SEW 390 – stale niemagnetyczne: wybrane gatunki, właściwości i zastosowania
SEW 390:1991-11 jest niemiecką specyfikacją techniczną dotyczącą stali niemagnetycznych. Jej tytuł brzmi Nichtmagnetisierbare Stähle – Technische Lieferbedingungen, czyli „Stale niemagnesujące się – techniczne warunki dostawy”. Opisuje grupę materiałów, których istotnym parametrem jest bardzo mała względna przenikalność magnetyczna, a jednocześnie określony poziom wytrzymałości, plastyczności i przydatności do zastosowań konstrukcyjnych.
SEW 390 nie oznacza jednego gatunku stali ani jednej klasy odporności na korozję. Obejmuje zarówno wysokomanganowe stale austenityczne, wybierane przede wszystkim ze względu na właściwości magnetyczne i wytrzymałość, jak również specjalne stale chromowo-niklowe i chromowo-niklowo-molibdenowe, łączące niemagnetyczność z odpornością na wymagające środowiska pracy.
Materiały tej grupy stosuje się w elektrotechnice, budowie generatorów i urządzeń pomiarowych, przemyśle maszynowym, stoczniowym oraz w konstrukcjach specjalnych. Ich dobór zależy od wymaganej przenikalności magnetycznej, właściwości mechanicznych, możliwości wytwarzania i środowiska eksploatacji.
SEW 390 – wybrane gatunki stali niemagnetycznych
Poniżej zestawiono szerszy przekrój gatunków spotykanych w dokumentacji SEW 390 i w zestawieniach stali niemagnetycznych. Zamiast ograniczać wykaz do stali 1.3964 i 1.3974, uwzględniono stale manganowe, chromowo-manganowe, chromowo-niklowe oraz wysokostopowe materiały specjalne.
| SEW 390 – wybrane gatunki stali niemagnetycznych | |||
| Nr materiału | Oznaczenie gatunku | Grupa stopowa | Charakterystyczne zastosowanie |
| 1.3805 | X35Mn21 (X35Mn18) | Wysokomanganowa | Konstrukcje niemagnetyczne bez wysokich wymagań korozyjnych |
| 1.3813 | X40MnCrN19 | Mn-Cr-N | Elementy konstrukcyjne i części maszyn o dużej wytrzymałości |
| 1.3816 | X8CrMnN18-18 | Cr-Mn-N | Niemagnetyczne elementy konstrukcyjne |
| 1.3817 | X40MnCr18 | Mn-Cr | Części maszyn i aparatury, wymagające niskiej przenikalności |
| 1.3818 | X55MnCrN18-4 | Mn-Cr-N | Elementy wysoko obciążone, m.in. części generatorów |
| 1.3914 | X2CrNiMnMoNNb21-15-7-3 | Cr-Ni-Mn-Mo-N-Nb | Konstrukcje okrętowe i instalacje narażone na korozję |
| 1.3945 | X2CrNiN18-11 | Cr-Ni-N | Specjalne elementy austenityczne niemagnetyczne |
| 1.3949 | X5MnCrNiN18-13 | Mn-Cr-Ni-N | Niemagnetyczne wyroby konstrukcyjne |
| 1.3952 | X2CrNiMoN18-14-3 | Cr-Ni-Mo-N | Armatura i elementy urządzeń w środowiskach korozyjnych |
| 1.3962 | X15CrNiMn12-10 | Cr-Ni-Mn | Elementy elektrotechniczne, w tym drut do opasek wirników |
| 1.3964 | X2CrNiMnMoNNb21-16-5-3 | Cr-Ni-Mn-Mo-N-Nb | Elementy okrętowe, wały, armatura i konstrukcje morskie |
| 1.3974 | X2CrNiMnMoNNb23-17-6-3 | Cr-Ni-Mn-Mo-N-Nb | Konstrukcje morskie o wysokich wymaganiach korozyjnych |
| 1.3980 | X5NiCrTiMoV26-15 | Ni-Cr-Ti-Mo-V | Części maszyn i aparatury specjalnej |
| Jak interpretować tabelę: Tabela pokazuje zróżnicowanie grupy SEW 390. Stale manganowe, takie jak 1.3805 i 1.3813, nie mają takiej samej odporności korozyjnej jak stale wysokostopowe 1.3914, 1.3964 i 1.3974. Zbliżona przenikalność magnetyczna nie czyni tych gatunków zamiennymi. | |||
Pozostałe oznaczenia występujące w zestawieniach stali niemagnetycznych
W szerszych katalogach i starszych opracowaniach materiałowych spotyka się również gatunki 1.3819 (X50MnCrV20-14), 1.3941 (X4CrNi18-13), 1.3951 (X2CrNiMoN22-15), 1.3953 (X2CrNiMo18-15) i 1.3958 (X5CrNi18-11). Występują w powiązanych wykazach materiałów niemagnetycznych, a część z nich również w odrębnych specyfikacjach WL. Nie należy mieszać wydań i zakresów różnych dokumentów, dlatego ujęto je osobno.
| Dodatkowe gatunki spotykane w dokumentacji stali niemagnetycznych | ||
| Nr materiału | Oznaczenie gatunku | Charakterystyka |
| 1.3819 | X50MnCrV20-14 | Wysokomanganowa stal chromowo-wanadowa o podwyższonej wytrzymałości |
| 1.3941 | X4CrNi18-13 | Austenityczna stal chromowo-niklowa przeznaczona do konstrukcji niemagnetycznych |
| 1.3951 | X2CrNiMoN22-15 | Wysokostopowa stal Cr-Ni-Mo-N do zastosowań morskich |
| 1.3953 | X2CrNiMo18-15 | Austenityczna stal chromowo-niklowo-molibdenowa |
| 1.3958 | X5CrNi18-11 | Austenityczna stal chromowo-niklowa w zestawieniach materiałów niemagnetycznych |
| Jak interpretować tabelę: Pozycje stanowią uzupełnienie przekroju materiałowego. Nie są osobnymi odpowiednikami gatunków z tabeli głównej, a ich wymagania wynikają z konkretnej specyfikacji gatunku i wyrobu. | ||
Podział stali niemagnetycznych SEW 390 według składu i właściwości
Stale wysokomanganowe – 1.3805, 1.3813, 1.3817 i 1.3818
Wysoka zawartość manganu (Mn) stabilizuje strukturę austenityczną i umożliwia uzyskanie niskiej przenikalności magnetycznej bez konieczności stosowania znacznych ilości niklu. Chrom i azot pełnią dodatkowe funkcje stopowe, a w zależności od gatunku możliwe jest uzyskanie wysokiej wytrzymałości w wyniku obróbki plastycznej.
Materiały tej grupy są istotne wszędzie tam, gdzie najważniejsze są właściwości niemagnetyczne i odporność na obciążenia mechaniczne, a nie wysoka odporność na wodę morską czy agresywne chemikalia. Warto odróżnić je od typowych stali nierdzewnych, pomimo austenitycznej mikrostruktury.
1.3805 – X35Mn21 / X35Mn18
Stal 1.3805 jest klasyczną wysokostopową stalą manganową przeznaczoną na niemagnetyczne elementy konstrukcyjne. Jej podstawową zaletą jest możliwość uzyskania niskiej przenikalności magnetycznej w połączeniu z przydatnością do obciążonych konstrukcji. Nie jest jednak materiałem wybieranym do agresywnych środowisk korozyjnych. W procesach skrawania wymaga technologii odpowiedniej do stali austenitycznych umacniających się podczas obróbki.
1.3813 – X40MnCrN19
Stal 1.3813 łączy wysoki udział manganu z dodatkiem chromu i azotu. Przeznaczona jest na niemagnetyczne części maszyn, elementy łączące oraz podzespoły narażone na obciążenia mechaniczne. W porównaniu ze stanem po obróbce cieplnej, odkształcenie na zimno może zwiększać granicę plastyczności i wytrzymałość materiału. Gatunek występuje m.in. w dokumentacji wałów, sworzni i elementów maszyn elektrycznych.
1.3816 – X8CrMnN18-18
1.3816 jest stalą chromowo-manganową zawierającą azot. Strukturę austenityczną uzyskuje się tu przede wszystkim za pomocą odpowiedniego bilansu manganu, chromu i azotu. Stal jest stosowana w konstrukcjach, dla których kluczowe są właściwości niemagnetyczne. Jej przydatność do środowisk korozyjnych należy rozpatrywać odrębnie od stali wysokoniklowych i molibdenowych.
1.3817 – X40MnCr18
1.3817 to wysokostopowa stal manganowo-chromowa stosowana do wybranych części aparatury oraz budowy maszyn. W stanie obrobionym cieplnie dla wyrobów o odpowiednim przekroju spotyka się wytrzymałość na rozciąganie rzędu 750–950 MPa. Właściwości mechaniczne nie oznaczają jednak automatycznie wysokiej odporności na korozję: to przede wszystkim materiał konstrukcyjny o wymaganych cechach magnetycznych.
1.3818 – X55MnCrN18-4
1.3818 jest wysokomanganową stalą austenityczną z dodatkiem chromu i azotu, przeznaczoną do elementów wysoko obciążonych. Wśród zastosowań wymienia się elementy generatorów i maszyn elektrycznych, w których ważne jest ograniczenie wpływu materiału na pole magnetyczne. Przy obróbce konieczne jest uwzględnienie dużej wytrzymałości i tendencji do umacniania odkształceniowego.
Stale chromowo-niklowe i chromowo-niklowo-manganowe – 1.3945, 1.3949 i 1.3962
W tej grupie istotne są dodatki chromu (Cr) i niklu (Ni), które współtworzą strukturę austenityczną oraz wpływają na odporność korozyjną. Mangan i azot umożliwiają dalszą modyfikację właściwości mechanicznych i stabilności austenitu. W zależności od gatunku materiał może pełnić funkcję stali konstrukcyjnej, materiału na elementy elektryczne albo stali specjalnej o podwyższonej odporności na korozję.
1.3945 – X2CrNiN18-11
Stal 1.3945 należy do austenitycznych stali chromowo-niklowych z dodatkiem azotu. W stosunku do klasycznych gatunków Cr-Ni dodatek azotu zwiększa możliwości uzyskania korzystnej wytrzymałości przy zachowaniu mikrostruktury austenitycznej. Materiał jest interesujący dla wyrobów wymagających połączenia niemagnetyczności, plastyczności i odpowiednich cech konstrukcyjnych.
1.3949 – X5MnCrNiN18-13
1.3949 to stal o wysokiej zawartości manganu, z chromem, niklem i azotem. Może być dobierana do konstrukcji niemagnetycznych narażonych na większe obciążenia niż typowe elementy z miękkiej stali austenitycznej. Nie jest jednak automatycznym odpowiednikiem 1.3964; różnice składu wpływają zarówno na właściwości mechaniczne, jak i zachowanie w środowiskach korozyjnych.
1.3962 – X15CrNiMn12-10
Gatunek 1.3962 jest specjalną stalą austenityczną chromowo-niklowo-manganową, znaną z zastosowań elektrotechnicznych. Wykorzystuje się ją między innymi jako materiał na drut do opasek wirników i inne elementy maszyn elektrycznych, w których potrzebna jest wysoka wytrzymałość oraz mała przenikalność magnetyczna. Właściwości zależą od postaci wyrobu i stanu obróbki plastycznej.
Stale specjalne odporne na korozję – 1.3914, 1.3952, 1.3964 i 1.3974
Wysokostopowe stale austenityczne oparte na układzie Cr-Ni-Mo-N oferują znacznie większe możliwości zastosowania w środowiskach korozyjnych. Molibden (Mo) i azot zwiększają odporność na lokalne formy korozji, a kontrolowana zawartość innych dodatków pozwala utrzymać odpowiednią strukturę austenityczną. Materiały tego typu mają znaczenie w przemyśle morskim i przy produkcji części okrętowych.
1.3914 – X2CrNiMnMoNNb21-15-7-3
Stal 1.3914 jest wysokostopowym materiałem Cr-Ni-Mn-Mo-N-Nb, przeznaczonym do konstrukcji wymagających niemagnetyczności i dużej odporności korozyjnej. Stosowana jest w wybranych urządzeniach chemicznych i petrochemicznych oraz w konstrukcjach stoczniowych. Łączy stabilną strukturę austenityczną, dobrą odporność na korozję międzykrystaliczną i możliwość wykonywania połączeń spawanych według kwalifikowanej technologii.
1.3952 – X2CrNiMoN18-14-3
1.3952 to niskowęglowa stal austenityczna chromowo-niklowo-molibdenowa z dodatkiem azotu. Dzięki obecności molibdenu wykazuje zwiększoną odporność na korozję lokalną w porównaniu ze stalami Cr-Ni bez molibdenu. Materiał jest wykorzystywany na elementy urządzeń okrętowych, armaturę i części pracujące w środowiskach agresywnych. Zachowuje przy tym właściwości niemagnetyczne w określonym stanie i warunkach użytkowania.
1.3964 – X2CrNiMnMoNNb21-16-5-3
1.3964 jest austenityczną stalą specjalną o wysokiej odporności na korozję, szczególnie interesującą dla zastosowań morskich. Dzięki połączeniu chromu, niklu, manganu, molibdenu, azotu i niobu może być wykorzystywana na elementy wałów, części armatury, podzespoły pomp i konstrukcje okrętowe. Jest materiałem wymagającym bardziej szczegółowego określenia stanu i parametrów magnetycznych niż typowe stale nierdzewne.
1.3974 – X2CrNiMnMoNNb23-17-6-3
1.3974 należy do grupy wysokostopowych stali austenitycznych o zwiększonym udziale chromu oraz kontrolowanej zawartości molibdenu i azotu. Jest stosowana w zaawansowanych konstrukcjach okrętowych i częściach pracujących w środowiskach wymagających dobrej odporności korozyjnej, przy zachowaniu bardzo małej przenikalności magnetycznej. Zastosowanie obejmuje wybrane części maszyn oraz wyposażenia okrętów.
Wysokoniklowa stal specjalna – 1.3980
1.3980 – X5NiCrTiMoV26-15
1.3980 wyróżnia się na tle wysokomanganowych gatunków SEW 390 dużą zawartością niklu i dodatkami tytanu, molibdenu i wanadu. Materiał przeznaczony jest na wybrane części maszyn i aparatury, w których wymagane są właściwości niemagnetyczne oraz korzystne zachowanie mechaniczne. Nie należy utożsamiać go ze stalami Cr-Ni-Mo-N wykorzystywanymi do pracy w wodzie morskiej, gdyż podstawowe kryteria doboru mogą być odmienne.
SEW 390 – właściwości magnetyczne i znaczenie przenikalności μr
Względna przenikalność magnetyczna μr opisuje wpływ materiału na pole magnetyczne. Dla próżni wartość odniesienia wynosi 1. Stale niemagnetyczne mają współczynnik zbliżony do tej wartości; w wymagających zastosowaniach spotyka się wartości μr < 1,01, przy czym istotne są warunki pomiaru i stan konkretnego wyrobu.
Niemagnetyczność nie jest równoznaczna z brakiem wszelkich oddziaływań magnetycznych. Przy projektowaniu i zakupie szczególnie ważne są: mikrostruktura, sposób chłodzenia, odkształcenia na zimno, lokalne zmiany podczas spawania oraz parametry pomiaru. Niektóre stale austenityczne mogą wykazywać zwiększenie przenikalności wskutek przemian strukturalnych po silnym odkształceniu.
| SEW 390 – czynniki decydujące o wyborze stali niemagnetycznej | ||
| Kryterium | Co należy porównać | Znaczenie techniczne |
| Przenikalność μr | Wymagana wartość i stan wyrobu | Wpływ materiału na pole magnetyczne |
| Wytrzymałość | Rp0,2, Rm, wydłużenie, udarność | Trwałość i bezpieczeństwo konstrukcji |
| Korozja | Środowisko pracy, chlorki, wilgoć, temperatura | Dobór stali manganowej lub Cr-Ni-Mo |
| Stan dostawy | Przesycanie, odkształcenie, obróbka wykańczająca | Wpływ na strukturę i właściwości |
| Postać wyrobu | Pręt, blacha, odkuwka, płaskownik | Właściwości, tolerancje i dalsza technologia |
| Łączenie | Spawalność danego gatunku i technologia | Zmiany struktury i parametrów połączenia |
| Jak interpretować tabelę: Wymaganie niemagnetyczności jest wspólne dla tej grupy materiałów, ale pozostałe właściwości zależą od gatunku. Stal do opaski wirnika generatora i stal na armaturę morską nie muszą mieć podobnego składu ani identycznej technologii produkcji. | ||
SEW 390 – właściwości mechaniczne wybranych gatunków
Wytrzymałość stali niemagnetycznych różni się znacznie pomiędzy gatunkami oraz stanami obróbki plastycznej. Przykładowo stal 1.3813 uzyskuje inne parametry po chłodzeniu z temperatury obróbki cieplnej niż po umocnieniu odkształceniowym. Również porównanie wysokostopowych gatunków Cr-Ni-Mo z wysokomanganowymi stalami konstrukcyjnymi wymaga uwzględnienia ich odmiennego przeznaczenia.
| Przykładowe właściwości mechaniczne wybranych stali niemagnetycznych | ||||
| Gatunek | Stan / zakres | Rm [MPa] | Rp0,2 [MPa] | A [%] |
| 1.3813 | Po obróbce cieplnej | 740–930 | ≥ 295 | ≥ 45 |
| 1.3813 | Odkształcony na zimno | 830–1030 | ≥ 490 | ≥ 35 |
| 1.3813 | Odkształcony na ciepło/zimno | 830–1030 | ≥ 390 | ≥ 40 |
| 1.3817 | Stan po chłodzeniu, określony przekrój | 750–950 | ≥ 280 | ≥ 35 |
| Jak interpretować tabelę: W tabeli pokazano, jak duży wpływ na wytrzymałość mają gatunek i stan wyrobu. Nie są to parametry jednej wspólnej klasy SEW 390. Dla pozostałych gatunków należy stosować wartości określone w ich właściwych warunkach dostawy. | ||||
Odporność na korozję stali SEW 390 – ważne różnice między grupami
Podstawowe rozróżnienie przebiega między stalami wysokomanganowymi a wysokostopowymi stalami chromowo-niklowo-molibdenowymi. Gatunki manganowe mogą odznaczać się bardzo dobrymi właściwościami mechanicznymi i małą przenikalnością magnetyczną, ale nie oznacza to wysokiej odporności na korozję wżerową, szczelinową czy działanie wody morskiej.
Gatunki 1.3914, 1.3952, 1.3964 i 1.3974 są opracowane z myślą o połączeniu niemagnetyczności z korzystną odpornością na korozję. Dzięki zawartości chromu, niklu, molibdenu i azotu mogą być stosowane w agresywnych środowiskach przemysłowych, w tym w określonych warunkach morskich. Dla elementów projektowanych do eksploatacji w wodzie morskiej istotne są również temperatura, stagnacja medium, obecność szczelin i sposób wykonania połączeń.
Zastosowanie stali niemagnetycznych według SEW 390
Elektrotechnika i budowa generatorów
Materiały 1.3818, 1.3962 i inne stale z grup manganowych oraz Cr-Ni-Mn wykorzystuje się na wybrane elementy generatorów, konstrukcje pomocnicze oraz części pracujące w pobliżu silnych pól magnetycznych. W takich zastosowaniach znaczenie ma zarówno przenikalność, jak i wytrzymałość na siły odśrodkowe i drgania.
Budowa maszyn, aparatura i elementy złączne
Stale 1.3805, 1.3813, 1.3817 oraz wybrane gatunki chromowo-niklowe stosuje się na sworznie, wały, elementy łączące, uchwyty i specjalistyczne części maszyn. Zależnie od konstrukcji ważne mogą być: wytrzymałość na rozciąganie, umowna granica plastyczności, odporność na udar i możliwość obróbki skrawaniem.
Przemysł morski, okrętowy i offshore
Stale 1.3914, 1.3952, 1.3964 i 1.3974 są szczególnie interesujące w produkcji części okrętowych, wyposażenia jednostek pływających, armatury oraz elementów narażonych na wilgoć i chlorki. W konstrukcjach specjalnych niski poziom przenikalności magnetycznej może być równie ważny jak odporność na korozję.
Przemysł chemiczny i aparatura procesowa
Wysokostopowe stale Cr-Ni-Mo-N mogą być stosowane na części pomp, zaworów, kołnierzy, wyposażenia zbiorników i aparatury przemysłowej, pod warunkiem właściwego doboru materiału do medium. Stale manganowe z tej samej grupy normowej nie stanowią dla nich automatycznych zamienników.
Aparatura pomiarowa i urządzenia specjalne
W urządzeniach pomiarowych i laboratoryjnych materiały niemagnetyczne wykorzystuje się do produkcji elementów mocujących, obudów, wsporników i części mechanicznych, które nie powinny zakłócać pola magnetycznego. W takich zastosowaniach ważna jest również stabilność wymiarowa oraz powtarzalność parametrów materiału po obróbce.
Obróbka cieplna, plastyczna i spawanie stali SEW 390
Obróbka cieplna
W przypadku wielu gatunków austenitycznych stosuje się wyżarzanie przesycające oraz kontrolowane chłodzenie. Proces pozwala uzyskać odpowiednią strukturę i plastyczność materiału. Parametry zależą od składu gatunku, wymiaru i docelowego stanu wyrobu. Stale wysokomanganowe mogą wymagać innego przebiegu procesu niż wysokostopowe stale Cr-Ni-Mo.
Umocnienie odkształceniowe
Część stali manganowych osiąga podwyższoną granicę plastyczności dzięki przeróbce plastycznej na zimno lub połączonej obróbce termomechanicznej. Wzrost wytrzymałości jest wtedy związany ze zmianą stanu materiału i nie powinien być przypisywany wszystkim postaciom tego samego gatunku.
Spawanie
Nie wszystkie gatunki SEW 390 zachowują się tak samo podczas spawania. Wysokostopowe stale 1.3914, 1.3952, 1.3964 i 1.3974 mogą być spawane odpowiednio dobranymi metodami. W przypadku niektórych stali wysokomanganowych proces jest trudniejszy albo nie jest typowym sposobem łączenia. Na właściwości końcowe wpływają materiał dodatkowy, energia liniowa, rozcieńczenie spoiny i struktura strefy wpływu ciepła.
SEW 390 a SEW 395 – zakresy specyfikacji
| SEW 390 i SEW 395 – porównanie | ||
| Dokument | Grupa wyrobów | Przykład |
| SEW 390 | Stale niemagnetyczne przerabiane plastycznie | Pręty, blachy, płaskowniki, półwyroby kute |
| SEW 395 | Niemagnetyczne staliwa | Odlewy i elementy odlewane |
| Jak interpretować tabelę: Właściwości materiału przerabianego plastycznie i materiału odlewniczego nie są identyczne. Samo podobieństwo oznaczeń albo zastosowania nie oznacza jednakowych wymagań dla wyrobu. | ||
Stale niemagnetyczne SEW 390 – postacie materiału na zapytanie Alfa-Tech
| Stale SEW 390 – rodzaje wyrobów | |
| Postać | Charakterystyka |
| Pręty okrągłe | Walcowane, do dalszej obróbki mechanicznej lub cieplnej |
| Pręty kute | Wyroby o większych przekrojach i uzgodnionym stanie dostawy |
| Płaskowniki | Wyroby do elementów konstrukcyjnych i specjalnych |
| Blachy | Wyroby płaskie w wybranych gatunkach i wymiarach |
| Odkuwki i półwyroby | Kostki, wały i elementy do obróbki według rysunku |
| Jak interpretować tabelę: Postacie wyrobów zależą od gatunku i możliwości produkcyjnych. Przy zapytaniu warto określić materiał, normę, wymiar, ilość, stan dostawy oraz wymagany poziom właściwości magnetycznych. | |
Najczęściej zadawane pytania – SEW 390
Czego dotyczy SEW 390?
SEW 390 opisuje techniczne warunki dostawy stali niemagnetycznych. Są to materiały o niskiej przenikalności magnetycznej, dobierane także według wytrzymałości, odporności na korozję i postaci wyrobu.
Czy wszystkie stale SEW 390 są nierdzewne?
Nie. Wśród gatunków są stale wysokomanganowe o właściwościach niemagnetycznych, ale bez odporności korozyjnej charakterystycznej dla wysoko stopowych stali Cr-Ni-Mo.
Jakie stale manganowe występują w zestawieniach SEW 390?
Do wybranych należą 1.3805, 1.3813, 1.3816, 1.3817 i 1.3818. Stosuje się je głównie w wymagających elementach konstrukcyjnych i urządzeniach elektrycznych.
Które gatunki wybiera się do zastosowań morskich?
Wśród stali specjalnych o podwyższonej odporności na korozję znajdują się 1.3914, 1.3952, 1.3964 i 1.3974. Odpowiedni dobór zależy od warunków kontaktu z wodą morską oraz wymagań konstrukcyjnych.
Czy stal niemagnetyczna zawsze zachowuje niemagnetyczność po obróbce?
Nie zawsze w takim samym stopniu. Odkształcenie plastyczne, zmiany mikrostruktury i spawanie mogą wpływać na przenikalność magnetyczną; parametr należy odnosić do określonego stanu materiału.
Czy SEW 390 jest normą EN?
Nie. Jest niemiecką specyfikacją z serii Stahl-Eisen-Werkstoffblatt. Nie należy automatycznie przypisywać jej gatunków do norm EN bez potwierdzenia konkretnego oznaczenia w tych normach.
Czy gatunki 1.3813 i 1.3964 można stosować zamiennie?
Nie. Pierwszy jest przede wszystkim wysokomanganową stalą konstrukcyjną, a drugi to wysokostopowy materiał austenityczny o zdecydowanie innym składzie i przeznaczeniu korozyjnym.
Czym różni się SEW 390 od SEW 395?
SEW 390 dotyczy stali niemagnetycznych przerabianych plastycznie, a SEW 395 – niemagnetycznych staliw przeznaczonych do produkcji odlewów.
Jakie formy materiału można zamówić?
Na zapytanie mogą występować pręty walcowane, pręty kute, płaskowniki, blachy oraz odkuwki. Zakres zależy od gatunku i wymiaru.
Alfa-Tech – stale niemagnetyczne i specjalne
Alfa-Tech obsługuje zapytania dotyczące specjalnych stali konstrukcyjnych, nierdzewnych i niemagnetycznych, w tym wybranych gatunków opisywanych w SEW 390. W celu przygotowania oferty należy podać numer materiału, postać wyrobu, wymiar, ilość oraz wymagania dotyczące właściwości mechanicznych i magnetycznych.
