Vedruteras C67S, 65, C67, 1,1231, 1.0603, 1.1230, C65S1

Vedruteras C67S, konstruktsiooniline süsinikteras 65 PN-74/H-84019 , PN-74/H84032, 1.1231 PN EN 10132-4 C67, 1.0603, C65S1, teras C67S, 1.1230

Laadige alla kirjeldus pdf-failina

Alfa-Tech C67S / 1.1231 materjalid on saadaval

Külmvaltsitud, kuumtöödeldud ribad C67S / 1.1231
Külmvaltsitud ribad karastamiseks C67S / 1.1231
C67S / 1.1231 lehed – kuumvaltsitud, külmvaltsitud
C67S / 1.1231 lintidest lõigatud ribad ja formaadid

telefon: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl

Terase 65 keemilise koostise võrdlus selle ekvivalentidega C67, 1.0603, C65S1, C67S teras, 1.1230, 1.1231

Vedruteras C67S, 1.1231 (klass 65 või sarnane), üldised omadused:

C67S teras on struktuurne süsinikvedruteras, mis on mõeldud peamiselt väikese ristlõikega (kuni 10 mm) kergete vedrude tootmiseks. Tänu mõõdukale süsinikusisaldusele (~0,67%) ja sobivale kuumtöötlusele on sellel head mehaanilised omadused, mis võimaldavad seda kasutada mitmesugustes vedruelementides. See teras on eriti hinnatud oma kõrge tõmbetugevuse ja elastse deformatsioonikindluse poolest mõõdukates töötingimustes.

Siiski tuleb märkida, et C67S teras (PN järgi 1.1231, C67, 1.0603, C65S1, 1.1230, 65):

• See ei ole keevitatav, mis piirab selle kasutamist keevitamist vajavates konstruktsioonides.
• See ei ole korrosioonikindel, mis muudab selle sobimatuks kasutamiseks söövitavas keskkonnas ilma täiendava pinnakaitseta (nt kaitsekatted).

C67S vedruterasest mehaanilised ja füüsikalised omadused

1. Tõmbetugevus (Rm): ≥980 MPa
   See näitab materjali võimet taluda märkimisväärset pinget purunemata.
2. Voolavuspiir (Re või Rp0,2): ≥780 MPa
   Minimaalne pinge, mille juures teras hakkab jäädavalt deformeeruma.
3. Laiendus (A5): ≥ 10%
   Näitab terase mõõdukat venivust ja selle võimet enne purunemist deformeeruda.
4. Kitsendus (Z): ≥ 35%
   See näitab proovi ristlõike vähenemist enne purunemist, mis näitab materjali võimet läbida plastset deformatsiooni.
5. Kõvadus töötlemata olekus: Max 255 HB
   Mõõdukas kõvadus võimaldab hõlpsat mehaanilist töötlemist, nt lõikamist või painutamist.
6. Kõvadus pärast pehmenemist: Max 229 HB
   Pärast pehmendamist muutub teras vormitavamaks.

Materjalide kohaletoimetamise vormid

Ettevõte pakub C67S terast erinevates vormides, mis on kohandatud tootmisvajadustele:

• Vedrurihmad: Rullides või ribadena, ideaalne lamevedrude ja muude õhukeste profiilide tootmiseks -  Täiustatud C67S klassi lintide mõõtmed, C67S kõvendavad lindid
• Valtsitud latid: Kasutatakse lihtsa kujuga vedruelementides.
• Lehed: Mõeldud lamevedrude lõikamiseks ja vormimiseks.
• Vabavormilised sepised: Kasutatakse ebakorrapärase kujuga elementide tootmisel.
• Lamedad vardad: Universaalne kasutamine vedrukonstruktsioonides.

Vedruteras C67S, 1.1231, C67, 1.0603, C65S1, 1.1230, 65 – Kasutusala

C67S vedruterast, 1,1231, 1.0603, 1.1230, 65, kasutatakse laias valikus vedruelementides, eriti konstruktsioonides, mis vajavad väikeste ristlõigete korral suurt tugevust ja elastsust. Näited rakendustest:

1. Kergelt koormatud vedrud:
   • Spiraal- ja lamekonstruktsioonid, kasutatakse täppismehhanismides ja kergetes konstruktsioonides.
2. Siduri- ja amortisaatorivedrud:
   • Vibratsioonisummutussüsteemide elemendid ja dünaamilised koormused sõidukites.
3. Vedruelemendid:
   • Kasutatakse mehaanilistes seadmetes, nt kellamehhanismides, arvestites või pingutussüsteemides.
4. Lamedad vedrud:
   • Vedrulintidest valmistatud tooteid kasutatakse hingesüsteemides, lukkudes ja kinnitussüsteemides.

Ograniczenia

• Korrosioonikindlus puudub: See teras ei ole vastupidav ühelegi söövitavale keskkonnale, mis nõuab täiendavat kaitset (nt tsinkimine, oksüdeerimine).
• Töötemperatuur: Teras kaotab oma elastsed omadused temperatuuril üle 150 °C, mis piirab selle kasutamist kõrgendatud temperatuuriga keskkondades.
• Keevitamatus: Piirab projekteerimisvõimalusi projektides, mis nõuavad elementide ühendamist.

Alternatiivid ja muud süsinikvedruterased

Nõudlikumate rakenduste jaoks võib kaaluda teisi süsinikvedruterase klasse:

• C75S: Suurem tõmbetugevus, parem vastupidavus deformatsioonile.
• C85S: Suurenenud kõvadus ja kulumiskindlus.
• C100S: Äärmiselt kõva teras, mis on loodud väga suure koormuse all töötavate komponentide jaoks.

summeerimine

C67S 1,1231, 1.0603 ja 1.1230 terased on asendamatud materjalid kergete ja madala pingega vedrukomponentide tootmiseks. Neid iseloomustab suur tugevus, paindlikkus ja hea venivus sobiva kuumtöötluse korral. Kuigi nende piirangud, näiteks korrosioonikindluse ja keevitatavuse puudumine, vajavad erilist tähelepanu, on need populaarne valik paljudes tööstusharudes, alates autotööstusest kuni täppismehhanismideni.

Vaata teisi süsinikvedruteraseid
Süsinikkonstruktsiooniteras – vedruteras
65 – süsinikvedruteras 1.0603, C67S, 1.1231, C67, C65S1, 1.1230
75 – süsinikvedruteras 1.0605, C75S, 1.0614, 1.1248
85 – süsinikvedruteras 1.1269, C85S

Vedruterased vastavalt standardile PN-EN
Süsinikvedruteras c100s, 2CS100, 1.1274, Ck101, AISI 1095

Külmvaltsitud vedruribade mõõtmed

• Täiustatud süsinikkiust vedrurihmadC55S, C67S, C75S, C85S, C100S – saadaval olevad mähised, ribad ja formaadid.
• Roostevabast terasest vedruribad 1.4310, X10CrNi18-8 -saadaval rullide, ribade, formaatide kujul
• Karastamiseks mõeldud süsinikvedruteibidC45E, C55S, C60S, C67S, C75S, C100S – saadaval olevad rullid, ribad ja formaadid.
• Täppis-roostevabast terasest ribad 1.4301, X5CrNi18-10, 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2– saadaolevad ribad, formaadid, rullid.

Vaata ka
konstruktsioonilised legeeritud vedruterased

Muud legeerterased
legeerkonstruktsiooniterased karastamise jaoks
nitriidimiseks mõeldud legeerteras
konstruktsiooniliste legeeritud laagriteraste
Konstruktsiooniline legeerteras kuumtöötluseks
legeerkonstruktsiooniterased kõrgendatud temperatuuridel töötamiseks – katlateras

Korduma kippuvad küsimused (KKK) vedruterasest 65 / C67S kohta

Mis on 65/C67S vedruteras?

Seda suure elastsusega konstruktsioonilist süsinikterast kasutatakse peamiselt vedrude ja väikeste vedruelementide tootmisel. See on saadaval ka tähistuste C67S, 1.1231, 1.0603 või C65S1 all.

Milline on selle terase keemiline koostis?

Tüüpiline keemiline koostis on: C 0,62–0,70%, Mn 0,50–0,80%, Si 0,17–0,37%. Lubatud on väikesed fosfori ja väävli kogused (kuni 0,040%), samuti Cu, Cr, Ni ja Mo jäljed.

Millised mehaanilised omadused on 65 / C67S terasel?

• Tõmbetugevus (Rm): umbes 980 MPa
• Voolavuspiir (Rp0,2): u. 780 MPa
• Venivus (A5): min 10%
• Kitsenemine (Z): umbes 35%
• Toores kõvadus: kuni 255 HB
• Kõvadus pärast pehmenemist: kuni 229 HB

Millistes vormides 65 / C67S terast tarnitakse?

Enamasti on see saadaval vedruribade, valtslattide, lehtede, sepiste ja lamedate varraste kujul. Samuti on see saadaval karastatud ja noolutatud ribadena.

Milleks kasutatakse 65/C67S vedruterast?

Seda kasutatakse lame- ja spiraalvedrude, vedruseibide, lukustuselementide, haakide, sidurite, amortisaatorite ja muude elastsust ja kõvadust nõudvate osade tootmiseks.

Millised on selle terase piirangud ja puudused?

• Madal keevitatavus – 65-tolline teras ei sobi keevitatud konstruktsioonide jaoks.
• Korrosioonikindlus puudub – vajab pinnakaitset.
• See ei ole kõrgetele temperatuuridele vastupidav – üle 150 °C kaotab see oma elastsuse.

Kas on olemas sarnase kasutusega alternatiivseid liike?

Jah, alternatiivide hulka kuuluvad C75S, C85S, C100S ja 50CrV4 terased – suurema kõvaduse ja elastsusega, kuid raskemini töödeldavad.

Kuidas kuumtöödelda 65 / C67S terast?

Terast karastatakse temperatuuril umbes 820–850 °C ja seejärel noolutatakse temperatuuril 200–300 °C, olenevalt vajalikust kõvadusest. Kuumtöötlus tagab optimaalse kombinatsiooni elastsusest ja purunemiskindlusest.

Millised on terase 65 / C67S vasted teistes standardites?

• EN: C67S (1.1231)
• DIN: C67S
• GOST: 65
• PN: 65, PN-74/H-84019

Kuidas kaitsta 65 / C67S terast korrosiooni eest?

Kõige sagedamini kasutatakse fosfaatimist, oksüdeerimist või kaitsekatteid (nt tsink). Niiskes keskkonnas töötamisel on vajalik täiendav kaitse määrdeainete või kaitselakkidega.