1.4460-teräs – Duplex-ruostumaton teräs, jossa austeniittis-ferriittinen rakenne, kromi-nikkeli-molybdeeni typpilisäyksellä, PN-EN 10088-1 X3CrNiMoN27-5-2, AISI 329, UNS S32900, AFNOR Z5CND27-05Az, SS 2324.
Alfa-Techin saatavilla olevat materiaalit: 1.4460 / X3CrNiMoN27-5-2 / AISI 329 / UNS S32900
1.4460 / X3CrNiMoN27-5-2 / AISI 329 / UNS S32900 -tangot – kuumavalssatut, kuoritut ja vedetyt
Lattateräkset 1.4460 / X3CrNiMoN27-5-2 / AISI 329 / UNS S32900
Taotut tangot 1.4460 / X3CrNiMoN27-5-2 / AISI 329 / UNS S32900
Taotut osat 1.4460 / X3CrNiMoN27-5-2 / AISI 329 / UNS S32900 – avoimella muotilla taotut kuutiot ja akselit
Putket 1.4460 / X3CrNiMoN27-5-2 / AISI 329 / UNS S32900
Levyt 1.4460 / X3CrNiMoN27-5-2 / AISI 329 / UNS S32900 – kuumavalssattu, kylmävalssattu
Puhelin: +48
kontakt@alfa-tech.com.pl
Duplex-teräksen 1.4460 kemiallisen koostumuksen vertailu / X3CrNiMoN27-5-2 korvaavien kanssa AISI 329 / UNS S32900, Z5CND27-05Az, SS 2324 / Duplex 2324, UNS S31200 / 44LN / F50, UNS J93371 / CD6MN / A781, luokka 3A, X8CrNiMo26-6 / F-3552, X8CrNiMo27-05 / F-3309
| Teräslaatu | sääntö | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | muut |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.4460 / X3CrNiMoN27-5-2 | EN | max 0.05 | max 2.0 | max 1.00 | max 0.035 | max 0.030 | 25.0-28.0 | 4.5-6.5 | 1.30-2.00 | - | N: 0.05-0.20 |
| AISI 329 / UNS S32900 | AISI / UNS | max 0.08 | max 1.0 | max 0.75 | max 0.040 | max 0.030 | 23.0-28.0 | 2.5-5.0 | 1.00-2.00 | - | - |
| Z5CND27-05Az | NF / AFNOR | max 0.05 | max 2.0 | max 0.75 | max 0.035 | max 0.025 | 26.0-27.0 | 4.5-5.0 | 1.30-2.00 | - | N: 0.05-0.20 |
| SS 2324 / Kaksipuolinen 2324 | SS | max 0.10 | max 2.0 | max 1.00 | max 0.045 | max 0.030 | 24.0-27.0 | 4.5-7.0 | 1.30-1.80 | - | - |
| UNS S31200 / 44LN / F50 | ASTM / UNS | max 0.03 | max 2.0 | max 1.00 | max 0.045 | max 0.030 | 24.0-26.0 | 5.5-6.5 | 1.20-2.00 | - | N: 0.14–0.20 |
| UNS J93371 / CD6MN / A781 Grade 3A | ASTM / UNS | max 0.06 | max 1.0 | max 1.00 | max 0.040 | max 0.040 | 24.0-27.0 | 4.0-6.0 | 1.75-2.50 | - | N: 0.15–0.25 |
| X8CrNiMo26-6 / F-3552 | UNE | max 0.10 | max 2.0 | max 1.00 | max 0.045 | max 0.030 | 24.0-27.0 | 4.5-7.0 | 1.30-1.80 | - | N: enintään 0.10 |
| X8CrNiMo27-05 / F-3309 | UNE | max 0.10 | max 2.0 | max 1.00 | max 0.045 | max 0.030 | 26.0-28.0 | 4.0-5.0 | 1.30-2.00 | - | - |
Teräs 1.4460 – X3CrNiMoN27-5-2 / AISI 329 / UNS S32900
1.4460 teräs – lajin ominaisuudet ja vastineet
teräs 1.4460 – Duplex-ruostumaton teräs austeniittis-ferriittisellä rakenteella, kromi-nikkeli-molybdeeni typpilisäyksellä, PN-EN 10088 X3CrNiMoN27-5-2, AISI 329, UNS S32900, AFNOR Z5CND27-05Az, SS 2324.
Laatu 1.4460 kuuluu korkean kromipitoisuuden omaavien duplex-ruostumattomien terästen ryhmään. Korkean kromipitoisuuden ja lisätyn molybdeenin ja typen yhdistelmä tarjoaa hyvän kestävyyden yleiselle ja paikalliselle korroosiolle, kun taas kaksifaasinen ferriittis-austeniittinen mikrorakenne tarjoaa korkean mekaanisen lujuuden ja paremman kestävyyden jännityskorroosiohalkeilulle verrattuna perinteisiin austeniittisiin teräksiin.
1.4460 on yksi vanhemmista duplex-teräksistä. Sen kromipitoisuus on korkeampi ja nikkelipitoisuus matalampi kuin monilla nykyaikaisilla duplex-teräksillä. Monissa uusissa malleissa sen rooli on korvattu nykyaikaisemmilla laaduilla, pääasiassa 1.4462 / Duplex 2205, mutta 1.4460 on edelleen käytössä olemassa olevissa asennuksissa ja sovelluksissa, jotka vaativat suurta lujuutta ja hyvää korroosionkestävyyttä.
1.4460-teräksen korroosionkestävyys
1.4460-teräksellä on hyvä yleisen korroosion kestävyys monissa vesipitoisissa, teollisissa ja kemiallisissa ympäristöissä. Sen korkea kromipitoisuus edistää vakaan passiivikerroksen muodostumista, kun taas molybdeeni ja typpi parantavat paikallisten korroosion muotojen kestävyyttä.
Lajin tärkeä etu on sen vastustuskyky SCC jännityskorroosiomurtumaKaksifaasinen duplex-rakenne tekee materiaalista vähemmän alttiita kloridijännityskorroosiohalkeilulle kuin tyypilliset austeniittiset teräkset, kuten 1.4301 tai 1.4404.
Molybdeenin lisääminen lisää myös vastustuskykyä pistekorroosio i rakoOn kuitenkin muistettava, että 1.4460 ei tarjoa samaa kestävyyttä kuin seosteisempi 1.4462 / Duplex 2205, saati sitten Super Duplex -teräs. Korkeissa kloridipitoisuuksissa, korkeissa lämpötiloissa tai muissa aggressiivisissa ympäristöolosuhteissa materiaalin valintaa tulisi edeltää käyttöparametrien analysointi.
PREN-teräs 1.4460
Ruostumattoman teräksen pistekorroosionkestävyyttä voidaan karkeasti verrata PREN-indeksin avulla:
PREN = %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N
Kemiallisten koostumusten vaihtelun vuoksi 1.4460-teräksen PREN-arvo ei ole yksittäinen kiinteä luku. Tämän teräksen tyypillisillä koostumuksilla se on suunnilleen välillä noin 30–35.
Korkea kromipitoisuus, jopa noin 28 %, yhdistettynä molybdeeniin ja typpeen tarjoaa hyvän vastustuskyvyn pistekorroosion alkamiselle.
PREN on vertaileva indikaattori, eikä sitä tule pitää itsenäisenä materiaalin valintakriteerinä. Todellinen korroosionkestävyys riippuu myös lämpötilasta, pH:sta, kloridipitoisuudesta, pinnan ominaisuuksista, väliaineen virtauksesta, laitteen suunnittelusta ja hitsattujen liitosten laadusta.
1.4460-teräksen mekaaniset ominaisuudet
1.4460-teräkselle on ominaista duplex-teräkselle tyypillinen korkea mekaaninen lujuus. Sen myötölujuus on huomattavasti korkeampi kuin tavallisilla austeniittisilla ruostumattomilla teräksillä, mikä sopivissa malleissa voi mahdollistaa pienempien komponenttien poikkileikkausten käytön.
Tarkat mekaaniset vaatimukset riippuvat tuotteen muodosta, mitoista, toimitustilasta ja asiaankuuluvasta tuotestandardista.
| Właściwość | Arvioitu arvo |
|---|---|
| Myötölujuus Rp0,2 | ≥440 MPa |
| Vetolujuus Rm | 640-840 MPa |
| Venymä A | ≥ 20% |
| Kovuus | riippuen tuotteen muodosta ja toimitusolosuhteista |
Annetut arvot ovat ohjeellisia. Suunnitteluvaatimusten tulee perustua tuotteen tietyn muodon, koon ja toimitustilanteen edellyttämissä standardissa määriteltyihin vaatimuksiin.
1.4460-teräksen fysikaaliset ominaisuudet
1.4460-teräksen fysikaaliset ominaisuudet johtuvat sen kaksifaasisesta ferriittis-austeniittisesta rakenteesta. Ferriitin läsnäolo muun muassa saa materiaalin osoittamaan magneettisia ominaisuuksia.
| Właściwość | Arvioitu arvo |
|---|---|
| Tiheys | noin 7,8 g/cm³ |
| Kimmokerroin E | noin 200 GPa |
| Ominaislämpö | noin 500 J/(kg·K) |
| Lämmönjohtavuus | noin 15 W/(m·K) |
| Magneettiset ominaisuudet | magneettinen teräs |
1.4460-teräksen hitsattavuus
1.4460-terästä voidaan hitsata duplex-ruostumattomille teräksille tyypillisillä menetelmillä, mutta hitsaustekniikan valintaan on otettava huomioon ferriitin ja austeniitin välinen asianmukainen tasapaino hitsissä ja lämpövaikutusvyöhykkeellä.
Käytettäviä menetelmiä ovat: TIG 141, MIG/MAG, MMA 111 ja jauhekaarihitsausLämmöntuontia ja palkojen välistä lämpötilaa on hallittava, ja sekä materiaalin liiallista ylikuumenemista että liian nopeaa jäähdytystä, jotka voivat johtaa epäedulliseen hitsausrakenteeseen, on vältettävä.
Ennen hitsausta pinnat on puhdistettava huolellisesti ja suojattava hiiliteräshiukkasilta. Hitsauksen jälkeen on tärkeää poistaa lämpövärjäytymät ja palauttaa puhdas, korroosionkestävä pinta.
1.4460 teräksen lämpökäsittely
1.4460-teräs toimitetaan yleensä liuoskarkaistuna. Liuoskarkaisu suoritetaan oikean duplex-mikrorakenteen saavuttamiseksi ja ei-toivottujen saostumien liuottamiseksi, minkä jälkeen se jäähdytetään nopeasti.
Tätä laatua ei ole tarkoitettu klassiseen karkaisuun ja päästöön, kuten martensiittisten terästen tapauksessa. Pitkäaikainen altistuminen epäsuotuisille lämpötila-alueille on rajoitettava faasien ja saostumien mahdollisen muodostumisen vuoksi, jotka heikentävät iskulujuutta ja korroosionkestävyyttä.
1.4460-teräksen mekaaninen ja plastinen työstö
1.4460-terästä voidaan työstää mekaanisesti ja plastisesti, mutta sen korkea lujuus aiheuttaa suurempia työkalukuormituksia kuin tyypillisten austeniittisten terästen työstössä.
Leikkauksessa on suositeltavaa käyttää jäykkiä työstökoneita ja kiinnittimiä, teräviä työkaluja ja parametreja, jotka rajoittavat materiaalin liiallista kuumenemista. Asianmukainen jäähdytys ja vakaat leikkausolosuhteet pidentävät työkalun käyttöikää ja koneistetun pinnan laatua.
Kylmätaivutuksessa ja -muovauksessa on otettava huomioon materiaalin korkea myötölujuus ja sen muodonmuutokseen tarvittavat suuremmat voimat. Kuumamuokkauksessa on tärkeää säätää lämpötilaa duplex-teräksen oikean rakenteen ylläpitämiseksi.
1.4460-teräksen käyttö
Korkean mekaanisen lujuuden ja hyvän korroosionkestävyyden yhdistelmä tarkoittaa, että 1.4460-terästä käytetään muun muassa seuraavissa:
- kemian- ja prosessiteollisuus,
- klorideille altistuvat asennukset,
- paperi- ja selluteollisuus,
- vesi- ja teollisuusasennukset,
- lämmönvaihtimet ja prosessilaitteet,
- akselit, pumppuelementit ja liittimet,
- säiliöt ja painelaitteet,
- suurta lujuutta vaativat rakenneosat,
- syövyttävissä ympäristöissä toimivien koneiden ja laitteiden osat.
Erittäin aggressiivisissa kloridiympäristöissä , erityisesti korkeissa lämpötiloissa , 1.4460-terästä tulisi verrata kestävämpiin Duplex-teräksiin 1.4462 tai Super Duplex.
1.4460-teräksen toimitustavat
Terästä 1.4460 / X3CrNiMoN27-5-2 / AISI 329 / UNS S32900 käytetään erilaisissa metallurgisissa tuotteissa ja puolivalmisteissa, mukaan lukien:
- pyöreät palkit,
- valssatut, kuoritut ja vedetyt tangot,
- taotut tangot ja akselit,
- litteitä tankoja
- levyt ja arkit,
- putket,
- vapaamuotoiset takeet,
- kuutiot ja elementit leikattuina kokoon.
1.4460 / X3CrNiMoN27-5-2 / AISI 329 / UNS S32900 on runsaskrominen duplex-teräslaji, jossa yhdistyvät korkea mekaaninen lujuus ja hyvä yleisen korroosion, pistekorroosion ja jännityskorroosion kestävyys. Se on yksi historiallisesti tärkeimmistä duplex-teräslajeista, jota käytetään edelleen vaativissa korroosiota aiheuttavissa ympäristöissä toimivissa laitteissa ja rakenteissa.
Duplex-teräs
1.4362 – kromi-nikkeli-duplex-teräs, johon on lisätty molybdeeniä, kuparia ja typpeä X2CrNiN23-4, UNS S32304, Duplex 2304
1.4162 – kromi-mangaani-nikkeli-duplex-teräs, johon on lisätty Mo- ja Cu-seoksia X2CrMnNiN21-5-1, UNS S32101, LDX 2101®, A182 F69.
1.4460 – kromi-nikkeli-molybdeeni-duplex-teräs, johon on lisätty typpeä X3CrNiMoN27-5-2, AISI 329, UNS S32900, SS 2324.
1.4462 – kromi-nikkeli-molybdeeni-duplex-teräs, johon on lisätty typpeä X2CrNiMoN22-5-3, UNS S31803, S32205, Duplex 2205
Super Duplex
1.4410 – Super Duplex -kromi-nikkeli-molybdeeniteräs typpilisäyksellä X2CrNiMoN25-7-4 – UNS S32750 – Super Duplex 2507
1.4501 – superduplex-kromi-nikkeli-molybdeeniteräs, johon on lisätty Cu:ta, W:tä ja N:ää X2CrNiMoCuWN25-7-4 – UNS S32760
1.4507 – superduplex-kromi-nikkeli-molybdeeniteräs, johon on lisätty Cu:ta ja N:ää X2CrNiMoCuN25-6-3 – UNS S32550 – F61 / Seos 255
Katso myös muut korroosionkestävät teräkset
Ruostumattomat teräkset
Martensiittiset ruostumattomat teräkset
Ferriittiset ruostumattomat teräkset
Austeniittiset ja haponkestävät ruostumattomat teräkset
- H18N10MT – X6CrNiMoTi17-12-2 / 1.4571 / AISI 316Ti
- H18N12Nb – X6CrNiNb18-10 / 1.4550 / AISI 347
- H17N13M2T – X6CrNiMoTi17-12-2 / 1.4571 / AISI 316Ti
- 00H17N14M2 – 1.4404 / AISI 316L
- 1H18N9 – X10CrNi18-8 / 1.4310 / AISI 302
- 1H18N9T – X6CrNiTi18-10 / 1.4541 / AISI 321
- 0H18N9 – X5CrNi18-10 / 1.4301 / AISI 304
- 0H23N28M3TCu – X1NiCrMoCu25-20-5 / 1.4539 / AISI 904L
- 1.4567 – X3CrNiCu18-9-4 / AISI 304Cu
- 1.4529 – X1NiCrMoCuN25-20-7 / AISI 926 / UNS N08926
Erkautuskarkenevat (PH) ruostumattomat teräkset
Austeniittis-ferriittiset ruostumattomat teräkset (Duplex)
Lean Duplex
Duplex
Kuumuutta ja virumista kestävät teräkset
- H5M – 12CrMo19-5 / 1.7362
- H6S2 – X10CrAl7 / 1.4713
- H13JS – X10CrAl13 / 1.4724
- H18JS – X10CrAl18 / 1.4742
- H24JS – X10CrAl24 / 1.4762
- H25T – X8CrTi25 / 1.4746
- H20N12S2 – X15CrNiSi20-12 / 1.4828
- H23N13 – X12CrNi23-13 / 1.4833
- H23N18 – X12CrNi25-21 / 1.4845
- H25N20S2 – X15CrNiSi25-20 / 1.4841
- H16N36S2 – X12NiCrSi35-15 / 1.4864
- 1.4835 – 253 MA / X9CrNiSiNCe21-11-2
- 1.4876 – X10NiCrAlTi32-21 / Seos 800