Aço-liga estrutural 40HNMA – aço tratável termicamente com cromo-níquel-molibdênio PN-89/H-84030/04, AISI 4340, DIN 1.6565, 40NiCrMo6, UNI 40NiCrMo7, EN 36NiCrMo16, 1.6773
Materiais disponíveis na Alfa-Tech: 40HNMA / 40NiCrMo6 / AISI 4340
Barras 40HNMA / 40NiCrMo6 / AISI 4340 – laminadas a quente, descascadas e trefiladas
Barras planas 40HNMA / 40NiCrMo6 / AISI 4340
Barras forjadas 40HNMA / 40NiCrMo6 / AISI 4340
Peças forjadas em 40HNMA / 40NiCrMo6 / AISI 4340 – cubos e eixos forjados em matriz aberta
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Comparação da composição química do aço 40HNMA e seus equivalentes: 40NiCrMo6, 1.6565, 40HN2MA, 36NiCrMo16, 40NCD7, 40NiCrMo7, SNCM439, 4340, 4337
| Grau do aço | Regra | C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | Inne |
| 40HNMA | PN | 0,37-0,44 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | Max 0,030 | Max 0,025 | Max 0,30 | 0,60-0,90 | 1,25-1,65 | 0,15-0,25 | - |
| 40NiCrMo6 1.6565 | DIN EN / W.nr 1.6565 | 0,35-0,45 | 0,50-0,70 | 0,15-0,35 | Max 0,035 | Max 0,035 | - | 0,90-1,40 | 1,40-1,70 | 0,20-0,30 | - |
| 40HN2MA 40KHN2MA 40ChN2MA 40ХН2МА | GOST 4543 | 0,37-0,44 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | Max 0,025 | Max 0,025 | Max 0,20 | 0,60-0,90 | 1,25-1,65 | 0,15-0,25 | Vmáx 0,05; Ti máx. 0,03; W máx. 0,20; N máx. 0,008 |
| 36NiCrMo16 1.6773 | PN/EN, DIN/EN | 0,32-0,39 | 0,50-0,80 | Max 0,04 | Max 0,025 | Max 0,025 | - | 1,60-2,00 | 3,60-4,10 | 0,25-0,45 | - |
| 40NCD7 | AFNOR | 0,38-0,43 | 0,65-0,85 | 0,15-0,35 | Max 0,025 | Max 0,025 | - | 0,70-0,90 | 1,65-2,00 | 0,20-0,30 | - |
| 40NiCrMo7 | UNI | 0,38-0,43 | 0,50-0,80 | 0,15-0,40 | Max 0,025 | Max 0,020 | - | 0,70-0,90 | 1,65-2,00 | 0,20-0,30 | - |
| SNCM439 | JIS | 0,36-0,43 | 0,60-0,90 | 0,15-0,35 | Max 0,030 | Max 0,030 | Max 0,30 | 0,60-1,00 | 1,60-2,00 | 0,15-0,30 | - |
| AISI 4340 | UNS / ASTM / SAE | 0,38-0,43 | 0,65-0,85 | 0,22-0,35 | Max 0,025 | Max 0,025 | - | 0,70-0,90 | 1,65-2,00 | 0,20-0,30 | - |
| AISI 4337 | UNS / ASTM A519 | 0,35-0,40 | 0,65-0,85 | 0,20-0,35 | Max 0,025 | Max 0,025 | - | 0,70-0,90 | 1,65-2,00 | 0,20-0,30 | - |
Aço tratável termicamente 40HNMA – Características e propriedades
O aço 40HNMA é uma liga com excelente temperabilidade, destinada a componentes expostos a elevadas cargas mecânicas e dinâmicas, tais como:
- Peças e componentes de veículos motorizados, motores e aeronaves.
- Elementos expostos a impacto, torção e vibração, com até 100 mm de espessura.
- Virabrequins, bielas, cubos de hélice, componentes de bombas, prensas e compressores
- Componentes que operam em temperaturas elevadas (400–450 °C): rotores, eixos, anéis e discos de turbinas a vapor.
- Parafusos e porcas de grande diâmetro, engrenagens não cementadas e outros componentes altamente solicitados.
Soldagem a arco de aço 40HNMA
O aço 40HNMA apresenta baixa soldabilidade; a soldagem só é permitida em casos excepcionais, após recozimento prévio para amolecimento. É necessário pré-aquecimento antes da soldagem.
- Até 15 mm: 150–300 °C
- 16–25 mm: 250–350 °C
- 26–50 mm: 300–400 °C
Recomenda-se o recozimento para alívio de tensões interoperacionais.
Tratamento térmico pós-soldagem:
- As juntas devem ser tratadas termicamente ou recozidas antes de esfriarem completamente.
- Caso isso não seja possível, resfrie muito lentamente (por exemplo, em areia ou em um forno).
- Métodos: eletrodos revestidos ou CO₂
- Após a soldagem de elementos previamente tratados termicamente, é necessário um tratamento para restaurar suas propriedades.
Propriedades mecânicas do 40HNMA
- Rm ≥ 980 MPa
- Rp0,2 ≥ 830 MPa
- A ≥ 12%
- Z ≥ 55%
- KV ≥ 80J
Condições de tratamento térmico e plástico
- Forjamento: 1150-800 ° C
- Rolamento: 1180-850 ° C
- Recozimento de normalização: 840-870 ° C
- Recozimento suave: 660-700 ° C
- Endurecimento: 810–840°C (óleo)
- Odpuszczanie: 550-650 ° C
Propriedades físicas
- Densidade: 7,85 g/cm³
Aço para têmpera 36NiCrMo16 / 1.6773 – Características e propriedades
O aço 36NiCrMo16, 1.6773, é uma liga de alta resistência de níquel, cromo e molibdênio usada em componentes expostos a cargas mecânicas extremas:
- Peças de aviação e espaço
- Eixos de transmissão, componentes de transmissão, engrenagens, eixos
- Elementos de máquinas com altíssima responsabilidade
Propriedades mecânicas do aço 36NiCrMo16 / 1.6773
Propriedades mecânicas do aço 36NiCrMo16 / 1.6773 após tratamento térmico.
| Diâmetro / espessura (mm) | Limite de escoamento Re/Rp mínimo (N/mm²) | Resistência à tração Rm (N/mm²) | Alongamento A mín. (%) | Constrição Z-min (%) | Trabalho de ruptura KV (J min.) |
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 16 | 1050 | 1250-1450 | 9 | 40 | N/D |
| 16 < d ≤ 40 | 1050 | 1250-1450 | 9 | 40 | 30 |
| 40 < d ≤ 100 | 900 | 1100-1300 | 10 | 45 | 35 |
| 100 < d ≤ 160 | 800 | 1000-1200 | 11 | 50 | 45 |
| 160 < d ≤ 250 | 800 | 1000-1200 | 11 | 50 | 45 |
Legenda das abreviações:
- Re/Rp mínimo. – Resistência mínima ao escoamento (N/mm²)
- Rm – Resistência à tração (N/mm²)
- Um min. – Alongamento mínimo após a ruptura (%)
- Com mín. – Estreitamento mínimo (%)
- KV – Trabalho de quebra (J, temperatura 20°C)
- d - Diâmetro
- N/D – Não há dados disponíveis
A tabela apresenta as propriedades mecânicas do aço 36NiCrMo16 / 1.6773 no estado temperado e revenido para diversos diâmetros. Parâmetros como limite de escoamento, resistência à tração e propriedades plásticas dependem das dimensões da amostra.
- Rm: 1250–1450 MPa
- Rp0,2: ≥1050 MPa
- A: ≥9%
- De: ≥40%
- KV: ≥30 J
Condições de tratamento térmico e plástico do 36NiCrMo16 / 1.6773
- Forjamento: 1050-850 ° C
- Rolamento: 1050-850 ° C
- Recozimento de normalização: 850-880 ° C
- Recozimento suave: 650-700 ° C
- Endurecimento: 865–885°C (óleo ou ar)
- Desapego: 550-650 ° C
Propriedades físicas de 36NiCrMo16 / 1.6773
- Densidade: 7,82 g/cm³
Os aços 40HNMA e 36NiCrMo16/1.6773 são utilizados em aplicações com alta exigência mecânica e requerem tratamento térmico preciso e processos tecnológicos controlados para obter parâmetros de desempenho ideais.
Aço tratável termicamente 40NiCrMo6 / 1.6565
A liga 40NiCrMo6 / 1.6565 é uma liga estrutural de alta resistência com excelente temperabilidade e resistência à carga. É utilizada em componentes de máquinas e veículos, bem como na indústria aeroespacial.
Propriedades mecânicas de 1.6565 / 40NiCrMo6:
- Rm: 980–1180 MPa
- Re: ≥835 MPa
- A: ≥12%
- De: ≥50%
- Dureza quando amolecido: ≤269 HB
Obróbka cieplna:
- Forjamento: 1150-850 ° C
- Rolamento: 1180-850 ° C
- Recozimento de normalização: 840-870 ° C
- Recozimento suave: 660-700 ° C
- Endurecimento: 810–840°C (óleo)
- Desapego: 550-650 ° C
Soldabilidade: material de difícil soldagem; a soldagem é permitida em casos excepcionais, após recozimento e pré-aquecimento.
- Até 15 mm: 150–300 °C
- 16–25 mm: 250–350 °C
- 26–50 mm: 300–400 °C
Após a soldagem – tratamento térmico ou resfriamento muito lento (areia/forno).
aplicação:
- Wały korbowe
- Bielas
- Cubos de hélice
- Elementos de bombas, prensas e compressores
- Peças que operam a 400–450°C
- Rotores e discos de turbina
- Parafusos de grande diâmetro
- Engrenagens não cementadas
Propriedades físicas:
- Densidade: 7,85 g/cm³
Aço tratável termicamente 40NiCrMo7 (UNI 7845:1978)
O 40NiCrMo7 é um aço-liga de alta resistência com excelente temperabilidade e resistência mecânica, utilizado em peças de máquinas, veículos e aeronaves.
Propriedades mecânicas do 40NiCrMo7:
Tabela – propriedades mecânicas para diferentes diâmetros:
| Diâmetro / espessura (mm) | Re/Rp mín. (N/mm²) | Rm (N/mm²) | Mín. (%) | A partir de min. (%) | KV (J min.) |
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 40 | 785 | 980-1180 | 11 | N/D | 30 |
| ≤ 100 | 735 | 930-1130 | 12 | N/D | 30 |
| ≤ 160 | 665 | 850-1030 | 13 | N/D | 30 |
| ≤ 250 | 635 | 780-980 | 13 | N/D | 30 |
| 250-500 | 685 | 835-995 | 14 | 13 | 35 / 30 |
- Força de impacto (KV): ≥30 J
Legenda das abreviações:
- Re/Rp mínimo. – Resistência mínima ao escoamento (N/mm²)
- Rm – Resistência à tração (N/mm²)
- Um min. – Alongamento mínimo após a ruptura (%)
- Com mín. – Estreitamento mínimo (%)
- KV – Trabalho de quebra (J, temperatura 20°C)
- HB – Dureza Brinell
- L / T – Direção do teste: L – longitudinal, T – transversal
- N/D – Não há dados disponíveis
Obróbka cieplna:
- Forjamento: 1100-900 ° C
- Rolamento: 1100-900 ° C
- Recozimento de normalização: 840-870 ° C
- Recozimento suave: 650-700 ° C
- Endurecimento: 830–850°C (meio: óleo ou água)
- Desapego: 550-650 ° C
Soldabilidade:
O aço 40NiCrMo7 é difícil de soldar. A soldagem só é possível em casos excepcionais, após recozimento prévio para amolecimento. Antes da soldagem, recomenda-se aquecer o material a uma temperatura que dependa da espessura do componente.
- Até 15 mm: 150–300 °C
- 16–25 mm: 250–350 °C
- 26–50 mm: 300–400 °C
Após a soldagem, antes do resfriamento abaixo das temperaturas especificadas, as juntas devem ser submetidas a tratamento térmico para restaurar suas propriedades mecânicas. Caso o tratamento térmico não seja possível, a junta deve ser resfriada muito lentamente, por exemplo, em areia quente ou em um forno.
aplicação:
O aço 40NiCrMo7 é utilizado na produção de componentes altamente solicitados, tais como:
- Wały korbowe
- Bielas
- Cubos de hélice
- Componentes de bomba, prensa e compressor
- Componentes que operam em temperaturas elevadas (até 450°C)
- Rotores, eixos, anéis e discos em turbinas a vapor
- Parafusos e porcas de grande diâmetro
- Engrenagens não cementadas
Propriedades físicas:
- Densidade: 7,85 g/cm³
- Módulo de elasticidade: 210 GPa
- Coeficiente de expansão térmica: 11,1–14,1 × 10⁻⁶/K (dependendo da temperatura)
- Condutividade térmica: 42 W/m K
- Calor específico: 460 J/kg K
O aço 40NiCrMo7 caracteriza-se por alta temperabilidade (54–59 HRC após tratamento térmico), resistência à fadiga a temperaturas de até aproximadamente 450 °C e estabilidade de propriedades a baixas temperaturas. É adequado para nitretação, o que aumenta a resistência ao desgaste e à fadiga superficial. É utilizado em componentes que exigem alta resistência mecânica e resistência a cargas dinâmicas.
Aço AISI 4340 – Características, propriedades, soldagem e corte
Características do aço AISI 4340
O aço AISI 4340 é um aço de alta resistência, feito de níquel-cromo-molibdênio, para tratamento térmico. Caracteriza-se por alta resistência mecânica, boa resistência ao impacto e resistência à fadiga e abrasão. É utilizado em componentes com requisitos de resistência muito elevados, especialmente sob impacto e cargas variáveis.
Propriedades físicas
| Właściwość | valor |
|---|---|
| Densidade | 7,85 g / cm³ |
| Módulos de elasticidade | 205–210 GPa |
| Condutividade térmica | ~42 W/m·K |
| Coeficiente de expansão térmica | 11,7 × 10⁻⁶ /K |
| Temperatura de fusão | ~1425–1460°C |
Propriedades mecânicas (condição de tratamento térmico)
| Właściwość | valor |
|---|---|
| Dureza (HB) | 248-300 |
| Resistência à tração (Rm) | 980–1280 MPa |
| limite de escoamento (Rp0,2) | 835–1030 MPa |
| Extensão A5 | 12-15% |
| Resistência ao impacto Charpy V (KV) | ~50 J |
Tratamento térmico
- Endurecimento: 830–860 °C, têmpera em óleo/água
- Desapego: 450-650 ° C
- Recozimento suave: 830–850 °C, resfriamento do forno
Spawalność
O aço AISI 4340 é soldável, mas requer pré-aquecimento e recozimento para alívio de tensões:
- Pré-aquecimento antes da soldagem: 200–300 °C
- Recozimento para alívio de tensões: 550–650 °C
- Utilize eletrodos de baixo hidrogênio/fios compatíveis.
Corte e usinagem
Devido à sua resistência e temperabilidade, o aço AISI 4340 é exigente no processamento:
- Corte com oxigênio – com aquecimento
- Plasma/Laser – Preferencial
- Serras de fita / jato de água – para cortes precisos
- Torneamento/Fresamento – Ferramentas de Metal Duro ou Cerâmica
aplicação
Aplicações típicas do aço AISI 4340:
- Aviação: componentes do trem de pouso, eixos de transmissão
- Automotivo: virabrequins, engrenagens, eixos de comando
- Indústria de máquinas: eixos, bielas, pistões
- Estruturas sujeitas a alta fadiga
O aço AISI 4340 é amplamente utilizado na indústria pesada. Graças ao seu alto teor de níquel, cromo e molibdênio, apresenta excelente temperabilidade e resistência a cargas dinâmicas, permitindo seu desempenho em condições operacionais extremas.
Fornecemos barras laminadas redondas, peças forjadas em matriz aberta, barras redondas, barras quadradas, barras planas, chapas, cubos, discos e anéis na liga 40HNMA ou equivalente (40ХН2МА, AISI 4340, 40NiCrMo6, 40NiCrMo7, 36NiCrMo16, 1.6773).
Veja outras classificações para tratamento térmico:
12HN3A – aço cromo-níquel (1.5752, 15CrNi13)
20HN3A – aço cromo-níquel
30HGSA – aço cromo-manganês-silício (35HGSA, 30HGS, 35HGS)
30HGSNA – aço cromo-manganês-silício-níquel
30H2N2M – aço cromo-níquel-molibdênio (30CrNiMo8 / 1.6580)
36HNM / 38HNM – aço cromo-níquel-molibdênio (36CrNiMo4, 1.6510, 36NiCrMo16 / 1.6773, 39NiCrMo3, 1.6511)
37HS – aço cromo-silício
40H2MF – aço cromo-molibdênio-vanádio
40HNMA – aço cromo-níquel-molibdênio (AISI 4340 / 1.6565 / 40NiCrMo6 / 40NiCrMo7)
45HN – aço cromo-níquel
45HNMF / 45HNMFA – aço cromo-níquel-molibdênio-vanádio
Outros aços-liga estruturais
Aços estruturais de liga para cementação
aço-liga estrutural para nitretação
aço mola de liga estrutural
aços estruturais de liga para rolamentos
aço-liga estrutural para tratamento térmico
Aço estrutural de liga para operação em altas temperaturas – aço para caldeiras
Outras designações do aço 40HNMA
Normas e marcações internacionais:
AISI 4337, AISI 4340, AISI 4340H, AISI 4340M, ASTM A646 gr. 7, ASTM A519 (4337), UNS G43370, UNS G43400
Sinalização europeia e nacional:
1.6562, 1.6563, 1.6565, 1.6745, 1.6773, ČSN 16341, ČSN 16 341
Designações de acordo com os sistemas nacionais:
36NiCrMo16, 40NiCrMo6, 40NiCrMo7, 40NiCrMo8-4, 40NiCrMo10-5, 41NiCrMo7-3-2, 40CrNiMoA, 40NCD7, 40NCD740, 40NiCrMo7, 40NiMoCr10-5, 40HNMA, 40HN2MA, NCM 4, Aço 300M
Designações de acordo com os sistemas orientais (CEI, China, Rússia):
40ChN2MA, 40KHN2MA, 40ХН2МА, 40ChN2MA-SH, 40KHN2MA-SH, 40ХН2МА-Ш
Marcações militares e de aviação:
818M40, 818M 40, SNCM 439, SNCM439
Perguntas frequentes – aço 40HNMA / 40NiCrMo6 / 40NiCrMo7 / 1.6565 / AISI 4340
O que é o aço 40HNMA e quais são seus equivalentes (40NiCrMo6, 40NiCrMo7, 1.6565, AISI 4340, 36NiCrMo16 / 1.6773)?
O aço 40HNMA é um aço-liga Cr-Ni-Mo para tratamento térmico. Equivalentes comuns incluem 40NiCrMo6, 40NiCrMo7 (EN 1.6565), AISI 4340 e 36NiCrMo16 (EN 1.6773).
Para que serve o 40HNMA / 40NiCrMo6 / 40NiCrMo7?
Para componentes submetidos a cargas elevadas: eixos e virabrequins, bielas, engrenagens não cementadas, fusos, parafusos de grande diâmetro, componentes de bombas/prensas/compressores, peças de turbinas que operam a 400–450°C.
Qual é a composição química típica do aço 40HNMA?
Valores indicativos: C 0,37–0,44%, Mn 0,50–0,80%, Si 0,17–0,37%, Cr 0,60–0,90%, Ni 1,25–1,65%, Mo 0,15–0,25%. As variações permitidas dependem da norma e da fusão.
Quais são as propriedades mecânicas do 40HNMA após o tratamento térmico?
Tipicamente: Rm ≥ 980 MPa, Rp0,2 ≥ 830 MPa, A ≥ 12%, Z ≥ 55%, KV ≥ 80 J. Para o aço 36NiCrMo16/1.6773, níveis de resistência mais elevados são possíveis com diâmetros menores.
Qual a dureza que pode ser alcançada em 40NiCrMo6 / 40NiCrMo7?
Após têmpera e revenido, podem-se atingir durezas entre ~285–341 HB (condição melhorada); com têmpera profunda e revenido baixo, é possível obter dureza entre 54–59 HRC (para o aço 40NiCrMo7).
Qual é o aspecto do tratamento térmico do aço 40HNMA (endurecimento e revenimento)?
Endurecimento: aproximadamente 810–840 °C (em óleo). Revenimento: 550–650 °C até atingir as propriedades desejadas. Para produtos semiacabados: normalização a 840–870 °C, recozimento de amolecimento a 660–700 °C.
Qual é a diferença entre 40NiCrMo6, 40NiCrMo7 e 36NiCrMo16 (1.6773)?
As diferenças residem no teor de Ni/Cr/Mo e nas faixas de usinagem. O aço 40NiCrMo7 (1.6565) é o equivalente padrão do 40HNMA; o 36NiCrMo16 (1.6773) possui maior teor de níquel e melhor temperabilidade em seções maiores.
Qual é a soldabilidade do aço 40HNMA / 1.6565 / AISI 4340?
Difícil de soldar. Soldar somente em circunstâncias excepcionais: pré-aquecimento (150–400 °C, dependendo da espessura), baixo teor de hidrogênio, controle da mistura, resfriamento lento e tratamento térmico pós-soldagem.
O 40HNMA é adequado para operação em temperaturas elevadas ou baixas?
Sim. Mantém boas propriedades de impacto a baixas temperaturas e resistência à fadiga até aproximadamente 400–450 °C (curto prazo). A seleção da temperatura de operação depende do estado térmico e das tensões.
É possível nitretar o aço 40NiCrMo6 / 40NiCrMo7?
Sim. A nitretação melhora a resistência ao desgaste e à fadiga superficial, mas requer estabilização estrutural (seleção adequada dos parâmetros de têmpera antes do processo).
Quais são as recomendações para usinagem do aço 40HNMA?
No estado amolecido — ferramentas de metal duro, geometrias positivas, refrigeração intensiva. Após o endurecimento — avanços/velocidades menores, fixação rígida, refrigeração de precisão.
Quais são as seções transversais e os tamanhos de chapa normalmente disponíveis para 40HNMA / 1.6565?
Barras redondas, barras quadradas, barras planas, peças forjadas em matriz aberta, placas, discos e anéis. A faixa de diâmetro e as tolerâncias variam conforme o fabricante e o lote de fusão.
Como evitar a fragilização por revenido no aço AISI 4340/40HNMA?
Evite a exposição prolongada a faixas de temperatura críticas de revenimento, utilize refrigeração a óleo/ar conforme a WPS, mantenha o nível de hidrogênio baixo e a junta limpa.
Como o 40HNMA se compara ao 30CrNiMo8 (1.6580)?
O aço 30CrNiMo8 possui menor teor de Ni e tende a ser menos temperável em seções transversais de grandes dimensões; o aço 40HNMA/1.6565 (AISI 4340) mantém melhor suas propriedades em diâmetros espessos, à custa de uma soldabilidade mais difícil.
Quais são as propriedades físicas do 40HNMA / AISI 4340?
Densidade ~7,85 g/cm³, módulo de elasticidade ~205 GPa, condutividade térmica ~42 W/m K, coeficiente de expansão ~11,7×10⁻⁶/K (valores aproximados).