고합금 H23N13강 – 오스테나이트계 내열 및 내크리프성 크롬-니켈강 PN-71/H-86022 , 강 1.4833, X7CrNi23-14, X12CrNi23-13 PN-EN 10095:2002 AISI 309
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H23N13, 1.4833, X7CrNi23-14, X12CrNi23-13, AISI 309 강재의 화학 조성 비교
| 강철 등급 | 표준 | 화학적 조성 %
| |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | 다른 | ||
| H23N13 | PN | 최대 0,20 | 최대 2,00 | 최대 1,00 | 최대 0,045 | 최대 0,030 | 최대 0,30 | 22,00-25,00 | 12,00-15,00 | 최대 0,50 | W 최대 0,50, V 최대 0,20 |
| 20KH23N13, 20Х23Н13, Ch23N13 | GOST | 최대 0,20 | 최대 2,00 | 최대 1,00 | 최대 0,035 | 최대 0,022 | 최대 0,30 | 22,00-25,00 | 12,00-15,00 | 최대 0,30 | 최대 전력 0,20, 최대 전압 0,20, Ti 최대 0,20 |
| X7CrNi23-14 (1.4833) | 봉제 470 | 최대 0,15 | 최대 2,00 | 최대 1,00 | 최대 0,045 | 최대 0,030 | - | 22,00-24,00 | 12,00-14,00 | - | N 최대 0,11, Fe – 나머지 |
| X12CrNi23-13 (1.4833) | PN EN, DIN EN | 최대 0,15 | 최대 2,00 | 최대 1,00 | 최대 0,045 | 최대 0,030 | - | 22,00-24,00 | 12,00-14,00 | - | N 최대값 0,11, Fe - 나머지 |
| Z15CN24-13 | AFNOR | 최대 0,15 | 최대 2,00 | 최대 0,75 | 최대 0,035 | 최대 0,015 | - | 22,00-24,00 | 12,00-14,00 | - | - |
| 309 S 24, 309S24, 309 | BS | 최대 0,15 | 최대 2,00 | 최대 1,00 | 최대 0,045 | 최대 0,030 | - | 22,00-25,00 | 13,00-16,00 | - | - |
| X16CrNi2314 | UNI | 최대 0,20 | 최대 2,00 | 최대 1,00 | 최대 0,045 | 최대 0,030 | - | 22,00-24,00 | 12,00-15,00 | - | - |
| H8 | MSZ | 최대 0,20 | 최대 2,00 | 0,80-2,00 | 최대 0,040 | 최대 0,030 | 최대 0,30 | 17,00-22,00 | 8,00-11,00 | - | - |
| S30900, S30908 (AISI 309, 309S) | 아이시, 유엔 | 최대 0,20 | 최대 2,00 | 최대 1,00 | 최대 0,045 | 최대 0,030 | - | 22,00-24,00 | 12,00-15,00 | - | - |
| 0Cr23Ni13 S30908 | GB / T | 최대 0,08 | 최대 2,00 | 최대 1,00 | 최대 0,035 | 최대 0,030 | - | 22,00-24,00 | 12,00-15,00 | - | - |
| 2Cr23Ni13 | GB | 최대 0,20 | 최대 2,00 | 최대 1,00 | 최대 0,035 | 최대 0,030 | - | 22,00-24,00 | 12,00-15,00 | - | - |
| SUH 309, SUH309 | JIS | 최대 0,20 | 최대 2,00 | 최대 1,00 | 최대 0,040 | 최대 0,030 | - | 22,00-24,00 | 12,00-15,00 | - | - |
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내열성 및 내크리프성 강철 H23N13 (점수: X12CrNi23-13, 1.4833, AISI 309S, AISI 309, X7CrNi23-14) 물성, 용접성, 열처리, 적용 분야
크롬(22~24%)과 니켈(12~14%) 함량이 높은 고합금 오스테나이트계 강입니다. 공기 및 산화성 가스에 대한 산화 저항성이 뛰어나 최대 1050°C의 고온에서도 사용 가능합니다. 그러나 황 화합물이 포함된 환경에서는 사용 온도를 900°C 로 제한하는 것이 좋습니다 . 또한, 이 강은 침탄, 질화 및 탄질화 분위기에도 내성이 있습니다.
기계적 특성:
- 인장 강도(Rm): 500~750MPa
- 항복강도(Rp0,2): ≥ 210MPa
- 확장(A5): ≥ 25 %
- 경도(HB): ≤ 192
물리적 특성:
- Gęstość: 7,9 g / cm³
- 탄성 계수: 200 GPa
- 열전도율: 14,2 승 / (m · K)
- 열팽창 계수: 15,9 × 10⁻⁶K⁻¹
스파왈노시치 H23N13, 1.4833:
1.4833, X12CrNi23-13, AISI 309, 1.4833 X7CrNi23-14 강은 일반적인 용접 방법으로 용접성이 우수합니다. 1.4842 와 같이 화학 조성이 유사한 재료를 추가로 사용하는 것이 좋습니다.
Obróbka cieplna:
이 강철은 1050°C에서 1150°C 사이의 온도에서 어닐링한 후 물이나 공기 중에서 급속 냉각할 수 있습니다. 이 공정은 균일한 오스테나이트 구조와 최적의 기계적 특성을 얻기 위한 것입니다.
H23N13강의 적용 분야:
내열강 H23N13, 1.4833은 다음과 같은 고온에서 작동하는 부품 생산에 사용됩니다.
- 산업용 용광로 부품
- wymienniki ciepła
- 보일러 튜브
- 터빈 부품
- 화학 설비의 구성 요소
이 강철은 특유의 성질 덕분에 화학, 석유화학, 에너지 산업뿐 아니라 부식성 환경과 고온에서 작동하는 장비 생산에도 사용됩니다.
사용 가능한 양식:
H23N13 강 또는 이에 상응하는 X12CrNi23-13, AISI 309, 1.4833 X7CrNi23-14는 다음과 같은 다양한 형태로 제공됩니다.
또한 참조내열강, 내열 스테인리스강 및 내열강은 다음과 같은 기준에 따라 제조됩니다. PN 71/H-86022
H5M – 페라이트-펄라이트 내열 크롬-몰리브덴강 12CrMo195, 1.7362
H6S2 – 페라이트계 내열 크롬-실리콘강 X10CrAl7, 1.4713
H13JS – 페라이트계 크롬-알루미늄-실리콘강 X10CrAl13, 1.4724
H18JS – 페라이트계 크롬-알루미늄-실리콘강 X10CrAl18, 1.4742
H24JS – 페라이트계 크롬-알루미늄-실리콘강 X10CrAl24, 1.4762
H25T – 티타늄이 첨가된 페라이트계 내열 크롬강 X8CrTi25, 1.4746
H20N12S2 – 오스테나이트계 크롬-니켈-실리콘강 X15CrNiSi20-12, 1.4828
H23N13 – 오스테나이트계 크롬-니켈강 X12CrNi23-13,1.4833
H23N18 – 오스테나이트계 내열 크롬-니켈강 X12CrNi25-21, 1.4845
H25N20S2 – 오스테나이트계 크롬-니켈-실리콘강 X15CrNiSi25-20, 1.4841
H16N36S2 – 오스테나이트계 니켈-크롬-실리콘강 X12NiCrSi35-15, 1.4864
PN에 따른 밸브 강재
H9S2 – 펄라이트-마르텐사이트계 크롬-실리콘 밸브강 X45CrSi9-3, 1.4718
H10S2M – 펄라이트-마르텐사이트계 크롬-실리콘 밸브강 X40CrSiMo10-2, 1.4731
내열강 재질에 따라 PN EN 10088-1:2007
1.4876, 티타늄과 알루미늄이 첨가된 X10NiCrAlTi32-21 오스테나이트계 니켈-크롬강 1.4958, 합금 800
1.4835, X9CrNiSiNCe21-11-2 세륨이 첨가된 내열성 오스테나이트계 니켈-크롬강 253 MA®, Sandvik 253MA®, S30815