스프링강 65G 합금 망간 구조강 PN-74/H-84032 65Г, 56Mn4, 1.1233, 65Mn4, 1.1240, CK67, 1.1231, 66Mn4, 1.1260, AISI 1066, AISI 1566
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65G / 65Mn4 / 65Г 바 - 열간압연, 박피 및 인발
평철 65G / 65Mn4 / 65Г
단조봉 65G / 65Mn4 / 65Г
단조품 65G / 65Mn4 / 65Г – 자유형 단조 큐브 및 샤프트
65G / 65Mn4 / 65Г 시트 - 열연 / 냉연
테이프 65G / 65Mn4 / 65Г
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65G 강철의 화학 조성과 동급 강철인 56Mn4, 1.1233, 65Mn4, 1.1240, CK67, 1.1231, 66Mn4, 1.1260, AISI 1066, AISI 1566의 화학 조성 비교
| 가투넥 스탈리 | 표준 | 화학적 조성(%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | 다른 | ||
| 65G | PN | 0,60 0,70 | 0,90 1,20 | 0,15 0,40 | 최대 0,040 | 최대 0,040 | 최대 0,25 | 최대 0,30 | 최대 0,30 | - | - |
| 65G 65G | GOST | 0,62 0,80 | 0,90 1,40 | 0,17 0,37 | 최대 0,035 | 최대 0,035 | 최대 0,20 | 최대 0,25 | 최대 0,25 | - | - |
| 56Mn 4 56Mn4 1.1233 | EN ISO W.no | 0,52 0,60 | 0,90 1,20 | 최대 0,40 | 최대 0,025 | 최대 0,030 | 최대 0,30 | - | - | - | Al 최대 0,05 O 최대 0,002 |
| CK 67 CK67 1.1231 | DIN W.no | 0,65 0,72 | 0,60 0,90 | 0,15 0,35 | 최대 0,035 | 최대 0,035 | - | - | - | - | - |
| 65Mn 4 65Mn4 1.1240 | DIN W.no | 0,60 0,70 | 0,90 1,20 | 0,25 0,50 | 최대 0,035 | 최대 0,035 | - | - | - | - | - |
| 66Mn 4 66Mn4 1.1260 | DIN W.no | 0,60 0,71 | 0,85 1,15 | 0,15 0,30 | 최대 0,035 | 최대 0,035 | - | - | - | - | - |
| 65Mn | GB | 0,62 0,70 | 0,90 1,20 | 0,17 0,37 | 최대 0,035 | 최대 0,035 | 최대 0,25 | 최대 0,25 | 최대 0,25 | - | - |
| 1062 | SAE | 0,54 0,65 | 0,85 1,15 | - | 최대 0,040 | 최대 0,050 | - | - | - | - | - |
| G 15660 G15660 아이시 1066 아이시 1566 | UNS AISI | 0,60 0,71 | 0,85 1,15 | - | 최대 0,040 | 최대 0,050 | - | - | - | - | - |
65G 스프링강 ( 65Г, 56Mn4, 1.1233, 65Mn4, 1.1240, CK67, 1.1231, AISI 1066, AISI 1566, 66Mn4, 1.1260) – 특징, 속성 및 응용 분야
65G 스프링강은 고탄소 고강도 스프링강으로, 주로 평스프링, 코일스프링, 스프링 와셔 등의 스프링 부품 생산에 사용됩니다. 뛰어난 경도, 내마모성, 기계적 특성 덕분에 기계, 자동차, 기계 제조 산업에서 널리 사용됩니다.
기계적 특성
65G 강철은 매우 우수한 강도 특성을 가지고 있습니다.
| 재산 | 값 |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie Rm | 최소 980MPa |
| Granica plastyczności Re(RP0,2) | 최소 780MPa |
| Wydłużenie A5 | 최소 8 % |
| 네킹 Z | 최소 35 % |
| 원재료 상태에서의 경도 | 최대 260 HB |
| 연화 후 경도 | 최대 241 HB |
이러한 특성 덕분에 65G 스프링 강은 높은 동적 하중 조건에서의 작동에 적합하며, 이는 스프링 요소에 매우 중요합니다.
Obróbka cieplna
65G 강철은 최적의 기계적 특성을 얻기 위해 다양한 열처리 공정을 거칩니다.
- 경화:
- 오스테나이트화 온도: 810 - 850 ° C
- 냉각: 기름이나 물 속에서
- 용서받은e:
- 온도 : 150 - 350 ° C
- 효과: 탄성 향상 및 취성 감소
- 연화(정규화 어닐링):
- 온도 : 650 - 680 ° C
- 느린 냉각
65G 강철은 열처리가 비교적 쉽지만, 균열을 방지하기 위해서는 제어된 냉각이 필요합니다.
물리적 및 기술적 특성
- 내마모성 탄소 함량이 높아 이 강철은 내마모성이 매우 뛰어납니다.
- 우수한 경화성 – 경화 과정에서 높은 경도를 얻을 수 있도록 해줍니다.
- 동적 하중에 대한 우수한 저항성 높은 탄성과 재료 피로 저항성 덕분입니다.
- 고온 성형성 단조 및 압연에 적합합니다.
- 용접의 어려움 - 경화 균열 발생 경향이 있어 용접 전 특별한 절차와 예열이 필요합니다.
신청
65G 스프링 강은 산업계에서 널리 사용되며, 주로 동적 하중과 높은 탄성을 요구하는 부품 생산에 사용됩니다.
- 스프링 와셔
- 단면적이 작은 평스프링 및 코일 스프링
- 자동차 산업의 서스펜션 부품
- 기계적 마모에 노출되는 기계 부품 및 공구
- 스프링 리프, 경첩 및 높은 탄성이 요구되는 기타 부품
65G 강철은 높은 강도와 내마모성을 겸비하여 고하중 작업 환경에 자주 사용됩니다.
배송 방법
65G 등급 또는 그와 동등한 등급( 65Г, 56Mn4, 1.1233, CK67, 1.1231, 65Mn4, 1.1240, 66Mn4, 1.1260, AISI 1066, AISI 1566) 의 강철은 다양한 형태로 공급됩니다.
- 롤드바 (둥근 모양, 사각형 모양, 납작한 모양)
- 개방형 금형 단조
- 원형 및 사각형 막대
- 플랫 바
- 접시와 큐브
- 열연 시트
65G 강철은 다양한 형태로 구할 수 있기 때문에 여러 산업 분야에서 활용되는 다재다능한 소재입니다.
65G 강은 높은 기계적 강도와 우수한 성능을 자랑하는 가장 인기 있는 스프링 강 중 하나입니다. 스프링, 스프링 와셔, 그리고 높은 동적 하중을 받는 부품 생산에 널리 사용됩니다. 다양한 열처리 가능성과 폭넓은 공급량 덕분에 자동차, 기계 제조, 공구 산업 등 다양한 분야에서 활용되고 있습니다.
기타 합금강 스프링 등급
65G – 망간강 65Г, 56Mn4, 1.1233, 65Mn4, 1.1240, CK67, 1.1231, 66Mn4, AISI 1066, AISI 1566, 1.1260
55S2 – 실리콘강 1.5026, 55Si7
60S2/60S2A – 실리콘강 1.5027, 1.5028, 15029
50HS – 크롬-실리콘강
50HF – 크롬바나듐강 1.8159, 51CrV4, 50CrV4
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기타 구조용 합금강
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FAQ – 65G 스프링강
65G 강철이란 무엇이며, 어떤 용도로 사용됩니까?
65G는 탄성 요소 및 동적 하중을 받는 요소(평판 스프링 및 코일 스프링, 스프링 와셔, 스프링 판, 일부 서스펜션 요소 및 마모에 노출되는 기계 부품)에 사용되는 고탄소 스프링강(망간 함유)입니다.
65G는 65Mn4 / 1.1240 또는 CK67 / 1.1231과 동일한가요?
이러한 물질들이 항상 "동일한" 것은 아니지만, 상업적 표준을 기준으로 할 때 실질적으로 동등한 경우가 많습니다. 65G는 65Г(GOST)로 알려져 있으며, 대체 물질로는 65Mn4(1.1240), CK67(1.1231), 56Mn4(1.1233), 66Mn4(1.1260) 등이 있습니다. 특정 용도에 필요한 화학적 조성과 공급 조건을 비교해 보는 것이 좋습니다.
65G 강철의 일반적인 기계적 특성은 무엇입니까?
(재료 설명에 명시된 조건에 대한) 일반적인 값은 다음과 같습니다: Rm ≥ 980 MPa, Re/Rp0,2 ≥ 780 MPa, A5 ≥ 8%, Z ≥ 35%. 원재료 상태의 경도는 최대 약 260 HB로, 연화 처리 후에는 최대 약 241 HB로 표기되는 경우가 있습니다.
65G 스프링강이 스프링 및 서스펜션 부품에 적합한 이유는 무엇일까요?
높은 탄소 함량과 망간족 합금 첨가제는 경화 후 높은 경도, 우수한 내마모성 및 양호한 피로 특성을 달성하는 데 기여하며, 이는 탄성 요소에 일반적으로 필요한 특성입니다.
65G 강철의 열처리에는 경화와 템퍼링 중 어떤 것이 있나요?
실제로는 약 810~850°C의 오스테나이트화 온도(오일 또는 물에서 냉각)에서 경화시킨 후, 약 150~350°C 범위에서 템퍼링을 하여 탄성을 향상시키고 취성을 줄입니다.
65G 스프링강은 용접이 가능한가요?
용접성이 좋지 않습니다. 탄소 함량이 높고 경화 균열이 발생할 위험이 있어 일반적으로 특수 기술 절차와 예열(그리고 종종 제어된 냉각 및 용접 후 처리)이 필요합니다.
65G 강철은 단조 및 압연에 적합한가요?
네, 65G 강철은 고온 소성 가공에 적합하기 때문에 적절한 열처리 조건을 유지하는 조건 하에 단조 및 압연 공정에 사용되기도 합니다.
65G 강철은 어떤 형태로 제공되나요?
이 제품은 공급업체 및 주문 요구 사항에 따라 압연봉(원형, 사각형, 평판), 평판, 판재, 정육면체, 열연 시트 및 개방형 단조품 형태로 제공됩니다.
스프링 재질로 65G를 선택할 때 일반적으로 가장 중요한 요소는 무엇입니까?
가장 일반적인 요인은 열처리 후 요구되는 경도 범위, 피로(사이클 수 및 진폭), 작업 환경(마모), 요소의 단면(경화성 및 균열 위험) 및 제조 기술(굽힘, 단조, 기계 가공, 용접 가능성)입니다.