Çelik aliazh strukturor 12HN3A - çelik krom-nikel për trajtim termik dhe karbonizim PN-72/H-84035 , 16NiCrMo12, 15NiCr13, 1.5752 PN-EN 10084 , çelik 12H2N4A PN-72/H-84035 , 1.6657, 14NiCr14, 14NiCr10, 14NiCrMo13-4
Materialet janë të disponueshme në Alfa-Tech 12HN3A / 12H2N4A / 1.5752
Shufra 12HN3A / 12H2N4A / 1.5752 – të petëzuara në të nxehtë, të qëruara dhe të tërhequra
Shufra të sheshta 12HN3A / 12H2N4A / 1.5752
Shufra të farkëtuara 12HN3A / 12HH2N4A / 1.5752
Farkëtime 12HN3A / 12H2N4A / 1.5752 – kube dhe boshte të farkëtuara me formë të hapur
telefon: + 48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
Krahasimi i çelikut 12HN3A me ekuivalentët e tij 16NiCrMo12, 15NiCr13, 1.5752, 12H2N4A, 1.6657, 14NiCr14, 14NiCr10, 14NiCrMo13-4
| Llojet stali | Norma | Përbërja kimike (%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | tjetër | ||
| 12HN3A | PN | 0,09 0,16 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | max 0,030 | max 0,025 | max 0,20 | 0,60 0,90 | 2,75 3,15 | - | - |
| 12H2N4A | PN | 0,09 0,16 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | max 0,030 | max 0,025 | max 0,20 | 1,25 1,65 | 3,25 3,63 | - | - |
| 14 NiCr14 15 NiCr13 1.5752 | DIN DIN EN | 0,14 0,20 | 0,40 0,70 | max 0,40 | max 0,035 | max 0,035 | - | 0,60 0,90 | 3,00 3,50 | - | - |
| 14 NiCr10 14NiCrMo13-4 | DIN PN EN | 0,10 0,17 0,11 0,17 | 0,40 0,70 0,30 0,60 | 0,15 0,35 maksimumi 0,40 | max 0,035 maksimumi 0,025 | max 0,035 | - | 0,55 0,95 0,80 1,10 | 2,25 2,75 3,00 3,50 | - 0,20 0,30 | - |
| 16NiCrMo12 | Uni en 7846 | 0,13 0,19 | 0,40 0,70 | 0,15 0,40 | max 0,035 | max 0,035 | - | 0,80 1,10 | 2,70 3,20 | 0,30 0,40 | |
| 14 NC11 16NCD17 | AFNOR | 0,11 0,17 | 0,25 0,60 | 0,10 0,40 | max 0,035 | max 0,035 | - | 0,60 0,90 | 2,50 3,00 | - | - |
| 3415 | SAE | 0,10 0,20 | 0,30 0,60 | 0,15 0,30 | max 0,040 | max 0,050 | - | 0,60 0,95 | 2,75 3,25 | - | - |
| 12KHN3A 12HN3A 12ChN3A 12ХН3А 12XH3A | GOST 4543-71 | 0,09 0,16 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | max 0,025 | max 0,025 | max 0,30 | 0,60 0,90 | 2,75 3,15 | max 0,15 | V max 0,05 Ti max 00,3 W max 0,20 N max 0,008 |
| 16 420 16420 | CSN/STN | 0,10 0,17 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | max 0,035 | max 0,035 | - | 0,60 0,90 | 3,20 3,70 | - | - |
| KNS 815 SNC815 | JIS | 0,12 0,18 | 0,35 0,65 | 0,15 0,35 | max 0,030 | max 0,030 | max 0,30 | 0,70 1,00 | 3,00 3,50 | - | - |
| 12CrNi3A A42123 | AL / T | 0,10 0,17 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | max 0,025 | max 0,025 | max 0,025 | 0,60 0,90 | 2,75 3,15 | - | - |
| 655 M 13 655M13 | BS | 0,10 0,16 | 0,35 0,60 | 0,10 0,35 | max 0,035 | 0,25 0,50 | - | 0,70 1,00 | 3,00 3,75 | - | - |
Çelik 12HN3A – përdorimi i synuar i gradës dhe ekuivalentët dhe zëvendësuesit e tij (12ХН3А, 12H2N4A, 15NiCr13, 1.5752, 14NC11, 14NiCr14, 14NiCr10, 16NiCrMo12, 1.6657)
Çeliqet 12HN3A dhe 12H2N4A përdoren për të prodhuar pjesë dhe komponentë makinerish me diametër të mesëm që i nënshtrohen ngarkesave të konsiderueshme. Ato janë veçanërisht të dobishme në:
- përbërësit e motorëve me djegie të brendshme,
- pjesë dhe përbërës të pajisjeve të aviacionit.
Saldueshmëria e çeliqeve 12HN3A, 14NiCr14, 15NiCr13, 1.5752, 16NiCrMo12, 1.6657, 14NiCr10
Ngrohja paraprake nuk kërkohet për çelikun 12HN3A para saldimit për shkak të ngurtësimit të tij të moderuar dhe rezistencës relativisht të mirë ndaj çarjeve në të ftohtë. Ky çelik është i saldueshëm mirë, por rekomandohen parametra të përshtatshëm të saldimit, siç janë rryma e ulët dhe shkalla e kontrolluar e ftohjes, për të shmangur brishtësinë e tepërt në zonën e prekur nga nxehtësia (HAZ).
Rezistenca ndaj korrozionit
Edhe pse çelikët 12HN3A dhe 12H2N4A teorikisht nuk shfaqin rezistencë të shtuar ndaj mjediseve korrozive, duke përfshirë kushtet atmosferike, ato shfaqin një shkallë më të ngadaltë korrozioni krahasuar me çelikët e karbonit të palidhur dhe me aliazh të ulët. Kjo për shkak të pranisë së kromit dhe nikelit në përbërjen e tyre kimike, të cilat deri diku përmirësojnë rezistencën ndaj oksidimit dhe agjentëve atmosferikë. Nën kushtet e funksionimit, veçanërisht në mjedise me lagështi të lartë dhe praninë e ndotësve industrialë, përdorimi i veshjeve mbrojtëse ose proceseve të përshtatshme të trajtimit termokimik, siç është nitridimi, mund të rrisin më tej rezistencën ndaj korrozionit të këtyre materialeve.
Çelik 12HN3A (1.5752, 15NiCr13, 16NiCrMo12, 1.6657, 14NiCr10, 14NiCrMo13-4) – vetitë mekanike
- Rezistenca në tërheqje (Rm): min. 930 MPa
- Kufiri i rrjedhshmërisë (Rp0,2): min. 690 MPa
- Zgjatimi (A): min 11%
- Ngushtimi (Z): min 55%
- Puna e thyerjes (KU2): min. 72 J
- Fortësia pas zbutjes: maks. 217 HB
Çelik 12HN3A – kushtet e trajtimit të nxehtësisë dhe plastikës
- Formëzimi: 1100-800 ° C
- Rrotullimi: 1100-800 ° C
- Normalizimi i pjekjes: 860-880 ° C
- Pjekje e butë: 640-680 ° C
- Karburizimi: 870-900 ° C
- Karbonitrizimi: 850-880 ° C
- Ngurtësimi I pas karburizimit: 845-875 ° C
- Ngurtësimi II pas karburizimit: 760-810 ° C
- Kalitja pas karburizimit: 150-210 ° C
- Forcim: 950-1050 ° C
- Duke lënë të lirë: 520-700 ° C
Çelik 12HN3A, 1.5752, 15NiCr13, 14NiCrMo13-4 – vetitë fizike
- Gęstość: 7,84 g / cm³
- Kapaciteti i nxehtësisë (Cp 20°C): afërsisht 490 J/kg*K
- Përçueshmëria termike (λ): afërsisht 36,4 W/m*K
- Koeficienti i zgjerimit linear (α20°C): 10,8 × 10-XNUMX K-XNUMX
Çelik 12H2N4A
Vetitë mekanike
- Rezistenca në tërheqje (Rm): min. 1130 MPa
- Kufiri i rrjedhshmërisë (Rp0,2): min. 930 MPa
- Zgjatimi (A): min 10%
- Ngushtimi (Z): min 50%
- Puna e thyerjes (KU2): min. 72 J
- Fortësia pas zbutjes: maks. 269 HB
Kushtet e trajtimit të nxehtësisë dhe plastikës
- Formëzimi: 1100-800 ° C
- Rrotullimi: 1100-800 ° C
- Normalizimi i pjekjes: 860-880 ° C
- Pjekje e butë: 640-680 ° C
- Karburizimi: 870-900 ° C
- Karbonitrizimi: 850-880 ° C
- Forcim Dhe pas karburizimit: 845-875 ° C
- Ngurtësimi II pas karburizimit: 780-800 ° C
- Duke lënë të shkojë pas karburizimit: 150-210 ° C
Saldueshmëria e çelikut 12H2N4A
Për materialin 12H2N4A, para saldimit është e nevojshme ngrohja paraprake në një temperaturë prej afërsisht 150–300°C, varësisht nga trashësia e materialit dhe kushtet e procesit. Kjo për shkak të fortësisë së lartë të këtij çeliku dhe ndjeshmërisë së tij ndaj çarjeve në të ftohtë. Përveç kësaj, rekomandohet trajtimi termik pas saldimit, siç është kalitja në afërsisht 550–650°C, për të zvogëluar streset e saldimit dhe për të përmirësuar vetitë mekanike të bashkimit.
Zbulimet fizike
- Gęstość: 7,83 g / cm³
- Kapaciteti i nxehtësisë (Cp 20°C): afërsisht 490 J/kg*K
- Përçueshmëria termike (λ): afërsisht 33,5 W/m*K
- Koeficienti i zgjerimit linear (α20°C): 11,1 × 10-XNUMX K-XNUMX
Çelik 16NiCrMo12 UNI
Ky lloj çeliku strukturor i aliazhuar dhe i karbonizuar karakterizohet nga një kombinim i shkëlqyer i fortësisë sipërfaqësore dhe rezistencës së bërthamës. Falë përmbajtjes së lartë të nikelit, kromit dhe molibdenit, ky çelik ofron veti të shkëlqyera mekanike, duke e bërë atë të përshtatshëm për prodhimin e komponentëve të ekspozuar ndaj ngarkesave të larta dhe që kërkojnë qëndrueshmëri të lartë.
Karakteristikat e përgjithshme:
- Klasifikimi: çelik i ngurtësuar me kuti
- Standardet: UNI EN 7846, W.Nr. 1.6657
Vetitë mekanike:
- Rezistenca në tërheqje (Rm): 1230–1520 MPa
- Kufiri i rrjedhshmërisë (Re): ≥ 980 MPa
- Zgjatimi (A): ≥ 8,5%
- Fortësia siç dorëzohet: ≤ 250 HB
- Rezistenca ndaj goditjes (KV) në 20°C: ≥ 30 J
Trajtimi i nxehtësisë:
- Statusi i dorëzimit: i pjekur (simboli +A)
- Procesi i karburizimit: kryhet për të ngopur sipërfaqen me karbon, gjë që rrit fortësinë dhe rezistencën ndaj konsumimit
- Forcim: Pas karburizimit, rekomandohet forcimi për të marrë veti mekanike optimale.
aplikimi:
Çeliku 16NiCrMo12 përdoret gjerësisht në industrinë automobilistike, ajrore dhe inxhinierike. Përdoret në prodhimin e komponentëve që kërkojnë forcë të lartë dhe rezistencë ndaj konsumimit, siç janë:
- ingranazhe,
- boshtet e transmisionit,
- bushingje,
- vida speciale,
- shufra lidhëse.
Falë vetive të tij, çeliku 16NiCrMo12 siguron besueshmërinë dhe jetëgjatësinë e komponentëve që veprojnë në kushte të vështira operimi.
Metodat e dorëzimit
Çeliku 12HN3A , 12H2N4A dhe ekuivalentët dhe zëvendësuesit e tyre ( 12ХН3А , 14NiCr14 , 15NiCr13 , 1.5752 , 16NiCrMo12 , 1.6657 , 14NiCr10 , 14NiCrMo13-4 , 14NC11 , 16NCD17 ) janë të disponueshëm në format e mëposhtme:
- shufra të rrumbullakëta të mbështjella,
- farkëtime me formë të lirë,
- shufra katrore,
- shufra të sheshta,
- disqe dhe pllaka të vogla.
Përveç 12HN3A dhe 12H2N4A dhe zëvendësuesve të tyre, ekzistojnë shumë lloje të tjera çeliku që përdoren për trajtim termik. Përzgjedhja e materialit të përshtatshëm varet nga kërkesat specifike për fortësinë, rezistencën ndaj konsumimit dhe kushtet e funksionimit të përbërësit.
Falë vetive të tyre, këto çelike përdoren në industrinë ajrore dhe automobilistike, si dhe në prodhimin e makinerive, ku forca e lartë dhe rezistenca ndaj konsumimit janë thelbësore.
Çeliqe të tjerë për forcim të kutisë
12HN3A – çelik karburizues krom-nikel, 1.5752, 12H2N4A, 15NiCr13, 16NiCrMo12
12H2N4A – çelik i ngurtësuar me krom-nikel
15HN – çelik karburizues krom-nikel - 15CrNi6, 1.5919, 1.5918
17HNM – çelik strukturor karburizues krom-nikel-molibden, 18CrNiMo7-6, 1.6587
18HGT – çelik strukturor karburizues krom-mangan-titanium, 18ChGT, 18KHGT
18H2N2 – çelik karburizues krom-nikel 18CrNi8, 1.5920
18H2N4WA,(18H2N4MA) – çelik strukturor karburizues krom-nikel-tungsten, X19NiCrMo4, 1.2764
20H2N4A – çelik karburizues krom-nikel, 20KH2N4A, 20Ch2N4A,
20HNM – çelik krom-nikel-molibden 22HNM, 20NiCrMo2-2, 1.6523, 1.6522, 1.6526
Çeliqe të tjera aliazh strukturore
çelikë strukturorë të lidhur për karburizim
çeliku aliazh strukturor për nitridim
çeliku pranveror i aliazhit strukturor
çelikë mbajtës strukturorë aliazhesh
çeliku aliazh strukturor për trajtim termik
çelik strukturor i lidhur për funksionim në temperatura të larta - çelik kazani