Sulam 230 / Inconel® 230 / HAYNES® 230 / 2.4733 / UNS N06230 / NiCr22W14Mo – kuumakindel ja roomekindel niklisulam
Sulam 230 / Inconel 230 (UNS N06230, 2.4733, NiCr22W14Mo, HAYNES ® 230, VDM ® Sulam 230, H06230, NS3313) on nikkel-kroom-volfram-molübdeeni sulam, mis on loodud pikaajaliseks kasutamiseks kõrgel temperatuuril. See sisaldab ligikaudu 22% kroomi, 14% volframit, 2% molübdeeni ja väheses koguses lantaani. See ühendab endas kõrge oksüdatsiooni- ja nitriidikindluse mikrostruktuurilise stabiilsuse, keevitatavuse ja roometugevusega.
Alfa-Techis saadaolevad materjalid – sulam 230 / Inconel 230 / Haynes 230 / 2.4733 / UNS N06230
Sulamist 230 / Inconel 230 / Haynes 230 / 2.4733 vardad – ümmargused, kuusnurksed, valtsitud / kooritud / tõmmatudSulam 230 / Inconel 230 / Haynes 230 / 2.4733 lamedad vardad – lamedad vardad, mõõtmed kokkuleppelSepistatud vardad Sulam 230 / Inconel 230 / Haynes 230 / 2.4733 – sepistatud vardad ja vormidSulamist 230 / Inconel 230 / Haynes 230 / 2.4733 sepised – võllid, hülsid, sepised vastavalt jooniseleSulamist 230 / Inconel 230 / Haynes 230 / 2.4733 torud – õmblusteta või keevitatud vastavalt spetsifikatsioonileSulam 230 / Inconel 230 / Haynes 230 / 2.4733 lehed, plaadid ja ribad
+48 63 2610519kontakt@alfa-tech.com.pl
Sulam 230 / Inconel 230 – keemiline koostis vastavalt standarditele UNS N06230, EN 2.4733 ja tootja märgistusele
Sulami 230 keemiline koostis põhineb kõrgel nikli-, kroomi- ja volframisisaldusel. HAYNES 230 materjalianalüüsi vahemikud ja nominaalne koostis on kokku võetud allpool. Kõik kontsentratsioonid on esitatud massiprotsentides. Nominaalandmed ei ole vastuvõtupiirid; ostmisel on määravaks vastav tootestandard ja materjalisertifikaat.
| Keemiline koostis Sulam 230 / Inconel 230 / HAYNES 230 / UNS N06230 / 2.4733 – massiprotsent | |||||||||||
| Sulami klass | reegel | Ni | Cr | W | Mo | Co | Fe | C | Mn | Si | muu |
| Sulam 230 / Inconel 230 / UNS N06230 | ASTM / UNS | puhkus* | 20,0-24,0 | 13,0-15,0 | 1,0-3,0 | max. 5,0 | max. 3,0 | 0,05-0,15 | 0,30-1,00 | 0,25-0,75 | Al 0,20-0,50; La 0,005-0,050; B maksimaalselt 0,015; S maksimaalselt 0,015; P maksimaalselt 0,03; Cu maksimaalselt 0,5; Ti max. 0,1 |
| 2.4733 / NiCr22W14Mo | DIN / EN | puhata | 20,0-24,0 | 13,0-15,0 | 1,0-3,0 | max. 5,0 | max. 3,0 | 0,05-0,15 | 0,30-1,00 | 0,25-0,75 | Al 0,20-0,50; La 0,005-0,050; B maks. 0,015; muud piirangud vastavalt tootestandardile |
| HAYNES® 230 | Haynes – nominaalne | Okei. 57 | 22 | 14 | 2 | max. 5 | max. 3 | 0,10 | 0,50 | 0,40 | Al 0,30; La 0,02; B maksimaalselt 0,015; Nb maksimaalselt 0,5; Ti max. 0,1 |
| Ni6231 / NiCr22W14Mo | ISO (nimetus) | puhata | 20,0-24,0 | 13,0-15,0 | 1,0-3,0 | max. 5,0 | max. 3,0 | 0,05-0,15 | 0,30-1,00 | 0,30-0,70 | Al maksimaalselt 0,5; Ti maks. 0,1; kontrollige piirväärtusi vastavalt kehtivale ISO väljaandele |
| H06230 / NS3313 | GB / T | puhata | 20,0-24,0 | 13,0-15,0 | 1,0-3,0 | max. 5,0 | max. 3,0 | 0,05-0,15 | 0,30-1,00 | 0,25-0,75 | Al maksimaalselt 0,5; La 0,005-0,050; B maks. 0,015; detailid vastavalt standardile |
| * Nikkel tasakaalustava elemendina; piirväärtuste loeteludes on mõnikord märgitud vahemik 47–65% Ni. HAYNES 230 rida tähistab nominaalset koostist, ülejäänud elemendid aga tähistavad näidatud tähistuste jaoks loetletud vahemikke või piirväärtusi. ENi6231 / BNi6231 keevitustarvikute tähistused ei ole baasmaterjali eraldi klassid. Kohaldatavaid piirväärtusi tuleks kontrollida vastavalt konkreetsele tootestandardile ja sertifikaadile. | |||||||||||
Legeerivate elementide roll sulamis 230 / Inconel 230-s
- Ni – nikkelmaatriks annab austeniitse struktuuri, elastsuse ja vastupidavuse laias temperatuurivahemikus.
- Cr – umbes 22% osaleb kroomoksiidide kaitsekihi moodustamises ja piirab oksüdatsiooni kiirust.
- W – umbes 14% tugevdab intensiivselt tahket lahust ja on sulami kõrge roomekindluse üks peamisi tegureid.
- Mo – umbes 2% täiendab lahuse tugevdamist ja mõjutab materjali käitumist valitud protsessikeskkondades.
- La – mikrolegeeriva lisamise toetab oksiidikihi adhesiooni ja stabiilsust, eriti tsüklilise kuumutamise tingimustes.
- C, B, Al oraz Si mõjutavad karbiidi sadestumist, terade piire, oksüdatsiooniprotsesse ja tootmistehnoloogiat. Nende taset tuleb hoida kontrolli all.
- Co, Fe, Mn esinevad kindlates vahemikes ja mõjutavad tehnoloogilisi omadusi ja mikrostruktuuri.
Sulam 230 / Inconel 230 / HAYNES 230 – omadused, mikrostruktuur ja roomekindlus
Sulam 230, tuntud ka kui Inconel 230, on niklipõhine sulam, millel on pinnatsentreeritud kuupmeetri (FCC) struktuur, mida tugevdavad peamiselt volfram ja molübdeen. See ei ole klassikaline vananemiskindel sulam.Sepistatud toodete põhiliseks funktsionaalseks olekuks jääb lahuse kuumtöötluse olek. Väike kogus lantaani parandab kaitsvate oksiidide käitumist nõudlikes kõrge temperatuuriga atmosfäärides.
Sulami hea sobivus ei tulene mitte ainult selle oksüdatsioonikindlusest kuni umbes 1150 °C-ni soodsates tingimustes, vaid eelkõige keskkonnakindluse ja pikaajalise kandevõime kombinatsioonist. Projekteerimispraktikas ei tohiks oksüdatsioonikindluse piiri võrdsustada koormatud komponendi lubatud töötemperatuuriga. Vastupidavust määravad ka pinge, aeg, tsüklite arv, keskkond ja paigaldustingimused.
Tootja märgib soodsat termilist stabiilsust pärast temperatuuridel 650–870 °C kokkupuudet. Võib tekkida karbiidsademeid, kuid võrreldes mõnede supersulamitega säilitab sulam 230 pikaajalise kuumutamise järel hea venivuse ja löögikindluse. See ei tähenda mikrostruktuuriliste muutuste puudumist ega piiramatut kasutusiga.
Sulami 230 / Inconeli 230 peamised rakendused
- Gaasiturbiinid ja lennundus: põlemiskambri katted, üleminekuelemendid, kuumade gaaside kanalid, leegikaitsed, kompensaatorid ja kõrgtemperatuurilised tihendid.
- Tööstusahjud: retordid, muhvid, söödakorvid, restid, kandikud, ketid, kinnitusdetailid ja kuumtöötlusseadmete elemendid.
- Keemiatööstus: katalüütilise võrgu toed lämmastikhappe tootmisel, termopaari kestad, soojusvaheti elemendi ja protsessitorud.
- Naftakeemia ja energia: ahjude lisatarvikud, kõrgtemperatuurilised ühendused, suitsugaaside kanalid, protsessipaigaldise komponendid ja rekuperaatorid.
- Nitriidiseadmed: nitrideeriva atmosfääri mõjudele avatud ahjude ja seadmete elemendid.
Sulam 230 / Inconel 230 – põhilised füüsikalised omadused
| Sulam 230 / Inconel 230 / Haynes 230 - füüsikalised omadused toatemperatuuril | |
| parameeter | Tüüpiline väärtus |
|---|---|
| Tihedus | 8,97 g / cm3 |
| Sulamisvahemik | 1301-1371 ° C |
| Soojusjuhtivus 20°C juures | 8,9 W/(m · K) |
| Spetsiifiline soojus 20°C juures | 397 J / (kg · K) |
| Elektriline takistus 20°C juures | 1,25 µΩ·m |
| Pikisuunalise elastsuse moodul E 20°C juures | umbes 209–211 GPa |
| Kirchhoffi moodul G temperatuuril 20°C | 79 GPa |
| Poissoni arv ν temperatuuril 20 °C | 0,31 |
| Kuidas tabelit tõlgendada: Tihedus 8,97 g/cm³ on kasulik sepiste, varraste ja lehtede massi arvutamiseks. Soojusjuhtivus ja erisoojus kirjeldavad kuumutusprotsessi, samas kui E ja G kirjeldavad käitumist elastse koormuse all. Sulamisvahemik ei ole lubatud töötemperatuur. Väärtused on ligikaudsed; andmelehtedel on E-moodul mõnikord ümardatud 209 või 211 GPa-ni. | |
Sulami 230 / Inconel 230 termilised ja elektrilised omadused temperatuuri funktsioonina
| Sulam 230 / Inconel 230 – termofüüsikalised omadused sõltuvalt temperatuurist | ||||
| Temperatuur [°C] | Erisoojus cp [J/(kg·K)] | Juhtivus λ [W/(m K)] | Eritakistus ρ [µΩ m] | Difusioonivõime a [10-6 m²/s] |
|---|---|---|---|---|
| 20 | 397 | 8,9 | 1,25 | 2,4 |
| 100 | 419 | 10,4 | 1,258 | 2,7 |
| 200 | 435 | 12,4 | 1,265 | 3,0 |
| 300 | 448 | 14,4 | 1,273 | 3,3 |
| 400 | 465 | 16,4 | 1,284 | 3,6 |
| 500 | 473 | 18,4 | 1,302 | 3,9 |
| 600 | 486 | 20,4 | 1,312 | 4,2 |
| 700 | 574 | 22,4 | 1,307 | 4,3 |
| 800 | 595 | 24,4 | 1,291 | 4,3 |
| 900 | 609 | 26,4 | 1,271 | 4,4 |
| 1000 | 617 | 28,4 | 1,25 | 4,8 |
| Kuidas tabelit tõlgendada: Temperatuuri tõustes suureneb soojusjuhtivus 8,9-lt 28,4 W/(m K)-ni ja erisoojus 397-lt 617 J/(kg K)-ni. Soojusdifusioon näitab temperatuuri ühtlustumise kiirust ristlõikes. Eritakistus ei muutu monotoonselt; umbes 600 °C juures ulatub see 1,312 µΩ m-ni ja 1000 °C juures taastub 1,25 µΩ m-ni. Andmed on materjalispetsiifilised ega asenda soojusülekande analüüsi valmisseadmes. | ||||
Elastsusmoodulid, Poissoni suhe ja lineaarne paisumine
| Sulam 230 / Inconel 230 – elastsusparameetrid ja keskmine soojuspaisumine | ||||
| T [°C] | E [GPa] | G [GPa] | ν [–] | α [10-6/K] |
|---|---|---|---|---|
| 20 | 209 | 79 | 0,31 | - |
| 100 | 207 | 79 | 0,31 | 11,8 |
| 200 | 200 | 76 | 0,32 | 12,4 |
| 300 | 193 | 73 | 0,32 | 12,8 |
| 400 | 186 | 70 | 0,33 | 13,2 |
| 500 | 181 | 67 | 0,33 | 13,6 |
| 600 | 175 | 64 | 0,34 | 14,1 |
| 700 | 168 | 61 | 0,34 | 14,7 |
| 800 | 159 | 57 | 0,34 | 15,2 |
| 900 | 150 | 52 | 0,35 | 15,7 |
| 1000 | 141 | 48 | - | 16,1 |
| Kuidas tabelit tõlgendada: Youngi moodul E väheneb ligikaudu 209 GPa-lt temperatuuril 20 °C 141 GPa-ni temperatuuril 1000 °C. Pingete, läbipaindete ja paisumise kompenseerimise arvutamisel on vaja kasutada töötemperatuuri andmeid. α on keskmine lineaarse paisumise koefitsient võrdlustemperatuurist ligikaudu 20 °C kuni esimeses veerus näidatud temperatuurini. Lähtematerjali teist moodulit nimetati ekslikult pikimooduliks – siin on see õigesti tähistatud nihkemoodulina G. | ||||
Sulam 230 / Inconel 230 – mehaanilised omadused üleküllastunud olekus
Tugevusaste sõltub toote vormist, terasuurusest ja töötlusviisist. DIN-, ASTM- või AMS-standardite nõuetega hõlmatud materjalide puhul tuleb teha vahet standardis täpsustatud miinimumväärtuste ja tootja tüüpiliste katsetulemuste vahel . Järgmised parameetrid kirjeldavad proovilehti ja -plaate pärast lahuse kuumtöötlust; need ei ole garantiid ühegi partii kohta.
| Sulam 230 / Inconel 230 / 2.4733 – mehaanilised nõuded vastavalt esitatud DIN-spetsifikatsioonile | |||
| Toote seisukord | Rp0,2 [MPa] | Rm [MPa] | A [%] |
|---|---|---|---|
| Plaadid, seisukord F76, nimekiri DIN 17750:2021 | min 310 | min 750 | min 35 |
| Kuidas tabelit tõlgendada: Toode vastab esitatud spetsifikatsioonis tingimuse F76 jaoks näidatud miinimumväärtustele. Enne tellimuse esitamist palun kinnitage standardväljaanne ja materjali seisukord ning aktsepteerige kehtiva tarnespetsifikatsiooni nõudeid. Tõmbetesti tulemus sõltub ka proovi võtmise suunast. | |||
| HAYNES 230 / Inconel 230 – lehtmetalli tüüpilised tugevusomadused temperatuuri funktsioonina | |||
| Temperatuur [°C] | Rp0,2 [MPa] | Rm [MPa] | A [%] |
|---|---|---|---|
| 20 | 417 | 837 | 47,3 |
| 540 | 294 | 690 | 51,7 |
| 650 | 291 | 666 | 56,9 |
| 760 | 311 | 538 | 59,5 |
| 870 | 236 | 308 | 74,2 |
| 980 | 123 | 169 | 54,1 |
| 1090 | 69 | 90 | 37 |
| Kuidas tabelit tõlgendada: Tabel näitab tüüpilisi tulemusi, mitte vastuvõtu miinimume. Lehtmetalli puhul väheneb Rm tugevus 837 MPa-lt temperatuuril 20 °C 90 MPa-le temperatuuril 1090 °C, millega kaasneb samaaegne venivuse muutus. Kõrgel temperatuuril saadud tulemused ei määra iseenesest vastupidavust pikaajalise koormuse all – selleks on roomamis- ja rebenemisomadused. | |||
| HAYNES 230 / Inconel 230 – plaatide tüüpilised mehaanilised omadused temperatuuri funktsioonina | |||
| Temperatuur [°C] | Rp0,2 [MPa] | Rm [MPa] | A [%] |
|---|---|---|---|
| 20 | 383 | 852 | 46,0 |
| 540 | 263 | 706 | 53,2 |
| 650 | 267 | 677 | 53,0 |
| 760 | 260 | 533 | 68,0 |
| 870 | 234 | 311 | 94,0 |
| 980 | 166 | 168 | 91,2 |
| 1090 | 63 | 91 | 92,1 |
| Kuidas tabelit tõlgendada: Plaatidel ja lehtedel ei pruugi olla samu parameetreid, hoolimata samast sulami tähistusest. Temperatuuril 20 °C on näidatud plaatide Rm 852 MPa ja temperatuuril 760 °C 533 MPa. Võrdluste tegemisel tuleks alati arvesse võtta toote vormi, temperatuuri, üleküllastumise olekut ja proovivõtumeetodit. | |||
Sulami 230 / Inconel 230 roomekindlus – roome ja pikaajaline koormus
Kõrgetel temperatuuridel võib materjal roomata , mis on pideva pinge all järkjärguline deformatsioon. Tööstuslike ahjude ja turbiinikomponentide puhul on olulised kaks erinevat kriteeriumi: pinge, mis on vajalik antud deformatsiooni saavutamiseks, ja pinge, mille juures teatud aja möödudes purunemine toimub. Nende väärtuste segi ajamine põhjustab vastupidavuse hindamisel vigu.
| Sulam 230 / Inconel 230 – pinged 0,5% roomepinge saavutamiseks | ||||
| T [°C] | 10 tundi [MPa] | 100 tundi [MPa] | 1000 tundi [MPa] | 10 000 tundi [MPa] |
|---|---|---|---|---|
| 650 | - | 214 | - | - |
| 705 | 200 | 145 | 100 | - |
| 760 | 132 | 94 | 66 | 50 |
| 815 | 98 | 71 | 52 | 37 |
| 870 | 78 | 56 | 39 | 28 |
| 925 | 53 | 38 | 26 | 17 |
| 980 | 48 | 25 | 12 | 5,9 |
| 1040 | - | 12 | 5,5 | - |
| Kuidas tabelit tõlgendada: Väärtused vastavad 0,5% roomepingele teatud aja möödudes, mitte materjali purunemisele. Näiteks 760 °C juures 100 tunni jooksul on vastav pinge 94 MPa, samas kui 10 000 tunni jooksul on see vaid 50 MPa. Märk "—" näitab, et esitatud kokkuvõttes pole väärtust, mitte nulli. | ||||
| Sulam 230 / Inconel 230 - purunemispinge pärast kindlaksmääratud aja möödumist | ||||
| T [°C] | 10 tundi [MPa] | 100 tundi [MPa] | 1000 tundi [MPa] | 10 000 tundi [MPa] |
|---|---|---|---|---|
| 650 | - | 352 | 248 | 193 |
| 705 | 324 | 234 | 179 | 134 |
| 760 | 221 | 169 | 125 | 91 |
| 815 | 161 | 121 | 86 | 58 |
| 870 | 117 | 86 | 57 | 39 |
| 925 | 83 | 55 | 35 | 22 |
| 980 | 69 | 37 | 18 | 8,3 |
| 1040 | - | 21 | 10 | - |
| Kuidas tabelit tõlgendada: Need andmed kirjeldavad piirtugevust. Temperatuuril 760 °C on antud 169 MPa 100 tunni jooksul ja 91 MPa 10 000 tunni jooksul. Need ei ole lubatud pinged; projekteerimiseks on vaja sobivaid ohutustegureid, lubatud deformatsioonikriteeriumi ja sobivaid projekteerimisnorme. | ||||
Termiline stabiilsus ja löögikindlus pärast pikaajalist kuumutamist
Sulam 230 (Inconel 230) on loodud minimeerima ebasoodsaid omaduste muutusi pärast pikaajalist kokkupuudet kõrgete temperatuuridega. Karbiidi sadestumine võib toimuda umbes 650–870 °C juures, kuid sulam säilitab pikaajalise kuumutamise järel märkimisväärse osa purunemisenergiast. Löögitugevus peaks olema seotud proovi katsetemperatuuri ja geomeetriaga, mitte otse töötemperatuuriga.
| HAYNES 230 / Inconel 230 – purunemisenergia pärast kõrge temperatuuriga kokkupuudet | ||
| Kokkupuutetemperatuur [°C] | Säriaeg [h] | Purunemisenergia [J] |
|---|---|---|
| Ilma kokkupuuteta | - | 54 |
| 650 | 8000 | 31,4 |
| 650 | 20000 | 28,9 |
| 650 | 50000 | 25,8 |
| 760 | 8000 | 18,7 |
| 760 | 20000 | 18,8 |
| 760 | 50000 | 20,7 |
| 870 | 8000 | 21,6 |
| 870 | 20000 | 19,5 |
| 870 | 50000 | 14,8 |
| Kuidas tabelit tõlgendada: Lähteandmetes on algväärtus 54 J. Pärast 50 000 tundi temperatuuril 650 °C on see 25,8 J ja pärast 50 000 tundi temperatuuril 870 °C 14,8 J. See näitab energia neeldumisvõime muutust, mitte töövõime automaatset kadu. Löökkoormusele allutatud paigaldiste puhul tuleks nõudeid eraldi kontrollida. | ||
Sulam 230 / Inconel 230 – kõrge temperatuuriga korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlus
Sulami 230 (Inconel 230) suurim eelis on selle vastupidavus kuumadele gaasidele ja kõrge tugevus. Kaitse tuleneb peamiselt kroomoksiidi kihist; lantaan aitab sellel temperatuurimuutustele vastu pidada. Materjalil on väga hea oksüdatsioonikindlus kõrgel temperatuuril ja kõrge nitriidikindlus. Siiski ei tohiks väita, et see on igas keskkonnas absoluutselt parim – näiteks sulamid, mis moodustavad tiheda Al₂O₃ kihi, võivad teatud oksüdeerivates tingimustes olla soodsamad.
Staatiline oksüdatsioon
| Sulam 230 / Inconel 230 – staatilise oksüdatsiooni testi tulemused 1008 tunni pärast | ||
| Temperatuur [°C] | Metalli kadu [mm] | Metalli läbitungivus [mm] |
|---|---|---|
| 980 | 0,0075 | 0,018 – keskmine väärtus |
| 1095 | 0,013 | 0,067 – maksimaalne |
| 1150 | 0,058 | 0,067 – maksimaalne |
| 1205 | 0,110 | 0,067 – maksimaalne |
| Kuidas tabelit tõlgendada: Tulemused pärinevad 1008 tundi kestnud spetsiifilistest laborikatsetest. Metallikadu ja läbitungimissügavus on kahjustuse erinevad mõõdud. Temperatuuri tõstmine 1205 °C-ni põhjustas suurema metallikadu kui 980 °C juures. Neid tulemusi ei tohiks kasutada pikaajalise vastupidavuse lineaarseks arvutamiseks ilma termilisi ja atmosfääritsükleid arvesse võtmata. | ||
Tsükliline ja dünaamiline oksüdatsioon
Paljud seadmed töötavad tsükliliselt: kuumutamine, seismajäämine ja ülessoojendamine põhjustavad oksiidikihis pingeid. Seetõttu ei kajasta staatiliste katsete tulemused täielikult materjali käitumist põlemiskambrites. Esitatud andmed õhuvoolu kohta temperatuuril 1095 °C näitavad 0,71 mm/aastas 25-tunniste tsüklite ja 0,28 mm/aastas 168-tunniste tsüklite puhul; need väärtused esindavad konkreetset katserežiimi, mitte universaalset korrosioonikiirust.
| Sulam 230 / Inconel 230 – dünaamilise oksüdeerimise ja välikatsete valitud tulemused | ||
| Katsetingimused | Metalli kadu [mm] | Sügavaim penetratsioon [mm] |
|---|---|---|
| Dünaamiline väljalaskesüsteem, 500 h, 1090 °C, jahutus iga 30 minuti järel | 0,056 | 0,150 |
| Dünaamiline väljalaskesüsteem, 1000 h, 980 °C, jahutus iga 30 minuti järel | 0,020 | 0,089 |
| Gaasiküttel töötavas torus välikatse, 3000 h, 1010 °C | 0,028 | 0,100 |
| Kuidas tabelit tõlgendada: Proovide tsükliline jahutamine ligikaudu 260 °C-ni simuleeris muutuvaid termilisi tingimusi. Isegi väiksemate paksuse kadude korral võib metalli sügavamale kahjustatud kiht olla suurem. Konkreetse sulami valiku tulemused peaksid olema seotud gaasi voolukiiruse, saasteainete, seina temperatuuri ja käivitusprofiiliga. | ||
Nitriidimine, karastamine ja muud keskkonnad
Ahju sulamite puhul on eriti nõudlikud aktiivseid lämmastikühendeid sisaldavad atmosfäärid. Ammoniaagikatsetes on sulamil 230 (Inconel 230) piiratud lämmastiku omastamine ja suhteliselt õhuke kahjustuskiht, kuigi läbitungimissügavus suureneb temperatuuriga. See on vastupidav ka paljudele karastuskeskkondadele, kuid agressiivsed väävlit sisaldavad ja kloorivad gaasid ning kiiresti muutuvad tingimused vajavad eraldi materjali hindamist.
| Sulam 230 / Inconel 230 – nitrideerimine ammoniaagis, kokkupuude 168 h | ||
| Temperatuur [°C] | Lämmastiku neeldumine [mg/cm²] | Nitriidi läbitungimissügavus [mm] |
|---|---|---|
| 650 | 0,7 | 0,03 |
| 980 | 1,4 | 0,12 |
| 1090 | 1,5 | 0,39 |
| Kuidas tabelit tõlgendada: Temperatuuri tõustes 650 °C-lt 1090 °C-ni suurenes nitriidi löögisügavus 0,03 mm-lt 0,39 mm-ni, hoolimata lämmastiku neeldumise suhteliselt väikesest suurenemisest. Seetõttu on nitriidiahju seadmete valimisel vaja hinnata nii massi suurenemist kui ka seina sügavusse ulatuvat kahjustust. | ||
Esitatud andmete kohaselt andis 24-tunnine karastamiskatse Ar–5% H₂–5% CO–5% CH₄ atmosfääris temperatuuril 1090 °C süsiniku neeldumiseks 10,3 mg/cm². See väärtus ei ole universaalne: määravad tegurid on süsiniku aktiivsus, atmosfääri koostis ja aeg. Sulam 230 ei asenda sulameid, millel on maksimaalne korrosioonikindlus vesihappelahuste suhtes , näiteks sulam C-22 või C-276 – selle peamine eelis on kõrgel temperatuuril rakendustes.
Sulam 230 / Inconel 230 – keevitamine ja lisamaterjalide valik
HAYNES 230 (sulam 230 / Inconel 230) iseloomustab hea keevitatavus TIG/GTAW, MIG/GMAW, SMAW-kattega elektroodide ja valitud keevitustehnikate abil. Soovitatav on põhjalik rasvaärastus ja servade puhastamine. Tootja ei nõua tavaliselt eelsoojendust ega keevitusjärgset kuumtöötlust, kuid vahekihtide temperatuur peaks jääma alla umbes 93 °C . Kaarkeevitus räästas ei ole eelistatud meetod suure soojuskoormuse tõttu.
| Sulam 230 / Inconel 230 – keevitustarvikud | |
| Tehnika / tüüp | Soovitatav märgistus |
|---|---|
| TIG / MIG – keevitustraat ja -varras | ERNiCrWMo-1, HAYNES 230-W |
| SMAW – kaetud elektrood | ENiCrWMo-1 |
| Erinevate materjalide keevitamine | Sideaine valik nii materjalide kui ka töötemperatuuri jaoks; materjali koostis ei ole alati sobiv |
| Kuidas tabelit tõlgendada: ERNiCrWMo-1 on lisametalli tähistus, mitte standardse konstruktsioonivarda tähistus. Traadi ja elektroodide tellimisel palun täpsustage AWS/ASME standard, vorm, läbimõõt ja keevitusprotsess. Samuti tuleks hinnata liite oksüdatsioonikindlust, kuumpragunemist ja jõudlust töötemperatuuril. | |
Sulam 230 / Inconel 230 – kuumtöötlus, plasttöötlus ja mehaaniline töötlemine
Sulamit saab plastiliselt töödelda nii kuumalt kui ka külmalt. Erinevalt kuumtöödeldavast terasest ei omandata selle olulisi omadusi traditsioonilise karastamise ja noolutamise teel. Pärast märkimisväärset deformatsiooni on soovitatav plastilisuse ja sobiva struktuuri taastamiseks lahuselõõmutamine.
| Sulam 230 / Inconel 230 – ligikaudsed tehnoloogilised parameetrid | |
| Protsess | Juhised |
|---|---|
| Lahuse lõõmutamine/lahuse lõõmutamine | 1177–1246 °C; kiire jahutamine või vesijahutus |
| Kuumplasti töötlemine | Laengu kuumutamine umbes 1177 °C-ni ja temperatuuri ühtlustamine; edasine töötlemine vastavalt tootja tehnoloogiale |
| Külmdeformatsioon | Võimalik; sulam on töötlemiskõvenemise teel, mis võib vajada vahepealset lõõmutamist. |
| Lõõmutamine alla lahuse lõõmutamisvahemiku | Võimalik karbiidi sadestumine; omadustele avalduva mõju kontroll on vajalik |
| Mehaaniline töötlemine | Kasutage jäika kinnitust ja sobivaid tööriistu, võttes arvesse deformatsioonikõvenemise vastuvõtlikkust. |
| Kuidas tabelit tõlgendada: Vahemik 1177–1246 °C on kinnitatud HAYNES 230 dokumentatsioonis. Spetsiifiline temperatuur, hoidmisaeg ja jahutuskiirus tuleks valida seina paksuse ja sihtmaterjali tingimuste põhjal. Lõõmutamist temperatuuril alla 1165 °C ei tohiks pidada täielikuks lahuse kuumtöötluseks. | |
Sulam 230 / Inconel 230 / N06230 – standardid ja saadaolevad tootevormid
Toote spetsifikatsioonid tuleks valida selle põhjal, kas tellitav toode on varras, sepis, leht või toru. UNS N06230 kirjeldab sulami koostiseklassi, kuid ei määratle tolerantse, katsevahemikku, lahuse kuumtöötluse olekut ega keevisliite nõudeid.
| Sulam 230 / Inconel 230 – valitud tootmis- ja keevitusstandardid | |
| Vorm/Ulatus | Standard või nimetus |
|---|---|
| Lehed, plaadid, ribad | ASTM B435/ASME SB-435; AMS 5878 |
| Vardad ja varraste etteanne | ASTM B572/ASME SB-572; ASTM B472; AMS 5891 |
| Sepised | ASTM B564 / ASME SB-564; AMS 5891, kui see on asjakohane |
| Õmblusteta torud | ASTM B622 / ASME SB-622 |
| Keevitatud torud | ASTM B619/ASME SB-619; ASTM B626/ASME SB-626 |
| Liitmikud ja kinnitusdetailid | ASTM B366 / ASME SB-366 |
| Keevitusvardad ja -traadid | AWS A5.14 / ERNiCrWMo-1; AMS 5839 |
| Kaetud elektroodid | AWS A5.11 / ENiCrWMo-1 |
| Materjali number | 2.4733 / NiCr22W14Mo; vanemad spetsifikatsioonid DIN 17744, DIN 17750 |
| Sisemise saaja spetsifikatsioonid | GE B50TF246 – olenevalt vormist ja väljaandest |
| Kuidas tabelit tõlgendada: Igal standardil on oma ulatus. B435 ei reguleeri otseselt vardaid ja B572 ei asenda lehtmetalli spetsifikatsioone. Toote- ja keevitusmaterjalide standardeid tuleks hoida eraldi. Kehtivad projekteerimisnormid ja lubatud pinged on vastutustundlike projektide puhul olulised – oksüdatsioonikindlus üksi ei kvalifitseeru rõhu all töötamiseks mis tahes temperatuuril. | |
Sulam 230 / Inconel 230 – muud nimetused ja kaubanimetused
| Sulam 230 / Inconel 230 / HAYNES 230 – materjali identifitseerimine | |
| Mark | Tähendus |
|---|---|
| Sulam 230 / Inconel 230 / HAYNES® 230 | Haynes Internationali geneeriline nimetus ja peamine kaubanimi |
| UNS N06230 | Ameerika sulami identifitseerimisnumber |
| 2.4733 / NiCr22W14Mo | Euroopa/Saksa materjali number ja sümbol |
| VDM® Alloy 230 | N06230 perekonna sulami kaubanimi |
| H06230 / NS3313 | Hiina dokumentatsioonis leiduvad sümbolid |
| Ni6231 / ENi6231 / BNi6231 | ISO dokumentatsioonis ja lisamaterjalides leiduvad nimetused – kontrollige rakendusala |
| Inconel 230 (katalooginimi) | Mõnedes materjalikataloogides leiduv sulami N06230 tähistus; tootja ametlik kaubanimi on HAYNES® 230 by Haynes International. Seda ei tohiks segi ajada kaubamärgi Special Metals toetusega. |
| Kuidas tabelit tõlgendada: Kaubanimed ja standardsümbolid ei ole automaatselt vahetatavad keevitustarvikute tähistustega. Toote asendamisel on vaja võrrelda mitte ainult UNS-i, vaid ka tarnetingimusi, toote nõudeid, hooldustingimusi ja vastuvõtutunnistust. Müügipäringus olevale tähistusele "Inconel 230" tuleks mitmetimõistetavuste vältimiseks lisada UNS N06230 / 2.4733 ja standardnõuded. | |
Sulam 230 / Inconel 230 – klassi valimine vastavalt töötingimustele
Sulam 230 (Inconel 230) sobib eriti hästi komponentidele, mis vajavad pikaajalist töötamist kõrgel temperatuuril ning rangeid roome- ja oksüdatsioonikindluse nõudeid. Sulam 601/Inconel 601 jääb oluliseks materjaliks oksüdeerivas atmosfääris kasutamiseks, samas kui sulam 617/Inconel 617 võib kaaluda valitud konstruktsioonide puhul, millel on suurenenud tugevusnõuded. Sulam 625/Inconel 625 pakub universaalsemat korrosioonikindlust niiskes keskkonnas, kuid pikaajaliseks töötamiseks kõrgel temperatuuril ei tohiks valik põhineda ainult Rm-il toatemperatuuril. Neid klasse ei tohiks asendada ilma keskkonda ja koormustingimusi arvestamata.
KKK sulami 230 / Inconel 230 / Haynes 230 kohta
Kas sulam 230 / Inconel 230 ja Haynes 230 on sama sulam?
Jah. HAYNES 230 on sulamiklassi UNS N06230 kaubanimi; Euroopa standardites esineb see materjalinumbri 2.4733 ja sümbolina NiCr22W14Mo.
Kas Inconel 230 ja Haynes 230 on sama sulam?
Kataloogides viidatakse Inconel 230 nimele mõnikord ka sulamile UNS N06230 / 2.4733, mida Haynes International kirjeldab kui HAYNES ® 230. See aga ei kinnita, et "Inconel 230" on tootja Special Metals ametlik kaubamärk. Materjali valimisel tuleks arvestada UNS-numbri, tootestandardi ja vastuvõtusertifikaadiga.
Millise temperatuurini suudab Haynes 230 / Inconel 230 töötada?
Tootja kirjeldab väga kõrget oksüdatsioonikindlust kuni umbes 1150 °C-ni sobivates tingimustes. Koormatud komponendi lubatud temperatuur sõltub aga projekteerimisstandardist, pingetest, ajast ja atmosfäärist; seda ei tohiks segi ajada sulamistemperatuuriga.
Mis vastutab sulami 230 / Inconel 230 roomekindluse eest?
Kõige olulisem aspekt on nikli maatriksi tugevdamine lahuses volframi ja molübdeeni abil. Kroom vastutab peamiselt kaitse eest oksüdeerumise eest, samas kui lantaan stabiliseerib kaitsekihti.
Kas sulam 230 / Inconel 230 on nitriidikindel?
Sellel on väga hea vastupidavus, mida kinnitavad ammoniaagitesti tulemused. Vastupidavus ei tähenda aga lämmastiku imendumise puudumist – kahjustuse intensiivsus sõltub temperatuurist, ajast ja atmosfääri koostisest.
Kas sulamist 230 / Inconel 230 saab keevitada?
Jah. Soovitatavate meetodite hulka kuuluvad TIG ja MIG ERNiCrWMo-1 lisametalliga ning SMAW ENiCrWMo-1 elektroodiga. Olulised on servade puhtus, madal vahetemperatuur ja õige keevitusprotseduuri valik.
Kas sulamit 230 / Inconel 230 saab karastada?
See ei ole traditsioonilises mõttes karastatud teras. Standardne kuumtöötlus hõlmab lahustermilist töötlemist temperatuuril 1177–1246 °C ja kiiret jahutamist, tagades sulami sobivad omadused.
Mis vahe on Haynes 230 / Inconel 230 ja Inconel 625 vahel?
Haynes 230 on optimeeritud eelkõige kuumakindluse, oksüdeerumiskindluse ja kõrge temperatuuri stabiilsuse tagamiseks. Inconel 625 valitakse sageli agressiivsete, märgade ja söövitavate keskkondade jaoks. Sobiv valik sõltub koormustest ja keskkonna olemusest.
Nikkel sulamid
Inconel® – nikkel-kroomi supersulamid
- Inconel® 22 / Sulam C-22 – UNS N06022, raudnr 2.4602
- Inconel® 230 / Sulam 230 – UNS N06230 / Laiusnr 2.4733
- Inconel® 600 / Sulam 600 – UNS N06600, W.Nr. 2.4816
- Inconel® 601 / Sulam 601 – UNS N06601, paksusnr 2.4851
- Inconel® 617 / Sulam 617 – UNS N06617, W.Nr. 2.4663
- Inconel® 625 / Sulam 625 – UNS N06625, W.Nr. 2.4856
- Inconel® 718 / Sulam 718 – UNS N07718, W.Nr. 2.4668
- Inconel® C-276 / Sulam C-276 – UNS N10276, W.Nr. 2.4819
- Inconel® HX / Sulam X – UNS N06002, terasnr 2.4665
Incoloy® – nikli, raua ja kroomi sulamid
- Incoloy® 800, Incoloy® 800 H/HT sulam 800, sulam 800H/HT -UNS N08800, lainepapi nr 1.4876,
- Incoloy® 825 / Sulam 825 – UNS N08825, W.Nr.2.4858
- Incoloy® 020 / Sulam 20 – UNS N08020, tihedusnr 2.4660
Nimonic® – kõrge temperatuuriga supersulamid
Hastelloy® / Haynes® – korrosiooni- ja kõrgetele temperatuuridele vastupidavad niklisulamid
- Hastelloy® C-22 / Sulam C-22 – UNS N06022, 2.4602, NiCr21Mo14W
- Hastelloy® X / Sulam X – UNS N06002, terasnr 2.4665
- Haynes® 230 / sulam 230 – UNS N06230, W.Nr. 2.4733, NiCr22W14Mo
- Haynes® 617 / sulam 617 – UNS N06617, W.Nr. 2.4663, NiCr23Co12Mo
- Haynes® 625 / sulam 625 – UNS N06625, W.Nr. 2.4856, NiCr22Mo9Nb
- Haynes® 718 / Sulam 718 – UNS N07718, traadi nr 2.4668, NiCr19Fe19Nb5Mo3
Udimet® / Waspaloy® – supersulamid äärmuslike koormuste jaoks
Monel® ja puhas nikkel
- Nikkel 200 / Nikkel 201 / Sulam 200 / Sulam 201 – UNS N02200, UNS N02201 W.Nr. 2.4066, 2.4068
- Monel® Sulam 400 / Sulam 400 – UNS N04400, W.Nr. 2.4360
- Monel® Sulam K-500 / Sulam K-500 – UNS N05500 / NiCu30Al / W.Nr. 2.4375