Stal sprężynowa 60S2A stal konstrukcyjna stopowa, chromowo-krzemowa – 60S2 PN-74/H-84032 , 60SGH PN-74/H-84032, 60Si7, 1.5027, 65Si7, 1.5028, 71Si7, 1.5029
Materiały dostępne w Alfa-Tech 60S2A / 60Si7 / 60SGH
Pręty 60S2A / 60Si7 / 60SGH – gorącowalcowane, łuszczone i ciągnione
Płaskowniki 60S2A / 60Si7 / 60SGH
Pręty kute 60S2A / 60Si7 / 60SGH
Odkuwki 60S2A / 60Si7 / 60SGH – swobodne, kostki i wały kute
Blachy 60S2A / 60Si7 – gorącowalcowane / zimnowalcowane
Telefon: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
Porównanie składu chemicznego stal 60S2A z odpowiednikami 60S2, 60Si7, 1.5027, 65Si7, 1.5028, 71Si7, 1.5029, 60SGH
| Gatunek stali | Norma | Skład chemiczny (%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | inne | ||
| 60S2 | PN | 0,57 0,65 | 0,60 0,90 | 1,50 1,80 | max 0,040 | max 0,040 | max 0,25 | max 0,30 | max 0,40 | – | – |
| 60S2A | PN | 0,57 0,63 | 0,60 0,90 | 1,60 2,00 | max 0,030 | max 0,030 | max 0,25 | max 0,30 | max 0,40 | – | – |
| 60SGH | PN | 0,55 0,65 | 0,90 1,10 | 1,00 1,30 | max 0,035 | max 0,035 | max 0,25 | 0,40 0,60 | max 0,40 | – | – |
| 65Si7 1.5028 | DIN W.nr | 0,60 0,70 | 0,70 1,00 | 1,50 1,80 | max 0,035 | max 0,035 | – | – | – | – | – |
| 71 Si 7 71Si7 1.5029 | DIN W.nr | 0,68 0,75 | 0,60 0,80 | 1,50 1,80 | max 0,035 | max 0,035 | – | – | – | – | – |
| 60S2 60C2 | GOST | 0,57 0,65 | 0,60 0,90 | 1,50 2,00 | max 0,035 | max 0,035 | max 0,20 | max 0,30 | max 0,25 | – | – |
| 65S2G 60С2Г | GOST | 0,55 0,65 | 0,60 0,90 | 1,80 2,20 | max 0,035 | max 0,035 | max 0,20 | max 0,30 | max 0,25 | – | – |
| 61 SC 7 61SC7 | AFNOR | 0,57 0,64 | 0,60 0,90 | 1,60 2,00 | max 0,035 | max 0,035 | – | 0,20 0,45 | – | – | – |
| 60Si7 1.5027 | EN | 0,57 0,64 | 0,60 0,90 | 1,50 2,00 | max 0,040 | max 0,040 | – | – | – | – | – |
| H 92600 H9260 9260H | UNS AISI | 0,55 0,65 | 0,65 1,10 | 1,70 2,20 | max 0,035 | max 0,040 | – | – | – | – | – |
| 60Si2Mn | GB/T | 0,56 0,64 | 0,60 0,90 | 1,50 2,00 | max 0,035 | max 0,035 | max 0,25 | max 0,35 | max 0,35 | – | – |
Stal sprężynowa 60S2 / 60S2A – dane techniczne i charakterystyka
Stal 60S2 / 60S2A jest krzemową stalą sprężynową przeznaczoną do pracy w warunkach obciążeń zmiennych i udarowych. Materiał ten stosowany jest w elementach wymagających wysokiej granicy sprężystości, odporności zmęczeniowej oraz stabilności parametrów mechanicznych po obróbce cieplnej.
Zwiększona zawartość węgla w stosunku do stali typu 55S2 umożliwia uzyskanie wyższej twardości oraz wytrzymałości, co predysponuje ten gatunek do pracy przy większych naprężeniach.
Własności mechaniczne po ulepszaniu cieplnym (+QT)
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie Rm | 1500 – 1800 MPa |
| Granica plastyczności Re | ≥ 1300 MPa |
| Wydłużenie A | ≥ 6% |
| Przewężenie Z | ≥ 25% |
| Udarność KU | ≥ 13 J |
| Twardość | 38 – 52 HRC |
Własności w stanie dostawy
| Stan | Twardość | Charakterystyka |
|---|---|---|
| +A (wyżarzony) | ≤ 248 HB | dobrze obrabialny skrawaniem |
| +S (walcowany) | ≤ 280 HB | półprodukt do dalszej obróbki |
| +QT | 38 – 52 HRC | właściwości eksploatacyjne |
Obróbka cieplna
| Proces | Zakres |
|---|---|
| Wyżarzanie zmiękczające | 640 – 680°C, chłodzenie piecowe |
| Hartowanie | 850 – 880°C, chłodzenie w oleju |
| Odpuszczanie | 400 – 500°C |
Obróbka cieplna ma kluczowe znaczenie dla uzyskania właściwości sprężystych oraz odporności zmęczeniowej.
Właściwości technologiczne
| Właściwość | Ocena |
|---|---|
| Hartowność | umiarkowana |
| Spawalność | niezalecana |
| Obróbka skrawaniem | dobra w stanie wyżarzonym |
| Odporność zmęczeniowa | wysoka po +QT |
| Odporność cieplna | do ok. 200–250°C |
| Skłonność do odwęglenia | wysoka |
Zastosowanie
Stal 60S2 / 60S2A stosowana jest w elementach pracujących pod zmiennym obciążeniem:
- sprężyny śrubowe, spiralne i talerzowe,
- resory i elementy zawieszenia pojazdów,
- sprężyny zaworowe,
- sprężyny techniczne maszyn przemysłowych,
- elementy maszyn rolniczych,
- sprężyny pracujące w warunkach podwyższonych naprężeń.
Uwagi konstrukcyjne
- zalecane stosowanie dla średnich przekrojów (ograniczona hartowność),
- konieczna kontrola odwęglenia powierzchni podczas obróbki cieplnej,
- niezalecana do konstrukcji spawanych,
- wymaga precyzyjnego doboru parametrów odpuszczania w zależności od wymaganej sprężystości.
Stal sprężynowa 60SGH – dane techniczne, właściwości i zastosowanie
Stal 60SGH jest manganowo-krzemową stalą sprężynową przeznaczoną do pracy w warunkach wysokich obciążeń zmiennych. W porównaniu do klasycznych stali typu 60S2, gatunek ten charakteryzuje się podwyższoną hartownością, co umożliwia stosowanie w elementach o większych przekrojach oraz bardziej wymagających warunkach eksploatacyjnych.
Dodatek manganu w podwyższonej ilości wpływa na poprawę wytrzymałości oraz głębokości hartowania, natomiast krzem odpowiada za wysoką granicę sprężystości.
Własności mechaniczne po ulepszaniu cieplnym (+QT)
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie Rm | 1500 – 1800 MPa |
| Granica plastyczności Re | ≥ 1300 MPa |
| Wydłużenie A | ≥ 6% |
| Przewężenie Z | ≥ 25% |
| Udarność KU | ≥ 15 J |
| Twardość | 40 – 54 HRC |
Własności w stanie dostawy
| Stan | Twardość | Charakterystyka |
|---|---|---|
| +A (wyżarzony) | ≤ 250 HB | dobrze obrabialny skrawaniem |
| +S (walcowany) | ≤ 280 HB | półprodukt |
| +QT | 40 – 54 HRC | właściwości użytkowe |
Obróbka cieplna
| Proces | Zakres |
|---|---|
| Wyżarzanie zmiękczające | 650 – 700°C |
| Hartowanie | 840 – 880°C (olej) |
| Odpuszczanie | 400 – 520°C |
Dzięki wyższej hartowności możliwe jest uzyskanie jednorodnej struktury nawet w większych przekrojach niż w przypadku stali krzemowych typu 60S2.
Właściwości technologiczne
| Właściwość | Charakterystyka |
|---|---|
| Hartowność | wyższa niż w stalach C–Si |
| Spawalność | ograniczona |
| Obróbka skrawaniem | dobra w stanie wyżarzonym |
| Odporność zmęczeniowa | wysoka |
| Odporność cieplna | do ok. 250°C |
| Skłonność do odwęglenia | podwyższona |
Zastosowanie
Stal 60SGH stosowana jest w elementach sprężystych o podwyższonych wymaganiach wytrzymałościowych:
- sprężyny śrubowe i spiralne o większych przekrojach,
- resory pojazdów ciężarowych i maszyn,
- elementy zawieszenia pracujące w warunkach dynamicznych,
- sprężyny przemysłowe o dużych obciążeniach,
- elementy maszyn rolniczych i budowlanych.
Uwagi konstrukcyjne
- zalecana do elementów o większych przekrojach niż dla stali 60S2,
- wymaga pełnej obróbki cieplnej dla uzyskania właściwości sprężystych,
- konieczna kontrola odwęglenia powierzchni,
- niezalecana do konstrukcji spawanych bez specjalnych procedur technologicznych.
Pozostałe gatunki sprężynowe ze stali stopowych
65G – stal manganowa 1.1240, 1.1260, 65Mn4, 66Mn4
55S2 – stal krzemowa 1.5026, 55Si7
60S2/60S2A – stal krzemowa 1.5027, 1.5028, 15029
50HS – stal chromowo-krzemowa
50HF – stal chromowo-wanadowa 1.8159, 51CrV4, 50CrV4
Zobacz również
stale konstrukcyjne sprężynowe węglowe
Pozostałe stale konstrukcyjne stopowe
stale konstrukcyjne stopowe do nawęglania
stal konstrukcyjna stopowa do azotowania
stal konstrukcyjna stopowa sprężynowa
stale konstrukcyjne stopowe łożyskowe
stal do ulepszania cieplnego
stale konstrukcyjne stopowe do pracy w podwyższonych temperaturach – stal kotłowa