PN-EN 10095:2002 Stal żaroodporna i stopy niklu żaroodporne

Stale i stopy niklu żaroodporne według PN-EN 10095:2002 zastępuje normę PN-71/H-86022 stal żaroodporna – gatunki, która dotyczy gatunków stali żaroodpornych poza gatunkami stali żarowytrzymałych wykorzystywanych w konstrukcji kotłów oraz turbin parowych.

W określonych przypadkach, dopuszczalne jest chłodzenie z piecem gatunków: X10CrAlSi7, X10CrAlSi13 ,X10CrAlSi18, X10CrAlSi25, X18CrN28

Stal austenityczna PN-EN 10095:2002

Stal żaroodporna ferrytyczno austenityczna PN-EN 10095:2002

Żaroodporne stopy niklu PN-EN 10095:2002

Norma PN-EN 10095:2002  gatunki

1.4713 (X10CrAlSi7)

Stal żaroodporna ferrytyczna o umiarkowanej zawartości aluminium i krzemu. Charakteryzuje się dobrą odpornością na utlenianie i korozję w wysokich temperaturach, zwłaszcza w atmosferach zawierających tlen i siarkę. Wykorzystywana w elementach pieców, wymiennikach ciepła i częściach pracujących w temperaturach do około 800–900°C.

1.4724 (X10CrAlSi13)

Stal ferrytyczna o wyższej zawartości aluminium w porównaniu do 1.4713, co zwiększa jej odporność na utlenianie i korozję w atmosferach zawierających siarkę. Może pracować w temperaturach dochodzących do 1000°C. Znajduje zastosowanie w przemyśle energetycznym, piecowym oraz w częściach turbin gazowych.

1.4736 (X3CrAlTi18-2)

Stop ferrytyczny z dodatkiem tytanu, który stabilizuje strukturę i poprawia odporność na pełzanie w wysokich temperaturach. Dzięki swojej stabilności i odporności na utlenianie stosowany w elementach pieców, systemach wydechowych oraz częściach turbin. Może pracować w temperaturach rzędu 1000°C.

1.4742 (X10CrAlSi18)

Stal ferrytyczna o wysokiej zawartości aluminium i krzemu, co zapewnia jej bardzo dobrą odporność na utlenianie w temperaturach dochodzących do 1100°C. Dzięki tym właściwościom znajduje zastosowanie w przemyśle hutniczym, energetycznym i chemicznym, zwłaszcza w elementach pieców i palników.

1.4749 (X18CrN28)

Austenityczna stal żaroodporna o bardzo dobrej odporności na wysokie temperatury i utlenianie. Stosowana w środowiskach wymagających dużej wytrzymałości mechanicznej oraz odporności na korozję wysokotemperaturową. Znajduje zastosowanie w przemyśle petrochemicznym, energetycznym i piecowym.

1.4762 (X10CrAlSi25)

Ferrytyczna stal żaroodporna o bardzo wysokiej zawartości aluminium, zapewniająca wyjątkową odporność na utlenianie i działanie gazów siarkowych. Może być stosowana w temperaturach sięgających 1150°C. Wykorzystywana w konstrukcjach pieców przemysłowych, rurach wymienników ciepła i palnikach.

1.4818 (X6CrNiSiNCe19-10)

Austenityczna stal żaroodporna zawierająca dodatki niklu, krzemu i ceru, które zwiększają jej odporność na utlenianie i zmniejszają podatność na węglowanie. Stosowana w wysokotemperaturowych systemach wydechowych, kotłach oraz piecach hutniczych. Może pracować w temperaturach do około 1100°C.

1.4821 (X15CrNiSi25-4)

Austenityczna stal żaroodporna o wysokiej zawartości chromu i krzemu, co zapewnia jej dobrą odporność na utlenianie i korozję wysokotemperaturową. Stosowana w przemyśle hutniczym, energetycznym i motoryzacyjnym, np. w kolektorach wydechowych i systemach spalania. Może wytrzymać temperatury do 1150°C.

1.4828 (X15CrNiSi20-12)

Stal austenityczna o wysokiej odporności na utlenianie w atmosferach utleniających oraz redukujących. Posiada dobrą odporność na zmienne cykle cieplne i jest stosowana w częściach pieców, palnikach oraz rurach żaroodpornych. Może pracować w temperaturach rzędu 1100°C.

1.4833 (X12CrNi23-13)

Popularna stal austenityczna żaroodporna o bardzo dobrej odporności na utlenianie w temperaturach do około 1150°C. Wykorzystywana w przemyśle chemicznym, hutniczym i energetycznym, zwłaszcza w elementach pieców, kominach oraz wymiennikach ciepła. Charakteryzuje się również dobrą odpornością na zmienne obciążenia cieplne.

1.4835 (X9CrNiSiNCe21-11-2)

Austenityczna stal żaroodporna o bardzo dobrej odporności na utlenianie i korozję w wysokich temperaturach. Dzięki dodatkom krzemu i ceru charakteryzuje się wysoką odpornością na zmienne cykle cieplne oraz ograniczoną skłonnością do osadzania zgorzeliny. Stosowana w przemyśle hutniczym, energetycznym i petrochemicznym, szczególnie w elementach pieców, palnikach i wymiennikach ciepła. Może pracować w temperaturach do 1150°C.

1.4841 (X15CrNiSi25-21)

Stal austenityczna żaroodporna o wysokiej odporności na utlenianie i korozję w atmosferach zawierających tlen oraz związki siarki. Dzięki wysokiej zawartości chromu i niklu, jest stosowana w piecach przemysłowych, kotłach, systemach spalania i turbinach gazowych. Charakteryzuje się dobrą stabilnością strukturalną w temperaturach do 1150°C.

1.4845 (X8CrNi25-21)

Żaroodporna stal austenityczna o wysokiej zawartości chromu i niklu, zapewniająca doskonałą odporność na utlenianie i zgorzelinę w ekstremalnie wysokich temperaturach. Wykorzystywana w przemyśle petrochemicznym, energetycznym i hutniczym, w szczególności w elementach narażonych na długotrwałą ekspozycję na temperatury rzędu 1150°C.

1.4854 (X6NiCrSiNCe35-25)

Austenityczna stal żaroodporna o bardzo wysokiej zawartości niklu, co nadaje jej znakomitą odporność na pełzanie i utlenianie w wysokich temperaturach. Dzięki obecności krzemu i ceru jest szczególnie odporna na cykliczne nagrzewanie i chłodzenie. Znajduje zastosowanie w turbinach gazowych, piecach przemysłowych oraz w urządzeniach do przeróbki ropy naftowej. Może pracować w temperaturach powyżej 1150°C.

1.4864 (X12NiCrSi35-16)

Specjalistyczna stal żaroodporna o wysokiej odporności na działanie gorących gazów oraz atmosfer zawierających związki siarki. Charakteryzuje się dobrą odpornością mechaniczną w temperaturach do około 1100°C. Stosowana w układach wydechowych, piecach przemysłowych i palnikach wysokotemperaturowych.

1.4872 (X25CrMnNiN25-9-7)

Żaroodporna stal austenityczna o zwiększonej zawartości manganu i azotu, co zapewnia jej wysoką odporność na korozję wysokotemperaturową i utlenianie. Wykorzystywana w systemach energetycznych, piecach hutniczych i kotłach przemysłowych. Charakteryzuje się dobrą wytrzymałością mechaniczną oraz odpornością na cykliczne zmiany temperatury.

1.4876 (X10NiCrAlTi32-21)

Specjalna stal żaroodporna o wysokiej zawartości niklu i dodatkach aluminium oraz tytanu, co poprawia jej stabilność w wysokich temperaturach. Odporna na utlenianie, pełzanie i zmiany strukturalne w temperaturach rzędu 1100–1150°C. Stosowana w turbinach gazowych, wymiennikach ciepła i konstrukcjach pieców.

1.4877 (X6NiCrNbCe32-27)

Austenityczna stal żaroodporna o bardzo wysokiej zawartości niklu i dodatkach niobu oraz ceru. Charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie i pełzanie w ekstremalnie wysokich temperaturach, co sprawia, że znajduje zastosowanie w turbinach gazowych, reaktorach chemicznych i piecach przemysłowych. Może pracować powyżej 1150°C.

1.4878 (X8CrNiTi18-10)

Popularna stal austenityczna odporna na wysokie temperatury i korozję wysokotemperaturową. Dzięki stabilizacji tytanem jest mniej podatna na tworzenie węglików chromu w strefach spoin, co zwiększa jej odporność na korozję międzykrystaliczną. Stosowana w piecach przemysłowych, systemach wydechowych i konstrukcjach narażonych na zmienne obciążenia termiczne.

1.4886 (X10NiCrSi35-19)

Wysokoniklowa stal żaroodporna o bardzo dobrej odporności na utlenianie i zgorzelinę w wysokich temperaturach. Wykorzystywana w przemyśle chemicznym, energetycznym i petrochemicznym, szczególnie w elementach pracujących w agresywnych środowiskach gazowych i w temperaturach do 1150°C.

1.4887 (X10NiCrSiNb35-22)

Stop wysokoniklowy o bardzo dobrej odporności na utlenianie i zgorzelinę w ekstremalnie wysokich temperaturach. Dzięki dodatkowi krzemu i niobu charakteryzuje się wysoką stabilnością strukturalną i odpornością na pełzanie. Stosowany w przemyśle energetycznym i chemicznym, szczególnie w wymiennikach ciepła, turbinach gazowych i piecach przemysłowych. Może pracować w temperaturach rzędu 1150°C.

2.4816 (NiCr15Fe)

Stop niklowo-chromowo-żelazowy o doskonałej odporności na utlenianie w powietrzu oraz atmosferach zawierających węglowodory i siarkę. Wykazuje dużą stabilność mechaniczną w szerokim zakresie temperatur. Stosowany w systemach grzewczych, piecach przemysłowych i układach spalania. Typowy zakres pracy to 1000–1100°C.

2.4851 (NiCr23Fe)

Stop na bazie niklu i chromu o zwiększonej odporności na wysokotemperaturową korozję i pełzanie. Wykazuje bardzo dobrą stabilność strukturalną w ekstremalnych warunkach cieplnych. Znajduje zastosowanie w przemyśle hutniczym, energetycznym i petrochemicznym, szczególnie w palnikach, rurach wymienników ciepła i konstrukcjach turbin gazowych. Może być stosowany w temperaturach do 1150°C.

2.4856 (NiCr22Mo9Nb)

Stop niklowo-chromowo-molibdenowy z dodatkiem niobu, charakteryzujący się wyjątkową odpornością na korozję w środowiskach silnie utleniających i redukujących. Bardzo dobra odporność na pełzanie i pękanie w wysokich temperaturach sprawia, że jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym i energetycznym, np. w reaktorach i piecach do syntezy chemicznej. Może pracować w temperaturach do 1150°C.

2.4889 (NiCr28FeSiCe)

Stop niklowo-chromowo-żelazowy z dodatkiem krzemu i ceru, co zapewnia wysoką odporność na utlenianie, zgorzelinę i działanie gazów agresywnych w wysokich temperaturach. Stosowany w elementach turbin, systemach spalania oraz wymiennikach ciepła w przemyśle energetycznym i petrochemicznym. Może wytrzymać temperatury rzędu 1150°C.

2.4951 (NiCr20Ti)

Stop niklowo-chromowy stabilizowany tytanem, co zwiększa jego odporność na pełzanie i korozję w środowiskach wysokotemperaturowych. Dzięki swoim właściwościom znajduje zastosowanie w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i chemicznym, szczególnie w turbinach gazowych, rurach wymienników ciepła oraz systemach wydechowych. Może pracować w temperaturach do 1100°C.