15HN acél, króm-nikkel ötvözetű szerkezeti acél 15HN PN-89/H-84030/02 betétedzésű acél 15CrNi6, 1.5919, 17CrNi6-6, 1.5918, 14NiCr6
Telefonszám: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
A 15HN acél és megfelelőinek kémiai összetételének összehasonlítása: 15CrNi6, 1.5919, 17CrNi6-6, 1.5918, 14NiCr6
| acélminőség | Szabály | C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo |
| 15HN | PN | 0,12-0,18 | 0,40-0,70 | 0,17-0,37 | max 0,035 | max 0,035 | max 0,30 | 1,40-1,70 | 1,40-1,70 | - |
| 15CrNi6, 1.5919 | DIN EN, W.nr. | 0,14-0,19 | 0,40-0,60 | max 0,40 | max 0,035 | max 0,035 | - | 1,40-1,70 | 1,40-1,70 | - |
| 17CrNi6-6 1.5918 | LÁRMA | 0,14-0,20 | 0,50-0,90 | max 0,40 | max 0,035 | max 0,035 | - | 1,40-1,70 | 1,40-1,70 | - |
| 14NiCr6 | EN | 0,11-0,17 | 0,50-0,90 | max 030 | max 0,025 | max 0,025 | - | 1,40-1,70 | 1,40-1,70 | - |
| 16NC6 | AFNOR | 0,13-0,17 | 0,60-0,90 | 0,10-0,40 | max 0,035 | max 0,035 | - | 0,90-1,20 | 1,20-1,50 | - |
| C5420 | JUICE | 0,14-0,19 | 0,40-0,60 | max 0,40 | max 0,035 | max 0,040 | max 0,30 | 1,40-1,70 | 1,40-1,70 | - |
| BNC5 | MSZ | 0,14-0,20 | 0,40-0,70 | max 0,40 | max 0,035 | max 0,035 | - | 1,40-1,70 | 1,40-1,70 | - |
| 17CrNi16 | Stas | 0,14-0,19 | 0,40-0,60 | 0,17-0,37 | max 0,035 | max 0,035 | max 0,30 | 1,40-1,70 | 1,40-1,70 | max 0,15 |
| 13124 | NS | 0,12-0,17 | 0,40-0,60 | 0,15-0,40 | max 0,035 | max 0,035 | - | 1,40-1,70 | 1,40-1,70 | - |
15HN (15CrNi6, 1.5919, 17CrNi6-6, 1.5918, 14NiCr6) cementált acél
Mechanikai tulajdonságok (karbonizálás és edzés után)
- A karbonizált réteg keménysége: 58–62 HRC
- Szennyezési mélység: 0,8–1,2 mm (a folyamatparaméterektől függően)
- Szakítószilárdság (Rm): 800–1100 MPa (mag edzés és megeresztés után)
- Folyáshatár (Re): ≥ 600 MPa
- Kiterjesztés (A5): 8-12%
- Ütésállóság (Charpy, KV): ≥ 35 J
Fizikai tulajdonságok
- Sűrűség: ~7,85 g/cm³
- Hővezető képesség (20°C): kb. 35–45 W/m·K
- Fajlagos ellenállás: ~0,20 Ω mm²/m
- Hőtágulási együttható (20–300°C): ~11,5 10⁻⁶ 1/K
15HN acél - hőkezelés
- Karburálás: 880-950 ° C
- Edzés: 820–860°C (olaj)
- Odpuszczanie: 150–200°C (a maximális rétegkeménység elérése)
- Lágy hőkezelés: 650-700 ° C
- Normalizálás: 860-880 ° C
Hegeszthetőség
- Összesített értékelés: nehéz hegeszteni
- Okok: magas nikkel- és krómtartalom – hideg- és keményedési repedések kockázata
- Javaslatok:
- Hegesztés előtti előkészítés: 250–300°C-ra hevítve
- Hegesztés után: lassú hűtés + relaxáció
- Használjon ívhegesztést bázikus elektródákkal, pl. CrNiMo típusúval
Alkalmazás és cél
A 15HN acél a kiváló minőségű, betétedzésű acél tipikus képviselője, amelyet 30-50 mm keresztmetszetű vagy átmérőjű, nagy terhelésnek és változó terhelésnek kitett alkatrészekhez terveztek, nagy magszilárdságot és képlékenységet igényelnek, nagy sebességgel működnek, és ahol:
- kemény és kopásálló felületek, miközben fenntartja rugalmas, tartós mag.
Típuskódok:
- sebességváltók (alacsony és közepes terhelés)
- görgők, tengelyek és csapok
- perselyek, gyűrűk
- fogaskerekek és mechanikus házak
- ipari automatizálás és szerszámgépek elemei
- autóalkatrészek (sebességváltók, differenciálművek)
Megmunkálhatóság
- Lágyított állapotban: lerobbant
- Karburálás és edzés után: nagyon kemény réteg – precíz csiszolás szükséges
- Megmunkálás: normalizált vagy lágyított állapotban is lehetséges, különösebb problémák nélkül
15HN acél szállítási módjai és megfelelői
A 15HN acél széles szállítási választékban kapható, hogy megfeleljen a különféle gyártási igényeknek. Nyílt öntőformájú kovácsolt darabok, kör- és szögletes rudak, lapos rudak, lemezek, kockák és hengerelt rudak formájában szállítjuk.
A 15HN acél nemzetközi szabványoknak megfelelő változatai is kaphatók, mint például: 15CrNi6, 17CrNi6-6, 1.5919, 1.5918 és 14NiCr6 – hasonló mechanikai és technológiai tulajdonságokat garantálva.
Egyéb betétedzésű acélok
12HN3A – króm-nikkel cementált acél, 1.5752, 12H2N4A, 15NiCr13, 16NiCrMo12
12H2N4A – króm-nikkel betétedzésű acél
15HN – króm-nikkel cementált acél - 15CrNi6, 1.5919, 1.5918
17HNM – króm-nikkel-molibdén cementált szerkezeti acél, 18CrNiMo7-6, 1.6587
18HGT – króm-mangán-titán karbonizált szerkezeti acél, 18ChGT, 18KHGT
18H2N2 – króm-nikkel cementált acél 18CrNi8, 1.5920
18H2N4WA,(18H2N4MA) – króm-nikkel-volfrám cementált szerkezeti acél, X19NiCrMo4, 1.2764
20H2N4A – króm-nikkel cementált acél, 20KH2N4A, 20Ch2N4A,
20HNM – króm-nikkel-molibdén acél 22HNM, 20NiCrMo2-2, 1.6523, 1.6522, 1.6526
Egyéb szerkezeti ötvözött acélok
ötvözött szerkezeti acélok cementáláshoz
szerkezeti ötvözött acél nitridáláshoz
szerkezeti ötvözött rugóacél
szerkezeti ötvözött csapágyacélok
szerkezeti ötvözött acél hőkezeléshez
ötvözött szerkezeti acél magas hőmérsékleten történő működéshez – kazánacél
Egyéb megfelelők különböző szabványok és rendszerek szerint:
- AISI: 3115, 4320, 4320H
- AFNOR: 16 NC 6
- DIN / EN: 1.5918, 1.5919, 1.5924, 1.6757
- GOST / Oroszország: 17Х2ГН2 (17H2GN2)
- ISO / német jelölések: 15CrNi6, 15 CrNi 6, 14NiCr6, 14 NiCr 6, 16NiCr6, 17CrNi6-6, 17CrNi16, 17 CrNi 16
- JIS / Korea: C5420
- Egyéb rendszerek: BNC5, ZF1, 15Cr6Ni6
- ENSZ: H43200, H43204
- PN: 15HNA
GYIK – 15HN / 15CrNi6 / 1.5919 / 17CrNi6-6 / 1.5918 / 14NiCr6 acél
Ugyanaz a 15HN és a 15CrNi6 acél?
Igen – a 15CrNi6 (1.5919) a DIN/EN szabványok szerint egyenértékű a 15HN acéllal. A minőségek nagyon hasonló kémiai összetétellel és azonos cementálási tulajdonságokkal rendelkeznek.
Mi a különbség az 1.5919 és az 1.5918 között?
Az 1.5919 (15CrNi6) szén- és mangántartalma valamivel alacsonyabb, mint az 1.5918 (17CrNi6-6) esetében. A gyakorlatban mindkét minőséget nagy szilárdságú, cementált alkatrészekhez használják.
Mire használják a 15HN acélt?
Nagy terhelésű gépalkatrészekhez, amelyek kemény, kopásálló réteget és képlékeny magot igényelnek – pl. fogaskerekek, tengelyek, tengelycsapok, perselyek, sebességváltó alkatrészek és sebességváltó alkatrészek.
Milyen keménységet ér el a 15HN acélréteg a cementálás után?
Karburálás, edzés és alacsony megeresztés után a réteg jellemzően eléri az 58–62 HRC keménységet.
Mi a tipikus cementálási mélység a 15HN esetében?
Leggyakrabban 0,8–1,2 mm – a folyamat idejétől és hőmérsékletétől függően.
Hegeszthető a 15HN acél?
Nehéz hegeszteni. Előmelegítést (kb. 250–300 °C), lassú hűtést és hegesztés utáni feszültségoldó kezelést igényel.
Milyen állapotban a 15HN acél a legmegfelelőbb megmunkáláshoz?
A legjobb megmunkálhatóságot lágyított vagy normalizált állapotban érik el. Karburálás és edzés után gyakorlatilag csak abrazív megmunkálás lehetséges.
Milyen hőkezelési hőmérsékleteken kell kezelni a 15HN acélt?
Karburálás: 880–950°C
Edzés: 820–860°C (olaj)
Megeresztés: 150–200°C
Lágyítás: 650–700°C
Milyen megfelelői vannak a 15HN acélnak a nemzetközi szabványokban?
Leggyakrabban használt: 15CrNi6, 17CrNi6-6, 14NiCr6, 1.5919, 1.5918, 16NC6, AISI 3115, 4320.
Felcserélhetően használható a 14NiCr6 a 15HN-nel?
Igen – a legtöbb karbonizálási alkalmazásban, mivel nagyon hasonló C-, Cr- és Ni-tartalommal és hasonló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik.