Proprietăți, aplicații, înlocuitori ai oțelului nitrurat 33H3MF, 31CrMoV9, 1.8519, 30CrMoV9, 1.7707.

Oțel 33H3MF crom-molibden-vanadiu pentru nitrurare Oțel structural aliat 30H2MF PN-89/H-84030/03 31CrMoV9, 1.8519, 30CrMoV9, 1.7707, 31CrMoV10

Materiale disponibile la Alfa-Tech 33H3MF / 30H2MF / 31CrMoV9 / 30CrMoV9

Bare 33H3MF / 30H2MF / 31CrMoV9 / 30CrMoV9 – laminate la cald, decojite și trase
Bare plate 33H3MF / 30H2MF / 31CrMoV9 / 30CrMoV9
Bare forjate 33H3MF / 30H2MF / 31CrMoV9 / 30CrMoV9
Piese forjate 33H3MF / 30H2MF / 31CrMoV9 / 30CrMoV9 – cuburi și arbori forjate în matriță deschisă 

Telefon: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl

 Compararea compoziției chimice a oțelului 33H3MF / 30H2MF cu aliajele 31CrMoV9, 1.8519, 30CrMoV9, 1.7707, 31CrMoV10, 31CrMo12, 30Х3МФ

Specie
oţel
 
Norma
 
Compoziție chimică (%)
 
 
C
Mn
Si
P
S
Cu
Cr
Ni
Mo
alte
33H3MF
PN
0,29
0,36
0,50
0,80
0,17
0,37
max
0,035
max
0,035
max
0,30
2,40
2,80
max
0,30
0,35
0,45
V 0,20-0,30
30H2MF
PN
0,26
0,34
0,40
0,70
0,15
0,40
max
0,035
max
0,035
-
2,30
2,70
 
0,15
0,25
V 0,10-0,20
30H3MF
30KH3MF
30Ch3Mf
30Х3МФ
GOST
0,27
0,34
0,30
0,60
0,17
0,37
max
0,035
max
0,035
-
2,30
2,70
-
0,20
0,30
V 0,06-0,12
31CrMoV 9
1.8519
 
DIN

W.nr.

0,27
0,34
0,40
0,70
max
0,40
max
0,025
max
0,030
-
2,30
2,70
-
 
0,15
0,25
V 0,10-0,20
30CrMoV9
1.7707
 
DIN

W.nr.

0,27
0,34
0,40
0,70
max
0,40
max
0,035
max
0,035
-
2,30
2,70
max
0,60
0,15
0,25
V 0,10-0,20
31 CrMoV 10
31CrMoV10
UNI
0,29
0,34
0,40
0,70
0,15
0,40
 
max
0,030
 
max
0,035
-
 
2,30
2,80
-
0,30
0,40
V 0,10-0,20
C4734
SUC
0,26
0,34
0,40
0,70
max
0,40
max
0,035
max
0,030
-
2,30
2,70
-
0,15
0,25
V 0,10-0,20
31CrMo12
31 CrMo 12
MSZ
0,28
0,35
0,40
0,70
max
0,40
max
0,030
max
0,030
-
2,80
3,30
max
0,30
0,30
0,50
-

Oțel 33H3MF (31CrMoV9, 1.8519, 30CrMoV9, 1.7707, 31CrMoV10)

Caracteristici, proprietăți și aplicații

33H3MF este un oțel structural slab aliat cu crom-molibden-vanadiu, conceput direct pentru nitrurare termochimică . Acest material combină o rezistență foarte mare a miezului cu capacitatea de a obține un strat superficial dur, rezistent la uzură , menținând în același timp o bună stabilitate dimensională.

Acest oțel este utilizat în principal în producția de piese de mașini și componente ale motoarelor cu ardere internă supuse unor solicitări mari , care necesită cea mai mare rezistență mecanică combinată cu rezistență superficială la uzură și oboseală prin contact . Este deosebit de comun pentru componente cu grosimea de până la aproximativ 80 mm , despre care se așteaptă să aibă proprietăți mecanice uniforme și stabile pe toată secțiunea lor transversală.

Spre deosebire de oțelul 38HMJ , clasa 33H3MF nu conține aluminiu în compoziția sa chimică , ceea ce duce la:

  • duritate maximă puțin mai mică a stratului nitrurat,
  • diferite caracteristici ale formării stratului de difuzie.

În ciuda acestui fapt, oțelul 33H3MF poate fi utilizat interschimbabil în multe aplicații , în special acolo unde durata de viață și capacitatea portantă a miezului sunt esențiale.

Aplicații tipice

  • bolțuri de piston,
  • arbori cu came și arbori de transmisie,
  • bucșe și inele,
  • angrenaje,
  • componente și subansambluri ale motoarelor cu ardere internă,
  • piese de mașini de precizie care funcționează sub frecare și sarcini variabile.

Proprietăți mecanice – date aproximative

33H3MF – secțiune transversală 30 mm

  • rezistență la tracțiune Rm: > 1080 MPa
  • rezistență la curgere Re: > 980 MPa
  • alungire A: > 13%
  • Îngustare Z: > 57%
  • Rezistență la impact KCU2: 118 J/cm³

31CrMoV9 / 1.8519 – condiție +QT

  • Rm: 850–1300 MPa
  • Re: > 650 MPa
  • A: > 9%
  • KV: > 25 J
  • duritatea stratului după nitrurare: aprox. 800 HV1

Stare recoaptă (+A):

  • duritate: < 248 HB

30CrMoV9 / 1.7707 – condiție +QT

  • Rm: > 800 MPa
  • Rp0,2: > 590 MPa
  • A: > 8%
  • KV: > 20 J

Punct de curgere la temperatură:

  • 200 °C: > 620 MPa
  • 300 °C: > 540 MPa
  • 400 °C: > 480 MPa

Oțel 30H2MF

Caracteristici și scop

30H2MF este un oțel structural slab aliat pentru aplicații de generare a energiei și cazane, conceput pentru componente care funcționează la temperaturi ridicate prelungite, de până la aproximativ 540°C. Adăugarea de crom și molibden conferă materialului stabilitate structurală, rezistență la fluaj și limitează scăderea proprietăților mecanice în condiții termice.

Această calitate nu este destinată nitrurării și nu este utilizată pentru călirea suprafeței în procesele termochimice. Principalul său avantaj este rezistența ridicată a miezului la sarcini statice și termice.

Aplicații tipice

  • industria energiei și a încălzirii,
  • structuri care funcționează sub sarcină termică pe termen lung,
  • elemente care necesită o capacitate portantă mare a miezului la temperaturi ridicate.

În practică, oțelul 30H2MF este utilizat, printre altele, pentru:

  • șuruburi și piulițe pentru temperaturi înalte,
  • componente ale turbinelor și instalațiilor energetice,
  • fitinguri, arbori și piese forjate care funcționează la temperaturi ridicate.

Proprietăți mecanice – date aproximative

30H2MF – piese forjate, secțiuni transversale < 100 mm

  • rezistență la tracțiune Rm: 1080–1270 MPa
  • rezistență la curgere Re: > 880 MPa
  • alungire A: > 10%
  • rezistență la impact KV: > 20 J

Punct de curgere la temperatură:

  • 200 °C: > 706 MPa
  • 300 °C: > 603 MPa
  • 400 °C: > 539 MPa

Note tehnologice

  • Sudabilitate: Atât oțelul 33H3MF, cât și oțelul 30H2MF nu sunt destinate sudăriiConținutul ridicat de elemente de aliere creează riscul de fisurare și necesită proceduri tehnologice speciale.
  • Tratament termic: Oțelurile destinate nitrurării necesită tratament termic prealabil (+QT) pentru a asigura o rezistență adecvată a miezului și o stabilitate structurală.

Forme de livrare

În clasele 30H2MF și 33H3MF, precum și în echivalenții și înlocuitorii acestora (31CrMoV9 / 1.8519, 30CrMoV9 / 1.7707, 31CrMoV10), sunt disponibile următoarele:

  • bare rotunde laminate,
  • bare rotunde și pătrate,
  • forjate cu formă liberă,
  • bucșe,
  • bare plate,
  • farfurii,
  • glezne.

Alte clase destinate nitrurării

38HMJ – oțel crom-molibden-aluminiu 34CrAlNi7,1.855034CrAlMo5, 1.8507, 34CrAlNi7-10, 1.8550, 1.2891, 41CrAlMo7, 1.8509, 41CrAlMo7-10  
25H3M – oțel crom-molibden 25H3M, 32CrMo12, 1.7361, 31CrMo12, 1.8515, 22H3M, 22Х3М, 722M24, 722M24, 24CrMo13-6
33H3MF – oțel crom-molibden-vanadiu, 31CrMoV9, 1.8519, 30CrMoV9, 1.7707, 31CrMoV10

Alte oțeluri aliate structurale

oțel structural aliat pentru carburare
oțel nitrurat structural 
oțeluri aliate structurale, oțel pentru arcuri
oțel pentru rulmenți din aliaj structural
oțeluri structurale aliate, oțeluri tratabile termic
oțel structural aliat pentru funcționare la temperaturi ridicate – oțel pentru cazane

Întrebări frecvente – oțel 33H3MF, 31CrMoV9, 1.8519, 30CrMoV9, 1.7707

Sunt oțelul 33H3MF și oțelul 31CrMoV9 (1.8519) la fel?

Oțelurile 33H3MF și 31CrMoV9 (1.8519) aparțin aceluiași grup de oțeluri structurale slab aliate destinate nitrurării și sunt adesea considerate echivalente. Cu toate acestea, interschimbabilitatea lor depinde de cerințele privind compoziția chimică, condițiile de livrare și proprietățile mecanice așteptate după tratamentul termic.

La ce se folosește oțelul 33H3MF?

Oțelul 33H3MF este utilizat pentru producerea de piese de mașini și componente ale motoarelor cu ardere internă supuse unor solicitări mari, care necesită o rezistență ridicată a miezului și o rezistență superficială la uzură și oboseală de contact după nitrurare.

Este oțelul 33H3MF potrivit pentru nitrurare?

Da. 33H3MF este un oțel conceput special pentru tratament termochimic - nitrurare. Acest proces produce un strat de suprafață dur, menținând în același timp o capacitate portantă ridicată a miezului.

Prin ce diferă oțelul 33H3MF de oțelul 38HMJ?

Principala diferență este absența aluminiului din compoziția chimică a oțelului 33H3MF. Acest lucru are ca rezultat caracteristici diferite ale stratului de difuzie și o duritate maximă ușor mai mică a stratului nitrurat în comparație cu oțelul 38HMJ.

Este oțelul 33H3MF potrivit pentru sudare?

Oțelul nr. 33H3MF nu este destinat sudării. Conținutul ridicat de elemente de aliere crește riscul de fisurare și ar necesita utilizarea unor proceduri tehnologice speciale.

Care este diferența dintre oțelul 33H3MF și 30H2MF?

33H3MF este un oțel nitrurabil utilizat în componente expuse la frecare și sarcini dinamice. 30H2MF este un oțel pentru foraj și cazane, conceput pentru funcționare pe termen lung la temperaturi ridicate, fără întărire superficială.

Pentru ce grosime a elementelor se folosește oțelul 33H3MF?

Oțelul 33H3MF este utilizat în special pentru elemente cu o grosime de până la aproximativ 80 mm, care necesită uniformitate a proprietăților mecanice pe toată secțiunea transversală.

Sub ce forme este furnizat oțelul 33H3MF și echivalentele sale?

Oțelul 33H3MF și echivalenții și înlocuitorii săi sunt furnizați sub formă de bare rotunde și pătrate, piese forjate în matriță deschisă, manșoane, bare plate, plăci și cuburi.

Preferințe privind cookie-urile

Stimați clienți, site-ul web Alfa-Tech utilizează cookie-uri pentru a asigura buna funcționare. Puteți specifica condițiile de stocare sau acces făcând clic pe Setări . Vă recomandăm să citiți Politica noastră de confidențialitate.