স্প্রিং স্টিল C75S, 1.1248 EN 10132-4 স্ট্রাকচারাল কার্বন স্টিল – 75 PN-74/H-84032, C75S, 1.0605, C75, 75Cr1, 1.2003, C75D, 1.0614, C78D, 1.0620
Alfa-Tech C75S / 1.1248-এ উপলব্ধ উপকরণসমূহ
কোল্ড-রোল্ড, তাপ-প্রক্রিয়াজাত স্ট্রিপ C75S / 1.1248
শক্ত করার জন্য কোল্ড রোল্ড স্ট্রিপ C75S / 1.1248
C75S / ১.১২৪৮ শিট – হট রোল্ড, কোল্ড রোল্ড
C75S / 1.1248 টেপ থেকে কাটা স্ট্রিপ এবং ফরম্যাট
ফোন: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
| গাটুনেক হয়ে গেল | Norma | রাসায়নিক গঠন (%) | |||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | ||
| 75 | PN | 0,72 0,80 | 0,50 0,80 | 0,17 0,37 | সর্বোচ্চ 0,040 | সর্বোচ্চ 0,040 | সর্বোচ্চ 0,25 | সর্বোচ্চ 0,35 | সর্বোচ্চ 0,30 |
| 75 | গেস্ট | 0,72 0,80 | 0,50 0,80 | 0,17 0,37 | সর্বোচ্চ 0,035 | সর্বোচ্চ 0,035 | সর্বোচ্চ 0,20 | সর্বোচ্চ 0,25 | সর্বোচ্চ 0,25 |
| C75 1.0605 | তালা লাগান ডব্লিউ.নং | 0,70 0,80 | 0,60 0,80 | 0,15 0,35 | সর্বোচ্চ 0,045 | সর্বোচ্চ 0,045 | - | - | - |
| সি 75 এস 1.1248 | EN | 0,70 0,80 | 0,60 0,90 | 0,15 0,35 | সর্বোচ্চ 0,025 | সর্বোচ্চ 0,025 | Cu – 0 Mo সর্বোচ্চ 0,10 UM | সর্বোচ্চ 0,40 | সর্বোচ্চ 0,40 |
| 75 সিআর 1 1.2003 | তালা লাগান | 0,70 0,80 | 0,60 0,80 | 0,25 0,50 | সর্বোচ্চ 0,030 | সর্বোচ্চ 0,030 | - | 0,30 0,40 | - |
| সি৭৮ডি* 1.0614 | EN | 0,73 0,78 | 0,50 0,80 | 0,10 0,30 | সর্বোচ্চ 0,035 | সর্বোচ্চ 0,035 | সর্বোচ্চ 0,25 | সর্বোচ্চ 0,15 | সর্বোচ্চ 0,20 |
| সি৭৮ডি* 1.0620 | EN | 0,75 0,80 | 0,50 0,80 | 0,10 0,30 | সর্বোচ্চ 0,035 | সর্বোচ্চ 0,035 | সর্বোচ্চ 0,25 | সর্বোচ্চ 0,15 | সর্বোচ্চ 0,20 |
| এস ৭৫ সেমি এস৭৫সিএম | নামক JIS | 0,70 0,80 | 0,60 0,90 | 0,15 0,35 | সর্বোচ্চ 0,030 | সর্বোচ্চ 0,035 | সর্বোচ্চ 0,30 | সর্বোচ্চ 0,20 | সর্বোচ্চ 0,20 |
* Cu + SN সর্বোচ্চ ০.২৫, অ্যালুমিনিয়াম – Al – সর্বোচ্চ ০.০১, মলিবডেনাম – Mo – সর্বোচ্চ ০.০৫
স্প্রিং স্টিল C75S, 1.0605, C75, 75Cr1, 1.2003, C75D, 1.0614, C78D, 1.0620, 75
এর উচ্চ কাঠিন্য এবং চমৎকার ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতার কারণে, এই উপাদানটি স্প্রিং-এর বিভিন্ন অংশ উৎপাদনে বিশেষভাবে সমাদৃত । নিচে এই ইস্পাত থেকে তৈরি স্প্রিং, রিবন এবং অন্যান্য পণ্যের প্রয়োগ ও বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে বিস্তারিত বর্ণনা দেওয়া হলো।
ঝর্ণা এবং বসন্তের উপাদান
যেসব যন্ত্রাংশে নমনীয়তা ও স্থায়িত্বের প্রয়োজন হয়, সেগুলোর উৎপাদনে স্প্রিং স্টিল একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এর প্রয়োগক্ষেত্রগুলোর মধ্যে রয়েছে:
- ডিস্ক এবং লিফ স্প্রিং: সাসপেনশন, শক অ্যাবজর্বার এবং ব্যালান্সিং সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়, যা গতিশীল লোডের অধীনে স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
- সর্পিল এবং সমতল স্প্রিং: এগুলো ঘড়ির মতো ছোট ও সূক্ষ্ম যন্ত্রাংশে, এবং সেইসাথে ক্লাচ বা ব্রেকের মতো বড় যন্ত্র ব্যবস্থাতেও ব্যবহৃত হয়।
- কৃষি ও শিল্প যন্ত্রপাতিতে ব্যবহৃত স্প্রিং উপাদানসমূহ: উপাদানগত ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ প্রসার্য শক্তির কারণে।
কাঙ্ক্ষিত স্থিতিস্থাপকতা এবং বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা অর্জনের জন্য এই ইস্পাতগুলোকে উপযুক্ত তাপীয় প্রক্রিয়াজাতকরণ করা হয়।
কয়েল এবং স্ট্রিপ আকারে স্টিলের স্ট্রিপ
C75S গ্রেড বা এর সমতুল্য স্টিলের স্ট্রিপগুলি তাদের বহুমুখীতার কারণে অনেক শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
ইস্পাতের স্ট্রিপের বৈশিষ্ট্য সি 75 এস
- বেধ এবং প্রস্থ: প্রস্তাবিত টেপগুলো বিভিন্ন আকারে পাওয়া যায়, যার ফলে এগুলোকে নানা প্রযুক্তিগত প্রয়োজনের সাথে মানিয়ে নেওয়া যায়।
- যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: উচ্চ প্রসার্য শক্তি, নমনীয়তা এবং স্থিতিস্থাপক বৈশিষ্ট্য ধরে রাখার ক্ষমতা।
- ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা: যেসব ক্ষেত্রে বেল্ট ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, সেসব ক্ষেত্রে এটি আদর্শ।
কার্বন ইস্পাতের পাতের প্রয়োগসমূহ:
- বসন্তের উপাদানসমূহ: ক্ষুদ্র ও উচ্চ-নির্ভুল স্প্রিং উৎপাদন, যেমন ঘড়ি বা সূক্ষ্ম ইলেকট্রনিক সিস্টেমের জন্য।
- ব্যান্ড স-এর উৎপাদন: এদের ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতার কারণে, এই টেপগুলো শিল্পক্ষেত্রে ব্যবহৃত ব্লেড এবং করাত উৎপাদনের মূল উপাদান।
- কেবল টাই: নির্মাণ ও স্বয়ংচালিত শিল্পে, যেখানে স্থায়িত্ব ও নমনীয়তা প্রয়োজন।
- যান্ত্রিক যন্ত্রপাতির সীলমোহর এবং অংশসমূহ: যেসব কাঠামোতে উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।
রোল্ড বার এবং ফ্ল্যাট বার
বার এবং ফ্ল্যাট বার আকারে ইস্পাত নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়:
- স্প্রিং উপাদানের উৎপাদন: গতিশীল লোডের বিরুদ্ধে প্রতিরোধ প্রদান করা।
- যন্ত্রাংশ: যেখানে উচ্চ ঘর্ষণ প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়, যেমন রোলার বা গাইডে।
- বিশেষায়িত সরঞ্জাম: ছুরি, স্ক্র্যাপার এবং অন্যান্য সরঞ্জাম যেগুলোর অধিক স্থায়িত্ব প্রয়োজন।
শীট এবং ওপেন-ডাই ফোরজিং
গ্রেড 75, C75S এবং এর সমতুল্য 1.0605, C75, 75Cr1, 1.2003, C75D, 1.0614, C78D, 1.0620-এর স্টিল শিটগুলি প্রায়শই নিম্নলিখিতগুলির উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়:
- আবাসন উপাদানসমূহ: যেসব কাঠামো তীব্র ক্ষয়ের সম্মুখীন হয়
- ফর্ম এবং ম্যাট্রিক্স: সরঞ্জাম শিল্পে, যেখানে কাঠিন্য এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা উভয়ই গুরুত্বপূর্ণ।
অপরদিকে, ওপেন-ডাই ফোর্জিংয়ের মাধ্যমে গ্রাহকের নির্দিষ্ট চাহিদা অনুযায়ী যন্ত্রাংশগুলোকে স্বতন্ত্রভাবে সমন্বয় করা যায়।
স্প্রিং স্টিল – তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
এই ইস্পাত থেকে তৈরি পণ্যের জন্য সঠিক তাপ প্রক্রিয়াকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি সেগুলোর চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করে। সাধারণ মাপকাঠিগুলো হলো:
- শক্তকরণ: ৮০০–৮৫০°C তাপমাত্রার পরিসরে, তেলে শীতলীকরণ।
- ছেড়ে দেওয়া: প্রয়োজনীয় চূড়ান্ত কাঠিন্যের উপর নির্ভর করে তাপমাত্রা ১৫০ থেকে ৪৫০° সেলসিয়াস পর্যন্ত হতে পারে।
- প্রসার্য শক্তি (Rm): প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির উপর নির্ভর করে ৯০০–১২০০ মেগাপ্যাসকেল।
স্প্রিং স্টিল C75S, 1.0605, C75, 75Cr1, 1.2003, C75D, 1.0614, C78D, 1.0620, 75 – ইঞ্চিযান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য:
- প্রসার্য শক্তি (Rm): ১২০০–১৯০০ মেগাপ্যাসকেল (শীতল ও তাপ-প্রক্রিয়াজাত অবস্থায়)
- কঠোরতা: ৩৭০–৫৮০ এইচভি (৩৮.৫–৫৪.০ এইচআরসি)
- কঠোরতা রূপান্তরকারী অন্যান্য মান ও স্কেল গণনা করার জন্য
C75S ইস্পাতের বৈশিষ্ট্য সারণী. সারণিটিতে বিভিন্ন তাপ প্রক্রিয়াকরণ অবস্থায় C75S স্টিলের বিস্তারিত প্রযুক্তিগত তথ্য দেখানো হয়েছে।
| স্ট্যান | প্রসার্য শক্তি (Rm) | ফলন শক্তি (Re) | কঠোরতা (HV) | কঠোরতা (HRC / HB) | প্রসারণ (A) | সংকীর্ণকরণ (Z) | ঘনত্ব (ρ) | রৈখিক প্রসারণ সহগ (α২০-১০০℃) | তাপ ধারণ ক্ষমতা (cp 20-100℃) | তাপ পরিবাহিতা (λ20℃) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| তাপ-প্রক্রিয়াজাত C75S+ | 1200 - 1900 MPa | N / A | 370 - 580 HV | 38.5 – 54.0 HRC | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A |
| কোল্ড রোল্ড (C75S +CR) | MP 1170 এমপিএ | N / A | ≤ ২১৮ এইচভি | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A |
| রোল করার পর নরম (C75S +A+LC) | MP 640 এমপিএ | MP 510 এমপিএ | < 200 HV | < ৯৩ এইচবি | > 15% | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A |
| ৭৫ গ্রেডের সাধারণ বৈশিষ্ট্য | ≥ 1080 MPa | ≥ 880 MPa | ≤ 285 HB | ≤ 241 HB | ≥ 9% | ≥ 30% | ~৭.৮৫ কেজি/ডিএম³ | ~১১.৪ ⋅ ১০⁻⁶ K⁻¹ | ~৪৮৩ জুল ⋅ কেজি⁻¹ কেলভিন⁻¹ | ৪৯.৮১ ওয়াট ⋅ মিটার⁻¹ কেলভিন⁻¹ |
C75S, 75, এবং এর সমতুল্যগুলো (1.0605, C75, 75Cr1, 1.2003, C75D, 1.0614, C78D, 1.0620) উচ্চ শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য একটি চমৎকার পছন্দ। কোম্পানিটি স্টিলের স্ট্রিপ, বার এবং শিট থেকে শুরু করে ফিনিশড ফোর্জিং পর্যন্ত বিভিন্ন ধরণের পণ্য সরবরাহ করে, যা এই শিল্পের জন্য একটি সমন্বিত সমাধান প্রদান করে।
কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত – স্প্রিং ইস্পাত
৬৫ – কার্বন স্প্রিং স্টিল ১.০৬০৩, সি৬৭এস, ১.১২৩১, ১.১২৩০
৭৫ – কার্বন স্প্রিং স্টিল C75S, 1.0605, C75, 75Cr1, 1.2003, C75D, 1.0614, C78D, 1.0620
৮৫ – কার্বন স্প্রিং স্টিল ১.১২৬৯, সি৮৫এস
PN-EN অনুযায়ী স্প্রিং স্টিল
কার্বন স্প্রিং স্টিল সি১০০এস, ২সিএস১০০, ১.১২৭৪, সিকে১০১, এআইএসআই ১০৯৫
কোল্ড-রোল্ড স্প্রিং স্ট্রিপের মাত্রা
- উন্নত কার্বন স্প্রিং স্ট্র্যাপC55S, C67S, C75S, C85S, C100S – উপলব্ধ কয়েল, স্ট্রিপ, ফরম্যাট।
- স্প্রিং স্টেইনলেস স্টিল স্ট্রিপ ১.৪৩১০, X10CrNi18-8 কয়েল, স্ট্রিপ, বিভিন্ন ফরম্যাটে পাওয়া যায়
- শক্ত করার জন্য কার্বন স্প্রিং টেপC45E, C55S, C60S, C67S, C75S, C100S – উপলব্ধ কয়েল, স্ট্রিপ, ফরম্যাট।
- নির্ভুল স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রিপ 1.4301, X5CrNi18-10, 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2– উপলব্ধ স্ট্রিপ, ফরম্যাট, রোল।
আরও দেখুন
অন্যান্য কাঠামোগত সংকর ইস্পাত
কেস-হার্ডেনিং স্টিল
নাইট্রাইডিং এর জন্য কাঠামোগত সংকর ইস্পাত
কাঠামোগত সংকর ভারবহনকারী ইস্পাত
তাপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য কাঠামোগত সংকর ইস্পাত
উচ্চ তাপমাত্রায় পরিচালনার জন্য সংকর কাঠামোগত ইস্পাত – বয়লার ইস্পাত
স্প্রিং স্টিল 75 / C75 / C75S / 1.1248 সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQ)
Spring Steel 75 / C75 / C75S বলতে কী বোঝায়?
এটি উচ্চ কার্বন উপাদান (প্রায় ০.৭৫%) যুক্ত একটি কাঠামোগত কার্বন ইস্পাত, যা উচ্চ-শক্তি সম্পন্ন স্প্রিং ইস্পাত গোষ্ঠীর অন্তর্গত। এটি উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রয়োজন এমন উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এটি 1.1248, C75, C75S, 75Cr1, বা C75D নামেও পরিচিত।
এই ইস্পাতের রাসায়নিক গঠন কী?
সাধারণ রাসায়নিক গঠন: কার্বন (C) = ০.৭০–০.৮০%, ম্যাঙ্গানিজ (Mn) = ০.৫০–০.৯০%, সিলিকন (Si) = ০.১৫–০.৩৫%, ফসফরাস (P) ≤ ০.০৩৫%, সালফার (S) ≤ ০.০৩৫%, এবং ০.২৫% পর্যন্ত ক্রোমিয়াম (Cr), নিকেল (Ni) ও তামার (Cu) সামান্য উপস্থিতি। কঠিনীকরণের পর এর স্থিতিস্থাপকতা এবং কাঠিন্যের জন্য উচ্চ কার্বন উপাদানই দায়ী।
C75 / C75S স্টিলের কী কী যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে?
- প্রসার্য শক্তি (Rm): ১২০০–১৯০০ মেগাপ্যাসকেল (কঠিনীকরণ এবং টেম্পারিং করার পর)
- ফলন শক্তি (Rp0,2): প্রায় ৮৮০–১০০০ মেগাপ্যাসকেল
- প্রসারণ (A5): ন্যূনতম ৯–১৫%
- কাঠিন্য: ৩৭০–৫৮০ এইচভি (≈ ৩৮–৫৪ এইচআরসি)
- সংকীর্ণতা (Z): প্রায় ৩০%
C75S ইস্পাত কী কী রূপে সরবরাহ করা হয়?
বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, এগুলো স্প্রিং স্ট্রিপ (শক্ত বা নরম), শিট, ফ্ল্যাট বার, রোল্ড বার এবং ফোর্জিং আকারে পাওয়া যায়। কাটা ফরম্যাট এবং কয়েল করা স্ট্রিপও পাওয়া যায়।
৭৫ স্প্রিং স্টিল কী কাজে ব্যবহার করা হয়?
ফ্ল্যাট, লিফ ও স্পাইরাল স্প্রিং, স্প্রিং ওয়াশার, র্যাচেট এলিমেন্ট, শক অ্যাবজর্বারের যন্ত্রাংশ এবং চক্রীয় লোডের সম্মুখীন হয় এমন অন্যান্য উপাদান উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়।
এই ইস্পাতের সীমাবদ্ধতা ও অসুবিধাগুলো কী কী?
- ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কম – পৃষ্ঠতল সুরক্ষা প্রয়োজন (যেমন ফসফেটিং, অক্সিডেশন, গ্যালভানাইজিং)।
- ঝালাইযোগ্যতা কম – শুধুমাত্র ব্যতিক্রমী ক্ষেত্রে পূর্ববর্তী উত্তাপনের পর ঝালাই করা সম্ভব।
- কঠিনীকরণের পর উচ্চ কাঠিন্য পরবর্তী প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণকে কঠিন করে তোলে।
C75S স্টিলকে কীভাবে তাপ প্রক্রিয়াজাত করা হয়?
প্রয়োজনীয় কাঠিন্য এবং স্থিতিস্থাপকতার উপর নির্ভর করে, প্রথমে ৮০০-৮৫০°C তাপমাত্রায় শক্তকরণ করা হয়, তারপর তেলে ডুবিয়ে দ্রুত শীতল করা হয় এবং সবশেষে ১৫০-৪৫০°C তাপমাত্রায় টেম্পারিং করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের একটি সর্বোত্তম সমন্বয় প্রদান করে।
C75S স্টিলের সমতুল্যগুলো কী কী?
- ইংরেজি / ডেনিশ: C75S (1.1248)
- পি এন: ৭৫, ৭৫এস, সি৭৫
- GOST: 75
- আইএসও: সি৭৫ / সি৭৫এস
C75S স্টিলকে ক্ষয় থেকে কীভাবে রক্ষা করা যায়?
ফসফেটিং, অক্সিডেশন, গ্যালভানাইজিং অথবা সুরক্ষামূলক গ্রিজের প্রলেপ ব্যবহার করা হয়। বাইরের ব্যবহারের জন্য বার্নিশ বা তেলের প্রলেপ দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।