Vedruteras C75S, 1.0605, C75, 75Cr1, 1.2003, C75D, 1.0614, C78D, 1.0620

Vedruteras C75S, 1.1248 EN 10132-4 konstruktsiooniline süsinikteras – 75 PN-74/H-84032, C75S, 1.0605, C75, 75Cr1, 1.2003, C75D, 1.0614, C78D, 1.0620

Alfa-Tech C75S / 1.1248 materjalid on saadaval

Külmvaltsitud, kuumtöödeldud ribad C75S / 1.1248
Külmvaltsitud ribad karastamiseks C75S / 1.1248
C75S / 1.1248 lehed – kuumvaltsitud, külmvaltsitud
C75S / 1.1248 lintidest lõigatud ribad ja formaadid

telefon: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl

Gatunek
terasest
 
 
reegel
 
Keemiline koostis (%)
 
 
C
Mn
Si
P
S
Cu
Cr
Ni
75
PN
0,72
0,80
0,50
0,80
0,17
0,37
max
0,040
max
0,040
max
0,25
max
0,35
max
0,30
75
GOST
0,72
0,80
0,50
0,80
0,17
0,37
max
0,035
max
0,035
max
0,20
max
0,25
max
0,25
C75 1.0605
DIN  Lääne-nr
0,70
0,80
0,60
0,80
0,15
0,35
max
0,045
max
0,045
---
C75S 1.1248
EN
0,70
0,80
0,60
0,90
0,15
0,35
max
0,025
max
0,025
Cu – 0
Mo max 0,10
max
0,40
max
0,40
75Cr1 1.2003
     DIN
0,70
0,80
0,60
0,80
0,25
0,50
max
0,030
max
0,030
-
0,30
0,40
-
C75D* 1.0614
EN
0,73
0,78
0,50
0,80
0,10
0,30
max
0,035
max
0,035
max
0,25
max
0,15
max
0,20
C78D* 1.0620
EN
0,75
0,80
0,50
0,80
0,10
0,30
max
0,035
max
0,035
max
0,25
max
0,15
max
0,20
S 75 CM
S75CM
JIS
0,70
0,80
0,60
0,90
0,15
0,35
max
0,030
max
0,035
max
0,30
max
0,20
max
0,20

* Cu + SN maks. 0,25, alumiinium – Al – maks. 0,01 , molübdeen – Mo – maks. 0,05

Vedruteras C75S, 1.0605, C75, 75Cr1, 1.2003, C75D, 1.0614, C78D, 1.0620, 75

See materjal on eriti väärtuslik vedruelementide tootmisel tänu oma kõrgele kõvadusele ja suurepärasele kulumiskindlusele. Allpool on üksikasjalikud kirjeldused selliste toodete nagu vedrud, paelad ja muud sellest terasest valmistatud tooted rakenduste ja omaduste kohta.

Vedrud ja vedruelemendid

Vedruterased on võtmematerjal paindlikkust ja vastupidavust nõudvate komponentide tootmisel. Kasutusalad hõlmavad järgmist:

  1. Ketas- ja lehtvedrud: Kasutatakse vedrustustes, amortisaatorites ja tasakaalustussüsteemides, tagades stabiilsuse dünaamiliste koormuste korral.
  2. Spiraal- ja lamevedrud: Neid kasutatakse nii väikestes täppismehhanismides, näiteks kellades, kui ka suuremates masinasüsteemides, nt sidurites või pidurites.
  3. Põllumajandus- ja tööstusmasinate vedruelemendid: Tänu materjali väsimuskindlusele ja suurele tõmbetugevusele.

Need terased läbivad sobiva kuumtöötluse, et saavutada soovitud elastsus ja deformatsioonikindlus.

Terasribad rullides ja ribadena

C75S või selle ekvivalentide terasribasid kasutatakse oma mitmekülgsuse tõttu paljudes tööstusharudes.

Terasribade omadused C75S

  • Paksus ja laius: Pakutavad teibid on saadaval laias valikus suurustes, mis võimaldab neid kohandada erinevatele tehnilistele vajadustele.
  • Mehaanilised omadused: Suur tõmbetugevus, paindlikkus ja võime säilitada elastseid omadusi.
  • Kulumiskindlus: Ideaalne rakenduste jaoks, kus rihmad on intensiivsel kasutamisel.

Süsinikterasest ribade rakendused:

  1. Vedruelemendid: Väikeste, ülitäpsete vedrude tootmine, nt kellade või täppiselektroonikasüsteemide jaoks.
  2. Lintsaagide tootmine: Tänu kulumiskindlusele on need teibid tööstuslike terade ja saagide tootmise põhimaterjal.
  3. Kaablisidemed: Ehitus- ja autotööstuses, kus on vaja vastupidavust ja paindlikkust.
  4. Tihendid ja mehaaniliste seadmete osad: Konstruktsioonides, mis nõuavad suurt elastsust ja kulumiskindlust.

Valtsitud vardad ja lamedad vardad

Varraste ja lamedate varraste kujul olevat terast kasutatakse järgmiselt:

  • Vedruelementide tootmine: Dünaamilistele koormustele vastupidavuse pakkumine.
  • Masinaosad: Kohad, kus on nõutav suur kulumiskindlus, nt rullikutel või juhikutel.
  • Spetsiaalsed tööriistad: Noad, kaabitsad ja muud tööriistad, mis vajavad suurt vastupidavust.

Lehtmetallid ja lahtise stantsiga sepised

75. klassi, C75S ja selle ekvivalentide 1.0605, C75, 75Cr1, 1.2003, C75D, 1.0614, C78D, 1.0620 teraslehti kasutatakse sageli järgmiste toodete tootmiseks:

  • Eluaseme elemendid: Intensiivsele kulumisele allutatud konstruktsioonides.
  • Vormid ja maatriksid: Tööriistatööstuses, kus on olulised nii kõvadus kui ka temperatuurikindlus.
    Avatud stantsiga sepised seevastu võimaldavad komponentide individuaalset kohandamist vastavalt kliendi konkreetsetele vajadustele.

Vedruteras – kuumtöötlus ja tehnilised omadused

Sellest terasest toodete puhul on õige kuumtöötlus ülioluline, kuna see mõjutab nende lõplikke omadusi. Tüüpilised parameetrid on järgmised:

  • Kõvenemine: Temperatuurivahemik 800–850 °C, jahutamine õlis.
  • Lahti laskmine: Temperatuur 150–450 °C, olenevalt soovitud lõplikust kõvadusest.
  • Tõmbetugevus (Rm): 900–1200 MPa, olenevalt töötlemismeetodist.

Vedruteras C75S, 1.0605, C75, 75Cr1, 1.2003, C75D, 1.0614, C78D, 1.0620, 75 tollimehaanilised omadused:

  • Tõmbetugevus (Rm): 1200–1900 MPa (karastatud ja noolutatud olekus)
  • Kõvadus: 370–580 HV (38,5–54,0 HRC)
  • Kõvaduse muundur muude väärtuste ja skaalade arvutamiseks

C75S terase omaduste tabel. Tabelis on esitatud C75S terase üksikasjalikud tehnilised andmed erinevates kuumtöötlustingimustes.

StanTõmbetugevus (Rm)Voolavuspiir (Re)Kõvadus (HV)Kõvadus (HRC / HB)Venivus (A)Kitsendus (Z)Tihedus (ρ)Lineaarne paisumistegur (α20–100 ℃)Soojusmahtuvus (cp 20–100 ℃)Soojusjuhtivus (λ20 ℃)
Kuumtöödeldud C75S+1200–1900 MPaN / A370 – 580 HV38.5–54.0 HRCN / AN / AN / AN / AN / AN / A
Külmvaltsitud (C75S + CR)≤ 1170 MPaN / A≤ 320 HVN / AN / AN / AN / AN / AN / AN / A
Pehme pärast valtsimist (C75S + A+LC)≤ 640 MPa≤ 510 MPa< 200 HV< 93 HB> 15%N / AN / AN / AN / AN / A
75. klassi üldised omadused≥1080 MPa≥880 MPa≤ 285 HB≤ 241 HB≥ 9%≥ 30%~7.85 kg/dm³~11.4 ⋅ 10⁻⁶ K⁻¹~483 J ⋅ ​kg⁻¹ K⁻¹49.81 W ⋅ m⁻¹ K⁻¹

C75S, 75 ja nende ekvivalendid (1.0605, C75, 75Cr1, 1.2003, C75D, 1.0614, C78D, 1.0620) on suurepärane valik komponentide tootmiseks, mis nõuavad suurt tugevust ja kulumiskindlust. Ettevõte pakub laia valikut tooteid – terasribadest, -lattidest ja -lehtedest kuni valmis sepisteni –, pakkudes tööstusele terviklikke lahendusi.

Süsinikkonstruktsiooniterased – vedruterased

65 – süsinikvedruteras 1.0603, C67S, 1.1231, 1.1230
75 – süsinikvedruteras C75S, 1.0605, C75, 75Cr1, 1.2003, C75D, 1.0614, C78D, 1.0620
85 – süsinikvedruteras 1.1269, C85S

Vedruterased vastavalt standardile PN-EN

Süsinikvedruteras c100s, 2CS100, 1.1274, Ck101, AISI 1095

Külmvaltsitud vedruribade mõõtmed

Vaata ka

konstruktsiooniline sulamist vedruteras

Muud legeerterased

pinnakarastuvad terased
nitriidimiseks mõeldud legeerteras
konstruktsiooniliste legeeritud laagriteraste
Konstruktsiooniline legeerteras kuumtöötluseks
legeerkonstruktsiooniteras kõrgetel temperatuuridel töötamiseks – katlateras

Korduma kippuvad küsimused (KKK) vedruterase 75 / C75 / C75S / 1.1248 kohta

Mis on vedruteras 75 / C75 / C75S?

See on kõrge süsinikusisaldusega (umbes 0,75%) struktuurne süsinikteras, mis kuulub ülitugevate vedruteraste rühma. Seda kasutatakse komponentides, mis vajavad suurt elastsust ja väsimuskindlust. Seda leidub ka tähistuste 1.1248, C75, C75S, 75Cr1 või C75D all.

Milline on selle terase keemiline koostis?

Tüüpiline keemiline koostis: C = 0,70–0,80%, Mn = 0,50–0,90%, Si = 0,15–0,35%, P ≤ 0,035%, S ≤ 0,035%, Cr, Ni ja Cu jälgi kuni 0,25%. Suur süsinikusisaldus tagab materjali elastsuse ja kõvaduse pärast kõvenemist.

Millised mehaanilised omadused on C75 / C75S terasel?

  • Tõmbetugevus (Rm): 1200–1900 MPa (pärast karastamist ja noolutamist)
  • Voolavuspiir (Rp0,2): u. 880–1000 MPa
  • Venivus (A5): min 9–15%
  • Kõvadus: 370–580 HV (≈ 38–54 HRC)
  • Kitsenemine (Z): umbes 30%

Millistes vormides C75S terast tarnitakse?

Enamasti on need saadaval vedruribade (karastatud või pehmete), lehtede, lamedate varraste, valtslattide ja sepiste kujul. Saadaval on ka lõigatud formaadid ja rullis ribad.

Milleks kasutatakse 75 vedruterast?

Kasutatakse lame-, leht- ja spiraalvedrude, vedruseibide, hammasrataselementide, amortisaatorite osade ja muude tsüklilise koormusega kokkupuutuvate komponentide tootmisel.

Millised on selle terase piirangud ja puudused?

  • Madal korrosioonikindlus – vajab pinnakaitset (nt fosfaatimine, oksüdeerimine, tsingimine).
  • Madal keevitatavus – keevitamine on võimalik ainult erandjuhtudel pärast eelnevat kuumutamist.
  • Suur kõvadus pärast kõvenemist raskendab edasist plasttöötlust.

Kuidas C75S terast kuumtöödeldakse?

Karastamine toimub temperatuuril 800–850 °C, seejärel kustutatakse õlis ja seejärel pihustatakse temperatuuril 150–450 °C, olenevalt vajalikust kõvadusest ja elastsusest. See protsess tagab optimaalse kombinatsiooni tugevusest ja väsimuskindlusest.

Millised on C75S terase ekvivalendid?

  • EN / DIN: C75S (1.1248)
  • PN: 75, 75S, C75
  • GOST: 75
  • ISO: C75 / C75S

Kuidas kaitsta C75S terast korrosiooni eest?

Kasutatakse fosfaatimist, oksüdeerimist, tsinkimist või kaitsvate määretega katmist. Välistingimustes kasutamiseks on soovitatav lakk- või õlikate.

Küpsiste eelistused

Head kliendid, Alfa-Techi veebisait kasutab küpsiseid oma nõuetekohase toimimise tagamiseks. Saate määrata salvestamise või juurdepääsu tingimused, klõpsates nuppu „Seaded” . Soovitame teil lugeda meie privaatsuspoliitikat.