PN-EN 10027-1 স্ট্যান্ডার্ডটি ইউরোপীয় পদ্ধতি অনুসারে অক্ষর এবং সংখ্যাসূচক প্রতীক ব্যবহার করে স্টিল চিহ্নিত করার নিয়মাবলী নির্দিষ্ট করে। এটি EN (ইউরোপীয় স্ট্যান্ডার্ড) স্ট্যান্ডার্ড সিস্টেমের একটি অংশ, যা পোল্যান্ডে PN-EN স্ট্যান্ডার্ড হিসাবে গৃহীত হয়েছে।
মানটির পূর্ণ নাম: স্ট্যান্ডার্ড পিএন-ইএন ১০০৮৮-১:২০২৪-০৬ – ইস্পাত নামকরণ পদ্ধতি – পর্ব ১: প্রতীকী নামকরণ পদ্ধতি।
এটি PN-EN 10027 স্ট্যান্ডার্ডের একটি অংশ – স্টিল নামকরণ পদ্ধতি
PN-EN 10027 স্ট্যান্ডার্ডটি হলো ইস্পাতের নামকরণের মূলনীতি নির্ধারণকারী মানসমূহের একটি সংকলন। এটি দুটি পরিপূরক অংশে বিভক্ত:
ইউরোপ জুড়ে শ্রেণিবিন্যাসের অভিন্নতা নিশ্চিত করতে এবং প্রযুক্তিগত ও বাণিজ্যিক নথিপত্রে বিভিন্ন স্টিল গ্রেড শনাক্তকরণ সহজ করার জন্য উভয় পদ্ধতিই ব্যবহৃত হয়।
PN-EN 10027-2 এর উল্লেখ:
PN-EN 10027-2 স্ট্যান্ডার্ডটি ইউরোপীয় ইস্পাত শ্রেণিবিন্যাস পদ্ধতির একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ। এটি একটি অভিন্ন সাংখ্যিক নামকরণ ব্যবস্থা প্রবর্তনের মাধ্যমে PN-EN 10027-1 স্ট্যান্ডার্ডের পরিপূরক হিসেবে কাজ করে , যা আন্তর্জাতিকভাবে ইস্পাত শনাক্তকরণকে সহজতর করে। সাংখ্যিক নামকরণগুলো প্রযুক্তিগত এবং বাণিজ্যিক নথিপত্রে বিশেষভাবে উপযোগী, যা ভাষাগত পার্থক্যের কারণে সৃষ্ট অস্পষ্টতা দূর করে।
- সংখ্যা পদ্ধতি:
- এটি একটি ৫-সংখ্যার কোড নিয়ে গঠিত, যেখানে:
- প্রথম অঙ্কটি স্টিলের গ্রুপ নির্দেশ করে (যেমন, কার্বন ও নিম্ন-সংকর স্টিলের জন্য ১)।
- অবশিষ্ট সংখ্যাগুলো দলটির মধ্যে নির্দিষ্ট প্রজাতিকে শনাক্ত করে।
- এটি একটি ৫-সংখ্যার কোড নিয়ে গঠিত, যেখানে:
সাধারণ পরিসর:
PN-EN 10027-1 স্ট্যান্ডার্ডটি স্টিলের সাংকেতিক নামকরণের নিয়মাবলী নির্ধারণ করে, যেখানে রাসায়নিক গঠন, প্রয়োগ, যান্ত্রিক শক্তি এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণের মতো মূল উপাদানগত বৈশিষ্ট্যগুলো বর্ণনা করা হয়। এই পদ্ধতিটি সমগ্র ইউরোপ জুড়ে ব্যবহৃত হয় এবং স্টিলের শ্রেণিবিন্যাসে অভিন্নতা নিশ্চিত করে।
স্ট্যান্ডার্ড PN-EN 10027-1 অনুযায়ী চিহ্নসমূহের কাঠামো:
১. প্রয়োগ এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অনুসারে বিভাজন
এই শ্রেণিবিন্যাসটি ইস্পাতের উদ্দিষ্ট ব্যবহার এবং ন্যূনতম শক্তির প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে করা হয়, যেমন MPa এককে ইল্ড স্ট্রেংথ। প্রতিটি বিভাগকে একটি অক্ষর দ্বারা চিহ্নিত করা হয় যা উপাদানটির উদ্দিষ্ট ব্যবহার নির্দেশ করে:
- এস (কাঠামোগত ইস্পাত) – প্রধানত কাঠামো ও সেতু নির্মাণের জন্য উদ্দিষ্ট। উদাহরণ: এস 235, এস 355 (ফলন শক্তি যথাক্রমে ২৩৫ মেগাপ্যাসকেল এবং ৩৫৫ মেগাপ্যাসকেল)।
- পি (চাপ প্রয়োগের যন্ত্রপাতির জন্য ইস্পাত) – চাপ পাত্র এবং বয়লারে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণ: P265GH (বয়লার ইস্পাত যার সর্বনিম্ন ফলন শক্তি ২৬৫ মেগাপ্যাসকেল)।
- ই (যন্ত্রপাতির ইস্পাত) – যন্ত্রাংশ ও সরঞ্জাম তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণ: E295.
- বি (রিইনফোর্সিং স্টিল) – কংক্রিটকে শক্তিশালী করার জন্য ব্যবহৃত হয়, যা এর নমনীয়তা এবং কংক্রিটের সাথে আসঞ্জন বৃদ্ধি করে। উদাহরণ: B500B.
- আর (রেলওয়ে রেলের ইস্পাত) – রেললাইন উৎপাদনের উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত। উদাহরণ: R260.
- এল (পাইপ স্টিল) – চাপযুক্ত পাইপলাইন এবং গ্যাস পাইপলাইনে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণ: L245NB.
- Y (স্টিলের দড়ির জন্য স্টিল) – ইস্পাতের দড়ি ও তার উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণ: Y1770.
- এইচ (হট-ডিপ গ্যালভানাইজড শিটের জন্য ইস্পাত) – ক্ষয়রোধী শিটে ব্যবহৃত হয়।
- X (বিশেষ বৈশিষ্ট্যসম্পন্ন উচ্চ-সংকর ইস্পাত) – উচ্চ মাত্রায় সংকর উপাদানযুক্ত মরিচাবিহীন এবং তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত। উদাহরণ: X10CrNi18-8, X4CrNiMo16-5-1, X120Mn12, X10CrAlSi24, X3CrNiMo13-4,
এই বিভাজনের সুবিধাগুলো হলো:
- নির্দিষ্ট প্রয়োগের জন্য ইস্পাত নির্বাচনে স্বচ্ছতা।
- যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের নিরিখে উপকরণসমূহের তুলনা সহজতর করা।
২. রাসায়নিক গঠন অনুসারে বিভাজন
ইস্পাতে থাকা সংকর উপাদান এবং কার্বনের পরিমাণের উপর ভিত্তি করে।
a) অমিশ্রিত এবং স্বল্প-মিশ্রিত ইস্পাত:
- চিহ্ন "X" অক্ষর ছাড়া.
- একটি সংখ্যা যা শতাংশে কার্বনের পরিমাণ নির্দেশ করে (যেমন, সি 75 এস – ০.৭৫% কার্বন)
- সংকর ধাতুর উপাদানসমূহ প্রতীক ও শতাংশ মানসহ দেওয়া হলো (যেমন,16NiCrMo12 – ০.১৬% কার্বন, ১% ক্রোমিয়াম, ০.৪% মলিবডেনাম)
b) উচ্চ সংকর ইস্পাত:
- একটি অক্ষর দিয়ে চিহ্নিত X.
- কার্বনের পরিমাণ শতাংশ হিসাবে ১০০ দ্বারা গুণ করে প্রকাশ করা হয় (যেমন, X5CrNiNb16-4 – ০.০৫% কার্বন, ১৬% ক্রোমিয়াম, ৪% নিকেল + নাইওবিয়াম সংযোজন)।
- স্টেইনলেস এবং তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাতে ব্যবহৃত হয়।
এই বিভাজনের সুবিধাগুলো হলো:
- কার্বনের পরিমাণ এবং সংকর উপাদানসমূহ সহজে শনাক্ত করার সুবিধা।
- ইস্পাতের রাসায়নিক ধর্মাবলির নির্ভুল নিরূপণ।
৩. ইস্পাতের বিশুদ্ধতা ও গুণমান অনুসারে বিভাজন
ইস্পাতের বিশুদ্ধতার মাত্রা এবং এর বিশেষায়িত ব্যবহার নির্ধারণ করে।
- গুণমান সম্পন্ন ইস্পাত (Q) – বর্ধিত রাসায়নিক বিশুদ্ধতা, যেমন C45E (সালফার ও ফসফরাস দূষণ হ্রাস)।
- বিশেষ ইস্পাত (এস) – বিশেষ প্রয়োগের জন্য ইস্পাত, যেমন— 100 সিআর 6 (অত্যন্ত উচ্চ কাঠিন্য ও বিশুদ্ধতার বিয়ারিং স্টিল).
এই বিভাজনের সুবিধাগুলো হলো:
- ইস্পাতের গুণমান ও বিশুদ্ধতার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ।
- বিয়ারিং এবং টুলের মতো সূক্ষ্ম প্রকৌশলগত প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত।
৪. তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য অনুসারে বিভাজন
তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ এবং উপাদান সরবরাহের শর্ত অনুযায়ী শ্রেণিবিন্যাস:
- স্বাভাবিক ইস্পাত (N) – যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য মানসম্মত করা, যেমন— এস 355 এন.
- শক্ত ও তাপ-নিয়ন্ত্রিত ইস্পাত (Q) – কাঠিন্য বাড়ানোর জন্য শক্ত ও তাপ-প্রক্রিয়াজাত করা হয়, যেমন— 42CrMo4QT.
- তাপ-চিকিৎসাকৃত ইস্পাত (টি) – শক্তি বাড়ানোর জন্য তাপ দেওয়া হয়, যেমন S690QL.
এই বিভাজনের সুবিধাগুলো হলো:
- তাপীয় প্রক্রিয়াকরণের প্রেক্ষাপটে ইস্পাত শনাক্তকরণ সহজতর করা।
- গতিশীল ভারের অধীন উপাদানগুলির নকশায় উপযোগী।
৫. ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পরিচালন পরিস্থিতি অনুযায়ী বিভাজন
ক্ষয়, জারণ এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের ক্ষমতা অনুসারে ইস্পাতের শ্রেণিবিভাগ:
- স্টেইনলেস স্টিল – জলীয় ও রাসায়নিক পরিবেশে ক্ষয়রোধী, যেমন— X2CrNiMo17-12-2.
- তাপ-প্রতিরোধী এবং ক্রিপ-প্রতিরোধী ইস্পাত – উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী, যেমন X12CrNi25-21.
এই বিভাজনের সুবিধাগুলো হলো:
- প্রতিকূল পরিবেশগত পরিস্থিতি প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন প্রয়োগের ক্ষেত্রে ব্যবহারিক।
- রাসায়নিক, শক্তি ও খাদ্য শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ।
PN-EN 10027-1 মান অনুযায়ী প্রধান বিভাগগুলোর সারসংক্ষেপ:
- কাঠামোগত ইস্পাত – S, P, E, B, R, L, Y, H
- সংকর এবং অ-সংকর ইস্পাত – কার্বন ও সংকর উপাদানের পরিমাণ অনুযায়ী।
- গুণমান এবং বিশেষ.
- নির্দিষ্ট তাপ প্রক্রিয়াজাত ইস্পাত.
- ক্ষয়রোধী এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী ইস্পাত.
স্ট্যান্ডার্ড পিএন-ইএন ১০০২৭-১: চিহ্নের উদাহরণ
কয়েকটি বিভাগ অনুযায়ী নম্বর প্রদানের উদাহরণ:
১. কাঠামোগত ইস্পাত (S):
| পদবি | ফলন শক্তি (এমপিএ) | আবেদন |
| S235 | 235 | ইস্পাতের কাঠামো, সেতু |
| S355 | 355 | মেশিন এবং বিল্ডিং কাঠামো |
| এস 420 এন | 420 | বর্ধিত শক্তি সহ সহায়ক কাঠামো |
| S460ML | 460 | সেতু, বায়ু টাওয়ার, প্রকৌশল কাঠামো |
২. চাপ সরঞ্জামের জন্য ইস্পাত (P):
| পদবি | ফলন শক্তি (এমপিএ) | আবেদন |
| P235GH | 235 | বয়লার, চাপ পাত্র |
| পি৩৫৫এনএল১ | 355 | নিম্ন তাপমাত্রায় কাজ করা |
| পি৩৫৫এনএল১ | 460 | উচ্চ-চাপের ট্যাঙ্ক, রাসায়নিক স্থাপনা |
৩. মেশিন স্টিল (ই):
| পদবি | ফলন শক্তি (এমপিএ) | আবেদন |
| E295 | 295 | যন্ত্রাংশ, শ্যাফট, এক্সেল |
| E355 | 355 | যন্ত্রপাতি শিল্প, কাঠামোগত অংশ |
| E460 | 460 | মেশিনে উচ্চ-শক্তির যন্ত্রাংশ |
৪. উচ্চ সংকর ইস্পাত (X):
| পদবি | রাসায়নিক গঠন | আবেদন |
| X5CrNi18-10 | 18% কোটি, 10% নি | স্থাপত্য, নির্মাণ, খাদ্য শিল্প |
| X12CrMoV12-1 | ১২% Cr, Mo এবং V সংযোজন | টারবাইন এবং শক্তি স্থাপনার উপাদানসমূহ |
| X2CrNiMo17-12-2 | 17% Cr, 12% Ni, 2% Mo | রাসায়নিক এবং ঔষধ শিল্প |
| X8CrNi25-21 | 25% কোটি, 21% নি | দহন চেম্বার, তাপ বিনিময়কারী |
| X15CrNiSi20-12 | ২০% ক্রোমিয়াম, ১২% নিকেল, সিলিকন | উচ্চ তাপমাত্রার উপাদান, হিটার |
৫. তাপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য সংকর ইস্পাত:
| পদবি | রাসায়নিক গঠন | আবেদন |
| 36NiCrMo16 | ৩% নিকেল, ০.৮% ক্রোমিয়াম, ০.২% মলিবডেনাম | ক্র্যাঙ্কশ্যাফট, গিয়ার, উচ্চ-শক্তির যন্ত্রাংশ |
| 16NiCrMo12 | ৩% নিকেল, ০.৮% ক্রোমিয়াম, ০.২% মলিবডেনাম | গিয়ার, ড্রাইভ শ্যাফট, কার্বুরাইজড উপাদান |
| 34CrNiMo6 | ৩% নিকেল, ০.৮% ক্রোমিয়াম, ০.২% মলিবডেনাম | মেশিনের যন্ত্রাংশ, শ্যাফট, উচ্চ ভারের অধীন উপাদানসমূহ |
| 42CrMo4 | ১% Cr, ০.২% Mo | অক্ষ, শ্যাফট, উচ্চ শক্তি প্রয়োজন এমন যন্ত্রাংশ |
| 30CrNiMo8 | ৩% নিকেল, ০.৮% ক্রোমিয়াম, ০.২% মলিবডেনাম | বিমানের ইঞ্জিনের যন্ত্রাংশ, গিয়ার, পিস্টন |
৬. রেললাইনের জন্য ইস্পাত (R):
| পদবি | শক্তি (এমপিএ) | আবেদন |
| R200 | 200 | হালকা রেল |
| R260 | 260 | স্ট্যান্ডার্ড রেল |
| R350HT | 350 | উচ্চ-শক্তির রেল |
৭. ঘর্ষণ এবং আঘাত প্রতিরোধী ইস্পাত
| পদবি | চরিত্রগত | আবেদন |
| X120Mn12 | উচ্চ ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কাঠিন্যযোগ্যতা সম্পন্ন ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত | ক্রাশার প্লেট, বল মিলের উপাদান |
| HB400 | শিট মেটাল ঘর্ষণ-প্রতিরোধী কঠোরতা 400 এইচবি | খননযন্ত্রের বালতি, ব্লেড |
| HB500 | ৫০০ এইচবি কাঠিন্য সম্পন্ন ক্ষয়-প্রতিরোধী শিট মেটাল | সুরক্ষামূলক প্লেট, শিল্প মেশিনের উপাদান |
| X38CrMoV5-3 | ঘর্ষণ-প্রতিরোধী সরঞ্জাম ইস্পাত | গঠন সরঞ্জাম, ডাই |
৮. স্প্রিং স্টিল
| পদবি | চরিত্রগত | আবেদন |
| 51CrV4 | স্প্রিং স্টিল উচ্চ শক্তি এবং স্থিতিস্থাপকতা | গাড়ির স্প্রিং, সাসপেনশন স্প্রিং |
| 60SiMn7 | ক্লান্তি এবং ঘর্ষণের উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন ইস্পাত | শিল্প ঝর্ণা |
| 70 সিআর 2 | উচ্চ কঠোরতা সহ উচ্চ কার্বন স্প্রিং স্টিল | রেল শিল্প, কৃষি যন্ত্রপাতি |
| সি 67 এস | কার্বন স্প্রিং স্টিল উচ্চ কার্বন উপাদান | সূক্ষ্ম স্প্রিং, হাত সরঞ্জাম |
৯. টুল স্টিল
| পদবি | চরিত্রগত | আবেদন |
| এক্স 153CrMoV12 | অত্যন্ত কঠিন এবং ঘর্ষণ-প্রতিরোধী ইস্পাত | কাটিং টুল, ড্রিল, ডাই |
| 55NiCrMoV7 | উচ্চ-শক্তি, ক্লান্তি-প্রতিরোধী ইস্পাত | ফোরজিং ডাই, কাস্টিং মোল্ড |
| 90MnCrV8 | টুল স্টিল বর্ধিত ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা সহ | কাঠের কাজের সরঞ্জাম, ডাই |
| X40CrMoV5-1 | উচ্চ-গতির ইস্পাত উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী | মিলিং কাটার, ধাতু কাটার সরঞ্জাম |
১০. পাইপের জন্য ইস্পাত (L)
| পদবি | চরিত্রগত | আবেদন |
| L245NB | বর্ধিত চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন অমিশ্রিত ইস্পাত | গ্যাস পাইপ, তেল পাইপলাইন |
| L360NB | উচ্চ-শক্তি, ফাটল-প্রতিরোধী ইস্পাত | উচ্চ চাপে তরল পরিবহনকারী পাইপলাইন |
| পি২৬৫টিআর২ | বয়লার ইস্পাত বিজোড় পাইপের জন্য | হিটিং ইনস্টলেশনে পাইপ |
| পি২৬৫টিআর২ | বর্ধিত শক্তি পরামিতি সহ ইস্পাত | শক্তি এবং শিল্প পাইপ |
১১. ক্ষয়রোধী ও উচ্চ তাপমাত্রারোধী ইস্পাত
| পদবি | চরিত্রগত | আবেদন |
| X10CrAlSi13 | তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত বাতাসে ৯৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত | শিল্প বয়লার এবং চুল্লির যন্ত্রাংশ |
| X10CrAlSi18 | ফেরিটিক ইস্পাত ক্ষয় এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী | বৈদ্যুতিক হিটার, তাপ বিনিময়কারী |
| X2CrNiMo17-12-2 | অ্যাসিড-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টিল | রাসায়নিক ট্যাঙ্ক, সামুদ্রিক সরঞ্জাম |
| X15CrNiSi20-12 | উচ্চ-শক্তি সম্পন্ন তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত | দহন চেম্বার, উচ্চ-তাপমাত্রার ডিভাইস |
১২. গুণমান এবং বিশেষ ইস্পাত
| পদবি | চরিত্রগত | আবেদন |
| C45E | বর্ধিত বিশুদ্ধতা সহ উচ্চ-মানের কার্বন ইস্পাত | যন্ত্রাংশ, শ্যাফট, এক্সেল |
| 100 সিআর 6 | বিয়ারিং স্টিল উচ্চ কঠোরতা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের সাথে | ঘূর্ণায়মান বিয়ারিং, বিয়ারিং বল |
| 40CrMoV4-6 | তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধে উচ্চ ক্ষমতা সম্পন্ন ইস্পাত | ইনজেকশন মোল্ড, ইঞ্জিনের যন্ত্রাংশ |
| 30CrNiMo8 | ভারী কাজের জন্য উন্নত মানের ইস্পাত | গিয়ারবক্স, ড্রাইভ শ্যাফট |
মানদণ্ডের প্রয়োগ:
PN-EN 10027-1 স্ট্যান্ডার্ডটি ধাতুবিদ্যা, নির্মাণ, যন্ত্র প্রকৌশল এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেখানে কাঠামোগত, সরঞ্জাম, স্টেইনলেস, স্প্রিং এবং অন্যান্য ইস্পাত ব্যবহৃত হয়। এই অভিন্ন নামকরণ ব্যবস্থাটি প্রযুক্তিগত এবং বাণিজ্যিক নথিপত্রে ইস্পাতের বৈশিষ্ট্যগুলির সুনির্দিষ্ট উল্লেখ নিশ্চিত করে।
মানটির সুবিধাগুলো হলো:
- সমগ্র ইউরোপ জুড়ে চিহ্নিতকরণ পদ্ধতির একীকরণ।
- চিহ্নের ভিত্তিতে ইস্পাত সহজে শনাক্ত করা যায়।
- বিভিন্নের বৈশিষ্ট্য তুলনা করার সম্ভাবনা ইস্পাতের গ্রেড।
- স্থানীয় চিহ্ন দেওয়ার প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
PN, PN-EN, DIN, GOST, OST, ASTM, AFNOR, AISI এবং অন্যান্য অনুযায়ী অন্যান্য ইস্পাতের মান যাচাই করুন।