Ruostumaton teräs, raerajakorroosiota kestävä, haponkestävä, austeniittinen 0H18N12Nb, kromi-nikkeli ja niobium PN-71/H-86020 , X6CrNiNb18-10, 1.4550 EN 10088-2 :2014, X5CrNiNb18-10, 1.4546, X8CrNiNb16-13, X7CrNiNb18-10, 1.4912, 1.4961, X10CrNiNb18-10, 08Ch18N10B, 08Х18Н10Б, Z6CNNb18-10, AISI 347, AMS 5646, TP347, AISI 347H, S34700
Alfa-Techin saatavilla olevat materiaalit 0H18N12Nb / 1.4550 / AISI 347
0H18N12Nb / 1.4550 / AISI 347 -tangot – kuumavalssatut, kuoritut ja vedetyt
Lattatangot 0H18N12Nb / 1.4550 / AISI 347
Tangot 0H18N12Nb / 1.4550 / AISI 347
Taotut osat 0H18N12Nb / 1.4550 / AISI 347 – avoimella muotilla taotut kuutiot ja akselit
Putket 0H18N12Nb / 1.4550 / AISI 347 valssatut, vedetyt, saumatut, saumattomat
Teipit 0H18N12Nb / 1.4550 / AISI 347
0H18N12Nb / 1.4550 / AISI 347 -levyt – kuumavalssatut, kylmävalssatut
Johdot 0H18N12Nb / 1.4550 / AISI 347
Puhelin: +48
kontakt@alfa-tech.com.pl
Teräksen 0H18N12Nb ja vastaavien X6CrNiNb18-10, 1.4550, X5CrNiNb18-10, 1.4546, X8CrNiNb16-13, X7CrNiNb18-10, 1.4912, 1.4961, X10CrNiNb18-10, 08Ch18N10B, 08Х18Н10Б, Z6CNNb18-10, AISI 347, TP347, AISI 347H, AMS 5646, S34700 kemiallisen koostumuksen vertailutaulukko
| Teräslaatu | sääntö | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Nb |
| 0H18N12Nb | PN | max 0.080 | max 2.00 | max 0.80 | max 0.045 | max 0.03 | 17.00-19.00 | 10.00-13.00 | max 1.10 |
| X6CrNiNb18-10, 1.4550 | PN EN | max 0.080 | max 2.00 | max 1.00 | max 0.045 | max 0.015 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | max 1.00 |
| X5CrNiNb18-10, 1.4546 | LW | max 0.080 | max 2.00 | max 1.00 | max 0.045 | max 0.030 | 17.00-19.00 | 9.00-11.50 | max 1.00 |
| X7CrNiNb18-10, 1.4912 | EN | max 0.080 | max 2.00 | max 1.00 | max 0.045 | max 0.030 | 17.00-19.00 | 9.00-11.50 | max 1.00 |
| X8CrNiNb16-13, 1.4961 | EN | 0.04-0.10 | max 1.50 | 0.30-0.60 | max 0.035 | max 0.015 | 15.00-17.00 | 12.00-14.00 | 0.40-1.20 |
| X10CrNiNb18-10 | EN | max 0.12 | max 2.00 | max 1.00 | max 0.045 | max 0.030 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | max 0.80 |
| 2338 | SS-SIS | max 0.08 | max 2.00 | max 1.00 | max 0.045 | max 0.030 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | max 1.00 |
| 08Ch18N10B, 08Х18Н10Б | GOST | max 0.08 | max 2.00 | max 0.80 | max 0.035 | max 0.020 | 17.00-19.00 | 9.00-11.00 | max 1.50 |
| 08Ch18N12B, 08Х18Н12Б | GOST | max 0.08 | max 2.00 | max 0.80 | max 0.035 | max 0.020 | 17.00-19.00 | 11.00-13.00 | max 1.10 |
| Z6CNNb18-10 | AFNOR | max 0.06 | max 2.00 | max 0.75 | max 0.040 | max 0.015 | 17.00-19.00 | 9.00-11.00 | max 1.00 |
| AMS 5646 | AMS | max 0.08 | max 2.00 | max 1.00 | max 0.045 | max 0.03 | 17.00-20.00 | 9.00-13.00 | max 1.10 |
| AISI 347 – TP347 | ASTM | max 0.08 | max 2.00 | max 1.00 | max 0.045 | max 0.03 | 17.00-20.00 | 9.00-13.00 | max 1.10 |
| AISI 347H | ASTM | 0.04-0.10 | max 2.00 | max 0.75 | max 0.04 | max 0.03 | 17.00-20.00 | 9.00-13.00 | max 1.00 |
| S34700 | UNS | max 0.08 | max 2.00 | max 1.00 | max 0.045 | max 0.03 | 17.00-20.00 | 9.00-13.00 | max 1.10 |
Teräs 0H18N12Nb (1.4550, X5CrNiNb18-10, 1.4546, X8CrNiNb16-13, X7CrNiNb18-10, 1.4912, 1.4961, AISI 347, AISI 347H, AMS 5646, S34700) – ominaisuudet
0H18N12Nb on klassinen austeniittinen ruostumaton teräs, joka on stabiloitu niobiumilla. Se kehitettiin kestämään raerajakorroosiota, joka on yleinen ongelma kromi-nikkeliteräksissä hitsauksen jälkeen. Niobiumin lisääminen sitoo hiiltä stabiileiksi NbC-karbideiksi, mikä vähentää kromikarbidin saostumisen riskiä raerajoilla.
Korroosionkestävyys
Alla olevat tiedot ovat vain ohjeellisia – teräksen todellinen korroosionkestävyys riippuu monista tekijöistä. Teräslajin valinnan tulisi perustua erikoistaulukoihin ja korroosio-ominaisuuksiin.
Ilmakehä ja vesi
Teräs sietää hyvin maaseutu-, kaupunki- ja lievästi aggressiivisia teollisuusilmastoja, sekä alle 1 %:n rikkihappopitoisuuden omaavaa kaivosvettä ja kivennäisvesiä. On huomattava, että teräs tyypillisesti syöpyy merivedessä.
Epäorgaaniset ja orgaaniset hapot
Teräksen kestävyys kattaa koko pitoisuus- ja lämpötila-alueen seuraaville: adipiini-, arseeni-, bentsoe-, boori-, galli-, omena-, pyrogalloli-, salisyyli- ja steariinihapoille. Rajoitetulla pitoisuus- ja lämpötila-alueella teräs kestää seuraavia happoja: typpi-, kloorisulfoni-, kromi-, sitruuna-, fosfori-, tanniini-, karboli-, voi-, maito-, muurahais-, etikka-, öljy-, rikki-, oksaali- ja viinihappoja sekä typpi- ja rikkihappojen seoksia tai typpi-, rikki- ja etikkahappoja. Teräs ei kestä seuraavia: kloori-, perkloori-, kloorietikka-, fluorivety- ja suolahappoja tai seoksia, jotka sisältävät suola- ja typpihappoja, fosfori- ja fluorivetyhappoja tai fosfori- ja rikkihappoja.
säännöt
Teräs kestää: ammoniumia, barium- ja kalsiumhydridiä, kaliumia ja kalsiumhydridiä – mutta vain rajoitetulla lämpötila- ja pitoisuusalueella.
Suolaliuokset
Resistenssiin kuuluu suolojen vaikutus: kaikki nitraatit, syanidit, natriumtetraboraatit, ortofosfaatit, kaliumdivetyfosfaatit ja trivetyfosfaatit, kaliumpermanganaatti, ammoniumasetaatti, alumiini, kupari, lyijy, tina, kromi ja sinkkiasetaatti, kalsiumin, bariumin, magnesiumin, natriumin, kaliumin, litiumin ja raudan suolat, kalsium-, natrium- ja kaliumfosfaatit, bariumkloridi, ammonium- ja natriumsulfaatti, natriumsulfiitti, natrium- ja kaliumoksalaatti.
Kaikki kloridit voivat kuitenkin aiheuttaa pistekorroosio teräs.
Se ei kestä: tinaa, sinkkiä, alumiinia, kuparia ja rautaklorideja, fluorosoleja (esim. natriumfluoridia), happamia sulfaatteja (esim. hapanta kaliumsulfaattia, hapanta natriumsulfaattia).
Höyryt ja kaasut
Kestävyys sisältää: vesihöyryn, ammoniakkihöyryn, kuivan kloorin, hiilidioksidin ja -monoksidin, rikkivedyn (jopa 200 °C), valaistuskaasun.
Ei kestä: vesihöyryä ja rikkidioksidia, märkää klooria, fluoria, vetyfluoridia, vetykloridia, bromia ja vetybromidia.
Metalliseokset, metalloidit, emäkset ja suolat sulassa tilassa
Teräs kestää hyvin seuraavien aineiden vaikutuksia: sulaa nitraattia (paitsi ammoniumnitraattia), tinaa (jopa 300 °C), rikkiä (jopa 445 °C) ja kaliumasetaattia.
Se ei kestä: sulaa alumiinia, antimonia, lyijyä, tinaa (yli 300 °C), natriumia, kaliumia eikä sulaa kaliumia ja natriumhydroksidia.
Muut aineet
Teräs kestää monia orgaanisia yhdisteitä ja kemikaaleja, mukaan lukien: hiilitetrakloridi, rikkidikloridi, natriumperoksidi, hiilidisulfidi, suolaliuokset, vesilasi, rasvahapot ja niiden esterit, alkoholit (metyyli, etyyli), asetoni, bentseeni, sokeri, suklaa, hiiva, kahvi, kamferi, kreosootti, tärpätti, syötävä ja mineraaliöljy, hedelmät, vihannekset, maito, olut, etikka ja väkevät alkoholijuomat.
Se ei kuitenkaan kestä: kloroformia, klooriasetaattia, kloorieteeniä, asetyyliklorideja, klooriformiaatteja, etyleenikloridia, happamia orgaanisia ympäristöjä (esim. kaalia, maitoa, viiniä, tomaattimehua).
Ominaisuudet
Lämmönkestävyys
Materiaali säilyttää hyvät mekaaniset ominaisuudet noin 600–800 °C:n lämpötiloissa ja jatkuvan hapettumisen olosuhteissa – jopa tämän alueen yläpuolella.
Mekaaniset ominaisuudet
- vetolujuus: noin 500–700 MPa,
- venymä: vähintään 40 %,
- myötölujuus R₀,₂: noin 220 MPa,
- korkea iskunkestävyys erittäin alhaisissa lämpötiloissa (esim. -253 °C:ssa se ylittää 70 J/cm²),
- edulliset lujuusparametrit korkeissa lämpötiloissa (R₀,₂:lle 500 °C:ssa noin 120 MPa, R₁,₀:lle 150 MPa).
Teknologiset ominaisuudet
- teräs on ei-magneettista,
- on erittäin hyvä venyvyys,
- on erittäin luja puristuksen seurauksena,
- huonosti kiillotettu,
- voidaan plastisesti työstää sekä kylmänä että kuumana; työstettävyytensä vuoksi se vaatii joskus välihehkutuksen.
Teräksen fysikaaliset ja termiset ominaisuudet
Ominaislämpö (cᵥ)
| Standardi- ja teräsmerkintä | Yksikkö | Arvo 20 °C:ssa |
|---|---|---|
| NF A 35-572 (Z6CNNb 18-10) | kcal/g °C | 0,12 |
| DIN 17440 (X10CrNiNb18-9) | J/g°C | 0,50 |
Lineaarinen laajenemiskerroin (α)
| Standardi- ja teräsmerkintä | Yksikkö | 20-100 ° C | 20-200 ° C | 20-300 ° C | 20-400 ° C | 20-500 ° C | 20-600 ° C | 20-800 ° C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NF A 35-572 (Z6CNNb 18-10) | 10⁻⁶ K⁻¹ | 16,5 | 17,5 | 18,1 | 18,5 | 18,5 | 19,0 | - |
| DIN 17440 (X10CrNiNb18-9) | 10⁻⁶ K⁻¹ | 16,0 | 17,0 | 17,6 | 18,0 | 18,0 | 18,5 | - |
| SIS 142338 (2338) | 10⁻⁶ K⁻¹ | 17,0 | 17,5 | 18,0 | 18,5 | 19,0 | 19,5 | 20,0 |
Lämmönjohtavuuskerroin (λ)
| Standardi- ja teräsmerkintä | Yksikkö | 20 ° C | 100 ° C | 200 ° C | 400 ° C | 500 ° C | 600 ° C | 800 ° C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NF A 35-572 (Z6CNNb 18-10) | cal/cm·s·°C | 0,035 | - | - | - | - | 0,05 | - |
| DIN 17440 (X10CrNiNb18-9) | L / m · K | 15 | - | - | - | - | - | - |
| SIS 142338 (2338) | L / m · K | 15 | 15,5 | 17,5 | 20 | 22,5 | 23,5 | - |
Pituussuuntainen kimmokerroin (E)
| Standardi- ja teräsmerkintä | Yksikkö | 20 ° C | 100 ° C | 200 ° C | 300 ° C | 400 ° C | 500 ° C | 600 ° C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NF A 35-572 (Z6CNNb 18-10) | MPa × 10³ | 200 | - | - | - | - | - | - |
| DIN 17440 (X10CrNiNb18-9) | MPa × 10³ | 200 | 194 | 186 | 179 | 172 | 165 | - |
| SIS 142338 (2338) | MPa × 10³ | 200 | 195 | 185 | 178 | 170 | 155 | 133 |
Sulamispiste ja käyttöalue
Standardin NF A 35-572 (AFNOR) mukaan teräkselle Z6CNNb 18-10: noin. 1400 ° C.
Suurin käyttölämpötila ilmassa (SIS 142338 -standardin mukaan teräkselle 2338): noin. 850 ° C.
Kuumamuovauslämpötila (taonta, valssaus)
| Standardi- ja teräsmerkintä | Lämpötila-alue [°C] |
|---|---|
| DIN 17440 (X10CrNiNb18-9) | 1150 - 750 |
| UNI 6900-71 (X6CrNiNb18-11, X8CrNiNb18-11) | 1200 - 900 |
Myötölujuus: arvo, joka riippuu materiaalin lämpötilasta ja käsittelyolosuhteista.
| Standardi- ja teräsmerkintä | Omistajuuden symboli | 50 ° C | 100 ° C | 150 ° C | 200 ° C | 250 ° C | 300 ° C | 350 ° C | 400 ° C | 450 ° C | 500 ° C | 550 ° C |
| DIN 17440 – X10CrNiNb18-9 | Rp₀,₂ [MPa] | 190 | 176 | 165 | 155 | 145 | 136 | 130 | 125 | 121 | 119 | 118 |
| R₁,₀ [MPa] | 225 | 210 | 195 | 185 | 175 | 167 | 161 | 156 | 152 | 149 | 147 | |
| UNI 6900-71 – X6CrNiNb18-11 / X8CrNiNb18-11 | Rp₀,₂ [MPa] | 190 | 175 | 165 | 155 | 145 | 135 | 130 | 125 | 120 | 120 | 120 |
Virumiskestävyys eri lämpötiloissa
- 560 ° C → 10,1 kg/mm² (≈ 99 MPa)
- 570 ° C → 9,1 kg/mm² (≈ 89,5 MPa)
- 580 ° C → 8,3 kg/mm² (≈ 81,5 MPa)
- 590 ° C → 7,4 kg/mm² (≈ 72,5 MPa)
- 600 ° C → 6,7 kg/mm² (≈ 65,5 MPa)
- 610 ° C → 5,9 kg/mm² (≈ 58 MPa)
- 620 ° C → 5,4 kg/mm² (≈ 53 MPa)
- 630 ° C → 4,8 kg/mm² (≈ 47 MPa)
Hitsaus
0H18N12Nb-terästä voidaan hitsata useilla eri menetelmillä: sähkövastushitsauksella, kipinähitsauksella ja induktiohitsauksella. Liitettävät komponentit on valmisteltava kunkin menetelmän vaatimusten mukaisesti.
Leikkaus
0H18N12Nb-terästuotteiden leikkausta suositellaan: mekaanisesti, plasmasuihkulla, vedellä ja laserilla.
Teräksen 14550 / X6CrNiNb18-10 ominaisuudet korotetuissa lämpötiloissa
Lineaarinen laajenemiskerroin (α 10⁻⁶ K⁻¹)
| Lämpötila | 100 ° C | 200 ° C | 300 ° C | 400 ° C | 500 ° C |
|---|---|---|---|---|---|
| arvo | 16,0 | 16,5 | 17,0 | 17,5 | 18,0 |
Myötölujuus (Re)
| Lämpötila | 100 ° C | 200 ° C | 300 ° C | 400 ° C | 500 ° C |
|---|---|---|---|---|---|
| Arvo [MPa] | ≥ 175 | ≥ 155 | ≥ 136 | ≥ 125 | ≥ 119 |
Kimmokerroin (E)
| Lämpötila | 100 ° C | 200 ° C | 300 ° C | 400 ° C | 500 ° C |
|---|---|---|---|---|---|
| Arvo [GPa] | 194 | 186 | 179 | 172 | 165 |
1.4550 / X6CrNiNb18-10 -teräksen fysikaaliset, mekaaniset ja lämpökäsittelyominaisuudet
Fysikaaliset ominaisuudet
| Właściwość | Symboli | Arvo / Vaihteluväli | Yksikkö |
|---|---|---|---|
| Tiheys | ρ | 7,90 | kg/dm³ |
| Lämpökapasiteetti (20 °C) | c20 °C | 500 | J·kg⁻¹·K⁻¹ |
| Lämmönjohtavuus | λ | 15 | W·m⁻¹·K⁻¹ |
Mekaaniset ominaisuudet
| Właściwość | Symboli | Arvo / Vaihteluväli | Yksikkö |
|---|---|---|---|
| Kimmokerroin | E | 200 | GPa |
| Vetolujuus | Rm | 510 - 740 | MPa |
| Myötöraja | Rp0,2 | ≥ 205 | MPa |
| Venymä | A | ≥ 40 | % |
| Kovuus | - | ≤ 230 | HB |
Sinikello
| prosessi | Lämpötila-alue [°C] | Yksikkö |
|---|---|---|
| Ylikylläisyys | 1020 - 1100 | ° C |
Katso muita haponkestäväjä teräksiä
H18N10MT – kromi-nikkeli-molybdeeni-titaaniteräs 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
H18N12Nb – kromi-nikkelihapponkestävä teräs, jossa on niobiumia 1.4550, 1.4546, X6CrNiNb18-10, AISI 347, AMS 5646
H17N13M2T – kromi-nikkeli-molybdeeni-titaaniteräs 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
00H17N14M2 – kromi-nikkeli-molybdeeniteräs 1.4404, 1.4401, 1.4432, 1.4435, 1.4436, X2CrNiMo17-12-2, X5CrNiMo17-12-2, X2CrNiMo18-14-3, AISI 316L, X2CrNiMo17-12-3, X3CrNiMo17-13-2
1H18N9 – krominikkeliteräs 1.4310, AISI 301, X10CrNi18-8
1H18N9T – kromi-nikkeli-titaaniteräs 0H18N10T, X6CrNiTi18-10, teräs 1.4541, 1H18N10T, X8CrNiTi18-10, 1.4878, X10CrNiTi18-10, X7CrNiTi18-10, 1.4940, AISI 321, AISI 321H
0H18N9 – krominikkeliteräs 1.4301, X5CrNi18-10, 1.4305, X8CrNiS18-9, 1.4306, X2CrNi19-11, 1.4307, X2CrNi18-9, 1.4311, X2CrNiN18-10 AISI304
0H23N28M3TCu – nikkeli-kromi-molybdeeniteräs, jossa on kuparia ja titaania X8CrNiNb16-13, 1.4539, X1CrNiMoCu25-20-5, AMS 5646, S34700, X1NiCrMoCu25-20-5, SUS 890, AISI 904L, SUS 317, UNS N08904
PN – EN, EN, DIN standardien mukainen teräs
Katso muita runsasseosteisia erikoisteräksiä
korkeaseosteinen teräs korkeisiin lämpötiloihin
seosterästä korkeissa lämpötiloissa käytettäväksi
ruostumaton teräs
kuumuutta ja virumista kestävät teräkset
haponkestävä teräs
Usein kysytyt kysymykset – Ruostumaton teräs 1.4550 / 1.4546 / X6CrNiNb18-10 / AISI 347 / AMS 5646 / 0H18N12Nb
Mitä on 1.4550-teräs (1.4546, X6CrNiNb18-10, AISI 347) ja mitkä ovat sen nimitykset?
Teräs 1.4550 (EN-standardin mukaan), 1.4546, 0H18N12Nb (PN-standardin mukaan) ja X6CrNiNb18-10 (DIN-standardin mukaan), joka tunnetaan myös nimillä AISI 347 ja AMS 5646, on austeniittinen kromi-nikkeliteräs, johon on lisätty niobiumia. Nb-stabiloinnin ansiosta se säilyttää korkean korroosionkestävyyden hitsauksen jälkeen ja kestää pitkäaikaista käyttöä 450–800 °C:n lämpötila-alueella. Se on samankaltainen kuin 1.4541 (AISI 321), mutta siinä on titaanin sijaan niobiumia.
Mikä on 1.4550 / 347 teräksen kemiallinen koostumus?
| Elementti | Sisältö [%] |
|---|---|
| C | ≤ 0,08 |
| Mn | ≤ 2,00 |
| Si | ≤ 1,00 |
| P | ≤ 0,045 |
| S | ≤ 0,015 |
| Cr | 17 - 19 |
| Ni | 9 - 12 |
| Nb + Ta | 0,3 - 1,0 |
Mitkä ovat 1.4550 (AISI 347) -teräksen mekaaniset ominaisuudet?
- Vetolujuus Rm: 500 - 700 MPa
- Myötölujuus Rp0,2: ≥ 200 MPa
- Venymä A: ≥ 40%
- Kovuus HB: ≤ 230
- Kimmokerroin (E): noin 200 GPa
- Tiheys: 7,9 g/cm³
- Ominaislämpö (20 °C): noin 500 J/kg K
- Lämmönjohtavuus (20 °C): noin 15 W/m K
Mikä on 1.4550 / X6CrNiNb18-10 -teräksen korroosionkestävyys?
Teräkselle on ominaista erittäin hyvä korroosionkestävyys ilmakehän, vesipitoisissa ja kohtalaisen aggressiivisissa kemiallisissa ympäristöissä. Niobiumstabilointi suojaa raerajakorroosiolta jopa pitkäaikaisen kuumentamisen jälkeen 400–800 °C:n lämpötiloissa. Se ei kuitenkaan kestä kloridiympäristöjä, fluorivetyhappoa tai väkeviä epäorgaanisia happoja.
Mitkä ovat 1.4550-teräksen lämpöominaisuudet ja käyttöalue?
| Lämpötila [°C] | Lineaarinen laajenemiskerroin α 10⁻⁶ K⁻¹ | Kimmokerroin E [GPa] | Myötölujuus Re [MPa] |
|---|---|---|---|
| 100 | 16,0 | 194 | ≥ 175 |
| 200 | 16,5 | 186 | ≥ 155 |
| 300 | 17,0 | 179 | ≥ 136 |
| 400 | 17,5 | 172 | ≥ 125 |
| 500 | 18,0 | 165 | ≥ 119 |
Suurin käyttölämpötila ilmassa: noin 850 °C.
Sulamispiste: noin 1400 °C.
Miten 1.4550 / AISI 347 -teräs käyttäytyy hitsauksen aikana?
Hitsattavuus on erinomainen. Esilämmitystä tai hitsauksen jälkeistä hehkutusta ei tarvita. Suositellaan tyypin 347 tai 308LNb elektrodeja. Rakenne pysyy vakaana Nb:n sitoman hiilen ansiosta. Paksumpia osia hitsattaessa lämmöntuontia tulee rajoittaa deltaferriitin paksuuntumisen välttämiseksi.
Missä sovelluksissa 1.4550 / 347 terästä käytetään?
- Kemian- ja petrokemianteollisuus – lämmönvaihtimet, kolonnit, reaktorit
- Energia – kattilan osat, putket, lämmityselementit
- Elintarvike- ja lääketeollisuus – syövyttävien aineiden kanssa kosketuksissa olevat laitteet
- Ilmailu – moottorin osat ja pakosarjat (AMS 5646)
- Korkeissa lämpötiloissa, jopa 850 °C, toimivat rakenteet
Mitä lämpökäsittelyprosesseja käytetään 1.4550-teräkselle?
- Kylläisyys: 1020–1100 °C, nopea jäähdytys vedessä tai ilmassa
- Jännitystenpoistohehkutus: 900–950 °C, ilmajäähdytys
- Lämpökäsittelyn jälkeen terästä ei tarvitse karkaista – rakenne pysyy austeniittisena.
Mitä puolivalmiita tuotteita on saatavilla 1.4550 / AISI 347 -teräslajista?
Saatavilla on valssattuja, vedettyjä ja taottuja tankoja, kylmä- ja kuumavalssattuja levyjä, saumattomia ja hitsattuja putkia, jousilistoja, taottuja tuotteita ja teräsprofiileja (kulmat, kiskot, putket).
Mitkä standardit kattavat 1.4550 / AISI 347 -teräksen?
- Osanumero: 0H18N12Nb, 1H18N9T (samankaltainen)
- EN: 1.4550, 1.4546, X6CrNiNb18-10
- DIN: X6CrNiNb18-10, X5CrNiNb18-10
- AISI / SAE: 347, 347H
- AMS: 5646, 5512
- ISO/ASTM: Tyyppi 347/UNS S34700