Aço-liga estrutural 12HN3A - aço cromo-níquel para tratamento térmico e cementação PN-72/H-84035 , 16NiCrMo12, 15NiCr13, 1.5752 PN-EN 10084 , aço 12H2N4A PN-72/H-84035 , 1.6657, 14NiCr14, 14NiCr10, 14NiCrMo13-4
Materiais disponíveis na Alfa-Tech: 12HN3A / 12H2N4A / 1.5752
12HN3A / 12H2N4A / 1.5752 barras – laminado a quente, descascado e trefilado
Barras planas 12HN3A / 12H2N4A / 1.5752
Barras forjadas 12HN3A / 12HH2N4A / 1.5752
Peças forjadas em 12HN3A / 12H2N4A / 1.5752 – cubos e eixos forjados em matriz aberta
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Comparação do aço 12HN3A com seus equivalentes 16NiCrMo12, 15NiCr13, 1.5752, 12H2N4A, 1.6657, 14NiCr14, 14NiCr10, 14NiCrMo13-4
| Tipo aço | Regra | Composição química (%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | inne | ||
| 12HN3A | PN | 0,09 0,16 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | max 0,030 | max 0,025 | max 0,20 | 0,60 0,90 | 2,75 3,15 | - | - |
| 12H2N4A | PN | 0,09 0,16 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | max 0,030 | max 0,025 | max 0,20 | 1,25 1,65 | 3,25 3,63 | - | - |
| 14NiCr14 15NiCr13 1.5752 | DIN DIN EN | 0,14 0,20 | 0,40 0,70 | max 0,40 | max 0,035 | max 0,035 | - | 0,60 0,90 | 3,00 3,50 | - | - |
| 14NiCr10 14NiCrMo13-4 | DIN PN EN | 0,10 0,17 0,11 0,17 | 0,40 0,70 0,30 0,60 | 0,15 0,35 máximo 0,40 | max 0,035 máximo 0,025 | max 0,035 | - | 0,55 0,95 0,80 1,10 | 2,25 2,75 3,00 3,50 | - 0,20 0,30 | - |
| 16NiCrMo12 | EN 7846 | 0,13 0,19 | 0,40 0,70 | 0,15 0,40 | max 0,035 | max 0,035 | - | 0,80 1,10 | 2,70 3,20 | 0,30 0,40 | |
| 14NC11 16NCD17 | AFNOR | 0,11 0,17 | 0,25 0,60 | 0,10 0,40 | max 0,035 | max 0,035 | - | 0,60 0,90 | 2,50 3,00 | - | - |
| 3415 | SAE | 0,10 0,20 | 0,30 0,60 | 0,15 0,30 | max 0,040 | max 0,050 | - | 0,60 0,95 | 2,75 3,25 | - | - |
| 12KHN3A 12HN3A 12ChN3A 12ХН3А 12XH3A | GOST4543-71 | 0,09 0,16 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | max 0,025 | max 0,025 | max 0,30 | 0,60 0,90 | 2,75 3,15 | max 0,15 | V Max 0,05 Ti Max 00,3 W Max 0,20 N Max 0,008 |
| 16 420 16420 | CSN/STN | 0,10 0,17 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | max 0,035 | max 0,035 | - | 0,60 0,90 | 3,20 3,70 | - | - |
| SNC815 SNC815 | JIS | 0,12 0,18 | 0,35 0,65 | 0,15 0,35 | max 0,030 | max 0,030 | max 0,30 | 0,70 1,00 | 3,00 3,50 | - | - |
| 12CrNi3A A42123 | GB / T | 0,10 0,17 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | max 0,025 | max 0,025 | max 0,025 | 0,60 0,90 | 2,75 3,15 | - | - |
| 655 M 13 655M13 | BS | 0,10 0,16 | 0,35 0,60 | 0,10 0,35 | max 0,035 | 0,25 0,50 | - | 0,70 1,00 | 3,00 3,75 | - | - |
Aço 12HN3A – uso pretendido da classe e seus equivalentes e substitutos (12ХН3А, 12H2N4A, 15NiCr13, 1.5752, 14NC11, 14NiCr14, 14NiCr10, 16NiCrMo12, 1.6657)
Os aços 12HN3A e 12H2N4A são utilizados na produção de peças e componentes de máquinas de diâmetro médio, sujeitos a cargas significativas. São particularmente úteis em:
- componentes de motores de combustão,
- Peças e componentes de equipamentos de aviação.
Soldabilidade dos aços 12HN3A, 14NiCr14, 15NiCr13, 1.5752, 16NiCrMo12, 1.6657, 14NiCr10
O pré-aquecimento não é necessário para o aço 12HN3A antes da soldagem devido à sua temperabilidade moderada e resistência relativamente boa à fissuração a frio. Este aço é bem soldável, mas parâmetros de soldagem adequados, como baixa corrente e taxa de resfriamento controlada, são recomendados para evitar fragilidade excessiva na zona termicamente afetada (ZTA).
Resistência à corrosão
Embora, teoricamente, os aços 12HN3A e 12H2N4A não apresentem maior resistência a ambientes corrosivos, incluindo condições atmosféricas, eles exibem uma taxa de corrosão mais lenta em comparação com aços carbono não ligados e de baixa liga. Isso se deve à presença de cromo e níquel em sua composição química, que, em certa medida, melhoram a resistência à oxidação e aos agentes atmosféricos. Em condições de operação, especialmente em ambientes com alta umidade e presença de poluentes industriais, o uso de revestimentos protetores ou processos de tratamento termoquímico adequados, como a nitretação, pode aumentar ainda mais a resistência à corrosão desses materiais.
Aço 12HN3A (1.5752, 15NiCr13, 16NiCrMo12, 1.6657, 14NiCr10, 14NiCrMo13-4) – propriedades mecânicas
- Resistência à tração (Rm): mín. 930 MPa
- Limite de escoamento (Rp0,2): mín. 690 MPa
- Alongamento (A): min. 11%
- Estreitamento (Z): min. 55%
- Trabalho de interrupção (KU2): mín. 72 J
- Dureza após o amolecimento: máx. 217 HB
Aço 12HN3A – condições de tratamento térmico e plástico
- Forjamento: 1100-800 ° C
- Rolamento: 1100-800 ° C
- Recozimento de normalização: 860-880 ° C
- Recozimento suave: 640-680 ° C
- Cementação: 870-900 ° C
- Carbonitretação: 850-880 ° C
- Endurecimento I após cementação: 845-875 ° C
- Endurecimento II após cementação: 760-810 ° C
- Revenimento após cementação: 150-210 ° C
- Endurecimento: 950-1050 ° C
- Desapego: 520-700 ° C
Aço 12HN3A, 1.5752, 15NiCr13, 14NiCrMo13-4 – propriedades físicas
- Densidade: 7,84 g / cm³
- Capacidade térmica (Cp 20°C): aproximadamente 490 J/kg*K
- Condutividade térmica (λ): aproximadamente 36,4 W/m*K
- Coeficiente de expansão linear (α20°C): 10,8 × 10⁻⁶ K⁻¹
Aço 12H2N4A
Propriedades mecânicas
- Resistência à tração (Rm): mín. 1130 MPa
- Limite de escoamento (Rp0,2): mín. 930 MPa
- Alongamento (A): min. 10%
- Estreitamento (Z): min. 50%
- Trabalho de interrupção (KU2): mín. 72 J
- Dureza após o amolecimento: máx. 269 HB
Condições de tratamento térmico e plástico
- Forjamento: 1100-800 ° C
- Rolamento: 1100-800 ° C
- Recozimento de normalização: 860-880 ° C
- Recozimento suave: 640-680 ° C
- Cementação: 870-900 ° C
- Carbonitretação: 850-880 ° C
- Endurecimento E após a cementação: 845-875 ° C
- Endurecimento II após cementação: 780-800 ° C
- Odpuszczanie após a cementação: 150-210 ° C
Soldabilidade do aço 12H2N4A
Para o material 12H2N4A, o pré-aquecimento a uma temperatura de aproximadamente 150–300 °C é necessário antes da soldagem, dependendo da espessura do material e das condições do processo. Isso se deve à alta temperabilidade desse aço e à sua suscetibilidade à fissuração a frio. Além disso, recomenda-se o tratamento térmico pós-soldagem, como o revenimento a aproximadamente 550–650 °C, para reduzir as tensões de soldagem e melhorar as propriedades mecânicas da junta.
Propriedades físicas
- Densidade: 7,83 g / cm³
- Capacidade térmica (Cp 20°C): aproximadamente 490 J/kg*K
- Condutividade térmica (λ): aproximadamente 33,5 W/m*K
- Coeficiente de expansão linear (α20°C): 11,1 × 10⁻⁶ K⁻¹
Aço 16NiCrMo12 UNI
Este aço estrutural cementado e ligado caracteriza-se por uma excelente combinação de dureza superficial e resistência interna. Graças ao seu elevado teor de níquel, crómio e molibdénio, este aço oferece excelentes propriedades mecânicas, tornando-o adequado para o fabrico de componentes sujeitos a elevadas cargas e que requerem elevada durabilidade.
Características gerais:
- Classificação: aço para cementação
- Normas: UNI EN 7846, W.Nr. 1.6657
Propriedades mecânicas:
- Resistência à tração (Rm): 1230–1520 MPa
- Limite de escoamento (Re): ≥ 980 MPa
- Alongamento (A): ≥ 8,5%
- Dureza na condição de entrega: ≤ 250 HB
- Resistência ao impacto (KV) a 20°C: ≥ 30J
Obróbka cieplna:
- Estado da entrega: recozido (símbolo +A)
- Processo de cementação: realizado para saturar a superfície com carbono, o que aumenta a dureza e a resistência ao desgaste.
- Endurecimento: Após a cementação, recomenda-se o endurecimento para obter propriedades mecânicas ótimas.
aplicação:
O aço 16NiCrMo12 é amplamente utilizado nas indústrias automotiva, aeroespacial e de engenharia. É empregado na produção de componentes que exigem alta resistência e durabilidade, tais como:
- engrenagens,
- eixos de transmissão,
- buchas,
- parafusos especiais,
- bielas.
Graças às suas propriedades, o aço 16NiCrMo12 garante a confiabilidade e a longevidade de componentes que operam em condições operacionais difíceis.
Métodos de entrega
Os aços 12HN3A , 12H2N4A e seus equivalentes e substitutos ( 12ХН3А , 14NiCr14 , 15NiCr13 , 1.5752 , 16NiCrMo12 , 1.6657 , 14NiCr10 , 14NiCrMo13-4 , 14NC11 , 16NCD17 ) estão disponíveis nas seguintes formas:
- barras redondas laminadas,
- forjados de forma livre,
- barras quadradas,
- barras planas,
- Pequenos discos e gravações.
Além do 12HN3A e do 12H2N4A e seus substitutos, existem muitas outras classes de aço utilizadas para tratamento térmico. A seleção do material apropriado depende dos requisitos específicos de resistência, resistência ao desgaste e condições de operação do componente.
Graças às suas propriedades, esses aços são utilizados nas indústrias aeroespacial e automotiva, bem como na produção de máquinas, onde alta resistência e resistência ao desgaste são fundamentais.
Outros aços para cementação
12HN3A – aço para cementação cromo-níquel, 1.5752, 12H2N4A, 15NiCr13, 16NiCrMo12
12H2N4A – aço cromo-níquel para cementação
15HN – aço cromo-níquel para cementação - 15CrNi6, 1.5919, 1.5918
17HNM – aço estrutural cementado de cromo-níquel-molibdênio, 18CrNiMo7-6, 1.6587
18HGT – aço estrutural cementado com cromo-manganês-titânio, 18ChGT, 18KHGT
18H2N2 – aço para cementação cromo-níquel 18CrNi8, 1.5920
18H2N4WA,(18H2N4MA) – aço estrutural para cementação de cromo-níquel-tungstênio, X19NiCrMo4, 1.2764
20H2N4A – aço para cementação cromo-níquel, 20KH2N4A, 20Ch2N4A,
20HNM – aço cromo-níquel-molibdênio 22HNM, 20NiCrMo2-2, 1.6523, 1.6522, 1.6526
Outros aços-liga estruturais
Aços estruturais de liga para cementação
aço-liga estrutural para nitretação
aço mola de liga estrutural
aços estruturais de liga para rolamentos
aço-liga estrutural para tratamento térmico
Aço estrutural de liga para operação em altas temperaturas – aço para caldeiras