Stal 12HN3A konstrukcyjna stopowa – stal do ulepszania cieplnego i nawęglania chromowo-niklowa PN-72/H-84035, 16NiCrMo12, 15NiCr13, 1.5752 PN-EN 10084, Stal 12H2N4A PN-72/H-84035, 1.6657, 14NiCr14, 14NiCr10, 14NiCrMo13-4
Materiały dostępne w Alfa-Tech 12HN3A / 12H2N4A / 1.5752
Pręty 12HN3A / 12H2N4A / 1.5752 – gorącowalcowane, łuszczone i ciągnione
Płaskowniki 12HN3A / 12H2N4A / 1.5752
Pręty kute 12HN3A / 12HH2N4A / 1.5752
Odkuwki 12HN3A / 12H2N4A / 1.5752 – swobodne, kostki i wały kute
telefon: + 48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
Porównanie stali 12HN3A z odpowiednikami 16NiCrMo12, 15NiCr13, 1.5752, 12H2N4A,1.6657, 14NiCr14, 14NiCr10, 14NiCrMo13-4
| Gatunek stali | Norma | Hemijski sastav (%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | drugi | ||
| 12HN3A | PN | 0,09 0,16 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | maksimum 0,030 | maksimum 0,025 | maksimum 0,20 | 0,60 0,90 | 2,75 3,15 | - | - |
| 12H2N4A | PN | 0,09 0,16 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | maksimum 0,030 | maksimum 0,025 | maksimum 0,20 | 1,25 1,65 | 3,25 3,63 | - | - |
| 14NiCr14 15NiCr13 1.5752 | IZ DIN EN | 0,14 0,20 | 0,40 0,70 | maksimum 0,40 | maksimum 0,035 | maksimum 0,035 | - | 0,60 0,90 | 3,00 3,50 | - | - |
| 14NiCr10 14NiCrMo13-4 | IZ PN EN | 0,10 0,17 0,11 0,17 | 0,40 0,70 0,30 0,60 | 0,15 0,35 maksimalno 0,40 | maksimum 0,035 maksimalno 0,025 | maksimum 0,035 | - | 0,55 0,95 0,80 1,10 | 2,25 2,75 3,00 3,50 | - 0,20 0,30 | - |
| 16NiCrMo12 | UNI EN 7846 | 0,13 0,19 | 0,40 0,70 | 0,15 0,40 | maksimum 0,035 | maksimum 0,035 | - | 0,80 1,10 | 2,70 3,20 | 0,30 0,40 | |
| 14NC11 16NCD17 | AFNOR | 0,11 0,17 | 0,25 0,60 | 0,10 0,40 | maksimum 0,035 | maksimum 0,035 | - | 0,60 0,90 | 2,50 3,00 | - | - |
| 3415 | SAE | 0,10 0,20 | 0,30 0,60 | 0,15 0,30 | maksimum 0,040 | maksimum 0,050 | - | 0,60 0,95 | 2,75 3,25 | - | - |
| 12KHN3A 12HN3А 12ChN3A 12ХН3А 12XH3A | GOST 4543-71 | 0,09 0,16 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | maksimum 0,025 | maksimum 0,025 | maksimum 0,30 | 0,60 0,90 | 2,75 3,15 | maksimum 0,15 | V max 0,05 Ti max 00,3 W max 0,20 N max 0,008 |
| 16 420 16420 | ČSN/STN | 0,10 0,17 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | maksimum 0,035 | maksimum 0,035 | - | 0,60 0,90 | 3,20 3,70 | - | - |
| SNC815 SNC815 | JIS | 0,12 0,18 | 0,35 0,65 | 0,15 0,35 | maksimum 0,030 | maksimum 0,030 | maksimum 0,30 | 0,70 1,00 | 3,00 3,50 | - | - |
| 12CrNi3A A42123 | GB / T | 0,10 0,17 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | maksimum 0,025 | maksimum 0,025 | maksimum 0,025 | 0,60 0,90 | 2,75 3,15 | - | - |
| 655 M 13 655M13 | BS | 0,10 0,16 | 0,35 0,60 | 0,10 0,35 | maksimum 0,035 | 0,25 0,50 | - | 0,70 1,00 | 3,00 3,75 | - | - |
Stal 12HN3A – przeznaczenie gatunku oraz odpowiedników i zamienników (12ХН3А, 12H2N4A, 15NiCr13, 1.5752, 14NC11, 14NiCr14, 14NiCr10, 16NiCrMo12, 1.6657)
čelik 12HN3A i 12H2N4A jest wykorzystywana do produkcji części i podzespołów maszyn o średnich przekrojach, które poddawane są znacznym obciążeniom. Szczególne zastosowanie znajduje w:
- elementach silników spalinowych,
- częściach i podzespołach sprzętu lotniczego.
Spawalność stali 12HN3A, 14NiCr14, 15NiCr13, 1.5752, 16NiCrMo12, 1.6657, 14NiCr10
W przypadku stali 12HN3A nie jest wymagane podgrzewanie wstępne przed spawaniem, co wynika z jej umiarkowanej hartowności oraz stosunkowo dobrej odporności na pękanie na zimno. Stal ta charakteryzuje się dobrą spawalnością, jednak zaleca się stosowanie odpowiednich parametrów spawania, takich jak niskie natężenie prądu oraz kontrolowana prędkość chłodzenia, aby uniknąć nadmiernej kruchości w strefie wpływu ciepła (SWC).
Otpornost na koroziju
Chociaż stale 12HN3A i 12H2N4A teoretycznie nie wykazują zwiększonej odporności na środowiska korozyjne, w tym atmosferyczne, to jednak charakteryzują się wolniejszym tempem korozji w porównaniu do stali węglowych niestopowych i niskostopowych. Jest to związane z obecnością chromu i niklu w składzie chemicznym, które w pewnym stopniu poprawiają odporność na utlenianie oraz działanie czynników atmosferycznych. W warunkach eksploatacyjnych, zwłaszcza w środowiskach o podwyższonej wilgotności i obecności zanieczyszczeń przemysłowych, stosowanie powłok ochronnych lub odpowiednich procesów obróbki cieplno-chemicznej, takich jak azotowanie, może dodatkowo zwiększyć odporność korozyjną tych materiałów.
Stal 12HN3A (1.5752, 15NiCr13, 16NiCrMo12, 1.6657, 14NiCr10, 14NiCrMo13-4) – właściwości mechaniczne
- Zatezna čvrstoća (Rm): min. 930 MPa
- Granica tečenja (Rp0,2): min. 690 MPa
- Izduženje (A): min. 11%
- Sužavanje (Z): min. 55%
- Rad na lomljenju (KU2): min. 72 J
- Tvrdoća nakon omekšavanja: max. 217 HB
Stal 12HN3A – warunki obróbki cieplnej i plastycznej
- Kovanje: 1100-800 ° C
- Valjanje: 1100-800 ° C
- Normalizacijsko žarenje: 860-880 ° C
- Meko žarenje: 640-680 ° C
- Cementacija: 870-900 ° C
- Karbonitriranje: 850-880 ° C
- Kaljenje I nakon cementacije: 845-875 ° C
- Kaljenje II nakon cementacije: 760-810 ° C
- Otpuštanje nakon cementacije: 150-210 ° C
- Očvršćavanje: 950-1050 ° C
- Otpuštanje: 520-700 ° C
Stal 12HN3A, 1.5752, 15NiCr13, 14NiCrMo13-4 – właściwości fizyczne
- Gustoća: 7,84 g / cm³
- Pojemność cieplna (Cp 20°C): ok. 490 J/kg*K
- Przewodność cieplna (λ): ok. 36,4 W/m*K
- Współczynnik rozszerzalności liniowej (α20°C): 10,8 × 10⁻⁶ K⁻¹
Stal 12H2N4A
Mehanička svojstva
- Zatezna čvrstoća (Rm): min. 1130 MPa
- Granica tečenja (Rp0,2): min. 930 MPa
- Izduženje (A): min. 10%
- Sužavanje (Z): min. 50%
- Rad na lomljenju (KU2): min. 72 J
- Tvrdoća nakon omekšavanja: max. 269 HB
Uslovi termičke i plastične obrade
- Kovanje: 1100-800 ° C
- Valjanje: 1100-800 ° C
- Normalizacijsko žarenje: 860-880 ° C
- Meko žarenje: 640-680 ° C
- Cementacija: 870-900 ° C
- Karbonitriranje: 850-880 ° C
- Kaljenje I po nawęglaniu: 845-875 ° C
- Kaljenje II nakon cementacije: 780-800 ° C
- Otpuštanje po nawęglaniu: 150-210 ° C
Spawalność stali 12H2N4A
Dla materiału 12H2N4A konieczne jest zastosowanie wstępnego podgrzewania przed procesem spawania do temperatury około 150–300°C, w zależności od grubości materiału i warunków technologicznych. Wynika to z wysokiej hartowności tej stali oraz podatności na tworzenie się pęknięć zimnych. Dodatkowo po spawaniu zalecane jest stosowanie obróbki cieplnej, np. odpuszczania w temperaturze około 550–650°C, w celu redukcji naprężeń spawalniczych oraz poprawy właściwości mechanicznych połączenia.
Fizička svojstva
- Gustoća: 7,83 g / cm³
- Pojemność cieplna (Cp 20°C): ok. 490 J/kg*K
- Przewodność cieplna (λ): ok. 33,5 W/m*K
- Współczynnik rozszerzalności liniowej (α20°C): 11,1 × 10⁻⁶ K⁻¹
Stal 16NiCrMo12 UNI
To stopowy gatunek stali konstrukcyjnej przeznaczony do nawęglania, charakteryzujący się doskonałą kombinacją twardości powierzchniowej i wytrzymałości rdzenia. Dzięki wysokiej zawartości niklu, chromu i molibdenu stal ta oferuje bardzo dobre właściwości mechaniczne, co czyni ją odpowiednim materiałem do produkcji komponentów narażonych na duże obciążenia i wymagających wysokiej trwałości.
Charakterystyka ogólna:
- Klasyfikacja: stal do nawęglania
- Normy: UNI EN 7846, W.Nr. 1.6657
Mehanička svojstva:
- Zatezna čvrstoća (Rm): 1230–1520 MPa
- Granica plastyczności (Re): ≥ 980 MPa
- Wydłużenie (A): ≥ 8,5%
- Twardość w stanie dostawy: ≤ 250 HB
- Udarność (KV) w temperaturze 20°C: ≥ 30 J
Toplotna obrada:
- Status isporuke: wyżarzony (symbol +A)
- Proces nawęglania: przeprowadzany w celu nasycenia powierzchni węglem, co zwiększa twardość i odporność na zużycie
- Kaljenje: po nawęglaniu zaleca się hartowanie w celu uzyskania optymalnych właściwości mechanicznych
Primjena:
Stal 16NiCrMo12 jest szeroko używana w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i maszynowym. Znajduje zastosowanie przy produkcji elementów wymagających wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie, takich jak:
- zupčanici,
- wały napędowe,
- tuleje,
- śruby specjalne,
- korbowody.
Dzięki swoim właściwościom stal 16NiCrMo12 zapewnia niezawodność i długowieczność komponentów pracujących w trudnych warunkach eksploatacyjnych.
Načini dostave
čelik 12HN3A, 12H2N4A oraz ich odpowiedniki i zamienniki (12ХН3А, 14NiCr14, 15NiCr13, 1.5752, 16NiCrMo12, 1.6657, 14NiCr10, 14NiCrMo13-4, 14NC11, 16NCD17) są dostępne w następujących formach:
- pręty walcowane okrągłe,
- odkuwki swobodne,
- pręty kwadratowe,
- płaskowniki,
- niewielkie płyty i krążki.
Oprócz 12HN3A i 12H2N4A i ich zamienników, istnieje wiele innych gatunków stali stosowanych do ulepszania cieplnego. Wybór odpowiedniego materiału zależy od specyficznych wymagań dotyczących wytrzymałości, odporności na zużycie oraz warunków pracy danego komponentu.
Dzięki swoim właściwościom, stale te znajdują zastosowanie w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym oraz w produkcji maszyn, gdzie kluczowe są wysoka wytrzymałość i odporność na zużycie.
Ostali čelici za cementaciju
12HN3A – hrom-nikl čelik za cementaciju, 1.5752, 12H2N4A, 15NiCr13, 16NiCrMo12
12H2N4A – čelik za kaljenje hrom-nikla
15HN – hrom-nikl čelik za cementaciju - 15CrNi6, 1.5919, 1.5918
17HNM – konstrukcijski čelik za cementaciju na bazi hrom-nikla i molibdena, 18CrNiMo7-6, 1.6587
18HGT – konstrukcijski čelik za cementaciju na bazi hrom-mangan-titana, 18ChGT, 18KHGT
18H2N2 – hrom-nikl čelik za cementaciju 18CrNi8, 1.5920
18H2N4WA,(18H2N4MA) – konstrukcijski čelik za cementaciju na bazi hrom-nikla i volframa, X19NiCrMo4, 1.2764
20H2N4A – hrom-nikl čelik za cementaciju, 20KH2N4A, 20Ch2N4A,
20HNM – hrom-nikl-molibdenski čelik 22HNM, 20NiCrMo2-2, 1.6523, 1.6522, 1.6526
Ostali konstrukcijski legirani čelici
legirani konstrukcijski čelici za cementaciju
konstrukcijski legirani čelik za nitriranje
konstrukcijski legirani opružni čelik
konstrukcijski legirani čelici za ležajeve
konstrukcijski legirani čelik za termičku obradu
legirani konstrukcijski čelik za rad na povišenim temperaturama – kotlovski čelik