স্ট্যান্ডার্ড পিএন ইএন ১০০২৭-২ ইস্পাত পদবি ব্যবস্থা, পার্ট II

স্ট্যান্ডার্ড পিএন-ইএন ১০০২৭-২:২০১৫-০৭: ইস্পাত নামকরণ পদ্ধতি - পার্ট ২: সংখ্যা পদ্ধতি - নীতি ও কাঠামো

PN-EN 10027-2 স্ট্যান্ডার্ডটি ইউরোপীয় ইস্পাত শ্রেণিবিন্যাস পদ্ধতির একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ এবং এটি ইস্পাতের গ্রেডগুলোকে সাংখ্যিক পদবি প্রদানের নীতিমালা নির্দিষ্ট করে । এটি PN-EN 10027-1-এর পরিপূরক , যেখানে অক্ষরভিত্তিক পদবি পদ্ধতি নিয়ে আলোচনা করা হয়েছে। এই স্ট্যান্ডার্ডের প্রধান লক্ষ্য হলো একটি অনন্য সংখ্যায়ন পদ্ধতির মাধ্যমে ইস্পাতের দ্ব্যর্থহীন শনাক্তকরণ নিশ্চিত করা, যা পুনরাবৃত্তি এবং ব্যাখ্যাগত ত্রুটির ঝুঁকি দূর করে।

স্ট্যান্ডার্ড PN-EN 10027-2 – রেঞ্জ

এই স্ট্যান্ডার্ডে স্টিলকে সংখ্যাসূচক বিন্যাসে কোড করার পদ্ধতি বর্ণনা করা হয়েছে, যার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

  • বৈশিষ্ট্য ও উদ্দেশ্য অনুসারে ইস্পাতকে বিভিন্ন দলে বিভক্ত করা.
  • অনন্য নম্বর বরাদ্দ করার নিয়মাবলী স্বতন্ত্র উপাদান গোষ্ঠীগুলির মধ্যে।
  • ইস্পাত নম্বর কাঠামোতাদের বিন্যাস এবং ব্যবহৃত সংখ্যাগুলোর ক্রম।
  • নতুন নম্বর প্রবেশ করানোর জন্য নিবন্ধনের প্রয়োজনীয়তা এবং পদ্ধতি।.

এই মান দ্বারা আবৃত সংখ্যা পদ্ধতিটি ইউরোপে ব্যবহৃত সকল প্রকার ইস্পাতের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য এবং এর অন্তর্ভুক্ত বিষয়গুলো হলো:

PN-EN 10027-2 স্ট্যান্ডার্ড – স্টিল নম্বর কাঠামো

প্রতিটি সংখ্যা নিম্নলিখিত বিন্যাসে পাঁচটি অক্ষর নিয়ে গঠিত:
1.XX XX, gdzie:

  • প্রথম অঙ্ক ("1") – এর মানে হলো উপাদানটি ইস্পাত।
  • পরপর দুটি অঙ্ক ("XX") – তাদের বৈশিষ্ট্য ও প্রয়োগ অনুসারে ইস্পাতের একটি শ্রেণীকে সংজ্ঞায়িত করা (যেমন, কাঠামোগত ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, সরঞ্জাম).
  • শেষের দুটি অঙ্ক ("XX") – কোনো গোষ্ঠীর মধ্যে একটি নির্দিষ্ট প্রজাতির একটি অনন্য ক্রমিক সংখ্যা গঠন করে।

ইস্পাত সংখ্যায়ন পদ্ধতি:

প্রতিটি ইস্পাত গোষ্ঠীর জন্য স্বতন্ত্র সাংখ্যিক পরিসীমা নির্ধারিত থাকে, যা স্ট্যান্ডার্ডে প্রদত্ত সারণিগুলোতে পাওয়া যাবে।

PN-EN 10027-2 অনুযায়ী সংখ্যার উদাহরণ:

PN-EN 10027-2 স্ট্যান্ডার্ডে নম্বর নির্ধারণ এবং পরিবর্তনের নিয়মাবলী

১. সংখ্যার অনন্যতা

  • মান অনুযায়ী নির্ধারিত স্টিল নম্বর পুনরায় ব্যবহার করা যাবে না অন্যান্য প্রজাতির জন্য।
  • শুধুমাত্র বিশেষ পরিস্থিতিতেই নম্বর পরিবর্তনের অনুমতি দেওয়া হয় এবং এর জন্য নির্দিষ্ট পদ্ধতি অনুসরণ করতে হবে।

২ সংখ্যার নিবন্ধন ও নিয়ন্ত্রণ

  • ইউরোপীয় নিবন্ধন অফিস স্টিল নম্বর তত্ত্বাবধান ও লিপিবদ্ধ করার দায়িত্বে আছেন।
  • নতুন নম্বরের জন্য আবেদন করতে হলে, কোনো নির্দিষ্ট গ্রুপের পূর্ববর্তী নম্বরগুলো সম্পূর্ণরূপে ব্যবহৃত হয়েছে কিনা তা যাচাই করতে হবে (যেমন, সমস্ত পদবি)। ১.xx৯৯০১ পরবর্তী পদবি প্রদানের পূর্বে অবশ্যই এটি ব্যবহার করতে হবে, যেমন— ১.xx৯৯০১).

৩ ইস্পাত ব্যতীত অন্যান্য সংকর ধাতুর সংখ্যায়ন

  • ইস্পাত ছাড়াও অন্যান্য উপকরণের (যেমন ঢালাই লোহা, অলৌহ ধাতু) জন্য সংখ্যা নির্ধারণ করা সম্ভব।
  • প্রাসঙ্গিক মানদণ্ড অনুযায়ী এই গোষ্ঠীগুলোর জন্য অন্যান্য সাংখ্যিক পদবি ব্যবহার করা হয়।

PN-EN 10027-2 স্ট্যান্ডার্ডটি ইস্পাতের শ্রেণিবিন্যাসের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ নথি, যা:

  • স্পষ্ট লেবেলিং প্রদান করে ইস্পাত গ্রেড, যার ফলে সংখ্যার পুনরাবৃত্তির সম্ভাবনা দূর হয়।
  • সংখ্যায়নকে যৌক্তিক দলে সংগঠিত করেযা উপকরণ শনাক্তকরণ ও ব্যবহারে সহায়তা করে।
  • এটি ইস্পাত, নির্মাণ, স্বয়ংচালিত এবং উপকরণ প্রকৌশল শিল্পে ব্যবহৃত একটি মান।.

এই স্ট্যান্ডার্ডটি, PN-EN 10027-1- এর সাথে মিলিত হয়ে , অক্ষর এবং সংখ্যাসূচক উভয় পদবি সহ একটি সম্পূর্ণ শ্রেণিবিন্যাস ব্যবস্থা প্রদান করে।

সংখ্যায়নের মাধ্যমে ইস্পাতের শ্রেণিবিভাগ – স্ট্যান্ডার্ড পিএন-ইএন ১০০২৭-২ 

১.০০XX – ১.০৭XX অ-সংকর ইস্পাত
১.০৮XX – ১.০৯XX সংকর ইস্পাত        ১.১০XX – ১.১৯XX বিশেষ অমিশ্রিত ইস্পাত
  • 1.00XX – মৌলিক ইস্পাত
  • 1.01XX – উন্নত মানের ইস্পাত (সাধারণ কাঠামোগত ইস্পাত যার Rm < 500 MPa)
  • 1.02XX – অন্যান্য কাঠামোগত ইস্পাত (তাপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উদ্দিষ্ট নয়, এবং যাদের Rm < 500 MPa)
  • 1.03XX – যেসব স্টিলের গড় কার্বন উপাদান < ০.১২% অথবা Rm < ৪০০ MPa
  • 1.04XX – যেসব স্টিলের গড় কার্বনের পরিমাণ ০.২৫% ≤ C < ০.৫৫% অথবা ৫০০ MPa ≤ Rm < ৭০০ MPa
  • 1.05XX – যেসব স্টিলের গড় কার্বনের পরিমাণ ০.২৫% ≤ C < ০.৫৫% অথবা ৫০০ MPa ≤ Rm < ৭০০ MPa
  • 1.06XX – যে ইস্পাতগুলির গড় কার্বন উপাদান ≥ ০.৫৫% অথবা Rm ≥ ৭০০ MPa
  • 1.07XX – বর্ধিত ফসফরাস (P) বা সালফার (S) উপাদানযুক্ত ইস্পাত
  • 1.08XX বিশেষ ভৌত বৈশিষ্ট্যসম্পন্ন ইস্পাত
  • 1.09XX – অন্যান্য প্রয়োগের জন্য ইস্পাত
  • 1.10XX বিশেষ ভৌত বৈশিষ্ট্যসম্পন্ন ইস্পাত
  • 1.11XX – কাঠামোগত, বয়লার এবং প্রকৌশল ইস্পাত যেখানে C < ০.৫%
  • 1.12XX – কাঠামোগত, বয়লার এবং প্রকৌশল ইস্পাত যেখানে C ≥ ০.৫%
  • 1.13XX বিশেষ প্রয়োজনীয়তা সহ কাঠামোগত, বয়লার এবং প্রকৌশল ইস্পাত
  • 1.14XX – কোনো শ্রেণিবিন্যাস নেই
  • ২০XX – ২০XX – টুল স্টিল
  • 1.19XX – কোনো শ্রেণিবিন্যাস নেই
১.২০XX – ১.২৯XX সংকর সরঞ্জাম ইস্পাত
১.৩০XX – ১.৩৯XX বিশেষ সংকর ইস্পাত
  • 1.20XX – ক্রোমিয়াম ইস্পাত (Cr)
  • 1.21XX – Cr-Si, Cr-Mn, Cr-Mn-Si ইস্পাত
  • 1.22XX - Cr-V, Cr-V-Si, Cr-V-Mn, Cr-V-Mn-Si স্টিলস
  • 1.23XX – Cr-Mo, Cr-Mo-V, Mo-V ইস্পাত
  • 1.24XX – টাংস্টেন স্টিল (W), Cr-W
  • 1.25XX – WV, Cr-WV ইস্পাত
  • 1.26XX – টাংস্টেন ইস্পাত (গ্রুপ ২৪, ২৫ এবং ২৭ ব্যতীত)
  • 1.27XX – নিকেল (Ni) যুক্ত ইস্পাত
  • 1.28XX – অন্যান্য সরঞ্জাম ইস্পাত
  • 1.29XX – কোনো শ্রেণিবিন্যাস নেই
  • 1.30XX – কোনো শ্রেণিবিন্যাস নেই
  • 1.31XX – কোনো শ্রেণিবিন্যাস নেই
  • 1.32XX – কোবাল্ট (Co) সহ উচ্চ-গতির ইস্পাত
  • 1.33XX – কোবাল্ট (Co)-মুক্ত উচ্চ-গতির ইস্পাত
  • 1.34XX - ঘর্ষণ-প্রতিরোধী ইস্পাত, যেমন ১.৩৪০১
  • 1.35XX - বিয়ারিং স্টিল np 1.3505
  • 1.36XX – কোবাল্ট ছাড়া বিশেষ চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যসম্পন্ন উপকরণ
  • 1.37XX – কোবাল্ট Co সহ বিশেষ চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যসম্পন্ন উপকরণ
  • 1.38XX – নিকেল ছাড়া বিশেষ ভৌত বৈশিষ্ট্যসম্পন্ন উপকরণ Ni
  • 1.39XX – নিকেল Ni সহ বিশেষ ভৌত বৈশিষ্ট্য সম্পন্ন উপকরণ
১.৪XXX – স্টেইনলেস এবং তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত
১.৮XXX – কাঠামোগত, বয়লার এবং প্রকৌশল ইস্পাত
  • 1.40XX - স্টেইনলেস স্টিল Mo, Nb এবং Ti ছাড়া Ni < 2,5% হলে, যেমন 1.4034
  • 1.41XX - স্টেইনলেস স্টিল Ni < 2,5% এবং Mo সহ, কিন্তু Nb এবং Ti ছাড়া, যেমন 1.4122
  • 1.42XX – কোনো শ্রেণিবিন্যাস নেই
  • 1.43XX – Mo, Nb এবং Ti ছাড়া Ni ≥ 2,5% যুক্ত স্টেইনলেস স্টিল, যেমন— 1.4305
  • 1.44XX – নিকেল (Ni) ≥ ২.৫% এবং মলিবডেনাম (Mo) যুক্ত, কিন্তু নাইওবিয়াম (Nb) এবং টাইটানিয়াম (Ti) বিহীন স্টেইনলেস স্টিল, যেমন— 1.4404
  • 1.45XX – বিশেষ সংযোজনী সহ স্টেইনলেস স্টিল
  • 1.46XX – রাসায়নিকভাবে এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী নিকেল সংকর ধাতু
  • 1.47XX – ২.৫% এর কম নিকেলযুক্ত তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত, যেমন— 1.4718
  • 1.48XX - তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত Ni ≥ 2,5% হলে, যেমন— 1.4828
  • 1.49XX – বর্ধিত তাপমাত্রা বৈশিষ্ট্য সম্পন্ন উপকরণ
  • 1.50XX – ম্যাঙ্গানিজ-সিলিকন-কপার ইস্পাত (Mn-Si-Cu)
  • 1.51XX – ম্যাঙ্গানিজ-সিলিকন এবং ম্যাঙ্গানিজ-ক্রোমিয়াম ইস্পাত (Mn-Si, Mn-Cr)
  • 1.52XX – ম্যাঙ্গানিজ-কপার, ম্যাঙ্গানিজ-ভ্যানাডিয়াম, সিলিকন-ভ্যানাডিয়াম ইস্পাত (Mn-Cu, Mn-V, Si-V, Mn-Si-V)
  • 1.53XX - ম্যাঙ্গানিজ-টাইটানিয়াম এবং সিলিকন-টাইটানিয়াম স্টিলস (Mn-Ti, Si-Ti)
  • 1.54XX – মলিবডেনাম, নাইওবিয়াম, টাইটানিয়াম, ভ্যানাডিয়াম এবং টাংস্টেন ইস্পাত (Mo, Nb, Ti, V, W)
  • 1.55XX – বোরন এবং ম্যাঙ্গানিজ-বোরন ইস্পাত যেখানে Mn-এর পরিমাণ < ১.৬৫% (B, Mn-B)
  • 1.56XX – নিকেল স্টিল (Ni)
  • 1.57XX – ক্রোমিয়াম < ১.০% যুক্ত ক্রোমিয়াম-নিকেল ইস্পাত
  • 1.58XX – ক্রোম-নিকেল স্টিল যেখানে Cr-এর পরিমাণ ২% ≤ ৩%
  • 1.59XX – ক্রোম-নিকেল স্টিল যেখানে Cr-এর পরিমাণ ২% ≤ ৩%
১.৮XXX – কাঠামোগত, বয়লার এবং প্রকৌশল ইস্পাত
১.৮XXX – কাঠামোগত, বয়লার এবং প্রকৌশল ইস্পাত
  • 1.60XX – ক্রোম-নিকেল স্টিল যেখানে Cr-এর পরিমাণ ২% ≤ ৩%
  • 1.61XX – কোনো শ্রেণিবিন্যাস নেই
  • 1.62XX - নিকেল-সিলিকন, নিকেল-ম্যাঙ্গানিজ এবং নিকেল-কপার স্টিল (Ni-Si, Ni-Mn, Ni-Cu)
  • 1.63XX - নিকেল-মলিবডেনাম স্টিল এবং ম্যাঙ্গানিজ, তামা এবং ভ্যানাডিয়ামের সাথে তাদের সংমিশ্রণ (Ni-Mo, Ni-Mo-Mn, Ni-Mo-Cu, Ni-Mo-V, Ni-Mn-V)
  • 1.64XX – কোনো শ্রেণিবিন্যাস নেই
  • 1.65XX – ক্রোম-নিকেল-মলিবডেনাম ইস্পাত যেখানে Mo < ০.৪% + Ni < ০.২%
  • 1.66XX – ক্রোম-নিকেল-মলিবডেনাম ইস্পাত যেখানে Mo < ০.৪% + ২.০% ≤ Ni < ৩.৫%
  • 1.67XX – ক্রোম-নিকেল-মলিবডেনাম স্টিল যেখানে Mo < ০.৪% + ৩.৫% ≤ Ni < ৫% অথবা Mo ≥ ০.৪%, যেমন 1.6773
  • 1.68XX – ক্রোম-নিকেল-ভ্যানাডিয়াম, ক্রোম-নিকেল-টাংস্টেন, ক্রোম-নিকেল-ভ্যানাডিয়াম-টাংস্টেন ইস্পাত (Cr-Ni-V, Cr-Ni-W, Cr-Ni-VW)
  • 1.69XX – ক্রোমিয়াম-নিকেল ইস্পাত (গ্রুপ ৫৭ থেকে ৬৮ ব্যতীত)
  • 1.70XX – ক্রোম এবং ক্রোম-বোরন ইস্পাত (Cr, Cr-B)
  • 1.71XX – ক্রোমিয়াম-সিলিকন, ক্রোমিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ, ক্রোমিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ-বোরন এবং ক্রোমিয়াম-সিলিকন-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত (Cr-Si, Cr-Mn, Cr-Mn-B, Cr-Si-Mn)
  • 1.72XX – ০.৩৫% এর কম Mo যুক্ত ক্রোম-মলিবডেনাম স্টিল এবং ক্রোম-মলিবডেনাম-বোরন স্টিল (Cr-Mo, Cr-Mo-B)
  • 1.73XX – Mo ≥ 0,35% (Cr-Mo) যুক্ত ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম ইস্পাত
  • 1.74XX – কোনো শ্রেণিবিন্যাস নেই
  • 1.75XX – ক্রোমিয়াম < ২.০% (Cr-V) যুক্ত ক্রোমিয়াম-ভ্যানাডিয়াম ইস্পাত
  • 1.76XX – ক্রোমিয়াম ≥ ২.০% (Cr-V) যুক্ত ক্রোমিয়াম-ভ্যানাডিয়াম ইস্পাত
  • 1.77XX – ক্রোম-মলিবডেনাম-ভ্যানাডিয়াম ইস্পাত (Cr-Mo-V)
  • 1.78XX – কোনো শ্রেণিবিন্যাস নেই
  • 1.79XX – ক্রোম-ম্যাঙ্গানিজ-মলিবডেনাম এবং ক্রোম-ম্যাঙ্গানিজ-মলিবডেনাম-ভ্যানাডিয়াম ইস্পাত (Cr-Mn-Mo, Cr-Mn-Mo-V)
১.৮XXX – কাঠামোগত, বয়লার এবং প্রকৌশল ইস্পাত
১.৮XXX – কাঠামোগত, বয়লার এবং প্রকৌশল ইস্পাত
  • 1.70XX – ক্রোম এবং ক্রোম-বোরন ইস্পাত (Cr, Cr-B)
  • 1.71XX – ক্রোমিয়াম-সিলিকন, ক্রোমিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ, ক্রোমিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ-বোরন এবং ক্রোমিয়াম-সিলিকন-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত (Cr-Si, Cr-Mn, Cr-Mn-B, Cr-Si-Mn)
  • 1.72XX – ০.৩৫% এর কম Mo যুক্ত ক্রোম-মলিবডেনাম স্টিল এবং ক্রোম-মলিবডেনাম-বোরন স্টিল (Cr-Mo, Cr-Mo-B)
  • 1.73XX – Mo ≥ 0,35% (Cr-Mo) যুক্ত ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম ইস্পাত
  • 1.74XX – কোনো শ্রেণিবিন্যাস নেই
  • 1.75XX – ক্রোমিয়াম < ২.০% (Cr-V) যুক্ত ক্রোমিয়াম-ভ্যানাডিয়াম ইস্পাত
  • 1.76XX – ক্রোমিয়াম ≥ ২.০% (Cr-V) যুক্ত ক্রোমিয়াম-ভ্যানাডিয়াম ইস্পাত
  • 1.77XX – ক্রোম-মলিবডেনাম-ভ্যানাডিয়াম ইস্পাত (Cr-Mo-V)
  • 1.78XX – কোনো শ্রেণিবিন্যাস নেই
  • 1.79XX – ক্রোম-ম্যাঙ্গানিজ-মলিবডেনাম এবং ক্রোম-ম্যাঙ্গানিজ-মলিবডেনাম-ভ্যানাডিয়াম ইস্পাত (Cr-Mn-Mo, Cr-Mn-Mo-V)
  • 1.80XX – ক্রোমিয়াম-সিলিকন-মলিবডেনাম ইস্পাত এবং ম্যাঙ্গানিজ ও ভ্যানাডিয়াম যুক্ত এর বিভিন্ন রূপ (Cr-Si-Mo, Cr-Si-Mn-Mo, Cr-Si-Mo-V, Cr-Si-Mn-Mo-V)
  • 1.81XX – ক্রোম-সিলিকন-ভ্যানাডিয়াম, ক্রোম-ম্যাঙ্গানিজ-ভ্যানাডিয়াম, ক্রোম-সিলিকন-ম্যাঙ্গানিজ-ভ্যানাডিয়াম ইস্পাত (Cr-Si-V, Cr-Mn-V, Cr-Si-Mn-V)
  • 1.82XX – ক্রোম-মলিবডেনাম-টাংস্টেন ইস্পাত এবং ভ্যানাডিয়ামযুক্ত এদের প্রকারভেদ (Cr-Mo-W, Cr-Mo-WV)
  • 1.83XX – কোনো শ্রেণিবিন্যাস নেই
  • 1.84XX – ক্রোম-সিলিকন-টাইটানিয়াম, ক্রোম-ম্যাঙ্গানিজ-টাইটানিয়াম, ক্রোম-সিলিকন-ম্যাঙ্গানিজ-টাইটানিয়াম ইস্পাত (Cr-Si-Ti, Cr-Mn-Ti, Cr-Si-Mn-Ti)
  • 1.85XX - নাইট্রাইডিং ইস্পাত (নাইট্রাইডিং স্টিল) যেমন 1.8519
  • 1.86XX – কোনো শ্রেণিবিন্যাস নেই
  • 1.87XX – এমন ইস্পাত যার জন্য ব্যবহারকারীর তাপ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় না
  • 1.88XX – উচ্চ-শক্তির ঝালাইযোগ্য ইস্পাত, যেগুলোর জন্য ব্যবহারকারীর তাপ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় না
  • 1.89XX – উচ্চ-শক্তির ঝালাইযোগ্য ইস্পাত, যেগুলোর জন্য ব্যবহারকারীর তাপ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় না
১.৯XXX – সংকরবিহীন উন্নত মানের ইস্পাত
২.XXXX – ৯.XXXX অন্যান্য সংকর ধাতু, বিশেষ সংকর ধাতু এবং ধাতু   
  • 1.90XX – মৌলিক ইস্পাত
  • 1.91XX – উন্নত মানের ইস্পাত (সাধারণ কাঠামোগত ইস্পাত যার Rm < 500 MPa)
  • 1.92XX – অন্যান্য কাঠামোগত ইস্পাত (তাপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উদ্দিষ্ট নয়, এবং যাদের Rm < 500 MPa)
  • 1.93XX – যেসব স্টিলের গড় কার্বন উপাদান < ০.১২% অথবা Rm < ৪০০ MPa
  • 1.94XX – যেসব স্টিলের গড় কার্বনের পরিমাণ ০.২৫% ≤ C < ০.৫৫% অথবা ৫০০ MPa ≤ Rm < ৭০০ MPa
  • 1.95XX – যেসব স্টিলের গড় কার্বনের পরিমাণ ০.২৫% ≤ C < ০.৫৫% অথবা ৫০০ MPa ≤ Rm < ৭০০ MPa
  • 1.96XX – যে ইস্পাতগুলির গড় কার্বন উপাদান ≥ ০.৫৫% অথবা Rm ≥ ৭০০ MPa
  • 1.97XX – বর্ধিত ফসফরাস (P) বা সালফার (S) উপাদানযুক্ত ইস্পাত
  • 2.এক্সএক্সএক্সএক্সএক্স - নিকেল সংকর ধাতু (যেমন। Inconel, Monel, হ্যাস্টেলয়, ইনকোলয়).
  • 3.এক্সএক্সএক্সএক্সএক্স - কোবাল্ট সংকর ধাতু (যেমন, স্টেলাইট, কোবাল্ট-ক্রোমিয়াম সংকর ধাতু)।
  • 4.এক্সএক্সএক্সএক্সএক্স - টাইটানিয়াম সংকর ধাতু (যেমন, Ti-6Al-4V, গ্রেড ২)।
  • 5.এক্সএক্সএক্সএক্সএক্স - ম্যাগনেসিয়াম সংকর ধাতু (যেমন, AZ31, ইলেকট্রন)।
  • 6.এক্সএক্সএক্সএক্সএক্স - অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতু (যেমন AlCu4Mg1 – 2024, AlMgSi – 6061)।
  • 7.এক্সএক্সএক্সএক্সএক্স - তামার সংকর ধাতু (যেমন CuSn8, CuZn40Pb2)।
  • 8.এক্সএক্সএক্সএক্সএক্স - টিন-সীসা সংকর ধাতু (যেমন, SnPb সোল্ডার, ব্যাবিট অ্যালয়)।
  • 9.এক্সএক্সএক্সএক্সএক্স - অন্যান্য ধাতু এবং বিশেষ সংকর ধাতু (যেমন জিরকোনিয়াম, ট্যান্টালাম, টাংস্টেন ভারী সংকর ধাতু)।

PN-EN 10027-2 স্ট্যান্ডার্ডটি প্রযুক্তিগত নথিপত্রে উপকরণগুলির দ্ব্যর্থহীন শনাক্তকরণ নিশ্চিত করে এবং আন্তর্জাতিক বাণিজ্যে সেগুলির শ্রেণিবিন্যাস সহজতর করে। EN স্ট্যান্ডার্ডেও ব্যবহৃত একীভূত পদবিগুলির কল্যাণে, জার্মান স্ট্যান্ডার্ডের সাথে সহজ সামঞ্জস্য বিধান সম্ভব হয়।

PN-EN 10027-2-এ শ্রেণীবদ্ধ নয় এমন সংকর ধাতু এবং ধাতুগুলির জন্য Werkstoff সংখ্যায়ন পদ্ধতি

Werkstoffnummer পদ্ধতি (Werkstoff numbering) হলো ধাতব পদার্থের একটি সংখ্যাসূচক শ্রেণিবিন্যাস, যা জার্মানিতে উদ্ভাবিত এবং ইউরোপে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই পদবিগুলো সরাসরি PN-EN 10027-2 স্ট্যান্ডার্ডের আওতাভুক্ত নয় , যা শুধুমাত্র স্টিলের ( 1.XXXX – 1.97XX ) ক্ষেত্রে প্রযোজ্য, তবে এটি নিকেল , কোবাল্ট, টাইটানিয়াম , ম্যাগনেসিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম , তামা, টিন এবং সীসার মতো অন্যান্য ধাতু ও তাদের সংকরকেও অন্তর্ভুক্ত করে ।

ইউরোপীয় EN মানসমূহ , যার মধ্যে বিভিন্ন ধাতব গোষ্ঠীর সাংখ্যিক পদবি অন্তর্ভুক্ত, জার্মান Werkstoffnummer পদ্ধতির আদলে তৈরি করা হয়েছে। এই পদ্ধতিটি Deutsches Institut für Normung (DIN) দ্বারা বিকশিত হয়েছিল এবং ধাতুবিদ্যা শিল্পে ও আন্তর্জাতিক প্রযুক্তিগত নথিপত্রে ব্যবহৃত হয়।

উপাদান গোষ্ঠী অনুসারে ওয়ার্কস্টফ সংখ্যায়নের বিভাজন

PN-EN 10027-2- এ শ্রেণীবদ্ধ নয় এমন সংকর ধাতু এবং অ-সংকর ধাতুগুলির জন্য Werkstoff সংখ্যায়ন নিম্নলিখিত পরিসরগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:

2.XXXX – নিকেল সংকর ধাতু

নিকেল সংকর ধাতু চরম তাপীয় ও রাসায়নিক পরিস্থিতিতে ক্ষয় এবং জারণের বিরুদ্ধে উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতার জন্য পরিচিত। এগুলি মহাকাশ, রাসায়নিক, শক্তি এবং সামুদ্রিক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

উদাহরণ:

  • Inconel® (যেমন ইনকোনেল)® 718, Inconel® 625, Inconel® 600) – উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্ষয় জারক পরিবেশে।
  • Monel® (যেমন মোনেল ৪০০, মোনেল কে-৫০০) – উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা ক্ষয় অম্লীয় ও ক্ষারীয় পরিবেশে, সামুদ্রিক শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
  • Hastelloy® (যেমন হ্যাস্টেলয় সি-২৭৬, হ্যাস্টেলয় এক্স) – ক্ষতিকর রাসায়নিক মাধ্যম ও উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী।

3.XXXX – কোবাল্ট সংকর ধাতু

কোবাল্ট সংকর ধাতুগুলোর বৈশিষ্ট্য হলো অসাধারণ ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ কাঠিন্য এবং চরম পরিস্থিতিতে স্থিতিশীলতা। এগুলো প্রধানত কাটিং টুল, চিকিৎসা সংক্রান্ত ইমপ্লান্ট এবং বিমানের ইঞ্জিনে ব্যবহৃত হয়।

উদাহরণ:

  • স্টেলাইট (যেমন স্টেলাইট 6, স্টেলাইট 21) - থামুন কোবাল্ট, ক্রোম এবং টাংস্টেন, যা ক্ষয়-প্রতিরোধী প্রলেপে ব্যবহৃত হয়।
  • কোবাল্ট-ক্রোমিয়াম সংকর ধাতু (যেমন CoCrMo, CoCrW) – চিকিৎসাক্ষেত্রে ব্যবহৃত ইমপ্লান্ট (এন্ডোপ্রোস্থেসিস, স্টেন্ট) এবং কাটিং টুলে ব্যবহৃত হয়।
  • এলগিলয় – একটি কোবাল্ট সংকর ধাতু যা চিকিৎসা শিল্পে এবং উচ্চ-শক্তির স্প্রিং তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

4.XXXX – টাইটানিয়াম সংকর ধাতু

টাইটানিয়াম সংকর ধাতুগুলোর বৈশিষ্ট্য হলো এদের চমৎকার শক্তি-ওজন অনুপাত, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জৈব সামঞ্জস্যতা। এগুলো মহাকাশ, চিকিৎসা এবং স্বয়ংচালিত শিল্পে ব্যবহৃত হয়।

উদাহরণ:

  • Ti-6Al-4V (গ্রেড 5) – সর্বাধিক ব্যবহৃত টাইটানিয়াম সংকর ধাতু, যা মহাকাশ শিল্প এবং চিকিৎসাগত ইমপ্লান্টে ব্যবহৃত হয়।
  • টাইটানিয়াম গ্রেড 2 পরিষ্কার টাইটানিয়াম উচ্চ ক্ষয়রোধী ক্ষমতা সম্পন্ন, যা রসায়ন ও বিমান চালনা শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
  • বিটা-টাইটানিয়াম (Ti-β) – ক্রীড়া ও মোটরগাড়ি শিল্পে ব্যবহৃত একটি উচ্চ স্থিতিস্থাপক সংকর ধাতু।

5.XXXX – ম্যাগনেসিয়াম সংকর ধাতু

ম্যাগনেসিয়াম সংকর ধাতুগুলোর বৈশিষ্ট্য হলো এদের অত্যন্ত কম ঘনত্ব এবং এগুলো এমন সব ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় যেখানে ওজন কমানো অপরিহার্য, যেমন—বিমান চলাচল, মোটরগাড়ি এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্পে।

উদাহরণ:

  • AZ31 – ম্যাগনেসিয়াম সংকর ধাতু অ্যালুমিনিয়াম এবং দস্তা, যা বিমান এবং স্বয়ংচালিত যানবাহনের কাঠামোতে ব্যবহৃত হয়।
  • ইলেক্ট্রন (যেমন ইলেকট্রন ২১, ইলেকট্রন ডব্লিউই৪৩) – একটি উচ্চ তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতাসম্পন্ন সংকর ধাতু, যা মহাকাশ শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
  • ZM21 – সংকর ধাতু প্রতিরোধী ক্ষয়বায়োমেডিকেল ইঞ্জিনিয়ারিং-এ ব্যবহৃত হয়।

6.XXXX – অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতু

অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতুগুলোর বৈশিষ্ট্য হলো এদের উত্তম তাপীয় ও বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কম ঘনত্ব। এগুলো বিমান, মোটরগাড়ি, নির্মাণ এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

উদাহরণ:

  • AlCu4Mg1 (A2024) – বিমান চালনায় ব্যবহৃত একটি উচ্চ-শক্তিসম্পন্ন অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতু।
  • AlMgSi (A6061) – নির্মাণ ও মোটরগাড়ি শিল্পে ব্যবহৃত একটি কাঠামোগত সংকর ধাতু।
  • AlZnMgCu (A7075) – মোটর স্পোর্টস ও বিমান চালনায় ব্যবহৃত একটি অত্যন্ত টেকসই সংকর ধাতু।

৭.XXXX – তামার সংকর ধাতু

তামার সংকর ধাতুগুলির উচ্চ বিদ্যুৎ ও তাপীয় পরিবাহিতা এবং ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে । এগুলি ইলেকট্রনিক্স, রাসায়নিক শিল্প এবং নির্মাণ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

উদাহরণ:

  • CuSn8 – প্লেইন বিয়ারিং এবং যন্ত্রপাতিতে ব্যবহৃত টিন ব্রোঞ্জ।
  • CuZn40Pb2 – হাইড্রোলিক ফিটিংসে ব্যবহৃত সীসাযুক্ত পিতল।
  • CuNi10Fe1Mn – তামার সংকর ধাতু নিকেলসামুদ্রিক ক্ষয় প্রতিরোধী।

৮.XXXX – টিন এবং সীসার সংকর ধাতু

টিন এবং সীসার সংকর ধাতু প্রধানত ঝালাই, প্লেইন বিয়ারিং এবং প্রতিরক্ষামূলক প্রলেপে ব্যবহৃত হয়।

উদাহরণ:

  • SnPb সোল্ডার অ্যালয় (যেমন ৬৩/৩৭, ৬০/৪০) – ইলেকট্রনিক্সে ব্যবহৃত হয়।
  • ব্যাবিট সংকর ধাতু – কম ঘর্ষণ সহগ বিশিষ্ট ভারবাহী উপাদান।
  • SnSbCu – টিন, অ্যান্টিমনি এবং তামার একটি সংকর, যা বিয়ারিং কোটিং-এ ব্যবহৃত হয়।

9.XXXX – অন্যান্য ধাতু এবং বিশেষ সংকর ধাতু

এই শ্রেণিতে অনন্য বৈশিষ্ট্যসম্পন্ন ধাতু ও তাদের সংকর অন্তর্ভুক্ত, যা প্রায়শই মহাকাশ শিল্প, ইলেকট্রনিক্স বা পারমাণবিক চুল্লির মতো বিশেষায়িত ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।

উদাহরণ:

  • জিরকোনিয়াম (Zr702, Zr705) পারমাণবিক শক্তিতে ব্যবহৃত হয়।
  • ট্যান্টালাম (Ta10W, Ta2.5W) – প্রতিরোধী ক্ষয়চিকিৎসা ও বিমান চালনায় ব্যবহৃত হয়।
  • টাংস্টেন ভারী সংকর ধাতু (যেমন W-Ni-Fe, W-Ni-Cu) - বিকিরণ ঢাল এবং গোলাবারুদে ব্যবহৃত হয়।

PN, PN-EN, DIN, GOST, OST, ASTM, AFNOR, AISI এবং অন্যান্য অনুযায়ী অন্যান্য ইস্পাতের মান যাচাই করুন।

কুকি পছন্দ

প্রিয় গ্রাহকগণ, আলফা-টেক ওয়েবসাইটটির সঠিক কার্যক্রম নিশ্চিত করতে কুকি ব্যবহার করা হয়। আপনি ‘সেটিংস’-এ ক্লিক করে কুকি সংরক্ষণ বা ব্যবহারের শর্তাবলী নির্দিষ্ট করতে পারেন । আমরা আপনাকে আমাদের গোপনীয়তা নীতি পড়ার পরামর্শ দিই ।