کرومیم (Cr) - خصوصیات، اسٹیل، کرومیم اسٹیلز اور ایپلی کیشنز پر اثر

کرومیم (کروڑ) ایک کیمیائی عنصر ہے جس کا ایٹم نمبر 24 ہے، جس کا تعلق منتقلی دھاتوں کے گروپ سے ہے۔ یہ سب سے اہم میں سے ایک ہے۔ اسٹیل میں استعمال ہونے والے مرکب عناصر. کرومیم کے مواد پر منحصر ہے، رقم کوئلہ، دیگر ملاوٹ کے اضافے کی موجودگی اور لاگو گرمی کا علاج سختی، سختی، پہننے کے خلاف مزاحمت، سنکنرن اور اعلی درجہ حرارت پر آکسیکرن کو بڑھا سکتا ہے۔
کرومیم کی خاص اہمیت سے متعلق ہے۔ سٹینلیس سٹیلمناسب کرومیم مواد سٹیل کی سطح پر کرومیم آکسائیڈ سے بھرپور ایک بہت ہی پتلی، گھنے، اور خود کو دوبارہ تخلیق کرنے والی غیر فعال تہہ کی تشکیل کے قابل بناتا ہے۔ یہ جذبہ ہے، نہ کہ کرومیم فی سی کی موجودگی، جو سٹینلیس سٹیل کی خصوصیت کے سنکنرن مزاحمت کے لیے ذمہ دار ہے۔
Chromium، تاہم، ایک بہت زیادہ ورسٹائل مرکب عنصر ہے. یہ ساختی اسٹیلز، کاربرائزنگ اور نائٹرائڈنگ اسٹیلز، ہیٹ ٹریٹ ایبل اسٹیلز، بیئرنگ اسٹیلز، اسپرنگ اسٹیلز، ٹول اسٹیلز، ہیٹ ریزیسٹنٹ اسٹیلز اور متعدد اسٹیلز میں بھی پایا جاتا ہے جو خاص طور پر مشکل حالات میں استعمال کے لیے بنائے گئے ہیں۔

کرومیم کی کیمیائی اور جسمانی خصوصیات

جوہری ڈھانچہ اور بنیادی فزیوکیمیکل ڈیٹا

کرومیم کا جوہری نمبر 24 ہے اور تقریباً 51,996 یو کا رشتہ دار جوہری کمیت ہے۔ یہ ایک چاندی کی سرمئی، سخت منتقلی دھات ہے جس کا نقطہ پگھلنا زیادہ ہے۔

کرومیم کی کیمیائی خصوصیات

کرومیم ایک منتقلی دھات ہے اور مختلف آکسیکرن حالتوں میں ہو سکتی ہے۔ کیمسٹری اور ٹیکنالوجی کے نقطہ نظر سے سب سے اہم درج ذیل ریاستیں ہیں: +2، +3 اور +6.
+3 آکسیکرن حالت میں کرومیم خاص اہمیت کا حامل ہے۔ کرومیم کی مناسب مقدار پر مشتمل مواد کی سطح پر، ایک بہت ہی پتلی حفاظتی تہہ Cr₂O₃، جو سٹینلیس سٹیل کے گزرنے کے طریقہ کار کے بنیادی عناصر میں سے ایک ہے۔
کرومیم کاربن کے ساتھ بھی رد عمل ظاہر کرتا ہے۔ کرومیم کاربائڈزدھات کاری میں یہ رجحان بہت اہمیت کا حامل ہے، کیونکہ کاربائیڈز سٹیل کی سختی اور لباس مزاحمت کو متاثر کرتی ہیں، لیکن بعض حالات میں وہ میٹرکس میں کرومیم کی مقامی کمی کا سبب بھی بن سکتے ہیں اور سٹینلیس سٹیل کی حساسیت کو بڑھا سکتے ہیں۔ intergranular سنکنرن.

لوہے میں کرومیم - حل پذیری اور ساخت پر اثر

کرومیم تخلیق کرتا ہے۔ لوہا ٹھوس حل، اور اس کا رویہ درجہ حرارت، سٹیل کی کیمیائی ساخت اور موجودہ مرحلے پر منحصر ہے۔
کرومیم عناصر میں سے ایک ہے۔ فیرائٹ کی تشکیلفیرائٹ کو مستحکم کرتا ہے اور آسٹنائٹ کی استحکام کی حد کو محدود کرتا ہے۔ یہ خاص طور پر ہائی-کرومیم اور سٹینلیس سٹیل میں اہم ہے، جہاں فیرائٹ بنانے اور آسٹنائٹ بنانے والے عناصر کے درمیان توازن نتیجے میں آنے والی فیریٹک، آسٹینیٹک، مارٹینیٹک، یا فیریٹک-آسٹینیٹک ساخت کا تعین کرتا ہے۔
کرومیم الفا آئرن میں بی سی سی جالی کے ساتھ بہت زیادہ حل پذیری کی نمائش کرتا ہے۔ گاما آئرن - آسٹینائٹ - میں اس کی حل پذیری زیادہ محدود ہے اور درجہ حرارت اور دیگر مرکب عناصر کی موجودگی پر منحصر ہے۔
لہذا، اسٹیل پر کرومیم کے اثر کو صرف ایک فیصد حل پذیری کی قدر سے بیان نہیں کیا جانا چاہیے۔ اصلی اسٹیلز میں، Fe-Cr سسٹم کو اضافی طور پر تبدیل کیا جاتا ہے۔ کوئلہ, نکل, molybdenum, نائٹروجن, منگن اور دیگر مرکب عناصر۔

اسٹیل کی خصوصیات پر کرومیم کا اثر

کرومیم سب سے زیادہ ورسٹائل مرکب عناصر میں سے ایک ہے۔ اس کا اثر اس کے مواد، کاربن کی مقدار، دیگر ملاوٹ کرنے والے اجزاء، اور مواد کے مائیکرو اسٹرکچر پر منحصر ہے۔
کرومیم کے اضافے کے سب سے اہم اثرات میں شامل ہیں:

• zwiększenie سٹیل کی سختی,
• مناسب کے بعد سختی اور طاقت میں اضافہ کا امکان گرمی کا علاج,
• ہارڈ کرومیم کاربائیڈز بنانے کے امکان کی بدولت لباس مزاحمت میں اضافہ،
• مناسب کرومیم مواد تک پہنچنے کے بعد سنکنرن مزاحمت میں اضافہ اور غیر فعال ہونے کے قابل بنانے والے حالات،
• اعلی درجہ حرارت پر آکسیکرن کے خلاف مزاحمت میں اضافہ،
• مناسب طریقے سے ڈیزائن کردہ اسٹیل کی گرمی کی مزاحمت میں اضافہ،
• فیرائٹ استحکام،
• فیز ٹرانسفارمیشن ٹمپریچر اور آسٹنائٹ ٹرانسفارمیشن کائینیٹکس پر اثر۔

Chromium، لہذا، سٹیل میں ایک طرح سے کام نہیں کرتا ہے۔ کم الائے ساختی اسٹیلز میں، اس کا بنیادی کردار سختی کو بڑھانا ہو سکتا ہے، ٹول اسٹیلز میں یہ سخت کاربائیڈز کی تشکیل میں بھی حصہ ڈال سکتا ہے، جب کہ سٹینلیس اور گرمی سے بچنے والے اسٹیلز میں، اس کی حفاظتی سطح کی تہہ بنانے کی صلاحیت بہت اہم ہے۔

کرومیم اور سٹیل کی سختی

چھوٹے اور درمیانے درجے کے کرومیم کے اضافے کے سب سے اہم اثرات میں سے ایک ہے۔ سٹیل کی سختی میں اضافہ.
کرومیم سپر کولڈ آسٹنائٹ کے پھیلاؤ کی تبدیلیوں کو سست کرتا ہے، لہذا مناسب کیمیائی ساخت کے ساتھ کم ٹھنڈک کی شرح پر اور متعلقہ غیر اللوائیڈ اسٹیل کی نسبت زیادہ کراس سیکشنل گہرائی پر مارٹینسیٹک ڈھانچہ حاصل کرنا ممکن ہے۔
یہ خاص طور پر ساختی اسٹیل کے لیے اہم ہے۔ تھرمل بہتری, کیس کو سخت کرنے والے اسٹیلز، ٹول اسٹیلز اور دیگر مواد کو سختی کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔
مثال کے طور پر کرومیم molybdenum اسٹیل ہیں 25HM / 25CrMo4 / 1.7218، جس میں کرومیم اور کا تعامل molybdenum بلند درجہ حرارت پر کام کرنے کے لیے سختی، طاقت اور مزاحمت کا ایک سازگار امتزاج حاصل کرنے کے قابل بناتا ہے۔

کرومیم اور کرومیم کاربائیڈز

Chromium کے ساتھ مضبوط تعلق ہے۔ کوئلہ اور کاربائیڈ بنانے والے عناصر سے تعلق رکھتا ہے۔
مختلف قسم کے کرومیم پر مشتمل کاربائیڈ اسٹیل میں بن سکتے ہیں، بشمول کاربائیڈز جیسے:

• M₃C,
• M₇C₃,
• M₂₃C₆,

جہاں علامت M دی گئی کاربائیڈ میں موجود دھاتی اجزاء کو ظاہر کرتی ہے۔
کرومیم کاربائڈز نمایاں طور پر بڑھ سکتے ہیں۔ سختی اور گھرشن مزاحمتیہ خاصیت ہائی کاربن کرومیم ٹول اسٹیلز میں خاص طور پر اہم ہے۔
ایک اچھی مثال ہے۔ X210Cr12 / 1.2080، اعلی کاربن کولڈ ورک ٹول اسٹیل کے طور پر درجہ بندی کی گئی ہے، جس میں کرومیم اور کاربن کا زیادہ مواد سخت کاربائڈز کی ایک اہم مقدار کی تشکیل کا باعث بنتا ہے۔ مواد کے اس گروپ کو بھی بیان کیا گیا ہے۔ PN-EN ISO 4957 - ٹول اسٹیل.

کرومیم اور سٹیل کی سنکنرن مزاحمت

کرومیم کا سب سے معروف فنکشن بڑھانا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت.
تاہم، اس کا مطلب یہ نہیں ہے کہ کروم صرف "خراب نہیں ہوتا ہے۔" میکانزم بہت زیادہ دلچسپ ہے۔
کافی زیادہ کرومیم مواد اور آکسیجن تک رسائی کے ساتھ، ایک انتہائی پتلی، کمپیکٹ تہہ جو مضبوطی سے سبسٹریٹ سے جڑی ہوئی ہے سٹیل کی سطح پر بنتی ہے۔ غیر فعال پرت کرومیم آکسائیڈ سے بھرپور۔
یہ تہہ اس کے گردونواح کے ساتھ دھات کے مزید ردعمل کو محدود کرتی ہے۔ اگر اسے مقامی طور پر میکانکی طور پر نقصان پہنچا ہے، تو یہ صحیح حالات میں دوبارہ تشکیل پا سکتا ہے - ایک ایسا رجحان جسے کہا جاتا ہے۔ repassivation.
یہ غیر فعال کرنے کی صلاحیت ہے جو سٹینلیس سٹیل کو عام ساختی سٹیل سے ممتاز کرتی ہے۔

کتنا کرومیم سٹینلیس سٹیل پر مشتمل ہونا چاہیے؟

کے مطابق سٹینلیس سٹیل کی یورپی درجہ بندی میں PN-EN 10088-1 بنیادی معیار میں سے ایک کم از کم تقریباً کا مواد ہے۔ 10,5% کرومیم اور محدود کاربن مواد۔
تاہم، اس کا مطلب یہ نہیں ہے کہ 10,5% Cr پر مشتمل ہر اسٹیل کی سنکنرن مزاحمت ایک جیسی ہوگی۔
اصل استثنیٰ کا تعین بھی اس سے ہوتا ہے:

• مواد molybdenum,
• مواد نائٹروجن,
• مواد نکل,
• کاربن مواد،
• مائیکرو اسٹرکچر
• سطح کی حالت،
• گرمی کا علاج,
• ویلڈنگ اور گرمی سے متاثرہ زون کی حالت،
• سنکنرن ماحول کی قسم,
• درجہ حرارت اور کلورائد کی موجودگی۔

لہذا، صرف کرومیم کا مواد مخصوص ماحول کے لیے سٹینلیس سٹیل کو صحیح طریقے سے منتخب کرنے کے لیے کافی نہیں ہے۔

کرومیم اور پٹنگ سنکنرن

کرومیم ان بنیادی عناصر میں سے ایک ہے جو غیر فعال پرت کے استحکام کے لیے ذمہ دار ہے، لیکن کلورائیڈ پر مشتمل ماحول میں یہ بھی خاص طور پر اہم ہو جاتے ہیں۔ molybdenum i نائٹروجن.
اس وجہ سے، سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن کے خلاف مزاحمت کا اندازہ لگانے کے لیے، Cr، Mo اور N کے مواد کو مدنظر رکھتے ہوئے اشارے، نیز ٹیسٹ جیسے CPT - کریٹیکل پٹنگ سنکنرن درجہ حرارت.
مثال کے طور پر، سٹیل 1.4401 / AISI 316 پر مشتمل molybdenum کے خلاف زیادہ مزاحمت دکھاتا ہے۔ مقامی سنکنرن کلورائد ماحول میں عام Cr-Ni سٹیل سے 1.4301 / AISI 304.

کرومیم اور انٹر گرانولر سنکنرن

کرومیم متضاد طور پر اس طریقہ کار میں بھی حصہ لے سکتا ہے جس کی وجہ سے سنکنرن مزاحمت کا نقصان ہوتا ہے۔
جب کچھ سٹینلیس سٹیل درجہ حرارت کی حد میں رکھے جاتے ہیں جو حساسیت کے حق میں ہوتے ہیں، تو وہ اناج کی حدود میں بن سکتے ہیں۔ کرومیم کاربائڈزیہ اناج کی حدود سے متصل علاقوں میں کرومیم کی مقامی کمی کا سبب بنتا ہے۔
اگر مقامی کرومیم کا مواد ایک مستحکم غیر فعال پرت کو برقرار رکھنے کے لیے ناکافی ہو جاتا ہے، تو مواد اس کے لیے حساس ہو سکتا ہے۔ intergranular سنکنرن.
اس وجہ سے، کم کاربن سٹیل گریڈ اکثر ویلڈیڈ ڈھانچے میں استعمال کیا جاتا ہے، جیسے 304L اور 316L، یا ٹائٹینیم یا نیبیم کے ساتھ مستحکم اسٹیلز۔

کرومیم اور سٹیل کی گرمی کی مزاحمت

کرومیم سب سے اہم عناصر میں سے ایک ہے جس کے لیے ذمہ دار ہے۔ اعلی درجہ حرارت پر آکسیکرن کے خلاف سٹیل کی مزاحمت.
مناسب Cr مواد کے ساتھ، مواد کی سطح پر حفاظتی Cr سے بھرپور پیمانہ بن سکتا ہے۔₂O₃، جو مزید آکسیکرن کی شرح کو محدود کرتا ہے۔
لہذا، کرومیم کی بڑی مقدار میں پایا جاتا ہے گرمی مزاحم سٹیل.
تاہم، یہ تمیز کرنا ضروری ہے گرمی مزاحمت od رینگنا مزاحمتپہلا بنیادی طور پر گرم گیسوں اور آکسیڈیشن کے کیمیائی اثرات کے خلاف مواد کی مزاحمت کو بیان کرتا ہے، جبکہ دوسرا اعلی درجہ حرارت پر مکینیکل بوجھ کو برداشت کرنے کی صلاحیت سے متعلق ہے۔
اعلی کرومیم گرمی مزاحم سٹیل کی ایک مثال ہے H24JS / X10CrAl24 / X10CrAlSi25 / 1.4762.

کرومیم کی دریافت کی تاریخ

کرومیم 18ویں صدی کے آخر میں ایک فرانسیسی کیمیا دان نے دریافت کیا تھا۔ لوئس نکولس واکولین.
1797 میں، ووکیلین نے روس سے ایک سرخ نارنجی معدنیات کا مطالعہ کیا۔ crocoite PbCrO₄، پھر سائبیرین ریڈ لیڈ کے نام سے جانا جاتا ہے۔ معدنیات کے تجزیے نے اسے پہلے سے نامعلوم عنصر کی موجودگی کا پتہ چلا۔
1798 میں، Vauquelin نے ایک کرومیم مرکب کو کم کرکے دھاتی کرومیم حاصل کیا۔
نام "کروم" یونانی لفظ سے آیا ہے۔ χρῶμα - کروما۔، جس کا مطلب ہے "رنگ" یا "رنگ۔" نام سے مراد کرومیم مرکبات کے بہت متنوع اور شدید رنگ ہیں۔
19 ویں صدی میں، لوہے میں ایک مرکب عنصر کے طور پر کرومیم کے استعمال پر تحقیق شروع ہوئی۔ وقت گزرنے کے ساتھ، یہ پتہ چلا کہ اس کا سختی، سختی، پہننے کی مزاحمت، آکسیکرن مزاحمت، اور سنکنرن مزاحمت پر نمایاں اثر پڑا ہے۔
کرومیم دھات کاری کی ترقی نے بعد میں جدید ٹول اسٹیلز، ساختی کرومیم اسٹیلز، کرومیم-مولیبڈینم اسٹیلز اور سٹینلیس اور گرمی سے مزاحم اسٹیل کے وسیع خاندان کی تخلیق کا باعث بنا۔

میٹالرجیکل انڈسٹری میں کرومیم کا استعمال

Chromium بڑے پیمانے پر میٹالرجیکل صنعت میں استعمال کیا جاتا ہے، بنیادی طور پر ایک مرکب عنصر کے طور پر.
اس کے مواد اور دیگر کیمیائی ساخت پر منحصر ہے، یہ مختلف افعال انجام دے سکتا ہے۔

کروم اسٹیلز

مدت کروم اسٹیل مواد کے ایک بہت وسیع گروپ کا احاطہ کرتا ہے جس میں کرومیم ایک اہم مرکب عناصر میں سے ایک ہے۔
ان کی درجہ بندی مکمل طور پر سادہ Cr فیصدی رینجز کے مطابق نہیں کی جانی چاہیے، کیونکہ اسی طرح کا کرومیم مواد مکمل طور پر مختلف مائیکرو اسٹرکچر اور مطلوبہ استعمال کے ساتھ اسٹیل میں ہوسکتا ہے۔
مثال کے طور پر، کرومیم کم مصر دات ساختی اسٹیل، ہائی کاربن ٹول اسٹیل، اور ہائی الائے سٹینلیس اسٹیل میں پایا جاتا ہے۔

کم مصر دات کرومیم اسٹیل

ساختی اسٹیل میں، کرومیم کا نسبتاً چھوٹا اضافہ بنیادی طور پر سختی کو بڑھانے اور سخت ہونے اور ٹیمپرنگ کے بعد حاصل ہونے والی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے کام کرتا ہے۔
کرومیم اکثر کے ساتھ مل کر پایا جاتا ہے۔ مینگنیج, نکل i molybdenum.
گروپ میں کیس سخت کرنے والا سٹیل دوسروں کے درمیان، کرومیم، مینگنیج-کرومیم اور کرومیم-مولیبڈینم اسٹیلز ہیں، جیسے کہ 17Cr3، 16MnCr5، 20MnCr5 یا 18CrMo4۔

مارٹینسٹیٹک سٹینلیس اسٹیل جس میں کرومیم ہوتا ہے۔

ہائی-کرومیم مارٹینسیٹک اسٹیل سنکنرن مزاحمت کے ساتھ سختی کو یکجا کرتے ہیں۔
اس گروپ میں دوسروں کے درمیان شامل ہیں:

• AISI 410 / X12Cr13 / 1.4006 - martensitic سٹینلیس سٹیل ان اجزاء کے لیے استعمال ہوتا ہے جس میں مکینیکل خصوصیات اور سنکنرن کے درمیانی مزاحمت کے امتزاج کی ضرورت ہوتی ہے،
• 2H13 / X20Cr13 / 1.4021 / AISI 420 - گرمی کے علاج کے بعد اعلی سختی کے ساتھ مارٹینسٹک اسٹیل، دوسروں کے درمیان، مشین کے پرزوں اور اوزاروں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے،
• 2H17N2 / X17CrNi16-2 / 1.4057 / AISI 431 - martensitic سٹینلیس سٹیل بڑھتی ہوئی طاقت اور سنکنرن مزاحمت کے ساتھ،
• H18 / X105CrMo17 / 1.4125 / AISI 440C - بہت زیادہ سختی اور پہننے کی مزاحمت کو حاصل کرنے والا ہائی کاربن مارٹینسٹک اسٹیل۔

Austenitic سٹینلیس سٹیل Cr-Ni اور Cr-Ni-Mo

کرومیم ایک بنیادی عنصر ہے جو غیر فعال ہونے کی صلاحیت فراہم کرتا ہے، جبکہ نکل austenitic ڈھانچے کو مستحکم کرتا ہے۔
سب سے مشہور مثال ہے۔ AISI 304 / X5CrNi18-10 / 1.4301جس میں تقریباً 18% Cr اور 8–10% Ni شامل ہیں۔
زیادہ جارحانہ ماحول میں، Cr-Ni-Mo سٹیل استعمال کیے جاتے ہیں۔ ایک مثال ہے۔ AISI 316 / 316L - 1.4401 / 1.4404، جس میں molybdenum مقامی سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے، خاص طور پر کلورائد ماحول میں۔

اعلی کرومیم فیریٹک اسٹیل

کرومیم ایک فیرائٹ بنانے والے عنصر کے طور پر فیریٹک میٹرکس کے ساتھ سٹینلیس سٹیل کی پیداوار کو قابل بناتا ہے۔
اس گروپ کا ایک عام نمائندہ سٹیل ہے X6Cr17 / 1.4016 / AISI 430فیریٹک اسٹیلز کو اپنے بنیادی ڈھانچے کو مستحکم کرنے کے لیے نکل کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، جس سے وہ اقتصادی سٹینلیس اسٹیل کا ایک اہم گروپ بن جاتے ہیں۔

ڈوپلیکس اور سپر ڈوپلیکس اسٹیل

سٹیل میں ferritic-austenitic دوپہر اعلی کرومیم مواد بنیادی طور پر تعامل کرتا ہے۔ نکل, molybdenum i نائٹروجن.
مناسب طریقے سے منتخب کردہ مرکب فیرائٹ اور آسٹنائٹ کے ساتھ ساتھ اعلی مکینیکل اور سنکنرن مزاحمت پر مشتمل ڈھانچہ حاصل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
سپر ڈوپلیکس اسٹیلز میں، Cr، Mo اور N کا اعلیٰ مواد خاص طور پر کلورائیڈ ماحول میں مقامی سنکنرن کے خلاف اعلیٰ مزاحمت فراہم کرتا ہے۔

کروم ٹول اسٹیل

ٹول اسٹیلز میں، کرومیم بیک وقت کئی افعال انجام دیتا ہے: یہ سختی کو بڑھاتا ہے، کاربائیڈز کی تشکیل میں حصہ لیتا ہے اور پہننے کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
گرم کام کے اسٹیل میں، کرومیم اکثر ساتھ مل کر پایا جاتا ہے۔ molybdenum i وینڈیم.
مثالیں ہیں:

• WCL/X37CrMoV5-1/1.2343 - گرم کام کے لیے کروم-مولیبڈینم-وینیڈیم سٹیل،
• WCLV / X40CrMoV5-1 / 1.2344 - ٹول اسٹیل جس میں اعلی سختی اور ٹیمپرنگ کے خلاف مزاحمت ہوتی ہے، دوسروں کے درمیان، ڈیز اور بلند درجہ حرارت پر کام کرنے والے اوزاروں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے،
• SW7M/HS6-5-2/1.3343 - تیز رفتار اسٹیل جس میں دوسروں کے درمیان، کرومیم، ٹنگسٹن، مولیبڈینم اور وینیڈیم شامل ہیں۔

کرومیم کی کارکردگی پر دیگر مرکب عناصر کا اثر

کرومیم اکثر دیگر ملاوٹ کرنے والی اشیاء کے ساتھ استعمال ہوتا ہے۔

• نکل - آسٹنائٹ کو مستحکم کرتا ہے، لچک کو بہتر بناتا ہے اور مناسب الائے سسٹمز میں Cr-Ni سٹینلیس سٹیل کو مل کر تخلیق کرتا ہے۔
• مولبڈینم - سٹینلیس سٹیل میں سختی، ٹیمپرنگ مزاحمت اور مقامی سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
• وینڈیم - پائیدار کاربائیڈز اور کاربونیٹرائڈز بناتا ہے اور مائیکرو اسٹرکچر اور لباس مزاحمت کو متاثر کرتا ہے۔
• ولفگرام۔ - استعمال کیا جاتا ہے، دوسروں کے درمیان، ٹول اور تیز رفتار اسٹیل میں، تیز درجہ حرارت پر ٹمپرنگ اور پہننے کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
• نائٹروجن - پٹنگ سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے اور ڈوپلیکس اور سپر ڈوپلیکس اسٹیلز کا خاص طور پر اہم جزو ہے۔
• ٹائٹینیم i niob - مستحکم کاربائڈز میں کاربن کو باندھ سکتا ہے، مستحکم سٹینلیس سٹیل میں کرومیم کاربائڈز کے ناموافق ورن کے خطرے کو کم کرتا ہے۔

کروم چڑھانا

کروم چڑھانا کسی مواد کی سطح پر کرومیم کی تہہ بنانے کا عمل ہے۔ اسٹیل میں کرومیم کو ملاوٹ کرنے والے عنصر کے طور پر شامل کرنے کے ساتھ الجھن میں نہیں پڑنا چاہئے۔
ٹیکنالوجی اور مقصد پر منحصر ہے، آرائشی کروم پلیٹنگ اور تکنیکی - ہارڈ کروم پلیٹنگ کے درمیان فرق کیا جاتا ہے۔
کروم پرت فراہم کر سکتی ہے:

• اعلی سطح کی سختی،
• کھرچنے والے لباس کے خلاف مزاحمت،
• مناسب طریقے سے ڈیزائن کردہ نظام میں بات چیت کرنے والی سطحوں کے لباس کو کم کرنا،
• منتخب ماحول کے خلاف مزاحمت،
• آرائشی ایپلی کیشنز میں خصوصیت کی سطح کی ظاہری شکل۔

تکنیکی کروم پلیٹنگ کا استعمال، دوسروں کے درمیان، شافٹ، پسٹن راڈز، ہائیڈرولک پرزوں، سانچوں، ٹولز اور مشین کے پرزوں پر کیا جاتا ہے جن کی سطح کی سخت پرت کی ضرورت ہوتی ہے۔

کرومیم اور تھرمو کیمیکل علاج

اسٹیل میں کرومیم کی موجودگی بھی اہم ہے۔ تھرمو کیمیکل علاج.
W کاربرائزنگ اسٹیل کرومیم تہہ اور کور کی سختی کو بڑھاتا ہے، جس سے کاربرائزنگ اور سخت ہونے کے بعد مطلوبہ خصوصیات حاصل کرنا آسان ہوجاتا ہے۔
کرومیم نائٹریڈ ایبل اسٹیلز میں بھی پایا جاتا ہے۔ مثالوں میں Cr-Mo اسٹیلز شامل ہیں۔ 25H3M / 31CrMo12 / 32CrMo12کرومیم ایک ایسا عنصر ہے جس کا نائٹروجن سے وابستگی ہے اور یہ باریک پریزیٹیٹ کی تشکیل میں حصہ لے سکتا ہے جو نائٹرائیڈ پرت کی اعلیٰ سختی میں معاون ہے۔

کرومیم اور فیرو کرومیم

اسٹیل کی پیداوار میں، کرومیم عام طور پر مائع دھات میں بہت خالص شکل میں متعارف نہیں ہوتا ہے۔ بنیادی میٹالرجیکل خام مال ہے فیروکروم - لوہے اور کرومیم کا ایک مرکب جو کروم کچ دھاتوں سے حاصل ہوتا ہے۔
کاربن کے مواد پر منحصر ہے، مندرجہ ذیل ممتاز ہیں:

• اعلی کاربن فیروکروم,
• درمیانے کاربن فیروکروم،
• کم کاربن فیروکروم.

فیروکروم کی قسم کا انتخاب اسٹیل کی تیار کردہ قسم اور جائز مواد پر منحصر ہے کوئلہ.
فیروکروم سٹینلیس اور الائے سٹیل کی عالمی پیداوار میں استعمال ہونے والے بنیادی ان پٹ مواد میں سے ایک ہے۔

کرومائیٹ - کرومیم کا بنیادی ایسک

تاریخی crocoite، جس کی تحقیق نے Vauquelin کو کرومیم کی دریافت کا باعث بنا، اس عنصر کا بنیادی صنعتی ذریعہ نہیں بن سکا۔
کرومیم کا سب سے اہم ایسک ہے۔ کرومائٹ، جس کی مثالی ساخت لکھی گئی ہے۔ FeCr₂O₄.
تاہم، قدرتی کرومائٹ بالکل خالص FeCr نہیں ہے۔₂O₄اس کی ساخت میں، لوہے اور کرومیم کو جزوی طور پر، دوسروں کے درمیان، میگنیشیم اور ایلومینیم سے تبدیل کیا جا سکتا ہے، یہی وجہ ہے کہ اصل کرومائٹ دھاتوں کی ساخت زیادہ پیچیدہ ہوتی ہے۔
کرومائٹ بنیادی خام مال ہے جو فیرو کروم پیدا کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے اور اس طرح کرومیم کو اسٹیل میں متعارف کرانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

سب سے اہم اسٹیل گروپس میں کرومیم - خلاصہ

Chromium Cr - دھات کاری میں اہمیت

کرومیم جدید فیرس دھات کاری میں سب سے اہم عناصر میں سے ایک ہے۔ اس کے اثرات سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت سے آگے بڑھتے ہیں۔
کم الائے اسٹیلز میں یہ بڑھتا ہے۔ غصہ، ٹول اسٹیلز میں یہ سخت کاربائیڈز کی تشکیل کے قابل بناتا ہے اور پہننے کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے، سٹینلیس اسٹیل میں یہ سطح کی صلاحیت کے لیے ذمہ دار ہے۔ جوشاور گرمی سے بچنے والے اسٹیل میں یہ حفاظتی تہوں کی تشکیل کے قابل بناتا ہے جو اعلی درجہ حرارت پر آکسیکرن کو محدود کرتی ہے۔
ایک ہی وقت میں، کرومیم کا اثر پورے مرکب سازی کے نظام پر منحصر ہے۔ خاص اہمیت اس کے ساتھ تعاملات ہیں۔ کوئلہ, نکل, molybdenum, نائٹروجن, وینڈیم, ٹائٹینیم i niobium.
اس وجہ سے، کرومیم بڑی تعداد میں درجات میں پایا جاتا ہے - کم الائے ساختی اسٹیل سے، کاربرائزنگ اور نائٹرائڈنگ اسٹیلز، ٹول اسٹیل، سٹین لیس اسٹیل، ڈوپلیکس، سپر ڈوپلیکس اور اعلی درجہ حرارت کے آپریشن کے لیے بنائے گئے مواد تک۔