norma PN-75/H-84024 Oceľ na použitie pri zvýšených teplotách – triedy
Norma PN-75/H-84024 sa vzťahuje okrem iného na triedy 15HM, 13HMF, 21HMF, 26H2MF, 30H2MF a 25HM. Bola stiahnutá a nahradená novšími normami, ako napríklad PN-EN 10216-2, PN-EN 10222-2 a PN-EN 10028-2 , ktoré v súčasnosti upravujú požiadavky na legované konštrukčné ocele určené na prevádzku pri zvýšených teplotách. Norma PN-75/H-84024 špecifikuje technické požiadavky na legované konštrukčné ocele určené na prevádzku pri zvýšených teplotách. Používa sa predovšetkým v energetickom, chemickom a petrochemickom priemysle, kde sú materiály vystavené vysokým teplotám a tlakom, ako aj agresívnym, korozívnym médiám.
Norma PN-75/H-84024 – rozsah pôsobnosti
Rozsah pôsobnosti normy sa vzťahuje na ocele so zlepšenou odolnosťou proti tečeniu a tepelnej únave, vďaka čomu sú vhodné na konštrukčné komponenty, ako sú potrubia, nádrže, časti kotlov, parné rozdeľovače a komponenty parných a plynových turbín. Tieto ocele sa používajú pri konštrukcii zariadení prevádzkovaných v extrémnych podmienkach, ako sú konvenčné elektrárne, kombinované teplárne a chemické závody.
norma PN-75/H-84024 špecifikuje:
- Chemické zloženie – presne definované percentá legujúcich prvkov, ako sú chróm, molybdén, vanád, ktoré zvyšujú odolnosť materiálu voči tečeniu, korózii a strate mechanických vlastností pri vysokých teplotách.
- Mechanické vlastnosti – Minimálne požiadavky na medzu klzu, pevnosť v ťahu, predĺženie a tvrdosť. Tieto hodnoty sa musia zachovať aj po vhodných procesoch tepelného spracovania, ako je normalizácia a popúšťanie.
- Tepelné spracovanie – podrobné odporúčania týkajúce sa teplôt a časov ohrevu, chladenia a popúšťania, ktoré zaručujú dosiahnutie požadovaných mechanických a štrukturálnych vlastností materiálu.
- Rozmerové a tvarové tolerancie – prípustné odchýlky v rozmeroch rúr, plechov a tyčí, zabezpečujúce presné uloženie prvkov v tlakových konštrukciách.
- Výskumné metódy – postupy posudzovania kvality vrátane nedeštruktívnych skúšok (ultrazvukových, rádiografických), skúšok pevnosti (skúšky ťahom a nárazom) a metalografických analýz na kontrolu mikroštruktúry ocele.
- Odolnosť proti tečeniu – norma definuje minimálne materiálové vlastnosti z hľadiska odolnosti voči deformácii pri dlhodobom tepelnom zaťažení, čo je kľúčové pri zariadeniach pracujúcich pri vysokých teplotách.
- Zvárateľnosť – pokyny týkajúce sa metód zvárania a podmienok pred a po tepelnom spracovaní, minimalizujúce riziko vzniku horúcich trhlín a zníženie pevnostných vlastností po zváraní.
Niektoré druhy zo štandardu PN-75/H-84024 15HM, 13HMF, 21HMF, 26H2MF, 30H2MF, 25HM
oceľ 15HM
Táto chróm-molybdénová kotlová oceľ sa používa predovšetkým v energetickom priemysle na výrobu kotlových rúr, tlakových nádob a iných komponentov parných kotlov. Oceľ 15HM sa vyznačuje dobrou odolnosťou proti tečeniu a korózii pri vysokých teplotách. Používa sa v konštrukciách pracujúcich pri teplotách až do približne 530 °C. Oceľ 15HM vyžaduje starostlivé tepelné spracovanie vrátane popúšťania, aby sa zlepšili jej mechanické vlastnosti.
Oceľ 13HMF
13HMF je chróm-molybdén-vanádová kotlová oceľ, ktorá sa často používa na výrobu kotlových rúr, parných rozdeľovačov a komponentov parných turbín. Je určená na prevádzku pri zvýšených teplotách až do 560 °C, kde je odolnosť proti tečeniu kľúčová. Vďaka prítomnosti vanádu vykazuje 13HMF zvýšenú pevnosť pri dlhodobej tepelnej prevádzke. 13HMF vyžaduje špeciálne tepelné spracovanie a proces zvárania by sa mal predhriať.
oceľ 21HMF
Trieda 21HMF je chróm-molybdén-vanádová kotlová oceľ so zlepšenou odolnosťou proti tečeniu a vysokým teplotám. Používa sa predovšetkým v súčiastkach parných turbín, ako sú hriadele rotorov a disky rotorov, ako aj v chemickom a energetickom priemysle. Vyznačuje sa veľmi dobrou štrukturálnou stabilitou a pevnosťou pri teplotách až do približne 550 °C. Vyžaduje si vhodné zváracie postupy vrátane predhrievania a žíhania na uvoľnenie pnutia.
oceľ 26H2MF
26H2MF je chróm-molybdén-vanádová kotlová oceľ určená pre vysokoteplotné aplikácie, najmä v súčiastkach parných turbín, skrutkách, maticiach a hriadeľoch rotorov. Vyznačuje sa zvýšenou odolnosťou proti tečeniu a vysokou tepelnou odolnosťou. Používa sa v konštrukciách pracujúcich pri teplotách až do približne 540 °C. Vzhľadom na jej chemické zloženie je proces zvárania náročný a vyžaduje si špeciálne postupy tepelného spracovania.
oceľ 30H2MF
Nízkolegovaná kotlová oceľ určená na použitie pri zvýšených teplotách a tlakoch. Používa sa v energetickom priemysle, najmä na skrutky, matice a iné komponenty vystavené tlaku. 30H2MF sa vyznačuje vysokou štrukturálnou stabilitou a odolnosťou proti tečeniu pri teplotách do 540 °C. Zvárateľnosť tejto ocele je obmedzená a vyžaduje si špeciálne zváracie postupy a tepelné spracovanie po zváraní.
Oceľ 25HM
25HM je chróm-molybdénová kotlová oceľ so zvýšenou mechanickou pevnosťou a odolnosťou proti tečeniu. Používa sa v konštrukčných prvkoch, ako sú skrutky, vzpery, časti turbín a konštrukčné prvky pracujúce pri vysokých teplotách. 25HM sa vyznačuje dobrou rozmerovou stabilitou a vysokou odolnosťou pri zvýšených teplotách až do približne 540 °C. Zváracie procesy vyžadujú starostlivé zaobchádzanie vrátane predhrievania a popúšťania po zváraní.
Norma PN-75/H-84024 je dôležitá pre zaistenie bezpečnosti a trvanlivosti tlakových konštrukcií a zabezpečuje, aby použité materiály spĺňali technické požiadavky potrebné na prevádzku vo vysokoteplotných a chemicky agresívnych podmienkach.
Podrobné opisy druhov uvedených v norme PN-75/H-84024
15HM – chrómmolybdénová oceľ 13CrMo4-5, 13CrMo4-4, 1.7335
25HM 20HM – chrómmolybdénová oceľ 25CrMo4, 1.7218, 25CrMoS4, 1.7258
10H2M - chróm-molybdénová oceľ 10CrMo9-10, 1.7380
13HMF – chróm-molybdénovo-vanádová oceľ 14MoV6-3, 1.7715
21HMF – chróm-molybdénovo-vanádová oceľ 21CrMoV5-7, 21CrMoV5-11
26H2MF – chróm-molybdénovo-vanádová oceľ 24CrMo5-5
30H2MF – chróm-molybdén-vanádová oceľ 30CrMoV9, 31CrMoV9, 1.7707, 18519
34HN3M – chrómnikl-molybdénová oceľ