Hastelloy® / Haynes® — устойлівы да карозіі і высокіх тэмператур

Hastelloy® / Haynes® – нікелевыя сплавы, устойлівыя да карозіі і высокіх тэмператур

Характарыстыкі сплаваў Hastelloy® і Haynes®

Хастэлой® і Хэйнс® — гэта сямейства высокалегаваных матэрыялаў, прызначаных для працы ва ўмовах інтэнсіўнай хімічнай карозіі, высокай тэмпературы, механічных нагрузак і працяглага ўздзеяння агрэсіўных прамысловых асяроддзяў. Да іх у першую чаргу адносяцца сплавы на аснове нікеля, але таксама асобныя матэрыялы на аснове кобальту і шматкампанентныя сплавы.
Гэтыя матэрыялы выкарыстоўваюцца там, дзе стандартныя нержавеючыя сталі, кіслотаўстойлівыя сталі і звычайныя высокатэмпературныя матэрыялы не забяспечваюць неабходнай эксплуатацыйнай трываласці.
Асноўнымі легіруючымі элементамі з'яўляюцца нікель, хром, малібдэн, вальфрам, кобальт і жалеза. У залежнасці ад віду, ёсць таксама дабаўкі медзь, алюміній, тытан, ніобій і іншыя элементы, якія ўплываюць на мікраструктуру, каразійную стойкасць і механічныя ўласцівасці.
Хастэлой-сплаў у першую чаргу асацыююцца з вельмі высокай каразійнай устойлівасцю ў агрэсіўных хімічных асяроддзях. Аднак гэтае сямейства таксама ўключае ў сябе высокатэмпературныя матэрыялы, такія як Хастэлой X.
Ногі Хэйнса Гэтыя матэрыялы з'яўляюцца цеплаўстойлівымі, устойлівымі да паўзучасці і ўстойлівымі да агрэсіўных прамысловых асяроддзяў. Яны выкарыстоўваюцца ў газавых турбінах, электрастанцыях, авіяцыі, прамысловых печах і тэхналагічных установках.
Назвы Хастэлой і Хэйнс не абазначаюць дзве асобныя металургічныя групы. Абедзве сямействы ўтрымліваюць сплавы з розным складам, уласцівасцямі і механізмамі ўмацавання.

Каразійная ўстойлівасць сплаваў Hastelloy®

Адной з найважнейшых уласцівасцей многіх сплаваў Хастэлой з'яўляецца іх высокая ўстойлівасць да карозія ў агрэсіўных хімічных асяроддзяхСтаранна падабраны хімічны склад забяспечвае ўстойлівасць да агульнай карозіі, кропкавай карозіі, шчыліннай карозіі і некаторых тыпаў каразійнага расколіны пад напружаннем.
Нікель утварае матрыцу матэрыялу і забяспечвае ўстойлівасць у многіх аднаўленчых асяроддзях. Chrom адказвае за ўстойлівасць у акісляльных асяроддзях і ўтварэнне ахоўнага пасіўнага пласта. малібдэн павялічвае ўстойлівасць да мясцовай карозіі і дзеяння некаторых аднаўляльных кіслот. вальфрам можа дадаткова палепшыць каразійную стойкасць і ўмацаваць матрыцу.
Асабліва важная ўстойлівасць да:

карозія ў кіслых асяроддзях,
кропкавая карозія выкліканыя хларыдамі,
шчылінная карозія,
растрэскванне ад каразіі пад напружаннем,
карозія ў кіслотных сумесях і хімічных растворах,
карозія ў сістэмах ачысткі выхлапных газаў,
карозія ў марскім асяроддзі і прамысловыя.

Асобныя маркі сплаву Хастэлой адрозніваюцца ўстойлівасцю да пэўных хімічных рэчываў. Матэрыял, устойлівы да салянай кіслаты, не абавязкова можа дэманстраваць аднолькава высокую ўстойлівасць да моцна акісляльных кіслотных сумесяў. Пры выбары сплаву варта ўлічваць канцэнтрацыю асяроддзя, тэмпературу, забруджвальнікі, умовы патоку і напружанні.

Сплавы Hastelloy® серыі B – аднаўляльныя асяроддзі

Сплавы серыі B адносяцца да групы нікель-малібдэнавых матэрыялаў, распрацаваных у першую чаргу для выкарыстання ў аднаўленчых асяроддзях.

Hastelloy B-2 – UNS N10665, W.Nr. 2.4617

Хастэлой У-2 — гэта нікель-малібдэнавы сплаў, які характарызуецца вельмі высокай устойлівасцю да ўздзеяння асобных аднаўляльных кіслот, асабліва салянай кіслаты, пры адпаведна вызначаных умовах.
Ён выкарыстоўваецца ў хімічным абсталяванні, рэактарах, цеплаабменніках і тэхналагічных устаноўках. З-за нізкага ўтрымання хрому яго ўстойлівасць да акісляльных асяроддзяў абмежаваная.

Hastelloy B-3 – UNS N10675, W.Nr. 2.4600

Хастэлой У-3 з'яўляецца пашырэннем сямейства нікель-малібдэнавых сплаваў. У параўнанні з папярэднімі маркамі серыі B, ён характарызуецца палепшанай структурнай стабільнасцю і больш спрыяльнымі тэхналагічнымі ўласцівасцямі.
Матэрыял выкарыстоўваецца ў хімічных установках, якія працуюць у агрэсіўных аднаўленчых асяроддзях, у тым ліку пры перапрацоўцы асобных неарганічных кіслот.

Сплавы Hastelloy® серыі C — устойлівасць да акісляльных і аднаўленчых асяроддзяў

Серыя C складаецца з высокаўстойлівых да карозіі нікель-хром-малібдэнавых сплаваў. Яны спалучаюць устойлівасць да шматлікіх акісляльных і аднаўленчых асяроддзяў з добрай устойлівасцю да кропкавай і шчыліннай карозіі.

Хастэлой C-276 – UNS N10276, W.Nr. 2.4819

Hastelloy C-276 — адзін з самых вядомых нікель-хром-малібдэнавых сплаваў. Ён таксама ўтрымлівае вальфрам, які спрыяе ўласцівасцям матэрыялу.
Характарызуецца высокай каразійнай устойлівасцю ў шматлікіх агрэсіўных хімічных асяроддзях і добрай зварвальнасцю. Выкарыстоўваецца ў хімічных рэактарах, цеплаабменніках, кіслотных установках, рэзервуарах і прамысловых прыладах для ачысткі газаў.
Сплаў UNS N10276 таксама даступны пад іншымі гандлёвымі маркамі, таму асновай для ідэнтыфікацыі матэрыялу павінна быць абазначэнне UNS, спецыфікацыя і хімічны склад.

Хастэлой C-22 – UNS N06022, W.Nr. 2.4602

Hastelloy C-22 — гэта нікель-хром-малібдэн-вальфрамавы сплаў, які характарызуецца высокай устойлівасцю да шырокага дыяпазону агрэсіўных асяроддзяў.
Яго асаблівай перавагай з'яўляецца ўстойлівасць да кропкавай і шчыліннай карозіі ў многіх асяроддзях, якія змяшчаюць хларыды. Матэрыял выкарыстоўваецца ў хімічным абсталяванні, фармацэўтычнай прамысловасці, на ачышчальных заводах і абсталяванні, якое падвяргаецца ўздзеянню агрэсіўных хімічных сумесяў.

Хастэлой C-4 – UNS N06455, W.Nr. 2.4610

Hastelloy C-4 — гэта нікель-хром-малібдэнавы сплаў, які характарызуецца добрай мікраструктурнай стабільнасцю і каразійнай устойлівасцю ў многіх агрэсіўных хімічных асяроддзях.
Матэрыял выкарыстоўваецца ў зварных канструкцыях, хімічным абсталяванні, рэактарах і тэхналагічным абсталяванні.

Хастэлой C-2000 – UNS N06200, W.Nr. 2.4675

Hastelloy C-2000 — гэта сплаў нікеля, хрому і малібдэна з даданнем медзі. Спалучэнне хрому, малібдэна і медзі забяспечвае высокую ўстойлівасць да шматлікіх акісляльных і аднаўляльных асяроддзяў.
Сплаў выкарыстоўваецца ў хімічным абсталяванні, кіслотных установках, рэзервуарах, трубаправодах і цеплаабменніках.

Сплавы Hastelloy® серыі G — агрэсіўныя акісляльныя асяроддзі

Сплавы серыі G былі распрацаваны для складаных хімічных умоў, дзе ўстойлівасць да акісляльных асяроддзяў і некаторых кіслотных сумесяў мае важнае значэнне.

Hastelloy G-30 – UNS N06030, W.Nr. 2.4603

Hastelloy G-30 — гэта высокахромавы нікелевы сплаў з вельмі добрай устойлівасцю да фосфарнай кіслаты ў многіх прамысловых умовах і да асобных кіслотных сумесяў.
Яго выкарыстоўваюць у вытворчасці ўгнаенняў, хімічнай прамысловасці, на заводах па перапрацоўцы фосфарнай кіслаты і ў тэхналагічным абсталяванні.

Хастэлой G-35 – UNS N06035

Hastelloy G-35 — гэта нікель-хром-малібдэнавы сплаў, прызначаны для высокай устойлівасці да агрэсіўных акісляльных асяроддзяў.
Матэрыял выкарыстоўваецца на заводах па вытворчасці фосфарнай кіслаты, у хімічнай прамысловасці і ў прыладах, якія патрабуюць высокай устойлівасці да лакальнай карозіі.

Спецыялізаваныя сплавы Hastelloy®

Hastelloy HYBRID-BC1 – UNS N10362

Хастэлой HYBRID-BC1 — гэта нікель-малібдэн-хромавы сплаў, прызначаны ў першую чаргу для выкарыстання ў агрэсіўных аднаўленчых асяроддзях.
Ён спалучае ў сабе высокую ўстойлівасць да шматлікіх аднаўляльных кіслот з большай талерантнасцю да некаторых акісляльных забруджванняў, чым класічныя нікель-малібдэнавыя сплавы з вельмі нізкім утрыманнем хрому.

Хастэлой N – UNS N10003

Хастэлой Н — гэта спецыялізаваны нікель-малібдэнавы сплаў, распрацаваны для выкарыстання ў асяроддзі вадкіх фторыдных соляў.
Ён выкарыстоўваецца ў асноўным у даследаваннях і асобных рашэннях ядзерных тэхналогій, асабліва ва ўстаноўках, звязаных з рэактарамі на расплаўленых солях.

Хастэлой X – UNS N06002, W.Nr. 2.4665

Hastelloy X — гэта сплаў нікеля, хрому, жалеза і малібдэна, прызначаны ў першую чаргу для працы пры высокіх тэмпературах.
Ён адрозніваецца добрай устойлівасцю да акіслення, трываласцю пры падвышаных тэмпературах і спрыяльнай зварвальнасцю.
Гэты матэрыял выкарыстоўваецца ў камерах згарання газавых турбін, кампанентах авіяцыйных рухавікоў, сістэмах гарачых газаў і прамысловым печным абсталяванні. Ён належыць да той жа шырокай групы высокатэмпературных матэрыялаў, што і Інканельныя сплавы i Німанік.

Сплавы Haynes® – матэрыялы для высокіх тэмператур

Сплавы Хэйнса ўключаюць матэрыялы на аснове нікеля і кобальту, прызначаныя для працы ва ўмовах высокай тэмпературы, інтэнсіўнага акіслення, працяглых механічных нагрузак і ўздзеяння агрэсіўных прамысловых газаў.
Найважнейшымі крытэрыямі іх выбару з'яўляюцца: супраціў паўзучасці, супраціўленне высокатэмпературная карозія, структурная ўстойлівасць, механічная трываласць і магчымасць вырабу зварных канструкцый.

Haynes 230 – UNS N06230, W.Nr. 2.4733

Хэйнс 230 — гэта нікель-хром-вальфрамава-малібдэнавы сплаў, які характарызуецца вельмі добрай устойлівасцю да акіслення, высокай структурнай стабільнасцю і добрымі механічнымі ўласцівасцямі пры падвышаных тэмпературах.
Ён выкарыстоўваецца ў газавых турбінах, камерах згарання, прамысловых печах, цеплаабменніках і высокатэмпературных установках.

Хэйнс 214 – UNS N07214

Хэйнс 214 — гэта нікель-хром-алюмініевы сплаў, распрацаваны для асабліва высокай устойлівасці да акіслення.
Прысутнасць алюмінію дазваляе ўтварыць ахоўны пласт аксіду алюмінію, які абмяжоўвае акісленне пры высокіх тэмпературах.
Матэрыял выкарыстоўваецца ў кампанентах печаў, ахоўных экранах, абсталяванні для тэрмічнай апрацоўкі і прыладах, якія працуюць у гарачых акісляльных асяроддзях.

Хэйнс 282 – UNS N07208

Хэйнс 282 — гэта дысперсійна-ўмацавальны нікелевы суперсплаў, прызначаны для забеспячэння спрыяльнага спалучэння высокай трываласці, супраціўлення паўзучасці, структурнай стабільнасці і зварвальнасці.
Ён выкарыстоўваецца ў газавых турбінах, электрастанцыях, кампанентах камер згарання і канструкцыях, якія працуюць пад працяглымі нагрузкамі пры высокіх тэмпературах.

Хэйнс 242 – UNS N10242

Хэйнс 242 — гэта дысперсійна-цвярдзеючы нікель-малібдэн-хромавы сплаў. Ён характарызуецца высокімі механічнымі ўласцівасцямі і добрай стабільнасцю памераў у зададзеным дыяпазоне падвышаных тэмператур.
Матэрыял выкарыстоўваецца ў кампанентах дакладных прылад, прамысловых кампанентах, ушчыльняльніках і іншых дэталях, якія патрабуюць спалучэння трываласці і кантраляваных змен памераў.

Haynes HR-160 – UNS N12160

Хэйнс HR-160 — гэта сплаў нікеля, кобальту, хрому і крэмнію, распрацаваны для выкарыстання ў агрэсіўных атмасферах з высокімі тэмпературамі.
Ён вылучаецца асабліва добрай устойлівасцю да некаторых асяроддзяў, якія змяшчаюць серу. Выкарыстоўваецца ў нафтахімічных установках, прамысловых печах і абсталяванні для апрацоўкі тэхналагічных газаў.

Haynes 25 і Haynes 188 — суперсплавы на аснове кобальту

Сямейства матэрыялаў Хэйнса таксама ўключае суперсплавы, асноўным кампанентам якіх з'яўляецца кобальт. З-за іх адрознай металічнай матрыцы іх варта класіфікаваць як кобальтавыя сплавы, хоць іх можна абмяркоўваць з іншымі высокатэмпературнымі матэрыяламі.

Haynes 25 / L-605 – UNS R30605

Хэйнс 25 / L-605 — гэта сплаў нікеля, хрому, вальфраму і ванадыя з высокай устойлівасцю да акіслення і добрымі механічнымі ўласцівасцямі пры падвышаных тэмпературах.
Ён выкарыстоўваецца ў авіяцыі, энергетыцы, у дэталях турбін і прыладах, якія працуюць пры высокіх тэмпературах.

Хэйнс 188 – UNS R30188

Хэйнс 188 — гэта сплаў кобальту, нікеля, хрому і вальфраму, які характарызуецца вельмі добрай устойлівасцю да акіслення і тэрмічнай стомленасці.
Матэрыял выкарыстоўваецца ў камерах згарання, кампанентах газавых турбін, авіяцыйных рухавіках і высокатэмпературных канструкцыях.
Haynes 188 і Haynes 25 не з'яўляюцца сплавамі на аснове нікеля і таксама павінны быць уключаны ў асобную катэгорыю кобальтавых сплаваў.

Устойлівасць да паўзучасці і высокатэмпературнай карозіі

У выпадку сплаваў, прызначаных для працяглай эксплуатацыі пры высокіх тэмпературах, асаблівая ўвага надаецца трываласць на паўзучасць і стабільнасць мікраструктуры матэрыялу.
Пад уздзеяннем працяглых механічных нагрузак пры высокіх тэмпературах могуць узнікаць рэшткавыя дэфармацыі, нават калі напружанні ніжэйшыя за мяжу цякучасці, вызначаную пры пакаёвай тэмпературы.
Высокатэмпературныя ўласцівасці сплаваў Хэйнса і Хастэлоя залежаць ад хімічнага складу, механізму ўмацавання, памеру зерня, тэрмічнай апрацоўкі і тэрміну службы.
У сплавах, умацаваных дысперсійным шляхам, значную ролю адыгрываюць дробназярністыя асадкі фаз, якія ўмацоўваюць матрыцу. У матэрыялах, умацаваных растворам, першараднае значэнне маюць легіруючыя элементы, якія перашкаджаюць руху дыслакацый і забяспечваюць адэкватную структурную стабільнасць.
Максімальную тэмпературу ўстойлівасці да акіслення не варта блытаць з дапушчальнай працяглай эксплуатацыйнай тэмпературай механічна нагружанага элемента.

Зварка сплаваў Hastelloy® і Haynes®

Многія сплавы тыпу Хастэлой і Хэйнс маюць добрую зварвальнасць. Аднак зварвальнасць залежыць ад канкрэтнай маркі, хімічнага складу, стану матэрыялу і абранай тэхналогіі злучэння.
Такія сплавы, як Hastelloy C-276, C-22 і Hastelloy X, выкарыстоўваюцца ў звараных апаратах, рэзервуарах, трубаправодах і тэхналагічным абсталяванні.
Падчас зваркі асабліва важна наступнае:

правільны падбор дадатковых матэрыялаў,
лінейнае кіраванне энергіяй зваркі,
падрыхтоўка і чысціня паверхні сустава,
зніжэнне забруджвання матэрыялу,
кантроль тэмпературы паміж праходамі,
выбар магчымай тэрмічнай апрацоўкі пасля зваркі,
падтрыманне неабходнай каразійнай устойлівасці злучэння.

Няправільныя тэхналагічныя параметры могуць прывесці да сегрэгацыі легіруючых кампанентаў, утварэння непажаданых фаз і зніжэння эксплуатацыйных уласцівасцей злучэння.

Тэрмічная апрацоўка сплаваў Hastelloy® і Haynes®

Тэрмічная апрацоўка ўплывае на мікраструктуру, механічныя ўласцівасці і каразійную стойкасць нікелевых сплаваў.
Для многіх каразійна-ўстойлівых сплаваў Hastelloy выкарыстоўваецца адпал на раствор, каб атрымаць адпаведную структуру матэрыялу, растварыць непажаданыя асадкі і падрыхтаваць сплаў да далейшай эксплуатацыі.
У сплавах, умацаваных дысперсійным шляхам, такіх як Haynes 282, правільна падабраны працэс тэрмічнай апрацоўкі на раствор і старэння дазваляе атрымаць высокія механічныя ўласцівасці.
Параметры тэрмічнай апрацоўкі павінны быць адаптаваны да канкрэтнай маркі, формы матэрыялу і патрабаванняў рэгулятараў. Не існуе адзінага універсальнага цыклу тэрмічнай апрацоўкі, прыдатнага для ўсёй групы Hastelloy & Haynes.

Апрацоўка сплаваў Hastelloy® і Haynes®

Сплавы Хастэлой і Хэйнс з'яўляюцца аднымі з самых патрабавальных матэрыялаў для апрацоўкі. Іх высокая трываласць, адносна нізкая цеплаправоднасць і схільнасць да ўмацавання прыводзяць да павелічэння нагрузкі на рэжучыя інструменты.
У залежнасці ад маркі металу, для апрацоўкі можа спатрэбіцца выкарыстанне высоказносаўстойлівых інструментаў, жорсткіх станочных сістэм, адпаведных параметраў рэзання і эфектыўнага астуджэння.
Апрацоўка матэрыялаў пасля канчатковага дысперсійнага зацвярдзення можа быць асабліва складанай. Таму некаторыя тэхналагічныя аперацыі могуць быць выкананы перад канчатковай тэрмічнай апрацоўкай.
Пры выбары тэхналогіі варта таксама ўлічваць патрабаванні да якасці паверхні, рэшткавых напружанняў і дакладнасці памераў гатовых элементаў.

Тыповыя сферы прымянення сплаваў Hastelloy® і Haynes®

Хімічная прамысловасць – рэактары, рэзервуары, цеплаабменнікі, трубаправоды, арматура і апараты, устойлівыя да агрэсіўных кіслот і хімічных сумесяў.
Нафтахімічная прамысловасць – нафтаперапрацоўчыя ўстаноўкі, абсталяванне для хімічнай апрацоўкі, кампаненты тэхналагічнага абсталявання і канструкцыі, якія падвяргаюцца ўздзеянню хімічная карозія.
энергетыка – газавыя турбіны, камеры згарання, цеплаабменнікі, высокатэмпературныя прылады і кампаненты энергетычных установак, якія працуюць пад працяглай нагрузкай.
Авіяцыя – кампаненты турбін, камеры згарання, каналы гарачых газаў, дэталі авіяцыйных рухавікоў і іншыя кампаненты, якія падвяргаюцца ўздзеянню высокіх тэмператур.
Пячная прамысловасць – рэторты, муфелі, радыяцыйныя трубкі, вечкі, транспартныя элементы і абсталяванне для прамысловых печаў.
Ахова навакольнага асяроддзя – ўстаноўкі дэсульфурызацыі дымавых газаў, прылады для нейтралізацыі прамысловых газаў, цеплаабменнікі і абсталяванне, якія працуюць у агрэсіўных кандэнсатах.
Фармацэўтычная прамысловасць – тэхналагічнае абсталяванне, рэактары, змяшальнікі і прылады, якія патрабуюць высокай хімічнай устойлівасці.
Ядзерныя тэхналогіі – асобныя спецыялізаваныя кампаненты высокатэмпературных установак і даследчага абсталявання, у тым ліку растворы з выкарыстаннем расплаўленых соляў.

Выбар адпаведнай маркі Hastelloy® або Haynes®

Асобныя маркі не павінны лічыцца непасрэдна ўзаемазаменнымі. Выбар сплаву патрабуе аналізу рэальных умоў эксплуатацыі.
Асноўныя крытэрыі ўключаюць:

хімічны склад і канцэнтрацыя рабочага асяроддзя,
працоўная тэмпература і час экспазіцыі,
акісляльныя або аднаўляльныя ўмовы,
наяўнасць хларыдаў і іншых агрэсіўных прымешак,
ціск і характар механічнай нагрузкі,
устойлівасць да кропкавай і шчыліннай карозіі,
устойлівасць да каразійнага растрэсквання пад напружаннем,
трываласць на паўзучасць,
устойлівасць да высокатэмпературнай карозіі,
неабходная зварвальнасць і апрацоўвальнасць,
стандарты матэрыялаў, стан пастаўкі і выгляд прадукту.

У хімічных установках устойлівасць да пэўнай кіслаты або хімічнай сумесі можа мець першараднае значэнне. У энергагенеруючым абсталяванні і турбінах больш важнымі могуць быць трываласць на паўзучасць і ўстойлівасць да акіслення.
Няма адзінага універсальнага сплаву Хастэлой або Хэйнс, які забяспечвае найвышэйшую ўстойлівасць ва ўсіх асяроддзях.

Спосабы пастаўкі сплаваў Hastelloy® і Haynes®

У залежнасці ад віду, стандартных патрабаванняў, памераў і наяўнасці, матэрыялы могуць пастаўляцца, сярод іншага, у наступным выглядзе:

лісты і пліты,
тонкія стужкі і лісты,
круглыя пруткі,
плоскія брускі,
драты,
бясшвовыя і зварныя трубы,
коўкі,
кольцы і нарыхтоўкі,
элементы, падрыхтаваныя для далейшай механічнай апрацоўкі.

Наяўнасць канкрэтнай формы і памеру залежыць ад маркі і тэхнічных патрабаванняў замовы. Для плоскіх вырабаў таксама важныя патрабаванні да стану паверхні, тэрмічнай апрацоўкі і выпрабаванняў матэрыялаў.
Больш падрабязную інфармацыю пра формы прадуктаў можна знайсці ў артыкуле нержавеючая сталь, тэрмаўстойлівыя і спецыяльныя лісты.

Маркі сплаваў Hastelloy® і Haynes®

Ніжэй прадстаўлены асноўныя віды, падзеленыя на сямействы матэрыялаў. Назвы відаў спасылаюцца на іх апісанні ў гэтым артыкуле. Пасля стварэння асобных картак матэрыялаў спасылкі можна замяніць адрасамі вэб-сайтаў асобных відаў.

Хастэлой® – каразійна-ўстойлівыя сплавы

Hastelloy B-2 / UNS N10665 / 2.4617 – Нікель-молібдэнавы сплаў з высокай устойлівасцю да аднаўленчых асяроддзяў, асабліва да спецыфічных умоў дзеяння салянай кіслаты.
Hastelloy B-3 / UNS N10675 / 2.4600 – распрацаваны нікель-молібдэнавы сплаў з высокай хімічнай устойлівасцю і палепшанай мікраструктурнай стабільнасцю.
Хастэлой C-276 / UNS N10276 / 2.4819 – універсальны сплаў Ni-Cr-Mo-W, устойлівы да многіх агрэсіўных хімічных асяроддзяў.
Хастэлой C-22 / UNS N06022 / 2.4602 – Сплаў Ni-Cr-Mo-W з высокай устойлівасцю да кропкавай і шчыліннай карозіі.
Хастэлой C-4 / UNS N06455 / 2.4610 – Сплаў Ni-Cr-Mo з добрай структурнай стабільнасцю і каразійнай устойлівасцю.
Хастэлой C-2000 / UNS N06200 / 2.4675 – Сплаў Ni-Cr-Mo-Cu, устойлівы да шматлікіх акісляльных і аднаўляльных асяроддзяў.
Hastelloy G-30 / UNS N06030 / 2.4603 – сплаў з высокім утрыманнем хрому, які выкарыстоўваецца, сярод іншага, у ўстаноўках па вытворчасці фосфарнай кіслаты.
Хастэлой G-35 / UNS N06035 – сплаў з падвышанай устойлівасцю ў агрэсіўных акісляльных асяроддзях.
Hastelloy HYBRID-BC1 / UNS N10362 – сплаў для аднаўленчых асяроддзяў з падвышанай устойлівасцю да некаторых акісляльных забруджвальнікаў.
Хастэлой Н / UNS N10003 – спецыялізаваны нікелевы сплаў для выкарыстання ў асяроддзі вадкіх фторных соляў.

Hastelloy® – тэмпературнастойкія сплавы

Хастэлой X / UNS N06002 / 2.4665 – Сплаў Ni-Cr-Fe-Mo, прызначаны для працы пры высокіх тэмпературах, асабліва ў турбінах і камерах згарання.

Haynes® – суперсплавы на аснове нікеля і высокатэмпературныя матэрыялы

Хэйнс 230 / UNS N06230 / 2.4733 – Сплаў Ni-Cr-W-Mo з высокай устойлівасцю да акіслення і паўзучасці.
Хэйнс 214 / UNS N07214 – Сплаў Ni-Cr-Al з асабліва высокай устойлівасцю да акіслення.
Хэйнс 282 / UNS N07208 – дысперсійна зацвярдзелы нікелевы суперсплаў з высокай трываласцю на паўзучасць.
Хэйнс 242 / UNS N10242 – Сплаў Ni-Mo-Cr з высокімі механічнымі ўласцівасцямі і стабільнасцю памераў.
Haynes HR-160 / UNS N12160 – Сплаў Ni-Co-Cr-Si, устойлівы да пэўных агрэсіўных асяроддзяў, якія змяшчаюць серу.

Haynes® – суперсплавы на аснове кобальту

Haynes 25 / L-605 / UNS R30605 – Сплаў Co-Cr-W-Ni з высокай устойлівасцю да акіслення і добрымі высокатэмпературнымі ўласцівасцямі.
Хэйнс 188 / UNS R30188 – Сплаў Co-Ni-Cr-W з высокай устойлівасцю да акіслення і тэрмічнай стомленасці.

Hastelloy®, Haynes®, Inconel® і Nimonic® — асноўныя адрозненні

Сямейства матэрыялаў	Асноўныя ўласцівасці	Тыповыя прымянення
Хастэлой B / C / G	Устойлівасць да карозіі ў агрэсіўных хімічных асяроддзях	Хімічныя, нафтахімічныя, кіслотныя ўстаноўкі
Hastelloy X	Устойлівасць да акіслення і высокатэмпературныя ўласцівасці	Турбіны, камеры згарання, прамысловыя печы
Хэйнс 214 / 230	Устойлівасць да акіслення, структурная стабільнасць і высокая тэмпература	Энергетыка, печная прамысловасць, авіяцыя
Хэйнс 282	Высокая трываласць на паўзучасць і дысперсійнае ўмацаванне	Высоканагружаныя кампаненты турбін і энергетычнага абсталявання
Инконель	Устойлівасць да карозіі, акіслення і высокіх тэмператур у залежнасці ад класа	Хімія, энергетыка, авіяцыя
Німанік	Высокатэмпературная трываласць і ўстойлівасць да паўзучасці	Газавыя турбіны, рухавікі, энергетыка

Параўнанне мае паказальны характар. Уласцівасці канкрэтнага сплаву залежаць ад маркі, яго стану, тэмпературы, часу эксплуатацыі і эксплуатацыйнага асяроддзя.

Роднасныя сямействы нікелевых сплаваў

У залежнасці ад прымянення, варта параўнаць матэрыялы Hastelloy і Haynes з іншымі сямействамі нікелевых сплаваў:

Нікелевыя сплавы — уласцівасці, прымяненне і віды – асноўны агляд сямействаў нікелевых сплаваў.
Інканель — нікелевыя і хромавыя звышсплавы — матэрыялы, устойлівыя да карозіі і высокіх тэмператур.
Інколой — сплавы нікеля, жалеза і хрому – матэрыялы для хімічных і высокатэмпературных установак.
Німанік — высокатэмпературныя звышсплавы – матэрыялы для турбін і высоканагружаных кампанентаў.
Udimet і Waspaloy — суперсплавы для экстрэмальных нагрузак – матэрыялы для патрабавальных высокатэмпературных ужыванняў.
Манель і чысты нікель – матэрыялы для хімічнай і марской прамысловасці.

Выбар і пастаўка сплаваў Hastelloy® і Haynes®

Пры выбары адпаведнага сплаву варта ўлічваць не толькі назву маркі, але і хімічны склад навакольнага асяроддзя, тэмпературу, напружанні, тэрмін службы, а таксама патрабаванні да стандартаў і стану матэрыялу.
«Альфа-Тэх» дапамагае вызначаць і выбіраць матэрыялы ў залежнасці ад маркі, нумара матэрыялу, хімічнага складу або ўмоў эксплуатацыі.
У вашым запыце, калі ласка, укажыце патрэбны клас, форму вырабу, памеры, колькасць, ступень тэрмічнай апрацоўкі і неабходныя дакументы кантролю якасці.
Пры адсутнасці поўнай спецыфікацыі можна прааналізаваць патрабаванні да каразійнай устойлівасці, механічных уласцівасцей і рабочай тэмпературы, каб вызначыць прыдатныя матэрыялы для далейшай тэхнічнай праверкі.
Глядзіце таксама

Нікелевыя сплавы

Inconel® – нікелевыя і хромавыя суперсплавы

Сплавы з вельмі высокай устойлівасцю да акіслення і паўзучасці пры высокіх тэмпературах. Выкарыстоўваюцца ў энергетыцы, авіяцыі і хімічнай прамысловасці.
Маркі: Inconel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 686, Inconel 718, Inconel X-750, Inconel HX.

Incoloy® – сплавы нікеля, жалеза і хрому

Яны спалучаюць у сабе каразійную ўстойлівасць з добрай структурнай стабільнасцю. Яны асабліва цэняцца ў хімічнай і нафтахімічнай прамысловасці.
Віды: Інколой 800 H/HT, Інколой 825, Інколой 925, Інколой DS, Інколой 330, Інколой A-286.

Nimonic® – высокатэмпературныя суперсплавы

Дысперсійна-ўмацаваныя матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў авіяцыі і газавых турбінах, характарызуюцца высокай устойлівасцю да паўзучасці і цеплавой стомленасці.
Тыпы: Nimonic 75, Nimonic 80A, Nimonic 90, Nimonic 263, Nimonic 901.

Udimet® / Waspaloy® – суперсплавы для экстрэмальных нагрузак

Выкарыстоўваецца ў авіяцыйных рухавіках і энергетычнай прамысловасці, дзе патрабуецца найвышэйшая ўстойлівасць да паўзучасці і цеплавой стомленасці.
Віды: Удымет 188, Удымет L-605, Васпалой.

Монель® і чысты нікель — хімічная і марская ўстойлівасць

Манель (нікель-медныя сплавы) і чысты нікель — гэта матэрыялы, устойлівыя да марской вады, кіслот і шчолачаў. Яны часта выкарыстоўваюцца ў марской, хімічнай і спецыялізаванай прамысловасці.
Маркі: манель 400, манель К-500, нікель 200, нікель 201.

Спецыяльныя сплавы – Invar®, Kovar®, Permalloy

Матэрыялы з унікальнымі фізічнымі ўласцівасцямі — нізкім каэфіцыентам цеплавога пашырэння, стабільнасцю памераў або кантраляванай магнітнай пранікальнасцю. Выкарыстоўваюцца ў электроніцы, оптыцы і дакладных прыборах.
Пароды: інвар 36, ковар, пермалой, ніламаг 77.

Hastelloy® / Haynes® – сплавы, устойлівыя да карозіі і высокіх тэмператур

Сплавы з высокай устойлівасцю да агрэсіўных хімічных асяроддзяў, акіслення і паўзучасці. Выкарыстоўваюцца ў хімічнай, энергетычнай і авіяцыйнай прамысловасці.
Маркі: Хастэлой B-2, B-3, C-276, C-22, C-4, C-2000, G-30, G-35, X, N; Хэйнс 214, 230, 242, 282, HR-160.

Inconel®, Incoloy®, Nimonic®, Monel® і Udimet® з'яўляюцца зарэгістраванымі гандлёвымі маркамі кампаніі Special Metals Corporation. Waspaloy® — гандлёвая марка ATI Allvac / Precision Castparts, Hastelloy® — гандлёвая марка Haynes International, Invar® і Kovar® належаць Imphy / ArcelorMittal.