकॉन वाल्व स्टील X40CrSiMo10-2, 1.4731
ऊष्मा प्रतिरोधी इस्पात। पीएन ईएन 10088-1:2007
1.4876, X10NiCrAlTi32-21 टाइटेनियम और एल्युमीनियम के मिश्रण से बना ऑस्टेनिटिक निकेल-क्रोमियम स्टील 1.4958, मिश्र धातु 800
1.4835, X9CrNiSiNCe21-11-2 सीरियम युक्त ऊष्मा-प्रतिरोधी ऑस्टेनिटिक निकल-क्रोमियम इस्पात 253 MA®, सैंडविक 253MA®, S30815
पीएन ईएन 10088-1:2007 के अनुसार प्रजातियों की सूची
अन्य उच्च मिश्रधातु और विशेष इस्पात
उच्च तापमान पर संचालन के लिए उच्च मिश्रधातु इस्पात
उच्च तापमान पर संचालन के लिए मिश्र धातु इस्पात
stal nierdzewna
ऊष्मा-प्रतिरोधी और रेंगने-प्रतिरोधी इस्पात
अम्ल-प्रतिरोधी इस्पात
ऊष्मा-प्रतिरोधी इस्पात H24JS (1.4762, X10CrAlSi25, AISI 446) के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
H24JS ऊष्मा प्रतिरोधी इस्पात का उपयोग किसलिए किया जाता है?
H24JS स्टील (1.4762, X10CrAlSi25, AISI 446) को 950 से 1000 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका उपयोग औद्योगिक भट्टियों, हीटिंग मफल्स, डिफ्लेक्टर, गाइड और बर्नर शील्ड में किया जाता है, जहाँ लंबे समय तक संचालन के दौरान उच्च ऑक्सीकरण प्रतिरोध और आयामी स्थिरता की आवश्यकता होती है।
H24JS स्टील के मुख्य गुण क्या हैं?
H24JS एक फेरिटिक क्रोमियम-एल्यूमीनियम स्टील है जिसमें लगभग 25% Cr और 2-3% Al की मात्रा होती है।
इसमें ऑक्सीकरण और परत उतरने के प्रति बहुत अच्छा प्रतिरोध, कम तापीय विस्तार गुणांक और अच्छी तापीय चालकता पाई जाती है।
यह हजारों बार गर्म और ठंडा करने के चक्रों के बाद भी अपनी संरचनात्मक और आयामी स्थिरता बनाए रखता है, जिससे यह ऑक्सीकरण वाले वातावरण के लिए सबसे अच्छे ताप-प्रतिरोधी इस्पातों में से एक बन जाता है।
चक्रीय संचालन में H24JS स्टील ऑस्टेनिटिक 1.4841 और 1.4828 की तुलना में बेहतर क्यों है?
ऑस्टेनिटिक ग्रेड 1.4841 और 1.4828 में उच्च तापीय विस्तार गुणांक और उच्च निकल सामग्री होती है, जो बार-बार भट्टी चालू होने के दौरान वेल्ड में दरारें और विरूपण का कारण बनती है।
एच24जेएस स्टील, अपनी लौह संरचना के कारण, 900 डिग्री सेल्सियस पर लगभग 30% कम फैलता है, जिससे यह तापमान में बार-बार होने वाले परिवर्तनों को बेहतर ढंग से सहन करने में सक्षम होता है।
यह आयामी रूप से अधिक स्थिर है, हालांकि कम लचीला है और इसके लिए अधिक सावधानीपूर्वक वेल्डिंग की आवश्यकता होती है।
किन परिस्थितियों में H24JS का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए?
सल्फर, जल वाष्प, हाइड्रोकार्बन वाष्प युक्त वातावरण या अपचायक वातावरण में H24JS का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।
ऐसी परिस्थितियों में, Cr₂O₃–Al₂O₃ ऑक्साइड परत नष्ट हो जाती है और स्टील जल्दी ही अपनी प्रतिरोधक क्षमता खो देता है।
जिस भट्टी में निकास गैसें और सल्फर यौगिक मौजूद होते हैं, वहां H13JS ग्रेड (1.4724, X10CrAl13, X10CrAlSi13) बेहतर प्रदर्शन करता है, क्योंकि यह अपचायक गैसों की उपस्थिति में अधिक स्थिर ऑक्साइड परत बनाता है।
विभिन्न मानकों में H24JS स्टील के समतुल्य और पदनाम क्या हैं?
इस इस्पात के समतुल्य निम्नलिखित हैं: एन 1.4762, X10CrAlSi25 (डीआईएन के अनुसार), एआईएसआई 446 (अमेरिका के अनुसार) और एच24जेएस पीएन के अनुसार।
ये सभी फेरिटिक क्रोमियम-एल्यूमीनियम स्टील को संदर्भित करते हैं, जिसमें हवा और अक्रिय गैसों में ऑक्सीकरण के प्रति उच्च प्रतिरोध होता है।
H24JS स्टील उच्च तापमान पर कितने समय तक काम कर सकता है?
जब H24JS घटकों को 900-950 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर लगातार संचालित किया जाता है, तो उनका सेवा जीवन आमतौर पर कई वर्षों का होता है।
चक्रीय परिस्थितियों में, नियमित शीतलन और तापन के साथ, वेल्डेड जोड़ों के सही डिजाइन द्वारा इसकी स्थायित्व को बढ़ाया जा सकता है, तनाव से बचा जा सकता है और ग्रेड के क्षेत्र चयन का उपयोग किया जा सकता है (उदाहरण के लिए, चैम्बर में H24JS, निकास आउटलेट में H13JS)।
असली H24JS स्टील की पहचान कैसे करें?
असली H24JS स्टील को EN 10204 के अनुसार 3.1 का प्रमाण पत्र प्राप्त है, साथ ही इसमें ऊष्मा पदनाम और स्पेक्ट्रोमेट्रिक विश्लेषण द्वारा पुष्टि की गई पूरी रासायनिक संरचना भी है।
सस्ते विकल्प, जो अक्सर आयात किए जाते हैं, उनमें क्रोमियम की मात्रा कम (लगभग 22%) और सल्फर की मात्रा अधिक होती है, जिसके कारण 850 डिग्री सेल्सियस पर ही परतें निकलने लगती हैं और प्रतिरोधक क्षमता कम हो जाती है।
केवल प्रमाणित स्रोत वाले यूरोपीय कारखानों या वितरकों से ही स्टील खरीदना उचित है।
H24JS का उपयोग करते समय कौन सी सामान्य गलतियाँ होती हैं?
सबसे आम गलतियों में शामिल हैं: सल्फर युक्त वातावरण में उपयोग, विस्तार जोड़ों के बिना बहुत सख्त फास्टनिंग्स, पहले सीज़न के बाद नियंत्रण की कमी, और अलग-अलग विस्तार गुणांक वाले ऑस्टेनाइट्स के साथ जोड़ना।
भट्टी क्षेत्र के लिए सही डिजाइन और ग्रेड का चयन इन समस्याओं से बचा सकता है और संरचना के सेवा जीवन को 70% तक बढ़ा सकता है।