فولاذ زنبركي C67S، فولاذ كربوني إنشائي 65 PN-74/H-84019 ، PN-74/H84032، 1.1231 PN EN 10132-4 C67، 1.0603، C65S1، فولاذ C67S، 1.1230
المواد المتوفرة في Alfa-Tech C67S / 1.1231
شرائح مدرفلة على البارد ومعالجة حرارياً C67S / 1.1231
شرائح مدرفلة على البارد لتقوية C67S / 1.1231
صفائح C67S / 1.1231 - مدرفلة على الساخن، مدرفلة على البارد
شرائط وأشكال مقطوعة من أشرطة C67S / 1.1231
الهاتف: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
مقارنة التركيب الكيميائي للفولاذ 65 مع مكافئاته من الفولاذ C67، و1.0603، وC65S1، وC67S، و1.1230، و1.1231
| Gatunek stali | حكم | C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | inne |
| 65 | PN-74/H-84019 PN-74/H-84032 | 0,62-0,70 | 0,50-0,80 | 0,10-0,40 (0,17-0,37) | ماكس 0,040 | ماكس 0,040 | ماكس 0,30 (الحد الأقصى 0,25) | ماكس 0,30 (الحد الأقصى 0,35) | ماكس 0,30 (الحد الأقصى 0,25) | ماكس 0,10 | - |
| 65 | GOST | 0,62-0,70 | 0,60-0,80 | 0,17-0,37 | ماكس 0,035 | ماكس 0,035 | ماكس 0,20 | ماكس 0,25 | ماكس 0,25 | - | - |
| ج 67/1.0603 | DIN / W.no | 0,65-0,72 | 0,60-0,90 | 0,15-0,35 | ماكس 0,045 | ماكس 0,045 | - | - | - | - | - |
| C67S / 1.1231 | DIN EN 1032-4 / W.nr | 0,65-0,73 | 0,60-0,90 | 0,15-0,35 | ماكس 0,025 | ماكس 0,025 | - | ماكس 0,040 | ماكس 0,040 | ماكس 0,010 | - |
| C65S1 / 1.1230 | DIN / W.no | 0,60-0,70 | 0,50-0,90 | ماكس 0,25 | ماكس 0,30 | ماكس 0,30 | ماكس 0,12 | - | - | - | - |
فولاذ زنبركي C67S، 1.1231 (الدرجة 65 أو ما شابه)، الخصائص العامة:
يُعدّ فولاذ C67S فولاذًا كربونيًا إنشائيًا مُخصصًا لصناعة النوابض، ويُستخدم بشكل أساسي في إنتاج النوابض الخفيفة ذات المقاطع العرضية الصغيرة (حتى 10 مم). وبفضل محتواه المعتدل من الكربون (حوالي 0,67%) ومعالجته الحرارية المناسبة، يتمتع هذا الفولاذ بخصائص ميكانيكية جيدة، مما يسمح باستخدامه في مجموعة متنوعة من عناصر النوابض. ويُقدّر هذا الفولاذ بشكل خاص لقوة شدّه العالية ومقاومته للتشوه المرن في ظل ظروف التشغيل المعتدلة.
ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن فولاذ C67S (1.1231، C67، 1.0603، C65S1، 1.1230، 65 وفقًا لـ PN):
- لا يمكن لحامهامما يحد من استخدامه في الهياكل التي تتطلب اللحام.
- إنه غير مقاوم للتآكلمما يجعله غير مناسب للاستخدام في البيئات المسببة للتآكل دون حماية إضافية للسطح (مثل الطلاءات الواقية).
فولاذ الزنبرك C67S، الخواص الميكانيكية والفيزيائية
- قوة الشد (Rm): ≥ 980 ميجا باسكال
يشير ذلك إلى قدرة المادة على تحمل إجهاد كبير دون أن تنكسر. - قوة الخضوع (Re أو Rp0,2): ≥ 780 ميجا باسكال
الحد الأدنى للإجهاد الذي يبدأ عنده الفولاذ بالتشوه بشكل دائم. - ملحق (A5): ≥ 10٪
يشير ذلك إلى المرونة المعتدلة للفولاذ وقدرته على التشوه قبل الكسر. - التضييق (Z): ≥ 35٪
يشير ذلك إلى انخفاض في المقطع العرضي للعينة قبل الكسر، مما يدل على قدرة المادة على الخضوع للتشوه اللدن. - الصلابة في الحالة الخام: ماكس 255 HB
تتيح الصلابة المعتدلة سهولة المعالجة الميكانيكية، على سبيل المثال القطع أو الثني. - الصلابة بعد التليين: ماكس 229 HB
بعد المعالجة بالتليين، يصبح الفولاذ أكثر قابلية للتشكيل.
أشكال توصيل المواد
تقدم الشركة فولاذ C67S بأشكال متنوعة تتناسب مع احتياجات الإنتاج:
- أحزمة زنبركية: مثالية لإنتاج النوابض المسطحة وغيرها من العناصر ذات المقاطع الرقيقة، سواء كانت على شكل لفائف أو شرائح. أبعاد الأشرطة المحسّنة من الدرجة C67S, أشرطة التصلب C67S
- قضبان ملفوفة: تُستخدم في عناصر الربيع للأشكال البسيطة.
- الأوراق: مصمم لقطع وتشكيل النوابض المسطحة.
- المشغولات المطروقة ذات الشكل الحر: يُستخدم في إنتاج العناصر ذات الأشكال غير المنتظمة.
- قضبان مسطحة: استخدام عالمي في الهياكل الزنبركية.
فولاذ زنبركي C67S، 1.1231، C67، 1.0603، C65S1، 1.1230، 65 – التطبيق
يُستخدم فولاذ الزنبرك C67S، بنسب 1,1231، 1.0603، 1.1230، 65، في مجموعة واسعة من عناصر الزنبرك، لا سيما في الهياكل التي تتطلب قوة ومرونة عاليتين في مقاطع عرضية صغيرة. أمثلة على التطبيقات:
- نوابض ذات حمولة خفيفة:
- حلزوني ومسطح، يستخدم في الآليات الدقيقة والهياكل خفيفة الوزن.
- نوابض القابض وممتص الصدمات:
- عناصر أنظمة تخميد الاهتزازات والأحمال الديناميكية في المركبات.
- عناصر الربيع:
- يستخدم في الأجهزة الميكانيكية، على سبيل المثال آليات الساعات أو العدادات أو أنظمة الشد.
- نوابض مسطحة:
- مصنوعة من أشرطة زنبركية، وتستخدم في أنظمة المفصلات والأقفال وأنظمة التثبيت.
محددات
- لا مقاومة للتآكل: هذا الفولاذ غير مقاوم لأي بيئة أكالة، مما يتطلب استخدام حماية إضافية (مثل الجلفنة، الأكسدة).
- درجة حرارة العمل: يفقد الفولاذ خصائصه المرنة عند درجات حرارة أعلى من 150 درجة مئوية، مما يحد من استخدامه في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة.
- عدم قابلية اللحام: يحد من إمكانيات التصميم في المشاريع التي تتطلب ربط العناصر.
بدائل وأنواع أخرى من الفولاذ الكربوني الزنبركي
بالنسبة للتطبيقات الأكثر تطلبًا، يمكن النظر في استخدام أنواع أخرى من فولاذ الزنبرك الكربوني:
- C75S: قوة شد أعلى، ومقاومة أفضل للتشوه.
- C85S: زيادة الصلابة ومقاومة التآكل.
- C100S: فولاذ شديد الصلابة، مصمم للمكونات التي تعمل تحت أحمال عالية للغاية.
خلاصة
تُعدّ سبائك الفولاذ C67S 1,1231 و1.0603 و1.1230 مادةً أساسيةً في إنتاج مكونات زنبركية خفيفة الوزن ومنخفضة الإجهاد. وتتميز هذه السبائك بقوة عالية ومرونة وليونة جيدة مع المعالجة الحرارية المناسبة. ورغم أن بعض عيوبها، مثل ضعف مقاومتها للتآكل وعدم قابليتها للحام، تتطلب عناية خاصة، إلا أنها تُعدّ خيارًا شائعًا في العديد من الصناعات، بدءًا من صناعة السيارات وصولًا إلى صناعة الآليات الدقيقة.
اطلع على أنواع أخرى من فولاذ الزنبرك الكربوني
الفولاذ الإنشائي الكربوني - فولاذ الزنبرك
65 – فولاذ زنبركي كربوني 1.0603، C67S، 1.1231، C67، C65S1، 1.1230
75 – فولاذ زنبركي كربوني 1.0605، C75S، 1.0614، 1.1248
85 – فولاذ زنبركي كربوني 1.1269، C85S
فولاذ زنبركي وفقًا للمعيار PN-EN
فولاذ زنبركي كربوني c100s، 2CS100، 1.1274، Ck101، AISI 1095
أبعاد شرائط الزنبرك المدرفلة على البارد
- أحزمة زنبركية كربونية محسّنة: C55S، C67S، C75S، C85S، C100S – الملفات والشرائط والأشكال المتاحة.
- شرائط فولاذية مقاومة للصدأ زنبركية 1.4310، X10CrNi18-8 -متوفرة على شكل لفائف، وشرائط، وأشكال أخرى
- أشرطة زنبركية كربونية للتصلب: C45E، C55S، C60S، C67S، C75S، C100S – الملفات والشرائط والأشكال المتاحة.
- شرائح فولاذية مقاومة للصدأ عالية الدقة 1.4301، X5CrNi18-10، 1.4571، X6CrNiMoTi17-12-2– الشرائط والأشكال واللفائف المتاحة.
انظر أيضا
سبائك الفولاذ الزنبركي الإنشائي
أنواع أخرى من سبائك الصلب الإنشائية
سبائك الصلب الإنشائي للكربنة
فولاذ سبيكي هيكلي للنتردة
سبائك الصلب الإنشائية المستخدمة في صناعة المحامل
فولاذ سبيكي إنشائي للمعالجة الحرارية
سبائك الفولاذ الإنشائي للتشغيل في درجات حرارة مرتفعة – فولاذ الغلايات
الأسئلة الشائعة حول فولاذ الزنبرك 65 / C67S
ما هو فولاذ الزنبرك 65/C67S؟
يُستخدم هذا الفولاذ الكربوني الإنشائي عالي المرونة بشكل أساسي في إنتاج النوابض وعناصر النوابض الصغيرة. وهو متوفر أيضاً تحت التسميات C67S و1.1231 و1.0603 وC65S1.
ما هو التركيب الكيميائي لهذا الفولاذ؟
يتضمن التركيب الكيميائي النموذجي ما يلي: كربون بنسبة 0,62-0,70%، ومنغنيز بنسبة 0,50-0,80%، وسيليكون بنسبة 0,17-0,37%. يُسمح بوجود كميات ضئيلة من الفوسفور والكبريت (حتى 0,040%)، بالإضافة إلى آثار من النحاس والكروم والنيكل والموليبدينوم.
ما هي الخصائص الميكانيكية للفولاذ 65 / C67S؟
- قوة الشد (Rm): حوالي 980 ميجا باسكال
- قوة الخضوع (Rp0,2): حوالي 780 ميجا باسكال
- الاستطالة (A5): 10% كحد أدنى
- التضييق (Z): حوالي 35%
- الصلابة الخام: تصل إلى 255 HB
- الصلابة بعد التليين: تصل إلى 229 HB
بأي أشكال يتم توريد الفولاذ 65 / C67S؟
غالباً ما يأتي على شكل شرائح زنبركية، وقضبان ملفوفة، وصفائح، ومطروقات، وقضبان مسطحة. كما يتوفر أيضاً على شكل شرائح مقسّاة ومُعالَجة حرارياً.
ما هي استخدامات فولاذ الزنبرك 65/C67S؟
تُستخدم هذه المادة لإنتاج النوابض المسطحة واللولبية، وغسالات النوابض، وعناصر القفل، والكلابات، والقوابض، وممتصات الصدمات، وغيرها من الأجزاء التي تتطلب المرونة والصلابة.
ما هي القيود والعيوب لهذا النوع من الفولاذ؟
- قابلية اللحام المنخفضة - الفولاذ 65 غير مناسب للهياكل الملحومة.
- لا يوجد مقاومة للتآكل - يتطلب حماية السطح.
- إنها ليست مقاومة لدرجات الحرارة العالية - ففوق 150 درجة مئوية تفقد مرونتها.
هل توجد أنواع بديلة لها استخدامات مماثلة؟
نعم، تشمل البدائل فولاذ C75S و C85S و C100S و 50CrV4 - ذات صلابة ومرونة أعلى، ولكن معالجتها أكثر صعوبة.
كيفية معالجة الفولاذ 65 / C67S حرارياً؟
يُقسّى الفولاذ عند درجة حرارة تتراوح بين 820 و850 درجة مئوية، ثم يُخفف عند درجة حرارة تتراوح بين 200 و300 درجة مئوية، وذلك حسب الصلابة المطلوبة. تضمن المعالجة الحرارية مزيجًا مثاليًا من المرونة ومقاومة الكسر.
ما هي المكافئات للفولاذ 65 / C67S في المعايير الأخرى؟
- EN: C67S (1.1231)
- DIN: C67S
- جوست: 65
- PN: 65، PN-74/H-84019
كيفية حماية الفولاذ 65 / C67S من التآكل؟
تُستخدم عادةً عمليات الفسفتة والأكسدة والطلاءات الواقية (مثل الزنك). وعند العمل في بيئة رطبة، يلزم توفير حماية إضافية باستخدام مواد التشحيم أو الورنيشات الواقية.