เหล็กกล้า 1.4362 – เหล็กกล้าไร้สนิมชนิด Lean Duplex (Duplex 2304) ที่มีโครงสร้างออสเทนิติก-เฟอร์ริติก โครเมียม-นิกเกิล ผสมโมลิบเดนัม ทองแดง และไนโตรเจนPN-EN 10088-1 X2CrNiN23-4, UNS S32304, SAF 2304®, Forta DX 2304, AFNOR Z3CN23-04Az, GB/T 022Cr23Ni4MoCuN, S23043
วัสดุที่มีจำหน่ายที่ Alfa-Tech ได้แก่ 1.4362 / X2CrNiN23-4 / UNS S32304 / Duplex 2304
1.4362, X2CrNiN23-4, UNS S32304, เหล็กเส้นดูเพล็กซ์ 2304 – รีดร้อน ลอกผิว และดึงขึ้นรูป
เหล็กแผ่นเรียบ 1.4362, X2CrNiN23-4, UNS S32304, Duplex 2304
เหล็กเส้นตีขึ้นรูป 1.4362, X2CrNiN23-4, UNS S32304, เหล็กดูเพล็กซ์ 2304
ชิ้นส่วนขึ้นรูป 1.4362, X2CrNiN23-4, UNS S32304, Duplex 2304 – ขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์เปิด ลูกบาศก์และเพลา
ท่อ 1.4362, X2CrNiN23-4, UNS S32304, เหล็กกล้าดูเพล็กซ์ 2304
แผ่นเหล็ก 1.4362, X2CrNiN23-4, UNS S32304, เหล็กกล้าดูเพล็กซ์ 2304 – รีดร้อน, รีดเย็น
โทรศัพท์: + 48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
การเปรียบเทียบองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กกล้า 1.4362 / X2CrNiN23-4 และเกรดที่เกี่ยวข้อง UNS S32304 / Duplex 2304, SAF 2304®, Forta DX 2304 / Duplex 2304, Z3CN23-04Az 022Cr23Ni4MoCuN / S23043
| เกรดเหล็ก | นอร์มา | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.4362 / X2CrNiN23-4 | EN | สูงสุด 0.03 | สูงสุด 2.0 | สูงสุด 1.0 | สูงสุด 0.035 | สูงสุด 0.015 | 22.0 24.0- | 3.5 5.5- | 0.10 0.60- | 0.10 0.60- | 0.05 0.20- |
| UNS S32304 / Duplex 2304 | เอสทีเอ / ยูเอ็นเอส | สูงสุด 0.03 | สูงสุด 2.5 | สูงสุด 1.0 | สูงสุด 0.040 | สูงสุด 0.030 | 21.5 24.5- | 3.0 5.5- | 0.05 0.60- | 0.05 0.60- | 0.05 0.20- |
| เอสเอเอฟ 2304® | Sandvik | สูงสุด 0.03 | สูงสุด 2.0 | สูงสุด 1.0 | สูงสุด 0.035 | สูงสุด 0.015 | โอเค 23.0 | โอเค 4.0 | - | - | โอเค 0.10 |
| Z3CN23-04Az / Z 3 CN 23-04 Az | AFNOR | สูงสุด 0.03 | สูงสุด 2.0 | สูงสุด 0.75 | สูงสุด 0.035 | สูงสุด 0.010 | 22.0 24.0- | 3.5 5.0- | - | สูงสุด 0.60 | 0.08 0.18- |
| Forta DX 2304 / Duplex 2304 | โอโตคุมปู | สูงสุด 0.03 | สูงสุด 2.0 | สูงสุด 1.0 | สูงสุด 0.035 | สูงสุด 0.015 | 22.0 24.0- | 3.5 5.5- | 0.10 0.60- | 0.10 0.60- | 0.05 0.20- |
| 022Cr23Ni4MoCuN / S23043 | GB / T | สูงสุด 0.03 | สูงสุด 2.0 | สูงสุด 1.0 | สูงสุด 0.035 | สูงสุด 0.015 | 22.0 24.5- | 3.5 5.5- | 0.10 0.60- | 0.10 0.60- | 0.05 0.20- |
เหล็กกล้า 1.4362 – X2CrNiN23-4, ดูเพล็กซ์ 2304, UNS S32304
เหล็กกล้า 1.4362 – คุณลักษณะของเกรดและวัสดุเทียบเท่า
เหล็กกล้า 1.4362 (X2CrNiN23-4, UNS S32304, Duplex 2304)เป็น เหล็กกล้าไร้ สนิมดูเพล็กซ์ชนิดลีนที่มีโครงสร้างแบบออสเทนิติก-เฟอร์ริติกสองเฟส เกรดนี้มีลักษณะเด่นคือมีปริมาณโครเมียมสูง ปริมาณนิกเกลและไนโตรเจนค่อนข้างต่ำ รวมถึงมีการเติมโมลิบเดนัมและทองแดงในปริมาณเล็กน้อย
Lean Duplex หมายถึงอะไร?
ภาคเรียน เพล็กซ์แบบลีน หมายถึงกลุ่มเหล็กกล้าดูเพล็กซ์ผสมโลหะ "แบบลีน" ซึ่งมีปริมาณของธาตุผสมโลหะราคาแพง เช่น nikiel i โมลิบเดนัมอย่างไรก็ตาม นี่ไม่ได้หมายความว่ามันเป็นเหล็กกล้าอัลลอยต่ำ – เหล็กกล้า 1.4362 ยังคงมีปริมาณอัลลอยอยู่มาก โครมประมาณ 22–24% ซึ่งจำเป็นต่อการรับประกันความต้านทานการกัดกร่อนและรักษาสภาพโครงสร้างจุลภาคแบบดูเพล็กซ์ที่เป็นเอกลักษณ์
ในกรณีของเหล็กกล้า 1.4362 การลดปริมาณนิกเกลและโมลิบเดนัมจะได้รับการชดเชยบางส่วนด้วยองค์ประกอบทางเคมีที่เลือกอย่างเหมาะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเติมสารอื่น ไนโตรเจนไนโตรเจนช่วยทำให้เฟสออสเทนไนต์มีเสถียรภาพ เพิ่มความแข็งแรงเชิงกล และมีผลดีต่อความต้านทานการกัดกร่อนเฉพาะจุด การเติมไนโตรเจนในปริมาณเล็กน้อยก็เพียงพอแล้ว ทองแดง.
ภาคเรียน ยัน ดังนั้น แนวคิดนี้จึงเน้นไปที่การผสมโลหะที่ประหยัดกว่า มากกว่าการลดความแข็งแรงของวัสดุ เหล็กกล้าดูเพล็กซ์แบบลีนยังคงรักษาความแข็งแรงเชิงกลสูงและโครงสร้างสองเฟสที่เป็นลักษณะเฉพาะของเหล็กกล้าดูเพล็กซ์ ในขณะที่ใช้ธาตุผสมที่มีราคาแพงน้อยกว่า ทำให้เป็นทางเลือกที่น่าสนใจสำหรับเหล็กกล้าออสเทนไนต์แบบดั้งเดิมในงานที่ไม่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนของเหล็กกล้าดูเพล็กซ์หรือซูเปอร์ดูเพล็กซ์ที่มีธาตุผสมสูงกว่า
กลุ่มเหล็กกล้า Lean Duplex ยังรวมถึงเกรดต่างๆ เช่น 1.4162 / X2CrMnNiN21-5-1 / UNS S32101 (LDX 2101®) และ UNS S32001, UNS S32202 และ UNS S82011 ซึ่งเช่นเดียวกับ 1.4362 / S32304 นั้น ใช้ปริมาณนิกเกลและโมลิบเดนัมในปริมาณจำกัด และมีการเติมไนโตรเจน แมงกานีส และธาตุผสมอื่นๆ อย่างเหมาะสม เพื่อให้ได้คุณสมบัติที่ลงตัวทั้งด้านความแข็งแรง ความต้านทานการกัดกร่อน และความคุ้มค่าของวัสดุ
1.4362 เมื่อเทียบกับพื้นหลังของเหล็กกล้า 304, 316L และเหล็กกล้าดูเพล็กซ์ 2205
เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าออสเทนิติกมาตรฐาน เช่น 1.4301 / AISI 304 หรือ 1.4404 / AISI 316Lเหล็กกล้า 1.4362 มีคุณสมบัติเด่นคือมีความแข็งแรงคราสูงกว่าอย่างเห็นได้ชัด นอกจากนี้โครงสร้างจุลภาคแบบสองเฟสยังช่วยให้ทนทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนภายใต้ความเค้นในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ได้ดีอีกด้วย
อย่างไรก็ตาม ความต้านทานการกัดกร่อนของ 1.4362 ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมเฉพาะ ปริมาณโครเมียมสูงและการเติมไนโตรเจนช่วยให้มีความต้านทานที่ดีต่อการกัดกร่อนทั่วไปและการกัดกร่อนเฉพาะจุด ในขณะที่ปริมาณโมลิบเดนัมต่ำจำกัดความต้านทานต่อการกัดกร่อนเฉพาะจุด การกัดกร่อนแบบเป็นหลุม i การกัดกร่อนตามรอยแตก ในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์รุนแรงเป็นพิเศษ เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าผสมโลหะอื่นๆ 1.4462 / X2CrNiMoN22-5-3 / Duplex 2205ดังนั้น คำว่า Lean Duplex จึงไม่ควรถูกมองว่ามีความหมายเหมือนกับ "Duplex ที่อ่อนแอกว่า" เกรด 1.4362 ถูกออกแบบมาให้เป็นวัสดุที่มีระดับการผสมโลหะที่แตกต่างกันและมีช่วงการใช้งานที่แตกต่างกัน โดยผสมผสานความแข็งแรงสูงของเหล็ก Duplex เข้ากับความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี และมีปริมาณนิกเกลและโมลิบเดนัมในปริมาณจำกัด
ส่วนประกอบของโลหะผสมของเหล็กกล้า Lean Duplex 1.4362
ส่วนประกอบของเหล็กกล้า 1.4362 นั้นอิงตามปริมาณโดยประมาณ โครเมียม 22–24% และนิกเกล 3,5–5,5%นอกจากนี้ยังประกอบด้วยประมาณ โมลิบเดนัม 0,10–0,60%, ทองแดง 0,10–0,60% และไนโตรเจน 0,05–0,20%ปริมาณน้อย ถ่านหินปริมาณสูงสุด 0,030% ช่วยจำกัดความเสี่ยงของการปล่อยโครเมียมคาร์ไบด์และความไวต่อสารเคมีที่เกี่ยวข้อง การกัดกร่อนระหว่างเกรน.
การจัดเรียงธาตุผสมนี้ให้ความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างเฟอร์ไรต์และออสเทนไนต์ มีความแข็งแรงเชิงกลสูงและทนต่อการกัดกร่อน เหมาะสำหรับงานโครงสร้างและอุตสาหกรรมหลายประเภท โดยไม่จำเป็นต้องมีปริมาณนิกเกลและโมลิบเดนัมที่สูงกว่ามาก ซึ่งเป็นลักษณะเฉพาะของเหล็กกล้าดูเพล็กซ์ที่มีส่วนผสมของธาตุผสมอื่นๆ มากกว่า
ความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กกล้า 1.4362
เหล็ก 1.4362 / ดูเพล็กซ์ 2304 มีคุณสมบัติเด่นคือทนทานต่อการกัดกร่อนทั่วไปและเฉพาะจุดได้ดี ปริมาณโครเมียมสูงและการเติมไนโตรเจนช่วยเพิ่มความต้านทานของชั้นพาสซีฟ ในขณะที่โครงสร้างแบบสองเฟสคู่ขนานให้คุณสมบัติที่ลงตัวระหว่างความทนทานต่อการกัดกร่อนและความแข็งแรงเชิงกลสูง
สายพันธุ์นี้แสดงความต้านทานที่ดีต่อ การแตกร้าวจากการกัดกร่อนเนื่องจากความเค้นในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าออสเทนิติกทั่วไป อย่างไรก็ตาม ความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบเป็นรูพรุนและการกัดกร่อนตามรอยแตกนั้นต่ำกว่าเหล็กกล้าดูเพล็กซ์ที่มีส่วนผสมของโลหะเจือสูงกว่า เช่น เหล็กกล้า 1.4462 และเหล็กกล้าซูเปอร์ดูเพล็กซ์
เหล็กกล้า 1.4362 ส่วนใหญ่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนปานกลาง ซึ่งต้องการความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนที่สูงกว่าเหล็กกล้าออสเทนไนต์มาตรฐาน แต่ไม่จำเป็นต้องใช้เหล็กกล้าดูเพล็กซ์หรือซูเปอร์ดูเพล็กซ์ที่มีส่วนผสมของโลหะเจือสูง
เหล็กกล้า PREN 1.4362
ความต้านทานของเหล็กต่อ การกัดกร่อนแบบเป็นหลุม สามารถเปรียบเทียบคร่าวๆ ได้โดยใช้ ตัวบ่งชี้ PREN:
PREN = %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N
สำหรับช่วงองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กกล้า 1.4362 ค่า PREN จะอยู่ที่ประมาณ 23 29-ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบที่แท้จริงของสารหลอมเหลวนั้นๆ
เมื่อเปรียบเทียบกันแล้ว เหล็กกล้าดูเพล็กซ์ที่มีส่วนผสมของโลหะผสมมากกว่า 1.4462 / 2205 โดยทั่วไปแล้วเหล็กกล้าประเภทนี้จะมีค่า PREN สูงกว่า ในขณะที่เหล็กกล้าซูเปอร์ดูเพล็กซ์มักมีค่า PREN ประมาณ 40 หรือสูงกว่า
หมายเหตุ: ค่า PREN เป็นดัชนีเปรียบเทียบ ไม่ควรนำมาใช้เป็นหลักประกันโดยตรงถึงความต้านทานของวัสดุในตัวกลางเฉพาะ เนื่องจากความต้านทานที่แท้จริงยังขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ ความเข้มข้นของตัวกลาง ค่า pH คุณภาพพื้นผิว และสภาวะการใช้งานด้วย
เหล็กกล้า 1.4362 – คุณสมบัติทางกล
คุณสมบัติทางกลของเหล็กกล้า 1.4362 ขึ้นอยู่กับรูปทรง ขนาด สภาพการส่งมอบ และมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม คุณลักษณะเด่นของเหล็กเกรดนี้คือมีความแข็งแรงคราสูงกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติกทั่วไปอย่างเห็นได้ชัด
| Właściwość | ค่าโดยประมาณ |
|---|---|
| ความแข็งแรงคราก Rp0,2 | ≥ 400 เมกะปาสคาล |
| ความแข็งแรงดึง Rm | 600–830 เมกะปาสคาล |
| การยืดตัว A | ≥ 25% |
| ทวาร์โดช | ขึ้นอยู่กับรูปแบบของผลิตภัณฑ์และมาตรฐานการจัดส่ง |
ค่าต่างๆ อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความหนาหรือเส้นผ่านศูนย์กลางของผลิตภัณฑ์ และข้อกำหนดของมาตรฐานผลิตภัณฑ์เฉพาะนั้นๆ ในการออกแบบโครงสร้าง ควรใช้ค่าที่ระบุไว้สำหรับรูปทรงและสภาพของวัสดุที่ส่งมอบมานั้นๆ
คุณสมบัติทางกายภาพของเหล็กกล้า 1.4362
| Właściwość | ค่าโดยประมาณ |
|---|---|
| Gęstość | ประมาณ 7,8 กรัม/ซม³ |
| โมดูลัสความยืดหยุ่น E | ประมาณ 200 จีพีเอ |
| ความร้อนจำเพาะ | ประมาณ 500 จูล/(กิโลกรัม K) |
| การนำความร้อน | ประมาณ 15 วัตต์/(เมตร·เคลวิน) |
| ความต้านทานไฟฟ้า | ประมาณ 0,8 μΩ m |
ความสามารถในการเชื่อมของเหล็กกล้า 1.4362
เหล็ก 1.4362 / X2CrNiN23-4 เหล็กกล้าชนิดนี้มีคุณสมบัติในการเชื่อมที่ดี และสามารถเชื่อมได้โดยใช้วิธีการเชื่อมแบบเดียวกับเหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ เมื่อทำการเชื่อม ควรให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับการรักษาอัตราส่วนที่เหมาะสมของเฟอร์ไรต์และออสเทนไนต์ในบริเวณรอยเชื่อมและบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน
วิธีการเชื่อมที่ใช้ ได้แก่:
- ไทก์ (141),
- มิก/แม็ก โดยใช้วัสดุเสริมและก๊าซปกคลุมที่เลือกใช้อย่างเหมาะสม
- MMA (ฮิต),
- เลื่อย (121) ในการใช้งานทางอุตสาหกรรมที่เหมาะสม
ข้อแนะนำที่สำคัญที่สุดสำหรับการเชื่อมเหล็กกล้า 1.4362
- ควรทำความสะอาดพื้นผิวให้สะอาดหมดจดก่อนทำการเชื่อม
- หลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของพื้นผิวด้วยอนุภาคเหล็กกล้าคาร์บอน
- ปริมาณความร้อนที่ป้อนเข้าไปและอุณหภูมิระหว่างชั้นความร้อนควรได้รับการควบคุม
- ควรเลือกใช้วัสดุเสริมและก๊าซปกคลุมที่เหมาะสม
- ควรหลีกเลี่ยงสภาวะที่นำไปสู่ปริมาณเฟอร์ไรต์มากเกินไปในรอยเชื่อมและบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน
- หลังการเชื่อม ต้องกำจัดคราบตะกรันและคราบสีที่เกิดจากความร้อนออก หากต้องการให้พื้นผิวทนทานต่อการกัดกร่อนอย่างสมบูรณ์
สำหรับโครงสร้างที่ต้องรับน้ำหนักมาก ควรเลือกพารามิเตอร์การเชื่อมและวัสดุเติมให้สอดคล้องกับขั้นตอนการเชื่อมที่ได้รับการอนุมัติและข้อกำหนดสำหรับการใช้งานเฉพาะนั้นๆ
การอบชุบความร้อนของเหล็กกล้า 1.4362
เหล็กกล้า 1.4362 เป็นเหล็กกล้าดูเพล็กซ์ และโดยปกติจะใช้ในสภาวะหลังการผลิต ความอิ่มตัวยิ่งยวดจุดประสงค์ของการอบชุบความร้อนคือเพื่อให้ได้โครงสร้างจุลภาคแบบสองเฟสออสเทนิติก-เฟอร์ริติกที่เหมาะสม และคุณสมบัติทางกลและการต้านทานการกัดกร่อนที่ต้องการ
หลังจากผ่านกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนแล้ว วัสดุควรถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วเพียงพอ เพื่อจำกัดโอกาสการแยกตัวของเฟสที่ไม่พึงประสงค์ ซึ่งจะทำให้ความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติทางกลลดลง
เหล็กกล้า 1.4362 ไม่ได้ออกแบบมาสำหรับการชุบแข็งและอบคืนตัวแบบดั้งเดิมเพื่อเพิ่มความแข็ง
การแปรรูปทางกลและทางพลาสติกของเหล็กกล้า 1.4362
เหล็กกล้า 1.4362 สามารถขึ้นรูปเย็นและขึ้นรูปร้อนได้ เนื่องจากมีความแข็งแรงเชิงกลสูงกว่าเหล็กกล้าออสเทนไนต์ทั่วไป จึงต้องใช้แรงที่สูงกว่าในการขึ้นรูปเช่นกัน
เมื่อทำการกลึง ควรปฏิบัติตามข้อแนะนำต่อไปนี้:
- เครื่องจักรที่แข็งแรงและระบบการติดตั้งชิ้นส่วนที่มั่นคง
- เครื่องมือที่คมและเลือกใช้อย่างเหมาะสม
- การเลือกพารามิเตอร์ที่ช่วยลดแรงเสียดทานที่ไม่จำเป็นระหว่างเครื่องมือกับพื้นผิว
- การป้อนวัสดุและความเร็วในการตัดที่เหมาะสม
- การระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ
ในการแปรรูป ควรคำนึงถึงทั้งความแข็งแรงที่ค่อนข้างสูงของวัสดุและความเป็นไปได้ของการเกิดการแข็งตัวของพื้นผิวระหว่างการเสียรูปด้วย
ใช้เหล็กกล้า 1.4362, ดูเพล็กซ์ 2304, UNS S32304
เหล็ก 1.4362 / X2CrNiN23-4 / UNS S32304 / ดูเพล็กซ์ 2304 โดยส่วนใหญ่ใช้ในกรณีที่ต้องการคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีและมีความแข็งแรงเชิงกลสูง
ตัวอย่างการใช้งานทั่วไป ได้แก่:
- อุตสาหกรรมเคมีและกระบวนการผลิต,
- ถังและอุปกรณ์อุตสาหกรรม
- ท่อส่งและระบบส่งไฟฟ้า
- อุตสาหกรรมเยื่อกระดาษและกระดาษ,
- ระบบประปาและโรงบำบัดน้ำเสีย
- โครงสร้างและองค์ประกอบที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีความรุนแรงปานกลาง
- เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
- องค์ประกอบโครงสร้างที่ต้องการความแข็งแรงสูง ในขณะเดียวกันก็ต้องจำกัดน้ำหนักของโครงสร้างด้วย
- ตัวอย่างการใช้งานในอุตสาหกรรมอาหารและพลังงาน
ในสภาพแวดล้อมที่มีปริมาณคลอไรด์สูง หรือต้องการความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบเป็นหลุมสูงมาก ควรพิจารณาใช้เหล็กกล้าดูเพล็กซ์ที่มีส่วนผสมของโลหะผสมสูง เช่น1.4462/2205หรือเหล็กกล้าซูเปอร์ดูเพล็กซ์
เหล็กกล้า 1.4362 – ตัวเลือกการจัดส่ง
เหล็กกล้า1.4362, X2CrNiN23-4, UNS S32304, Duplex 2304มีจำหน่ายในผลิตภัณฑ์เหล็กกล้าหลากหลายรูปแบบ ได้แก่:
- แผ่นรีดร้อนและแผ่นรีดเย็น,
- เทป,
- แท่ง,
- ท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อม,
- รูปทรงและลักษณะต่างๆ
- ชิ้นส่วนตีขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป
- รูปทรงและองค์ประกอบต่างๆ ถูกตัดให้ได้ขนาดพอดี
เหล็ก 1.4362 (X2CrNiN23-4, UNS S32304, ดูเพล็กซ์ 2304) เหล็กกล้าชนิดนี้เป็นทางเลือกที่น่าสนใจแทนเหล็กกล้าออสเทนิติกมาตรฐาน ในการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงเชิงกลสูงและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี โครงสร้างแบบสองเฟสออสเทนิติก-เฟอร์ริติกให้คุณสมบัติเชิงกลและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่งต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนภายใต้ความเค้น
ในการใช้งานที่ต้องการความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบเป็นรูพรุนและการกัดกร่อนตามรอยแตกสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาวะที่มีความเข้มข้นของคลอไรด์สูง จะใช้เหล็กกล้าดูเพล็กซ์ที่มีส่วนผสมของโลหะเจือสูงกว่าเป็นหลัก 1.4462 / 2205หรือแบบซูเปอร์ดูเพล็กซ์ถาวร
เหล็กกล้าดูเพล็กซ์
1.4362 – เหล็กกล้าดูเพล็กซ์โครเมียม-นิกเกิลผสมโมลิบเดนัม ทองแดง และไนโตรเจน X2CrNiN23-4, UNS S32304, Duplex 2304
1.4162 – เหล็กกล้าดูเพล็กซ์โครเมียม-แมงกานีส-นิกเกิลที่มีส่วนผสมของโมลิบเดนัมและทองแดง X2CrMnNiN21-5-1, UNS S32101, LDX 2101®, A182 F69
1.4460 – เหล็กกล้าดูเพล็กซ์โครเมียม-นิกเกิล-โมลิบเดนัมผสมไนโตรเจน X3CrNiMoN27-5-2, AISI 329, UNS S32900, SS 2324
1.4462 – เหล็กกล้าดูเพล็กซ์โครเมียม-นิกเกิล-โมลิบเดนัมผสมไนโตรเจน X2CrNiMoN22-5-3, UNS S31803, S32205, Duplex 2205
Super Duplex
1.4410 – เหล็กกล้าโครเมียม-นิกเกิล-โมลิบเดนัมซูเปอร์ดูเพล็กซ์ผสมไนโตรเจน X2CrNiMoN25-7-4 – UNS S32750 – ซูเปอร์ดูเพล็กซ์ 2507
1.4501 – เหล็กกล้าโครเมียม-นิกเกิล-โมลิบเดนัมซูเปอร์ดูเพล็กซ์ผสม Cu, W และ N X2CrNiMoCuWN25-7-4 – UNS S32760
1.4507 – เหล็กกล้าโครเมียม-นิกเกิล-โมลิบเดนัมซูเปอร์ดูเพล็กซ์ผสมทองแดงและไนโตรเจน X2CrNiMoCuN25-6-3 – UNS S32550 – F61 / อัลลอย 255
ดูเพิ่มเติมเกี่ยวกับเหล็กกล้าทนการกัดกร่อนชนิดอื่นๆ
เหล็กกล้าไร้สนิม
เหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติก
เหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ริติก
เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติกและทนกรด
- H18N10MT – X6CrNiMoTi17-12-2 / 1.4571 / AISI 316Ti
- H18N12Nb – X6CrNiNb18-10 / 1.4550 / AISI 347
- H17N13M2T – X6CrNiMoTi17-12-2 / 1.4571 / AISI 316Ti
- 00H17N14M2 – 1.4404 / AISI 316L
- 1H18N9 – X10CrNi18-8 / 1.4310 / AISI 302
- 1H18N9T – X6CrNiTi18-10 / 1.4541 / AISI 321
- 0H18N9 – X5CrNi18-10 / 1.4301 / AISI 304
- 0H23N28M3TCu – X1NiCrMoCu25-20-5 / 1.4539 / AISI 904L
- 1.4567 – X3CrNiCu18-9-4 / AISI 304Cu
- 1.4529 – X1NiCrMoCuN25-20-7 / AISI 926 / UNS N08926
เหล็กกล้าไร้สนิมชุบแข็งด้วยการตกตะกอน (PH)
เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติก-เฟอร์ริติก (ดูเพล็กซ์)
เพล็กซ์แบบลีน
ดูเพล็กซ์
เหล็กกล้าทนความร้อนและทนการคืบ
- H5M – 12CrMo19-5 / 1.7362
- H6S2 – X10CrAl7 / 1.4713
- H13JS – X10CrAl13 / 1.4724
- H18JS – X10CrAl18 / 1.4742
- H24JS – X10CrAl24 / 1.4762
- H25T – X8CrTi25 / 1.4746
- H20N12S2 – X15CrNiSi20-12 / 1.4828
- H23N13 – X12CrNi23-13 / 1.4833
- H23N18 – X12CrNi25-21 / 1.4845
- H25N20S2 – X15CrNiSi25-20 / 1.4841
- H16N36S2 – X12NiCrSi35-15 / 1.4864
- 1.4835 – 253 MA / X9CrNiSiNCe21-11-2
- 1.4876 – X10NiCrAlTi32-21 / อัลลอย 800
