Aço mola 65G, aço estrutural manganês liga PN-74/H-84032 65Г, 56Mn4, 1.1233, 65Mn4, 1.1240, CK67, 1.1231, 66Mn4, 1.1260, AISI 1066, AISI 1566
Materiais disponíveis na Alfa-Tech 65G / 65Mn4 / 65Г
Barras 65G / 65Mn4 / 65Г – laminadas a quente, descascadas e trefiladas
Barras planas 65G / 65Mn4 / 65Г
Barras forjadas 65G / 65Mn4 / 65Г
Peças forjadas 65G / 65Mn4 / 65Г – cubos e eixos forjados de forma livre
Chapas 65G / 65Mn4 / 65Г – laminadas a quente / laminadas a frio
Fitas 65G / 65Mn4 / 65Г
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Comparação da composição química do aço 65G com seus equivalentes 56Mn4, 1.1233, 65Mn4, 1.1240, CK67, 1.1231, 66Mn4, 1.1260, AISI 1066, AISI 1566
| Tipo aço | Regra | Composição química (%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | inne | ||
| 65G | PN | 0,60 0,70 | 0,90 1,20 | 0,15 0,40 | max 0,040 | max 0,040 | max 0,25 | max 0,30 | max 0,30 | - | - |
| 65G 65G | GOST | 0,62 0,80 | 0,90 1,40 | 0,17 0,37 | max 0,035 | max 0,035 | max 0,20 | max 0,25 | max 0,25 | - | - |
| 56 min 4 56Mn4 1.1233 | EN ISO W.no | 0,52 0,60 | 0,90 1,20 | max 0,40 | max 0,025 | max 0,030 | max 0,30 | - | - | - | Al Max 0,05 O Max 0,002 |
| Ck 67 CK67 1.1231 | DIN W.no | 0,65 0,72 | 0,60 0,90 | 0,15 0,35 | max 0,035 | max 0,035 | - | - | - | - | - |
| 65 min 4 65Mn4 1.1240 | DIN W.no | 0,60 0,70 | 0,90 1,20 | 0,25 0,50 | max 0,035 | max 0,035 | - | - | - | - | - |
| 66 min 4 66Mn4 1.1260 | DIN W.no | 0,60 0,71 | 0,85 1,15 | 0,15 0,30 | max 0,035 | max 0,035 | - | - | - | - | - |
| 65Mn | GB | 0,62 0,70 | 0,90 1,20 | 0,17 0,37 | max 0,035 | max 0,035 | max 0,25 | max 0,25 | max 0,25 | - | - |
| 1062 | SAE | 0,54 0,65 | 0,85 1,15 | - | max 0,040 | max 0,050 | - | - | - | - | - |
| G 15660 G15660 Aisi 1066 Aisi 1566 | UNS AISI | 0,60 0,71 | 0,85 1,15 | - | max 0,040 | max 0,050 | - | - | - | - | - |
aço mola 65G ( 65Г, 56Mn4, 1.1233, 65Mn4, 1.1240, CK67, 1.1231, AISI 1066, AISI 1566, 66Mn4, 1.1260) – características, propriedades e aplicações
O aço mola 65G é um aço de alto carbono e alta resistência, utilizado principalmente na produção de elementos de mola, como molas planas, molas helicoidais e arruelas de pressão. Sua dureza, resistência ao desgaste e propriedades mecânicas o tornam amplamente utilizado nas indústrias mecânica, automotiva e de construção de máquinas.
Propriedades mecânicas
O aço 65G caracteriza-se por apresentar ótimos parâmetros de resistência:
| Właściwość | valor |
|---|---|
| Resistência à tracção Rm | mín. 980 MPa |
| Granica plastyczności Re (RP0,2) | mín. 780 MPa |
| Wydłużenie A5 | min. 8% |
| Namoro Z | min. 35% |
| Dureza no estado bruto | máx. 260 HB |
| Endurecimento após amolecimento | máx. 241 HB |
Graças a essas propriedades, o aço mola 65G é adequado para operação sob altas cargas dinâmicas, o que é crucial em elementos de mola.
Tratamento térmico
O aço 65G passa por diversos processos de tratamento térmico para obter propriedades mecânicas ideais:
- Endurecimento:
- Temperatura de austenitização: 810 - 850 ° C
- Resfriamento: em óleo ou água
- Perdoadoe:
- Temperatura: 150 - 350 ° C
- Efeito: elasticidade melhorada e fragilidade reduzida.
- Amolecimento (recozimento de normalização):
- Temperatura: 650 - 680 ° C
- Resfriamento lento
O aço 65G é relativamente fácil de tratar termicamente, mas requer resfriamento controlado para evitar rachaduras.
Propriedades físicas e tecnológicas
- Resistência ao desgaste – Graças ao seu alto teor de carbono, este aço possui excelente resistência à abrasão.
- Boa temperabilidade – Permite atingir alta dureza durante o processo de têmpera.
- Boa resistência a cargas dinâmicas – graças à alta elasticidade e resistência à fadiga do material.
- Formabilidade a quente – Adequado para forjamento e laminação.
- Dificuldade na soldagem – Requer procedimentos especiais e pré-aquecimento antes da soldagem devido à tendência de endurecimento das fissuras.
aplicação
O aço mola 65G é amplamente utilizado na indústria, principalmente na produção de componentes sujeitos a cargas dinâmicas e alta elasticidade:
- Arruelas de pressão
- Molas planas e helicoidais com seções transversais pequenas
- Componentes de suspensão na indústria automotiva
- Peças e ferramentas de máquinas expostas ao desgaste mecânico
- Folhas de mola, dobradiças e outros detalhes que exigem alta elasticidade
Devido à sua combinação de alta resistência e resistência à abrasão, o aço 65G é frequentemente usado em condições operacionais de serviço pesado.
Métodos de entrega
O aço de grau 65G ou seus equivalentes ( 65G, 56Mn4, 1.1233, CK67, 1.1231, 65Mn4, 1.1240, 66Mn4, 1.1260, AISI 1066, AISI 1566) é fornecido em diversas formas:
- Barras laminadas (redondo, quadrado, plano)
- Forjados em matriz aberta
- Barras redondas e quadradas
- Barras planas
- Pratos e cubos
- Folhas laminadas a quente
Devido à sua disponibilidade em diversas formas, o aço 65G é um material versátil que encontra aplicações em uma variedade de indústrias.
O aço 65G é um dos tipos mais populares de aço para molas, apresentando alta resistência mecânica e excelentes parâmetros de desempenho. É comumente utilizado na produção de molas, arruelas de pressão e componentes sujeitos a altas cargas dinâmicas. Graças às suas capacidades de tratamento térmico e ampla disponibilidade em diversas formas, encontra uso disseminado nas indústrias automotiva, de construção de máquinas e de ferramentas.
Outras classes de molas de aço-liga
65G – aço manganês 65Г, 56Mn4, 1.1233, 65Mn4, 1.1240, CK67, 1.1231, 66Mn4, AISI 1066, AISI 1566, 1.1260
55S2 – aço silício 1.5026, 55Si7
60S2/60S2A – aço silício 1.5027, 1.5028, 15029
50HS – aço cromo-silício
50HF – aço cromo-vanádio 1.8159, 51CrV4, 50CrV4
Veja também
aço estrutural de mola de carbono
Outros aços-liga estruturais
aço estrutural de liga para cementação
aços de nitretação de liga estrutural
aço mola de liga estrutural
aços estruturais de liga para rolamentos
aço-liga estrutural tratável termicamente
Aços para operação em altas temperaturas, ligas estruturais – aço para caldeiras
Perguntas frequentes – Aço mola 65G
O que é aço 65G e para que serve?
O aço 65G é um aço mola de alto carbono (manganês) utilizado em elementos elásticos e em componentes que operam sob cargas dinâmicas: molas planas e helicoidais, arruelas de pressão, lâminas de mola e elementos de suspensão selecionados, além de peças de máquinas sujeitas a desgaste.
65G é o mesmo que 65Mn4 / 1.1240 ou CK67 / 1.1231?
Nem sempre são "iguais", mas costumam ser equivalentes na prática, com base em padrões comerciais. O 65G é conhecido como 65Г (GOST), e seus substitutos incluem 65Mn4 (1.1240), CK67 (1.1231), 56Mn4 (1.1233) e 66Mn4 (1.1260). É sempre importante comparar a composição química e as condições de fornecimento necessárias para uma aplicação específica.
Quais são as propriedades mecânicas típicas do aço 65G?
Os valores típicos (para as condições especificadas nas descrições dos materiais) são: Rm ≥ 980 MPa, Re/Rp0,2 ≥ 780 MPa, A5 ≥ 8%, Z ≥ 35%. A dureza no estado bruto é, por vezes, indicada como um máximo de aproximadamente 260 HB e, após o amolecimento, como um máximo de aproximadamente 241 HB.
Por que o aço mola 65G é bom para molas e componentes de suspensão?
O elevado teor de carbono e os aditivos de liga do grupo do manganês contribuem para alcançar alta dureza após o endurecimento, boa resistência à abrasão e parâmetros de fadiga favoráveis – exatamente o que geralmente é necessário em elementos elásticos.
Qual é o tratamento térmico do aço 65G: têmpera e revenido?
Na prática, utiliza-se o endurecimento a partir de temperaturas de austenitização de aproximadamente 810–850°C (resfriamento em óleo ou água), seguido de revenimento na faixa de aproximadamente 150–350°C para melhorar a elasticidade e reduzir a fragilidade.
O aço mola 65G é soldável?
A soldabilidade é difícil. Devido ao alto teor de carbono e ao risco de fissuras de endurecimento, geralmente requer procedimentos tecnológicos especiais e pré-aquecimento (e, frequentemente, também resfriamento controlado e tratamento pós-soldagem).
O aço 65G é adequado para forjamento e laminação?
Sim, o aço 65G é suscetível ao processamento plástico a quente, razão pela qual às vezes é usado em processos de forjamento e laminação (mantendo o regime térmico adequado).
Em que formas o aço 65G é apresentado?
É encontrado na forma de barras laminadas (redondadas, quadradas, planas), barras planas, placas, cubos, chapas laminadas a quente e peças forjadas em matriz aberta, dependendo do fornecedor e dos requisitos do pedido.
O que geralmente é crucial ao selecionar 65G para molas?
Os fatores mais comuns são: a faixa de dureza necessária após o tratamento térmico, a fadiga (número de ciclos e amplitude), o ambiente de trabalho (desgaste/abrasão), a seção transversal do elemento (temperabilidade e risco de fissuras) e a tecnologia de fabricação (dobramento, forjamento, usinagem, possível soldagem).