نورما PN-EN 10088-2 - فولادهای مقاوم در برابر خوردگی - بخش 2
استاندارد EN 10088-2 – شرایط تحویل فنی برای ورق/صفحه و نوار فولادی ضد زنگ برای مصارف عمومی، الزامات فنی محصولات فولادی ضد زنگ تخت نورد گرم و نورد سرد را که برای کاربردهای عمومی ساختاری، مکانیکی و شیمیایی در نظر گرفته شده‌اند، مشخص می‌کند. این استاندارد بخشی از سری استانداردهای EN 10088 است که طبقه‌بندی و مشخصات انواع فولادهای ضد زنگ را پوشش می‌دهد.
دامنه استاندارد PN-EN 10088-2
استاندارد PN-EN 10088-2 فولاد ضد زنگ را به شکل محصولات مسطح پوشش می‌دهد، مانند:
این محصولات برای کاربردهای عمومی در نظر گرفته شده‌اند که در آنها مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی مناسب ضروری است، اما ویژگی‌های خاص فنر مورد نیاز نیست.
گریدهای فولادی مطابق با PN-EN 10088-2
این استاندارد، فولادهای ضد زنگ را بر اساس ریزساختار و خواص آنها طبقه‌بندی می‌کند. در اینجا به تفکیک گریدهای نمونه آمده است:
PN-EN 10088-2 – فولادهای آستنیتی (سری ۳۰۰)
آنها با مقاومت بالا در برابر خوردگی، شکل‌پذیری و انعطاف‌پذیری خوب مشخص می‌شوند و مغناطیسی نیستند.
- X5CrNi18-10 (۱.۴۰۲۱، فولاد ضد زنگ ۴۲۰) – محبوب‌ترین فولاد ضد زنگ، که به طور گسترده در صنایع غذایی، ساختمانی و شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- X2CrNi18-9 (۱.۴۴۰۴، فولاد ضد زنگ ۳۱۶L) – نسخه‌ای با محتوای کربن کاهش‌یافته، مقاومت بیشتر در برابر خوردگی بین دانه‌ای.
- X2CrNiMo17-12-2 (۱.۴۴۰۴، فولاد ضد زنگ ۳۱۶L) – فولاد مقاوم در برابر اسید با افزودن مولیبدن، مورد استفاده در محیط‌های خورنده (مثلاً محیط‌های دریایی).
- X10CrNi18-8 (۱.۴۰۲۱، فولاد ضد زنگ ۴۲۰) – فولاد فنر ضد زنگ، که با افزایش سختی و مقاومت مکانیکی مشخص می‌شود.
PN-EN 10088-2 – فولادهای فریتی (سری ۴۰۰)
آنها مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارند، اما در مقایسه با فولادهای آستنیتی، استحکام مکانیکی کمتری دارند.
- X6Cr17 (۱.۴۰۲۱، فولاد ضد زنگ ۴۲۰) – فولاد فریتی پایه، مورد استفاده در عناصر تزئینی ساختمان.
- X2CrMoTi18-2 (1.4521) – فولاد فریتی با افزودن مولیبدن و تیتانیوم، مقاومت به خوردگی بهتر در محیط‌های کلریدی.
PN-EN 10088-2 – فولادهای مارتنزیتی
فولادهای زنگ نزن سخت‌شونده، سختی بالایی از خود نشان می‌دهند اما مقاومت به خوردگی محدودی دارند.
- X20Cr13 (۱.۴۰۲۱، فولاد ضد زنگ ۴۲۰) – فولاد مورد استفاده در ابزار جراحی و قطعات پمپ.
- X30Cr13 (1.4028) – افزایش سختی، مورد استفاده در تولید چاقو.
- X46Cr13 (1.4034) – فولاد با سختی بسیار بالا، مورد استفاده در ابزارهای برش.
PN-EN 10088-2 – فولادهای دوفازی و سوپردوفازی
آنها خواص آستنیتی و فریتی را با هم ترکیب می‌کنند و با مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی در محیط‌های خورنده مشخص می‌شوند.
- X2CrNiMoN22-5-3 (۱.۴۰۲۱، فولاد ضد زنگ ۴۲۰) – فولاد دوپلکس با مقاومت عالی در برابر خوردگی و استحکام مکانیکی بالا.
- X2CrNiN23-4 (1.4362) – فولاد دوپلکس با مقاومت خوردگی افزایش یافته، مورد استفاده در صنایع شیمیایی و دریایی.
PN-EN 10088-2 – تلرانس‌های ابعادی
این استاندارد تلرانس‌های ابعادی دقیقی را برای محصولات تخت مشخص می‌کند. این تلرانس‌ها عبارتند از:
- ضخامت ورق: حداقل و حداکثر انحراف از مقدار اسمی.
- عرض ورق: انحرافات عرض مجاز بسته به ضخامت مواد.
- صافی: حداکثر انحراف مجاز از خط مستقیم
- صافی: ناهمواری‌ها و ناهمواری‌های مجاز سطح.
تلرانس‌ها بسته به روش نورد دقیقاً تعریف می‌شوند:
- نورد گرم: الزامات پایین‌تر برای دقت ابعادی.
- نورد سرد: دقت ابعادی بالاتر، مورد استفاده در کاربردهای دقیق.
خواص مکانیکی مشخص شده در استاندارد PN-EN 10088-2
استاندارد حداقل مقادیر را برای موارد زیر ارائه می‌دهد:
- استحکام تسلیم (0,2 روپیه): حداقل تنشی که در آن ماده به طور دائم تغییر شکل می‌دهد.
- استحکام کششی (RM): حداکثر کشش قبل از شکستن.
- افزونه‌های A: خاصیت پلاستیسیته ماده قبل از شکستن.
- سختی (HB, HRB, HV): بسته به گونه و وضعیت فرآوری.
تاریخچه استاندارد PN-EN 10088-2 و استاندارد قبلی آن
استاندارد PN-EN 10088-2 در سال ۱۹۹۹ منتشر شد و جایگزین استانداردهای قبلی لهستان برای فولادهای ضد زنگ، مانند موارد زیر، شد:
- PN-H-92128:1983 - در مورد فولادهای مقاوم در برابر خوردگی.
- PN-H-92138:1986 - تعیین مشخصات فولادهای ضد زنگ برای کاربردهای سازه‌ای.
- PN-H-92332:1993 - در مورد ورق‌های فولاد ضد زنگ.
معرفی استاندارد PN-EN 10088-2 با هدف یکسان‌سازی استانداردها در اتحادیه اروپا انجام شد که امکان هماهنگی الزامات فنی فولادهای ضد زنگ را در سطح اروپا فراهم می‌کرد.
به‌روزرسانی‌های بعدی این استاندارد در سال‌های ۲۰۰۵ ، ۲۰۰۷ و ۲۰۱۴ انجام شد و آن را با تغییر استانداردها و پیشرفت‌های تکنولوژیکی در صنعت فولاد تطبیق داد.
PN-EN 10088-2 – استفاده از فولاد طبق استاندارد
این استاندارد در بسیاری از بخش‌های صنعتی مانند موارد زیر استفاده می‌شود:
- صنایع غذایی: مخازن، خطوط لوله، صفحات میز.
- صنایع شیمیایی: تجهیزات فرآیندی، خطوط لوله در محیط‌های خورنده.
- ساخت و ساز: نماها، نرده‌ها، اتصالات.
- خودرو: سیستم های اگزوز، عناصر تزئینی.
- صنایع دریایی: مخازن آب دریا، عناصر سازه کشتی.
استاندارد PN-EN 10088-2 استانداردهای کیفیت یکسانی را برای فولادهای ضد زنگ تخت در سراسر اروپا تضمین می‌کند.
استاندارد PN-EN 10088-2 – فهرست گونه‌ها
- ۱.۴۰۱۶ (X6Cr13)
فولاد ضد زنگ فریتی با مقاومت خوردگی متوسط و قابلیت ماشینکاری خوب. در صنایع غذایی، برای عناصر تزئینی و سازه‌های سبک وزن استفاده می‌شود. - ۱.۴۰۰۲ (X6CrAl13)
فولاد فریتی با افزودن آلومینیوم که مقاومت در برابر اکسیداسیون را در دماهای بالا افزایش می‌دهد. در صنایع خودرو و انرژی کاربرد دارد. - ۱.۴۰۰۳ (X2CrNi12)
فولادی فریتی-مارتنزیتی با مقاومت به خوردگی خوب و استحکام بالا. مورد استفاده در ساخت و ساز و ساخت کانتینر. - ۱.۴۰۱۶ (X12Cr13)
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی، مناسب برای سخت شدن، با مقاومت سایشی خوب. برای تولید ابزار، قطعات ماشین و شفت استفاده می‌شود. - ۱.۴۰۱۶ (X6Cr17)
فولاد ضد زنگ فریتی با محتوای کروم بالا، مقاومت خوبی در برابر خوردگی ایجاد می‌کند. این فولاد در لوازم خانگی، اقلام تزئینی و وسایل تزئینی استفاده می‌شود. - ۱.۴۳۱۰ (X6CrNi17-1)
نوعی فولاد با استحکام و مقاومت خوردگی افزایش‌یافته به دلیل افزودن نیکل. مورد استفاده در صنایع خودرو و ساخت‌وساز. - ۱.۴۰۱۶ (X20Cr13)
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی با سختی و مقاومت در برابر خوردگی افزایش یافته. مورد استفاده در چاقوها، فنرها و ابزارهای جراحی. - ۱.۴۰۱۶ (X15Cr13)
فولادی مارتنزیتی با مقاومت خوردگی متوسط و قابلیت ماشینکاری خوب. در قطعات ماشین و ابزارهای دقیق استفاده می‌شود. - ۱.۴۰۱۶ (X30Cr13)
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی با محتوای کروم بالا، مقاومت در برابر خوردگی و سایش بهبود یافته‌ای را فراهم می‌کند. در چاقوها و ابزارهای جراحی استفاده می‌شود. - ۱.۴۰۱۶ (X39Cr13)
فولاد مارتنزیتی با سختی و مقاومت در برابر خوردگی بالا، برای تولید تیغه‌ها و ابزارهای برش استفاده می‌شود. - ۱.۴۰۱۶ (X46Cr13)
فولاد مارتنزیتی با کربن و کروم بالا، مورد استفاده در تولید چاقو، تیغه‌های جراحی و قطعات دقیق. - ۱.۲۳۱۶ (X55CrMo14)
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی با سختی و مقاومت سایشی بالا. محبوب در تولید چاقوها و ابزارهای برش با کیفیت بالا. - ۱.۴۱۲۲ (X6CrMo17-1)
فولاد ضد زنگ فریتی با مقاومت افزایش یافته در برابر اکسیداسیون و خوردگی به دلیل محتوای مولیبدن. مورد استفاده در صنایع شیمیایی و خودرو. - ۱.۴۱۱۲ (X50CrMoV15)
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی با استحکام و مقاومت سایشی افزایش یافته. محبوب در تولید چاقوهای آشپزخانه و پزشکی. - ۱.۴۱۲۲ (X39CrMo17-1)
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی با مقاومت بالا در برابر سایش و خوردگی. مورد استفاده برای ابزار برش و قطعاتی که در محیط‌های سخت کار می‌کنند. - ۱.۴۳۱۰ (X5CrNi18-10)
فولاد آستنیتی کلاسیک با مقاومت خوردگی بسیار خوب و شکل‌پذیری خوب. معمولاً در صنایع غذایی، شیمیایی و ساختمانی استفاده می‌شود. - ۱.۴۳۱۰ (X4CrNi18-12)
نوعی فولاد آستنیتی با افزایش محتوای نیکل که مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می‌دهد. در صنایع شیمیایی و پزشکی استفاده می‌شود. - ۱.۴۳۰۵ (X8CrNiS18-9)
فولاد ضد زنگ آستنیتی با گوگرد اضافه شده برای بهبود قابلیت ماشینکاری. در قطعات ماشین آلات دقیق و پیچ ها استفاده می شود. - ۱.۴۳۱۰ (X2CrNi19-11)
فولاد ضد زنگ آستنیتی با محتوای کربن بسیار کم، مقاومت بالایی در برابر خوردگی بین دانه‌ای ایجاد می‌کند. در صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. - ۱.۴۳۱۰ (X2CrNi18-9)
نسخه کم‌کربن‌تر از گرید ۱.۴۳۰۱ با مقاومت بیشتر در برابر خوردگی بین دانه‌ای. مورد استفاده در صنایع دارویی و غذایی. - ۱.۴۳۱۰ (X10CrNi18-8)
فولاد فنر آستنیتی با استحکام بالا و مقاوم در برابر خوردگی. در تولید فنرها و عناصر الاستیک استفاده می‌شود. - ۱.۴۳۶۲ (X2CrNiN18-10)
نوعی از فولاد ۱.۴۳۰۷ با افزودن نیتروژن که استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می‌دهد. در تأسیسات شیمیایی و دریایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. - ۱.۴۳۱۳ (X3CrNiMo13-4)
فولاد مارتنزیتی با مقاومت خوردگی افزایش‌یافته به دلیل افزودن نیکل و مولیبدن. مورد استفاده در صنایع نفت و انرژی. - ۱.۴۳۶۲ (X5CrNiN19-9)
فولاد ضد زنگ آستنیتی با نیتروژن افزوده شده، که استحکام و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می‌بخشد. در صنایع شیمیایی و دارویی مورد استفاده قرار می‌گیرد. - ۱.۴۳۶۲ (X2CrNiN18-7)
فولاد ضد زنگ آستنیتی با افزودن نیتروژن که استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی آن را افزایش می‌دهد. در صنایع شیمیایی و سازه‌هایی که نیاز به دوام بالا دارند، استفاده می‌شود. - ۱.۴۳۱۰ (X5CrNi17-7)
فولاد ضد زنگ آستنیتی با مقاومت به خوردگی بالا و شکل‌پذیری خوب. این فولاد در صنایع هوافضا و غذایی و همچنین در سازه‌های انعطاف‌پذیر استفاده می‌شود. - ۱.۴۳۱۰ (X1CrNi25-21)
فولاد ضد زنگ آستنیتی پرآلیاژ با مقاومت خوردگی استثنایی در محیط‌های اسیدی. مورد استفاده در صنایع شیمیایی و دارویی. - 1.4361 (X1CrNiSi18-15-4)
نوعی فولاد آستنیتی با مقاومت افزایش‌یافته در برابر اکسیداسیون و دماهای بالا. مورد استفاده در مبدل‌های حرارتی و سیستم‌های اگزوز. - ۱.۴۳۶۲ (X2CrNiN23-4)
فولاد دوپلکس با استحکام مکانیکی خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی. مورد استفاده در صنایع دریایی، شیمیایی و فراساحلی. - 1.4369 (X11CrNiMnN19-8-6)
فولاد آستنیتی با افزودن منگنز و نیتروژن که سختی و مقاومت سایشی آن را افزایش می‌دهد. در قطعاتی که تحت تنش مکانیکی بالا قرار دارند، استفاده می‌شود. - 1.4371 (X2CrMnNiN17-7-5)
فولاد ضد زنگ با استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوب. در سازه‌های مکانیکی و الاستیک استفاده می‌شود. - 1.4372 (X12CrMnNiN17-7-5)
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی-آستنیتی با مقاومت افزایش یافته در برابر سایش و خوردگی. در تولید فنرها و اجزای تحت بارگذاری دینامیکی استفاده می‌شود. - 1.4373 (X12CrMnNiN18-9-5)
فولاد ضد زنگ با سختی و مقاومت سایشی بالا. مورد استفاده در صنعت ابزار و سازه‌هایی که تحت بارهای سنگین کار می‌کنند. - 1.4401 (X5CrNiMo17-12-2)
فولاد آستنیتی کلاسیک با مولیبدن افزوده، مقاومت به خوردگی بالایی در محیط‌های خورنده ایجاد می‌کند. محبوب در صنایع شیمیایی و غذایی. - 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2)
نسخه کم‌کربن‌تر از 1.4401 با مقاومت بیشتر در برابر خوردگی بین دانه‌ای. مورد استفاده در کارخانه‌های شیمیایی و سازه‌های در معرض آب دریا. - 1.4406 (X2CrNiMoN17-11-2)
فولاد ضد زنگ آستنیتی با نیتروژن برای استحکام بیشتر و مقاومت در برابر خوردگی در محیط‌های اسیدی. - 1.4410 (X2CrNiMoN25-7-4)
فولاد دوپلکس با مقاومت خوردگی بسیار بالا و استحکام مکانیکی خوب. در صنایع فراساحل، پتروشیمی و دریایی استفاده می‌شود. - 1.4418 (X4CrNiMo16-5-1)
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی با مقاومت خوردگی افزایش یافته و سختی پذیری خوب. مورد استفاده در شفت ها، پیچ ها و قطعات مکانیکی. - ۱.۲۳۱۶ (X38CrMo14)
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی با سختی و مقاومت سایشی بالا. برای تولید ابزار و قطعاتی که بارهای زیاد را تحمل می‌کنند، استفاده می‌شود. - 1.4422 (X1CrNiMoCu12-5-2)
فولاد ضد زنگ با مقاومت خوردگی افزایش یافته به لطف افزودن مس و مولیبدن. مورد استفاده در صنایع شیمیایی و دریایی. - 1.4423 (X1CrNiMoCu12-7-3)
انواع فولاد ضد زنگ با مقاومت افزایش یافته در برابر محیط‌های شیمیایی و جوی تهاجمی. مورد استفاده در تاسیسات صنعتی. - 1.4424 (X2CrNiMoSi18-5-3)
فولاد ضد زنگ با افزودن مولیبدن و سیلیکون، که مقاومت آن را در برابر اکسیداسیون و خوردگی در دماهای بالا بهبود می‌بخشد. ایده‌آل برای استفاده در محیط‌های شیمیایی و حرارتی. - 1.4429 (X2CrNiMoN17-13-3)
فولاد آستنیتی با مقاومت افزایش‌یافته در برابر خوردگی حفره‌ای و شیاری، حاوی نیتروژن برای افزایش استحکام مکانیکی. مورد استفاده در صنایع شیمیایی و پزشکی. - 1.4432 (X2CrNiMo17-12-3)
فولاد آستنیتی کلاسیک با مقاومت بالا در برابر خوردگی، به ویژه در محیط‌های کلریدی. در صنایع غذایی و شیمیایی کاربرد دارد. - 1.4434 (X2CrNiMoN18-12-4)
فولاد آستنیتی با نیتروژن افزوده و محتوای مولیبدن بالاتر، مقاومت بهبود یافته در برابر خوردگی حفره‌ای را فراهم می‌کند. در محیط‌های خورنده و خورنده استفاده می‌شود. - 1.4435 (X2CrNiMo18-14-3)
نوعی از فولاد 316L با محتوای نیکل بالاتر که مقاومت آن را در برابر خوردگی بین دانه‌ای بهبود می‌بخشد. در پزشکی و داروسازی استفاده می‌شود. - 1.4436 (X3CrNiMo17-13-3)
فولاد کلاسیک ۳۱۶ با مقاومت خوردگی خوب، در ساخت تجهیزات شیمیایی و سازه‌های دریایی استفاده می‌شود. - 1.4438 (X2CrNiMo18-15-4)
فولاد با مولیبدن افزوده و نیکل بیشتر، مقاومت بیشتری در برابر خوردگی حفره‌ای و شیاری ایجاد می‌کند. - 1.4439 (X2CrNiMoN17-13-5)
فولاد آستنیتی با افزودن نیتروژن، مولیبدن و افزایش محتوای کروم، مورد استفاده در محیط‌های خورنده و خورنده. - 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)
فولاد دوپلکس با مقاومت بالا در برابر خوردگی و استحکام مکانیکی عالی. معمولاً در صنایع دریایی و نفت استفاده می‌شود. - 1.4466 (X1CrNiMoN25-22-2)
فولاد سوپرآستنیتی با مقاومت خوردگی بسیار بالا، به ویژه در محیط‌های بسیار اسیدی و نمکی. - 1.4477 (X2CrNiMoN29-7-2)
فولادی با درصد بالای نیکل و مولیبدن که در صنایع شیمیایی و نفت مورد استفاده قرار می‌گیرد. - 1.4501 (X2CrNiMoCuWN25-7-4)
سوپر داپلکس با مقاومت خوردگی استثنایی و استحکام بسیار بالا، مورد استفاده در تاسیسات دریایی و پتروشیمی. - 1.4507 (X2CrNiMoCuN25-6-3)
فولاد دوپلکس با افزودن مس، مقاوم در برابر خوردگی کلرید و اسید، مورد استفاده در صنایع شیمیایی. - ۱.۴۵۰۹ (X2CrTiNb18)
فولاد ضد زنگ فریتی تثبیت شده با تیتانیوم و نیوبیوم، مقاوم در برابر خوردگی در دمای بالا. - ۱.۴۵۱۲ (X3CrTi17)
فولاد ضد زنگ فریتی که در صنایع خودرو و لوازم خانگی استفاده می‌شود و مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون نشان می‌دهد. - ۱.۴۵۹۵ (X3CrNb17)
فولاد فریتی تثبیت‌شده با نیوبیوم با مقاومت به خوردگی خوب و شکل‌پذیری بالا. - ۱.۴۵۱۲ (X2CrTi12)
فولاد فریتی کم کروم که در کاربردهای سازه‌ای کم‌دردسرتر استفاده می‌شود. - ۱.۴۵۹۲ (X2CrMoTi17-1)
فولاد ضد زنگ فریتی با افزودن مولیبدن که مقاومت به خوردگی را در محیط‌های اسیدی افزایش می‌دهد. - ۱.۴۵۱۶ (X6CrNiTi12)
فولاد فریتی-مارتنزیتی با مقاومت به خوردگی خوب و استحکام مکانیکی بالا. - ۱.۴۵۱۲ (X2CrTi17)
فولاد ضد زنگ فریتی تثبیت شده با تیتانیوم، که اغلب در صنایع لوازم خانگی و خودرو استفاده می‌شود. - ۱.۴۵۹۲ (X2CrMoTi18-2)
فولاد ضد زنگ فریتی با مقاومت خوب در برابر خوردگی حفره‌ای به دلیل وجود مولیبدن. - ۱.۴۵۲۶ (X6CrMoNb17-1)
فولاد فریتی با نیوبیوم و مولیبدن تثبیت شده و مقاومت خوبی در برابر دماهای بالا نشان می‌دهد. - 1.4529 (X1NiCrMoCuN25-20-7)
فولاد ضد زنگ سوپر آستنیتی با مقاومت خوردگی بسیار بالا، مورد استفاده در صنایع دریایی و شیمیایی. - 1.4537 (X1CrNiMoCuN25-25-5)
فولاد ضد زنگ سوپر آستنیتی با مقاومت خوردگی استثنایی در محیط‌های خورنده مانند اسیدها و نمک‌ها. مورد استفاده در صنایع شیمیایی، دریایی و انرژی. - 1.4539 (X1NiCrMoCu25-20-5)
فولاد ضد زنگ پرآلیاژ با مقاومت عالی در برابر خوردگی در اسیدها و محلول‌های کلریدی. مورد استفاده در صنایع دارویی، شیمیایی و دریایی. - ۱.۴۵۴۱ (X6CrNiTi18-10)
فولاد ضد زنگ آستنیتی تثبیت شده با تیتانیوم، که از خوردگی بین دانه‌ای جلوگیری می‌کند. محبوب در صنایع غذایی، ساخت و ساز و خودرو. - ۱.۴۵۴۲ (X5CrNiCuNb16-4)
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی رسوب سخت شده با استحکام مکانیکی بالا و مقاومت به خوردگی خوب. مورد استفاده در صنایع هوافضا و خودرو. - 1.4547 (X1CrNiMoCuN20-18-7)
فولاد ضد زنگ سوپر آستنیتی با مقاومت خوردگی افزایش یافته در محیط‌های بسیار خورنده. مورد استفاده در صنایع شیمیایی و دریایی و در تولید مبدل‌های حرارتی. - ۱.۴۵۵۰ (X6CrNiNb18-10)
فولاد ضد زنگ آستنیتی پایدار شده با نیوبیوم، مقاوم در برابر خوردگی بین دانه‌ای. مورد استفاده در صنایع شیمیایی و تجهیزات فرآیندی. - 1.4563 (X1NiCrMo31-27-4)
فولادی با محتوای نیکل و مولیبدن بسیار بالا که مقاومت خوردگی عالی در شرایط بسیار اسیدی ارائه می‌دهد. در صنایع شیمیایی و پتروشیمی مورد استفاده قرار می‌گیرد. - 1.4565 (X2CrNiMnMoN25-18-6-5)
فولاد ضد زنگ دوپلکس با استحکام بالا و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی. مورد استفاده در سازه‌های فراساحلی، مبدل‌های حرارتی و صنایع دریایی. - ۱.۴۵۶۸ (X7CrNiAl17-7)
فولاد ضد زنگ رسوب سخت شده با خاصیت ارتجاعی و مقاومت در برابر خوردگی بالا. مورد استفاده در صنایع هوایی، خودروسازی و قطعات فنر. - 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2)
فولاد ضد زنگ آستنیتی پایدار شده با تیتانیوم، مقاوم در برابر خوردگی بین دانه‌ای. محبوب در صنایع شیمیایی، دارویی و ساختمانی. - 1.4580 (X6CrNiMoNb17-12-2)
نوعی فولاد ضد زنگ که با نیوبیوم پایدار شده است و مقاومت آن در برابر خوردگی و دما را افزایش می‌دهد. در صنایع پتروشیمی و انرژی مورد استفاده قرار می‌گیرد. - ۱.۴۵۸۹ (X5CrNiMoTi15-2)
فولاد ضد زنگ با مقاومت بالا در برابر خوردگی و استحکام مکانیکی خوب. در اجزای توربین، فنرها و شفت‌ها استفاده می‌شود. - ۱.۴۵۹۰ (X2CrNbZr17)
فولاد فریتی غنی‌شده با نیوبیوم و زیرکونیوم که مقاومت بهبود یافته‌ای در برابر دماهای بالا ایجاد می‌کند. در صنایع انرژی و خودرو مورد استفاده قرار می‌گیرد. - ۱.۴۵۹۲ (X2CrMoTi29-4)
فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی و دمای بالا، مورد استفاده در مبدل‌های حرارتی، کوره‌های صنعتی و سازه‌های با دمای بالا. - ۱.۴۵۹۵ (X1CrNb15)
فولاد فریتی با مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون و دما، مورد استفاده در صنعت خودرو و سیستم‌های اگزوز. - 1.4597 (X8CrMnCuNB17-8-3)
فولاد ضد زنگ با مقاومت خوردگی خوب و استحکام مکانیکی بالا. مورد استفاده در صنایع شیمیایی و انرژی. - 1.4652 (X1CrNiMoCuN24-22-8)
فولاد ضد زنگ سوپر آستنیتی با مقاومت بالا در برابر خوردگی در محیط‌های بسیار اسیدی و نمکی. مورد استفاده در صنایع دریایی و شیمیایی. - ۱.۴۶۵۵ (X2CrNiCuN23-4)
فولاد دوپلکس با مقاومت خوردگی افزایش یافته و استحکام مکانیکی بالا. در سازه‌هایی که در معرض بارهای سنگین قرار دارند، استفاده می‌شود. - 1.4659 (X1CrNiMoCuNW24-22-6)
فولاد ضد زنگ سوپر آستنیتی غنی شده با تنگستن که مقاومت خوردگی و دمایی آن را افزایش می‌دهد. این فولاد در صنایع شیمیایی، فراساحلی و انرژی استفاده می‌شود.