33H3MF krom-molibden-vanadyum çeliği, nitrürleme için; 30H2MF PN-89/H-84030/03 alaşımlı yapısal çelik; 31CrMoV9, 1.8519, 30CrMoV9, 1.7707, 31CrMoV10
Alfa-Tech'te bulunan malzemeler: 33H3MF / 30H2MF / 31CrMoV9 / 30CrMoV9
33H3MF / 30H2MF / 31CrMoV9 / 30CrMoV9 külçeler – sıcak haddelenmiş, soyulmuş ve çekilmiş
Düz çubuklar 33H3MF / 30H2MF / 31CrMoV9 / 30CrMoV9
Dövme çubuklar 33H3MF / 30H2MF / 31CrMoV9 / 30CrMoV9
33H3MF / 30H2MF / 31CrMoV9 / 30CrMoV9 dövme parçalar – açık kalıp, dövme küpler ve miller
Telefon: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
33H3MF / 30H2MF çeliğinin kimyasal bileşiminin 31CrMoV9, 1.8519, 30CrMoV9, 1.7707, 31CrMoV10, 31CrMo12, 30Х3МФ alaşımlarıyla karşılaştırılması
| Türler stali | Norma | Kimyasal bileşim (%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | iç | ||
| 33H3MF | PN | 0,29 0,36 | 0,50 0,80 | 0,17 0,37 | maksimum 0,035 | maksimum 0,035 | maksimum 0,30 | 2,40 2,80 | maksimum 0,30 | 0,35 0,45 | V 0,20-0,30 |
| 30H2MF | PN | 0,26 0,34 | 0,40 0,70 | 0,15 0,40 | maksimum 0,035 | maksimum 0,035 | - | 2,30 2,70 | 0,15 0,25 | V 0,10-0,20 | |
| 30H3MF 30KH3MF 30Ch3Mf 30Х3МФ | GOST | 0,27 0,34 | 0,30 0,60 | 0,17 0,37 | maksimum 0,035 | maksimum 0,035 | - | 2,30 2,70 | - | 0,20 0,30 | V 0,06-0,12 |
| 31CrMoV 9 1.8519 | DIN W.no | 0,27 0,34 | 0,40 0,70 | maksimum 0,40 | maksimum 0,025 | maksimum 0,030 | - | 2,30 2,70 | - | 0,15 0,25 | V 0,10-0,20 |
| 30CrMoV9 1.7707 | DIN W.no | 0,27 0,34 | 0,40 0,70 | maksimum 0,40 | maksimum 0,035 | maksimum 0,035 | - | 2,30 2,70 | maksimum 0,60 | 0,15 0,25 | V 0,10-0,20 |
| 31 CrMoV 10 31CrMoV10 | UNI | 0,29 0,34 | 0,40 0,70 | 0,15 0,40 | maksimum 0,030 | maksimum 0,035 | - | 2,30 2,80 | - | 0,30 0,40 | V 0,10-0,20 |
| C4734 | SUYU | 0,26 0,34 | 0,40 0,70 | maksimum 0,40 | maksimum 0,035 | maksimum 0,030 | - | 2,30 2,70 | - | 0,15 0,25 | V 0,10-0,20 |
| 31CrMo12 31 CrMo 12 | MSZ | 0,28 0,35 | 0,40 0,70 | maksimum 0,40 | maksimum 0,030 | maksimum 0,030 | - | 2,80 3,30 | maksimum 0,30 | 0,30 0,50 | - |
Çelik 33H3MF (31CrMoV9, 1.8519, 30CrMoV9, 1.7707, 31CrMoV10)
Özellikleri, nitelikleri ve uygulamaları
33H3MF, doğrudan termokimyasal nitrürleme için tasarlanmış düşük alaşımlı bir krom-molibden-vanadyum yapısal çeliğidir . Bu malzeme, çok yüksek çekirdek mukavemetini, sert ve aşınmaya dayanıklı bir yüzey tabakası elde etme yeteneğiyle birleştirirken , iyi boyutsal kararlılığı da korur.
Bu çelik, öncelikle yüksek yüke maruz kalan makine parçaları ve içten yanmalı motor bileşenlerinin üretiminde kullanılır ; bu bileşenler , aşınmaya ve temas yorgunluğuna karşı yüzey direnciyle birlikte en yüksek mekanik dayanımı gerektirir . Özellikle , kesit boyunca homojen ve kararlı mekanik özelliklere sahip olması beklenen yaklaşık 80 mm kalınlığa kadar olan bileşenler için yaygındır.
38HMJ çeliğinden farklı olarak , 33H3MF kalitesi kimyasal bileşiminde alüminyum içermez , bu da şu sonuçlara yol açar:
- Nitrürlenmiş tabakanın maksimum sertliği biraz daha düşüktür.
- Difüzyon tabakası oluşumunun farklı özellikleri.
Buna rağmen, 33H3MF çeliği birçok uygulamada , özellikle kullanım ömrü ve temel yük taşıma kapasitesinin önemli olduğu durumlarda, birbirinin yerine kullanılabilir.
Tippowe zastosowania
- piston pimleri,
- eksantrik milleri ve tahrik milleri,
- burçlar ve halkalar,
- dişliler,
- İçten yanmalı motorların bileşenleri ve alt aksamları,
- Sürtünme ve değişken yükler altında çalışan hassas makine parçaları.
Mekanik özellikler – yaklaşık veriler
33H3MF – kesit alanı 30 mm
- Çekme dayanımı Rm: > 1080 MPa
- Akma dayanımı Re: > 980 MPa
- Uzama A: > %13
- Z ekseninde daralma: > %57
- Darbe dayanımı KCU2: 118 J/cm³
31CrMoV9 / 1.8519 – durum +QT
- Rm: 850–1300 MPa
- Konu: > 650 MPa
- A: > %9
- KV: > 25 J
- Nitrürleme sonrası tabakanın sertliği: yaklaşık 800 HV1
Tavlanmış durum (+A):
- Sertlik: < 248 HB
30CrMoV9 / 1.7707 – durum +QT
- Rm: > 800 MPa
- Rp0,2: > 590 MPa
- A: > %8
- KV: > 20 J
Akma noktası sıcaklığı:
- 200 °C: > 620 MPa
- 300 °C: > 540 MPa
- 400 °C: > 480 MPa
30H2MF çelik
Özellikleri ve amacı
30H2MF, yaklaşık 540°C'ye kadar uzun süreli yüksek sıcaklıklarda çalışan bileşenler için tasarlanmış, enerji üretimi ve kazan uygulamaları için düşük alaşımlı bir yapısal çeliktir. Krom ve molibden ilavesi, malzemeye yapısal kararlılık, sürünme direnci sağlar ve termal koşullar altında mekanik özelliklerdeki düşüşü sınırlar.
Bu kalite nitrürleme için tasarlanmamıştır ve termokimyasal işlemlerde yüzey sertleştirme için kullanılmaz. Başlıca avantajı, statik ve termal yükleme altında yüksek çekirdek dayanımına sahip olmasıdır.
Tippowe zastosowania
- enerji ve ısıtma sektörü,
- uzun süreli termal yük altında çalışan yapılar,
- Yüksek sıcaklıklarda yüksek çekirdek yük taşıma kapasitesi gerektiren elemanlar.
Pratikte, 30H2MF çeliği diğerlerinin yanı sıra şu alanlarda kullanılır:
- yüksek sıcaklığa dayanıklı vidalar ve somunlar,
- türbinlerin ve enerji tesislerinin bileşenleri,
- Yüksek sıcaklıklarda çalışan bağlantı parçaları, miller ve dövme parçalar.
Mekanik özellikler – yaklaşık veriler
30H2MF – dövme parçalar, kesitler < 100 mm
- Çekme dayanımı Rm: 1080–1270 MPa
- Akma dayanımı Re: > 880 MPa
- Uzama A: > %10
- Darbe dayanımı KV: > 20 J
Akma noktası sıcaklığı:
- 200 °C: > 706 MPa
- 300 °C: > 603 MPa
- 400 °C: > 539 MPa
Teknoloji Notları
- Kaynaklanabilirlik: Hem 33H3MF hem de 30H2MF çelik Kaynak için tasarlanmamışlardır.Alaşım elementlerinin yüksek içeriği çatlama riskini yaratır ve özel teknolojik işlemler gerektirir.
- Isı işlemi: Nitrürleme işlemine tabi tutulacak çelikler şunları gerektirir: önceden ısıl işlem (+QT) Yeterli temel mukavemeti ve yapısal istikrarı sağlamak için.
Teslimat şekilleri
30H2MF ve 33H3MF kalitelerinde ve bunların eşdeğerleri ve ikamelerinde (31CrMoV9 / 1.8519, 30CrMoV9 / 1.7707, 31CrMoV10) aşağıdakiler mevcuttur:
- yuvarlanmış yuvarlak çubuklar,
- yuvarlak ve kare çubuklar,
- serbest biçimli dövmeler,
- burçlar,
- düz çubuklar,
- tabaklar,
- ayak bilekleri.
Nitrürleme için tasarlanmış diğer kaliteler
38HMJ – krom-molibden-alüminyum çelik 34CrAlNi7,1.855034CrAlMo5, 1.8507, 34CrAlNi7-10, 1.8550, 1.2891, 41CrAlMo7, 1.8509, 41CrAlMo7-10
25H3M – krom-molibden çeliği 25H3M, 32CrMo12, 1.7361, 31CrMo12, 1.8515, 22H3M, 22Х3М, 722M24, 722M24, 24CrMo13-6
33H3MF – krom-molibden-vanadyum çeliği, 31CrMoV9, 1.8519, 30CrMoV9, 1.7707, 31CrMoV10
Diğer yapısal alaşımlı çelikler
karbürleme için alaşımlı yapısal çelik
yapısal nitrürleme çeliği
yapısal alaşımlı çelikler yay çeliği
yapısal alaşımlı yatak çeliği
alaşımlı yapısal çelikler, ısıl işlem görebilen çelikler
Yüksek sıcaklıklarda çalışma için alaşımlı yapısal çelik – kazan çeliği
Sıkça Sorulan Sorular – çelik 33H3MF, 31CrMoV9, 1.8519, 30CrMoV9, 1.7707
33H3MF ve 31CrMoV9 (1.8519) çelikleri aynı mıdır?
33H3MF ve 31CrMoV9 (1.8519) çelikleri, nitrürleme için tasarlanmış düşük alaşımlı yapısal çeliklerin aynı grubuna aittir ve genellikle eşdeğer kabul edilir. Bununla birlikte, bunların birbirinin yerine kullanılabilirliği, kimyasal bileşim, teslimat koşulları ve ısıl işlem sonrası beklenen mekanik özellikler ile ilgili gereksinimlere bağlıdır.
33H3MF çeliği ne için kullanılır?
33H3MF çeliği, yüksek çekirdek mukavemeti ve nitrürleme sonrası aşınmaya ve temas yorgunluğuna karşı yüzey direnci gerektiren, yüksek yüke maruz kalan makine parçaları ve içten yanmalı motor bileşenlerinin üretiminde kullanılır.
33H3MF çeliği nitrürleme için uygun mudur?
Evet. 33H3MF, özellikle termokimyasal işlem olan nitrürleme için tasarlanmış bir çeliktir. Bu işlem, yüksek çekirdek yük taşıma kapasitesini korurken sert bir yüzey tabakası oluşturur.
33H3MF çeliği ile 38HMJ çeliği arasındaki fark nedir?
Başlıca fark, 33H3MF çeliğinin kimyasal bileşiminde alüminyumun bulunmamasıdır. Bu durum, difüzyon tabakasının farklı özelliklerine ve nitrürlenmiş tabakanın maksimum sertliğinin 38HMJ'ye kıyasla biraz daha düşük olmasına yol açar.
33H3MF çeliği kaynak için uygun mudur?
33H3MF çeliği kaynak için uygun değildir. Yüksek alaşım element içeriği çatlama riskini artırır ve özel teknolojik işlemlerin kullanılmasını gerektirir.
33H3MF ve 30H2MF çelikleri arasındaki fark nedir?
33H3MF, sürtünmeye ve dinamik yüklere maruz kalan bileşenlerde kullanılan nitrürlenebilir bir çeliktir. 30H2MF ise, yüzey sertleştirmesi gerektirmeden yüksek sıcaklıklarda uzun süreli çalışma için tasarlanmış bir enerji ve kazan çeliğidir.
33H3MF çeliği hangi kalınlıktaki elemanlar için kullanılır?
33H3MF çeliği, özellikle kesit boyunca mekanik özelliklerin homojenliğini gerektiren, kalınlığı yaklaşık 80 mm'ye kadar olan elemanlarda sıklıkla kullanılır.
33H3MF çeliği ve eşdeğerleri hangi şekillerde tedarik edilir?
33H3MF çeliği ve eşdeğerleri ile ikameleri, yuvarlak ve kare çubuklar, açık kalıp dövme parçalar, manşonlar, yassı çubuklar, levhalar ve küpler şeklinde tedarik edilmektedir.