Zlitina 230 / Inconel® 230 / HAYNES® 230 / 2.4733 / UNS N06230 / NiCr22W14Mo – toplotno odporna in proti lezenju odporna nikljeva zlitina
Zlitina 230 / Inconel 230 (UNS N06230, 2.4733, NiCr22W14Mo, HAYNES ® 230, VDM ® Zlitina 230, H06230, NS3313) je zlitina niklja, kroma, volframa in molibdena, zasnovana za dolgotrajno delovanje pri visokih temperaturah. Vsebuje približno 22 % kroma, 14 % volframa, 2 % molibdena in majhno količino lantana. Združuje visoko odpornost proti oksidaciji in nitriranju z mikrostrukturno stabilnostjo, varivostjo in lezenjeno trdnostjo.
Materiali, ki so na voljo pri Alfa-Techu – Alloy 230 / Inconel 230 / Haynes 230 / 2.4733 / UNS N06230
Palice iz zlitine 230 / Inconel 230 / Haynes 230 / 2.4733 – okrogle, šesterokotne, valjane / luščene / vlečenePloščate palice iz zlitine 230 / Inconel 230 / Haynes 230 / 2.4733 – ploščate palice, dimenzije po dogovoruKovane palice Zlitina 230 / Inconel 230 / Haynes 230 / 2.4733 – kovane palice in kalupiOdkovki iz zlitine 230 / Inconel 230 / Haynes 230 / 2.4733 – gredi, puše, odkovki po risbiCevi iz zlitine 230 / Inconel 230 / Haynes 230 / 2.4733 – brezšivne ali varjene po specifikacijiPlošče, plošče in trakovi iz zlitine 230 / Inconel 230 / Haynes 230 / 2.4733
+ 48 63 2610519kontakt@alfa-tech.com.pl
Zlitina 230 / Inconel 230 – kemična sestava v skladu z UNS N06230, EN 2.4733 in oznakami proizvajalca
Kemična sestava zlitine 230 temelji na visoki vsebnosti niklja, kroma in volframa. Območja analize materiala in nominalna sestava zlitine HAYNES 230 so povzeta spodaj. Vse koncentracije so podane v masnih odstotkih. Nominalni podatki niso meje sprejemljivosti; za nakup sta odločilna ustrezna standardna vrednost izdelka in certifikat materiala.
| Kemijska sestava Zlitina 230 / Inconel 230 / HAYNES 230 / UNS N06230 / 2.4733 – % po masi | |||||||||||
| Zlitine | Norma | Ni | Cr | W | Mo | Co | Fe | C | Mn | Si | Druga |
| Zlitina 230 / Inconel 230 / UNS N06230 | ASTM / UN | počitek* | 20,0-24,0 | 13,0-15,0 | 1,0-3,0 | max. 5,0 | max. 3,0 | 0,05-0,15 | 0,30-1,00 | 0,25-0,75 | Al 0,20-0,50; La 0,005-0,050; B največ 0,015; S največ 0,015; P največ 0,03; Cu največ 0,5; Ti max. 0,1 |
| 2.4733 / NiCr22W14Mo | DIN / EN | počitek | 20,0-24,0 | 13,0-15,0 | 1,0-3,0 | max. 5,0 | max. 3,0 | 0,05-0,15 | 0,30-1,00 | 0,25-0,75 | Al 0,20-0,50; La 0,005-0,050; B največ 0,015; druge omejitve v skladu s standardom izdelka |
| HAYNES® 230 | Haynes – nominalno | v redu. 57 | 22 | 14 | 2 | max. 5 | max. 3 | 0,10 | 0,50 | 0,40 | Al 0,30; La 0,02; B največ 0,015; Nb največ 0,5; Ti max. 0,1 |
| Ni6231 / NiCr22W14Mo | ISO (oznaka) | počitek | 20,0-24,0 | 13,0-15,0 | 1,0-3,0 | max. 5,0 | max. 3,0 | 0,05-0,15 | 0,30-1,00 | 0,30-0,70 | Al največ 0,5; Ti največ 0,1; preverite meje v skladu s trenutno izdajo ISO |
| H06230 / NS3313 | GB / T | počitek | 20,0-24,0 | 13,0-15,0 | 1,0-3,0 | max. 5,0 | max. 3,0 | 0,05-0,15 | 0,30-1,00 | 0,25-0,75 | Al največ 0,5; La 0,005-0,050; B maks. 0,015; podrobnosti v skladu s standardom |
| * Nikelj kot uravnoteževalni element; seznami mejnih vrednosti včasih določajo razpon od 47 do 65 % Ni. Vrstica HAYNES 230 predstavlja nominalno sestavo, medtem ko preostale postavke predstavljajo razpone ali mejne vrednosti, navedene za navedene oznake. Oznake varilnih potrošnih materialov ENi6231 / BNi6231 niso ločene vrste osnovnega materiala. Veljavne mejne vrednosti je treba preveriti v skladu s specifičnim standardom in certifikatom izdelka. | |||||||||||
Vloga legirnih elementov v zlitini 230 / Inconel 230
- Ni – nikljeva matrica zagotavlja avstenitno strukturo, duktilnost in odpornost v širokem temperaturnem območju.
- Cr – približno 22 % sodeluje pri izgradnji zaščitne plasti kromovih oksidov in omejuje hitrost oksidacije.
- W – približno 14 % intenzivno krepi trdno raztopino in je eden glavnih dejavnikov visoke odpornosti zlitine proti lezenju.
- Mo – približno 2 % dopolnjuje raztopino, krepi in vpliva na obnašanje materiala v izbranih procesnih okoljih.
- La – dodatek mikrolegiranja podpira oprijem in stabilnost oksidne plasti, zlasti pri cikličnem segrevanju.
- C, B, Al oraz Si vplivajo na izločanje karbidov, meje zrn, oksidacijske procese in proizvodno tehnologijo. Njihove ravni je treba nadzorovati.
- Co, Fe, Mn pojavljajo se v določenih območjih in vplivajo na tehnološke lastnosti in mikrostrukturo.
Zlitina 230 / Inconel 230 / HAYNES 230 – značilnosti, mikrostruktura in odpornost proti lezenju
Zlitina 230, znana tudi kot Inconel 230, je zlitina na osnovi niklja s ploskovno centrirano kubično (FCC) strukturo, ki je bila v prvi vrsti ojačana z volframom in molibdenom. Ni klasična zlitina, ki se utrjuje s staranjem.; osnovno funkcionalno stanje kovanih izdelkov ostaja stanje raztopne toplotne obdelave. Majhna količina lantana izboljša obnašanje zaščitnih oksidov v zahtevnih visokotemperaturnih atmosferah.
Visoka primernost zlitine ni določena le z njeno oksidacijsko odpornostjo do približno 1150 °C pod ugodnimi pogoji, temveč predvsem s kombinacijo odpornosti na okolje in dolgoročne nosilnosti. V projektantski praksi se meja oksidacijske odpornosti ne sme enačiti z dovoljeno obratovalno temperaturo obremenjenega sestavnega dela. Na trajnost vplivajo tudi napetost, čas, število ciklov, okolje in pogoji montaže.
Proizvajalec navaja ugodno toplotno stabilnost po izpostavljenosti temperaturam okoli 650–870 °C. Lahko se tvorijo karbidne oborine, vendar v primerjavi z nekaterimi superzlitinami zlitina 230 po daljšem žarjenju ohrani dobro duktilnost in udarno odpornost. To ne pomeni odsotnosti mikrostrukturnih sprememb ali neomejene življenjske dobe.
Ključne uporabe zlitine 230 / Inconel 230
- Plinske turbine in letalstvo: pokrovi zgorevalnih komor, prehodni elementi, kanali za vroče pline, ščiti pred plamenom, kompenzatorji in tesnila za visoke temperature.
- Industrijske peči: retorte, dušilke, košare za podajanje, rešetke, pladnji, verige, pritrdilni elementi in elementi naprav za toplotno obdelavo.
- Kemična industrija: nosilci katalitičnih mrež pri proizvodnji dušikove kisline, termočlenski plašči, elementi toplotnega izmenjevalnika in procesne cevi.
- Petrokemikalije in energija: dodatki za peči, visokotemperaturni priključki, dimovodni kanali, komponente procesnih instalacij in rekuperatorji.
- Nitriranje: elementi peči in opreme, izpostavljeni učinkom nitridirnih atmosfer.
Zlitina 230 / Inconel 230 – osnovne fizikalne lastnosti
| Zlitina 230 / Inconel 230 / Haynes 230 - Fizikalne lastnosti pri sobni temperaturi | |
| Parameter | Tipična vrednost |
|---|---|
| Gostota | 8,97 g / cm3 |
| Območje taljenja | 1301-1371 ° C |
| Toplotna prevodnost pri 20 °C | 8,9 W / (m · K) |
| Specifična toplota pri 20 °C | 397 J/(kg·K) |
| Električna upornost pri 20 °C | 1,25 µΩ·m |
| Modul elastičnosti E pri 20 °C | približno 209–211 GPa |
| Kirchhoffov modul G pri 20 °C | 79 GPa |
| Poissonovo razmerje ν pri 20 °C | 0,31 |
| Kako interpretirati tabelo: Gostota 8,97 g/cm³ je uporabna za izračun mase odkovkov, palic in plošč. Toplotna prevodnost in specifična toplota opisujeta proces segrevanja, medtem ko E in G opisujeta obnašanje pri elastični obremenitvi. Območje taljenja ni dovoljena obratovalna temperatura. Vrednosti so približne; modul E v podatkovnih listih je včasih zaokrožen na 209 ali 211 GPa. | |
Toplotne in električne lastnosti zlitine 230 / Inconel 230 kot funkcija temperature
| Zlitina 230 / Inconel 230 – termofizikalne lastnosti v odvisnosti od temperature | ||||
| Temperatura [°C] | Specifična toplota cp [J/(kg K)] | Prevodnost λ [W/(m K)] | Upornost ρ [µΩ m] | Difuzivnost a [10-6 m²/s] |
|---|---|---|---|---|
| 20 | 397 | 8,9 | 1,25 | 2,4 |
| 100 | 419 | 10,4 | 1,258 | 2,7 |
| 200 | 435 | 12,4 | 1,265 | 3,0 |
| 300 | 448 | 14,4 | 1,273 | 3,3 |
| 400 | 465 | 16,4 | 1,284 | 3,6 |
| 500 | 473 | 18,4 | 1,302 | 3,9 |
| 600 | 486 | 20,4 | 1,312 | 4,2 |
| 700 | 574 | 22,4 | 1,307 | 4,3 |
| 800 | 595 | 24,4 | 1,291 | 4,3 |
| 900 | 609 | 26,4 | 1,271 | 4,4 |
| 1000 | 617 | 28,4 | 1,25 | 4,8 |
| Kako interpretirati tabelo: Z naraščanjem temperature se toplotna prevodnost poveča z 8,9 na 28,4 W/(m K), specifična toplota pa s 397 na 617 J/(kg K). Toplotna difuzivnost kaže hitrost izenačevanja temperature po prečnem prerezu. Upornost se ne spreminja monotono; okoli 600 °C doseže 1,312 µΩ m, pri 1000 °C pa se vrne na 1,25 µΩ m. Podatki so specifični za material in ne nadomeščajo analize prenosa toplote v končni napravi. | ||||
Elastični moduli, Poissonovo število in linearna ekspanzija
| Zlitina 230 / Inconel 230 – elastični parametri in povprečni toplotni raztezek | ||||
| T [°C] | E [GPa] | G [GPa] | ν [–] | α [10-6/K] |
|---|---|---|---|---|
| 20 | 209 | 79 | 0,31 | - |
| 100 | 207 | 79 | 0,31 | 11,8 |
| 200 | 200 | 76 | 0,32 | 12,4 |
| 300 | 193 | 73 | 0,32 | 12,8 |
| 400 | 186 | 70 | 0,33 | 13,2 |
| 500 | 181 | 67 | 0,33 | 13,6 |
| 600 | 175 | 64 | 0,34 | 14,1 |
| 700 | 168 | 61 | 0,34 | 14,7 |
| 800 | 159 | 57 | 0,34 | 15,2 |
| 900 | 150 | 52 | 0,35 | 15,7 |
| 1000 | 141 | 48 | - | 16,1 |
| Kako interpretirati tabelo: Youngov modul E se zmanjša s približno 209 GPa pri 20 °C na 141 GPa pri 1000 °C. Pri izračunih napetosti, deformacij in kompenzacije raztezanja je treba uporabiti podatke za obratovalno temperaturo. α je povprečni koeficient linearnega raztezanja od referenčne temperature približno 20 °C do temperature, navedene v prvem stolpcu. Drugi modul v izvornem materialu je bil napačno imenovan vzdolžni modul – tukaj je pravilno označen kot strižni modul G. | ||||
Zlitina 230 / Inconel 230 – mehanske lastnosti v prenasičenem stanju
Stopnja trdnosti je odvisna od oblike izdelka, velikosti zrn in obdelave. Pri materialih, ki jih zajemajo zahteve DIN, ASTM ali AMS, je treba razlikovati med minimalnimi vrednostmi, določenimi v standardu , in tipičnimi rezultati preskusov proizvajalca . Naslednji parametri opisujejo vzorčne pločevine in plošče po toplotni obdelavi z raztopino; niso zagotovilo za nobeno serijo.
| Zlitina 230 / Inconel 230 / 2.4733 – mehanske zahteve v skladu s priloženo specifikacijo DIN | |||
| Stanje izdelka | Rp0,2 [MPa] | Rm [MPa] | A [%] |
|---|---|---|---|
| Plošče, stanje F76, seznam DIN 17750:2021 | min. 310 | min. 750 | min. 35 |
| Kako interpretirati tabelo: Artikel predstavlja minimalne vrednosti, navedene v predloženi specifikaciji za stanje F76. Pred oddajo naročila preverite standardno izdajo in stanje materiala ter sprejmite zahteve iz trenutne specifikacije dobave. Rezultat nateznega preskusa je odvisen tudi od smeri odvzema vzorca. | |||
| HAYNES 230 / Inconel 230 – tipične trdnostne lastnosti plošč kot funkcija temperature | |||
| Temperatura [°C] | Rp0,2 [MPa] | Rm [MPa] | A [%] |
|---|---|---|---|
| 20 | 417 | 837 | 47,3 |
| 540 | 294 | 690 | 51,7 |
| 650 | 291 | 666 | 56,9 |
| 760 | 311 | 538 | 59,5 |
| 870 | 236 | 308 | 74,2 |
| 980 | 123 | 169 | 54,1 |
| 1090 | 69 | 90 | 37 |
| Kako interpretirati tabelo: Tabela prikazuje reprezentativne rezultate, ne pa minimalnih sprejemljivih vrednosti. Pri pločevini se trdnost Rm zmanjša z 837 MPa pri 20 °C na 90 MPa pri 1090 °C, hkrati pa se spremeni tudi raztezek. Rezultati pri visokih temperaturah sami po sebi ne določajo trajnosti pri dolgotrajni obremenitvi – za to so namenjene lastnosti lezenja in lomnosti. | |||
| HAYNES 230 / Inconel 230 – tipične mehanske lastnosti plošč kot funkcija temperature | |||
| Temperatura [°C] | Rp0,2 [MPa] | Rm [MPa] | A [%] |
|---|---|---|---|
| 20 | 383 | 852 | 46,0 |
| 540 | 263 | 706 | 53,2 |
| 650 | 267 | 677 | 53,0 |
| 760 | 260 | 533 | 68,0 |
| 870 | 234 | 311 | 94,0 |
| 980 | 166 | 168 | 91,2 |
| 1090 | 63 | 91 | 92,1 |
| Kako interpretirati tabelo: Plošče in pločevine nimajo nujno enakih parametrov kljub isti oznaki zlitine. Pri 20 °C imajo prikazane plošče Rm 852 MPa, pri 760 °C pa 533 MPa. Pri primerjavah je treba vedno upoštevati obliko izdelka, temperaturo, stanje prenasičenosti in metodo vzorčenja. | |||
Odpornost proti lezenju zlitine 230 / Inconel 230 – lezenje in dolgotrajna obremenitev
Pri visokih temperaturah lahko material lezenje , kar je postopna deformacija pod stalnim stresom. Za industrijsko opremo peči in komponente turbin sta pomembna dva različna kriterija: napetost, potrebna za dosego dane deformacije, in napetost, pri kateri po danem času pride do loma. Zamenjava teh vrednosti vodi do napak pri ocenjevanju trajnosti.
| Zlitina 230 / Inconel 230 – napetosti za doseganje 0,5 % deformacije lezenja | ||||
| T [°C] | 10 ur [MPa] | 100 ur [MPa] | 1000 ur [MPa] | 10.000 ur [MPa] |
|---|---|---|---|---|
| 650 | - | 214 | - | - |
| 705 | 200 | 145 | 100 | - |
| 760 | 132 | 94 | 66 | 50 |
| 815 | 98 | 71 | 52 | 37 |
| 870 | 78 | 56 | 39 | 28 |
| 925 | 53 | 38 | 26 | 17 |
| 980 | 48 | 25 | 12 | 5,9 |
| 1040 | - | 12 | 5,5 | - |
| Kako interpretirati tabelo: Vrednosti ustrezajo lezniški deformaciji 0,5 % po danem času, ne pa porušitvi materiala. Na primer, pri 760 °C za 100 ur je ustrezna napetost 94 MPa, medtem ko je pri 10.000 urah le 50 MPa. Znak "—" pomeni, da v predloženem povzetku ni vrednosti, kar ni rezultat nič. | ||||
| Zlitina 230 / Inconel 230 - Prelomna napetost po določenem času | ||||
| T [°C] | 10 ur [MPa] | 100 ur [MPa] | 1000 ur [MPa] | 10.000 ur [MPa] |
|---|---|---|---|---|
| 650 | - | 352 | 248 | 193 |
| 705 | 324 | 234 | 179 | 134 |
| 760 | 221 | 169 | 125 | 91 |
| 815 | 161 | 121 | 86 | 58 |
| 870 | 117 | 86 | 57 | 39 |
| 925 | 83 | 55 | 35 | 22 |
| 980 | 69 | 37 | 18 | 8,3 |
| 1040 | - | 21 | 10 | - |
| Kako interpretirati tabelo: Ti podatki opisujejo končno trdnost. Pri 760 °C je podanih 169 MPa za 100 ur in 91 MPa za 10.000 ur. To niso dovoljene napetosti; za načrtovanje so potrebni ustrezni varnostni faktorji, merilo dovoljene deformacije in ustrezen projektni predpis. | ||||
Termična stabilnost in udarna trdnost po dolgotrajnem segrevanju
Zlitina 230 (Inconel 230) je zasnovana tako, da zmanjša neželene spremembe lastnosti po dolgotrajni izpostavljenosti visokim temperaturam. V območju okoli 650–870 °C se lahko pojavi izločanje karbidov, vendar zlitina po dolgotrajnem segrevanju ohrani znatno količino energije loma. Udarna trdnost mora biti povezana s preskusno temperaturo in geometrijo vzorca, ne pa neposredno z obratovalno temperaturo.
| HAYNES 230 / Inconel 230 – energija loma po izpostavljenosti visoki temperaturi | ||
| Temperatura izpostavljenosti [°C] | Čas izpostavljenosti [h] | Prelomna energija [J] |
|---|---|---|
| Brez izpostavljenosti | - | 54 |
| 650 | 8000 | 31,4 |
| 650 | 20000 | 28,9 |
| 650 | 50000 | 25,8 |
| 760 | 8000 | 18,7 |
| 760 | 20000 | 18,8 |
| 760 | 50000 | 20,7 |
| 870 | 8000 | 21,6 |
| 870 | 20000 | 19,5 |
| 870 | 50000 | 14,8 |
| Kako interpretirati tabelo: Začetna vrednost v izvornih podatkih je 54 J. Po 50.000 urah pri 650 °C je bila podana vrednost 25,8 J, po 50.000 urah pri 870 °C pa 14,8 J. To kaže na spremembo absorpcijske sposobnosti energije, ne pa na samodejno izgubo obratovalne zmogljivosti. Pri napravah, ki so izpostavljene udarnim obremenitvam, je treba zahteve preveriti ločeno. | ||
Zlitina 230 / Inconel 230 – odpornost proti koroziji in oksidaciji pri visokih temperaturah
Največja prednost zlitine 230 (Inconel 230) je njena kombinacija odpornosti na vroče pline in visoke trdnosti. Zaščita prihaja predvsem od plasti kromovega oksida; lantan pomaga pri oprijemu na temperaturne spremembe. Material ima zelo dobro odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah in visoko odpornost proti nitriranju. Vendar pa ne bi smeli trditi, da je absolutno najboljši v vsakem okolju – na primer, zlitine, ki tvorijo gosto plast Al₂O₃, so lahko ugodnejše v določenih oksidacijskih pogojih.
Statična oksidacija
| Zlitina 230 / Inconel 230 – Rezultati statičnega oksidacijskega testa po 1008 urah | ||
| Temperatura [°C] | Izguba kovine [mm] | Penetracija kovine [mm] |
|---|---|---|
| 980 | 0,0075 | 0,018 – povprečna vrednost |
| 1095 | 0,013 | 0,067 – največ |
| 1150 | 0,058 | 0,067 – največ |
| 1205 | 0,110 | 0,067 – največ |
| Kako interpretirati tabelo: Rezultati so iz specifičnih laboratorijskih testov, ki so trajali 1008 ur. Izguba kovine in globina prodiranja sta različni meri poškodb. Zvišanje temperature na 1205 °C je povzročilo večjo izgubo kovine kot pri 980 °C. Teh rezultatov ne smete uporabljati za linearni izračun dolgoročne vzdržljivosti brez upoštevanja toplotnih in atmosferskih ciklov. | ||
Ciklična in dinamična oksidacija
Številne naprave delujejo ciklično: segrevanje, čas mirovanja in ponovno segrevanje povzročajo napetosti v oksidni plasti. Zato rezultati statičnih preskusov ne odražajo v celoti obnašanja materiala v zgorevalnih komorah. Navedeni podatki za pretok zraka pri 1095 °C kažejo 0,71 mm/leto za 25-urne cikle in 0,28 mm/leto za 168-urne cikle; te vrednosti predstavljajo specifičen eksperimentalni režim in ne univerzalne hitrosti korozije.
| Zlitina 230 / Inconel 230 – Izbrani rezultati dinamične oksidacije in terenskih testov | ||
| Preskusni pogoji | Izguba kovine [mm] | Najgloblja penetracija [mm] |
|---|---|---|
| Dinamično izpuhovanje, 500 ur, 1090 °C, hlajenje vsakih 30 minut | 0,056 | 0,150 |
| Dinamično izpuhovanje, 1000 ur, 980 °C, hlajenje vsakih 30 minut | 0,020 | 0,089 |
| Terenski preizkus v plinsko kurjeni cevi, 3000 ur, 1010 °C | 0,028 | 0,100 |
| Kako interpretirati tabelo: Ciklično ohlajanje vzorcev na približno 260 °C je simuliralo spremenljive toplotne pogoje. Tudi pri manjših izgubah debeline je lahko plast, poškodovana globlje v kovini, večja. Rezultati izbire določene zlitine morajo biti povezani s pretoki plina, onesnaževalci, temperaturo stene in začetnim profilom. | ||
Nitriranje, cementiranje in druga okolja
Atmosfere, ki vsebujejo aktivne dušikove spojine, so še posebej zahtevne za zlitine v pečeh. V testih z amoniakom kaže zlitina 230 (Inconel 230) omejeno absorpcijo dušika in relativno plitvo poškodovano plast, čeprav se globina prodiranja povečuje s temperaturo. Odporna je tudi na številne cementacijske atmosfere, vendar agresivni plini, ki vsebujejo žveplo in klorirajo, ter hitro spreminjajoči se pogoji zahtevajo ločeno vrednotenje materiala.
| Zlitina 230 / Inconel 230 – nitriranje v amoniaku, izpostavljenost 168 ur | ||
| Temperatura [°C] | Absorpcija dušika [mg/cm²] | Globina prodiranja nitrida [mm] |
|---|---|---|
| 650 | 0,7 | 0,03 |
| 980 | 1,4 | 0,12 |
| 1090 | 1,5 | 0,39 |
| Kako interpretirati tabelo: Z naraščanjem temperature s 650 na 1090 °C se je globina nitrida povečala z 0,03 na 0,39 mm, kljub relativno majhnemu povečanju absorpcije dušika. Zato je pri izbiri opreme za nitridno peč treba oceniti tako povečanje mase kot tudi poškodbe globoko v steni. | ||
V poročanih podatkih je 24-urni test cementiranja v atmosferi Ar–5 % H₂–5 % CO–5 % CH₄ pri 1090 °C pokazal absorpcijo ogljika 10,3 mg/cm². Ta vrednost ni univerzalna: odločilni dejavniki so aktivnost ogljika, sestava atmosfere in čas. Zlitina 230 ni nadomestilo za zlitine z največjo korozijsko odpornostjo na vodne kislinske raztopine , kot sta zlitina C-22 ali C-276 – njena glavna prednost je v visokotemperaturnih aplikacijah.
Zlitina 230 / Inconel 230 – varjenje in izbira dodatnih materialov
HAYNES 230 (zlitina 230 / Inconel 230) se odlikuje po dobri varivosti z uporabo TIG/GTAW, MIG/GMAW, SMAW oplaščenih elektrod in izbranih varilnih tehnik. Priporočljivo je temeljito razmaščevanje in čiščenje robov. Proizvajalec običajno ne zahteva predgrevanja ali toplotne obdelave po varjenju, vendar mora medslojna temperatura ostati pod približno 93 °C . Varjenje pod praškom ni najprimernejša metoda zaradi visokega vnosa toplote.
| Zlitina 230 / Inconel 230 – varilni potrošni material | |
| Tehnika / vrsta | Priporočeno označevanje |
|---|---|
| TIG / MIG – varilna žica in palica | ERNiCrWMo-1, HAYNES 230-W |
| SMAW – oplaščena elektroda | ENiCrWMo-1 |
| Varjenje različnih materialov | Izbira veziva za materiale in delovno temperaturo; sestava materiala ni vedno usklajena |
| Kako interpretirati tabelo: ERNiCrWMo-1 je oznaka za dodajno kovino, ne za standardno oznako za konstrukcijsko palico. Pri naročanju žice in elektrod navedite standard AWS/ASME, obliko, premer in postopek varjenja. Spoj je treba oceniti tudi glede odpornosti na oksidacijo, vroče razpoke in delovanja pri obratovalni temperaturi. | |
Zlitina 230 / Inconel 230 – toplotna obdelava, obdelava plastike in strojna obdelava
Zlitina se lahko plastično obdeluje tako vroče kot hladno. Za razliko od toplotno obdelanega jekla se njene bistvene lastnosti ne pridobijo s tradicionalnim kaljenjem in popuščanjem. Po znatni deformaciji je priporočljivo žarjenje v raztopini, da se obnovi duktilnost in ustrezna struktura.
| Zlitina 230 / Inconel 230 – približni tehnološki parametri | |
| Proces | Smernice |
|---|---|
| Raztopinsko žarjenje/raztopinsko žarjenje | 1177–1246 °C; hitro hlajenje ali hlajenje z vodo |
| Vroča obdelava plastike | Segrevanje šarže na približno 1177 °C in izenačitev temperature; nadaljnja obdelava po proizvajalčevi tehnologiji |
| Hladna deformacija | Možno; zlitina se utrjuje z deformacijo, kar lahko zahteva vmesno žarjenje. |
| Žarjenje pod območjem žarjenja v raztopini | Možno izločanje karbida; potreben je nadzor vpliva na lastnosti |
| Strojna obdelava | Uporabite togo pritrditev in ustrezno orodje, pri čemer upoštevajte dovzetnost za utrjevanje zaradi deformacije. |
| Kako interpretirati tabelo: Območje 1177–1246 °C je potrjeno v dokumentaciji HAYNES 230. Specifično temperaturo, čas zadrževanja in hitrost ohlajanja je treba izbrati glede na debelino stene in stanje ciljnega materiala. Žarjenje pri temperaturah pod 1165 °C se ne sme šteti za popolno raztapljalno toplotno obdelavo. | |
Zlitina 230 / Inconel 230 / N06230 – standardi in razpoložljive oblike izdelkov
Specifikacije izdelka je treba izbrati glede na to, ali je naročeni izdelek palica, odkovek, plošča ali cev. UNS N06230 opisuje sestavni razred zlitine, vendar sam ne opredeljuje toleranc, preskusnega območja, stanja toplotne obdelave ali zahtev glede varjenih spojev.
| Zlitina 230 / Inconel 230 – izbrani proizvodni in varilni standardi | |
| Oblika/obseg | Standard ali oznaka |
|---|---|
| Plošče, plošče, trakovi | ASTM B435/ASME SB-435; AMS 5878 |
| Palice in podajalnik palic | ASTM B572/ASME SB-572; ASTM B472; AMS 5891 |
| Odkovki | ASTM B564 / ASME SB-564; AMS 5891, kjer je to primerno |
| Brezšivne cevi | ASTM B622 / ASME SB-622 |
| Varjene cevi | ASTM B619/ASME SB-619; ASTM B626/ASME SB-626 |
| Armature in pritrdilni elementi za montažo | ASTM B366 / ASME SB-366 |
| Varilne palice in žice | AWS A5.14 / ERNiCrWMo-1; AMS 5839 |
| Obložene elektrode | AWS A5.11 / ENiCrWMo-1 |
| Številka materiala | 2.4733 / NiCr22W14Mo; starejše specifikacije DIN 17744, DIN 17750 |
| Specifikacije internega prejemnika | GE B50TF246 – odvisno od oblike in izdaje |
| Kako interpretirati tabelo: Vsak standard ima svoje področje uporabe. B435 ne ureja izrecno palic, B572 pa ne nadomešča specifikacij pločevine. Standardi za izdelke in varilne materiale morajo biti ločeni. Za odgovorne projekte so pomembni tudi trenutni projektni predpisi in dovoljene napetosti – sama odpornost proti oksidaciji ne zadostuje za delovanje pod tlakom pri kateri koli temperaturi. | |
Zlitina 230 / Inconel 230 – druge oznake in trgovska imena
| Zlitina 230 / Inconel 230 / HAYNES 230 – identifikacija materiala | |
| Imenovanje | Pomen |
|---|---|
| Zlitina 230 / Inconel 230 / HAYNES® 230 | Generično ime in primarno trgovsko ime podjetja Haynes International |
| UNS N06230 | Ameriška identifikacijska številka zlitine |
| 2.4733 / NiCr22W14Mo | Evropska/nemška številka in simbol materiala |
| VDM® Zlitina 230 | Trgovsko ime zlitine iz družine N06230 |
| H06230 / NS3313 | Simboli, ki jih najdemo v kitajski dokumentaciji |
| Ni6231 / ENi6231 / BNi6231 | Oznake, ki jih najdete v dokumentaciji ISO in dodatnih materialih – preverite področje uporabe |
| Inconel 230 (ime v katalogu) | Oznaka, ki jo najdemo v nekaterih katalogih materialov za zlitino N06230; uradno trgovsko ime proizvajalca je HAYNES® 230 podjetja Haynes International. Tega ne smemo zamenjevati z odobritvijo blagovne znamke Special Metals. |
| Kako interpretirati tabelo: Trgovska imena in standardni simboli niso samodejno zamenljivi z oznakami varilnih potrošnih materialov. Pri zamenjavi izdelka je treba primerjati ne le UNS, temveč tudi stanje dobave, zahteve izdelka, pogoje uporabe in potrdilo o prevzemu. Oznako "Inconel 230" v povpraševanju po prodaji je treba dopolniti z UNS N06230 / 2.4733 in standardnimi zahtevami, da se izognemo dvoumnosti. | |
Zlitina 230 / Inconel 230 – izbira razreda glede na obratovalne pogoje
Zlitina 230 (Inconel 230) je še posebej primerna za komponente, ki zahtevajo dolgotrajno delovanje pri visokih temperaturah in stroge zahteve glede odpornosti proti lezenju in oksidaciji. Zlitina 601/Inconel 601 ostaja pomemben material za uporabo v oksidacijskih atmosferah, medtem ko se zlitina 617/Inconel 617 lahko upošteva za izbrane strukture s povečanimi zahtevami glede trdnosti. Zlitina 625/Inconel 625 ponuja bolj univerzalno odpornost proti koroziji v mokrih okoljih, vendar pri dolgotrajnem delovanju pri visokih temperaturah izbira ne sme temeljiti izključno na Rm pri sobni temperaturi. Teh vrst se ne sme zamenjati brez upoštevanja okolja in pogojev obremenitve.
Pogosto zastavljena vprašanja o zlitini 230 / Inconel 230 / Haynes 230
Ali sta Alloy 230 / Inconel 230 in Haynes 230 ista zlitina?
Da. HAYNES 230 je trgovsko ime za zlitino razreda UNS N06230; v evropskih standardih je navedena kot številka materiala 2.4733 in simbol NiCr22W14Mo.
Ali sta Inconel 230 in HAYNES 230 ista zlitina?
V katalogih se ime Inconel 230 včasih omenja kot zlitina UNS N06230 / 2.4733, ki jo Haynes International opisuje kot HAYNES ® 230. Vendar to ne potrjuje, da je "Inconel 230" uradna blagovna znamka proizvajalca Special Metals. Pri izbiri materiala je treba upoštevati številko UNS, standard izdelka in potrdilo o sprejemu.
Do katere temperature lahko deluje Haynes 230 / Inconel 230?
Proizvajalec opisuje zelo visoko oksidacijsko odpornost do približno 1150 °C pod ustreznimi pogoji. Vendar pa je dovoljena temperatura obremenjene komponente odvisna od konstrukcijskega standarda, napetosti, časa in atmosfere; ne smemo je zamenjevati s tališčem.
Kaj je odgovorno za odpornost proti lezenju zlitine 230 / Inconel 230?
Najpomembnejši vidik je utrjevanje nikljeve matrice z volframom in molibdenom. Krom je v veliki meri odgovoren za zaščito pred oksidacijo, lantan pa stabilizira zaščitno plast.
Ali je zlitina Alloy 230 / Inconel 230 odporna na nitriranje?
Izkazuje zelo dobro odpornost, kar potrjujejo rezultati testov na amonijak. Vendar pa odpornost ne pomeni pomanjkanja absorpcije dušika – intenzivnost poškodb je odvisna od temperature, časa in sestave ozračja.
Ali je mogoče variti zlitino 230 / Inconel 230?
Da. Priporočene metode vključujejo TIG in MIG z dodajnim materialom ERNiCrWMo-1 in SMAW z elektrodo ENiCrWMo-1. Pomembni so čistoča robov, nizka temperatura med prehodi in pravilna izbira varilnega postopka.
Ali se lahko zlitina Alloy 230 / Inconel 230 utrdi?
To ni kaljeno jeklo v tradicionalnem smislu. Standardna toplotna obdelava vključuje raztapljanje pri 1177–1246 °C in hitro hlajenje, kar zagotavlja ustrezne lastnosti zlitine.
Kakšna je razlika med Haynes 230 / Inconel 230 in Inconel 625?
Haynes 230 je optimiziran predvsem za toplotno odpornost, oksidacijo in stabilnost pri visokih temperaturah. Inconel 625 se pogosto izbere za agresivna, mokra in korozivna okolja. Ustrezna izbira je odvisna od obremenitev in narave medija.