เหล็กกล้า 1.4550 / 1.4546 / X6CrNiNb18-10 / AISI 347 / AMS 5646

Q: เหล็กกล้า 1.4550 (1.4546, X6CrNiNb18-10, AISI 347) คืออะไร และมีชื่อเรียกอย่างไรบ้าง?

เหล็กกล้า 1.4550 / 1.4546 / 0H18N12Nb (X6CrNiNb18-10, AISI 347, AMS 5646) เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติกที่เสถียรด้วยไนโอเบียม ทนต่อการกัดกร่อนตามร่องเกรนและอุณหภูมิสูง

Q: เหล็กกล้า 1.4550/347 มีองค์ประกอบทางเคมีอย่างไร?

C ≤ 0,08%, Mn ≤ 2,00%, Si ≤ 1,00%, Cr 17–19%, Ni 9–12%, Nb + Ta 0,3–1,0% การเสริม Nb ช่วยเพิ่มความต้านทานระหว่างเกรน

Q: เหล็กกล้า 1.4550 (AISI 347) มีคุณสมบัติทางกลอย่างไรบ้าง?

R_m = 500–700 MPa, R_p0,2 ≥ 200 MPa, A ≥ 40%, HB ≤ 230, E data 200 GPa, ρ = 7,9 g/cm³, แลมบ์ดา 15 W/m·K

Q: เหล็กกล้า 1.4550 / X6CrNiNb18-10 มีความต้านทานการกัดกร่อนเท่าใด?

ทนทานต่อบรรยากาศ น้ำ และสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนปานกลางได้ดี แต่มีประสิทธิภาพจำกัดในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์และกรดไฮโดรฟลูออริก

Q: เหล็กกล้า 1.4550 มีคุณสมบัติทางความร้อนและช่วงการใช้งานอย่างไรบ้าง?

α = 16–18 × 10⁻⁶ K⁻¹, E = 194–165 GPa (100–500 °C), Re = 175–119 MPa, อุณหภูมิใช้งานสูงสุด ≈ 850 °C, จุดหลอมเหลว ≈ 1400 °C

Q: เหล็กกล้า 1.4550 / AISI 347 มีพฤติกรรมอย่างไรในระหว่างการเชื่อม?

เชื่อมได้ดีมากด้วยวิธี TIG, MIG และ MMA ไม่จำเป็นต้องอุ่นก่อนเชื่อมหรืออบอ่อน แนะนำให้ใช้ลวดเชื่อม 347 / 308LNb

Q: เหล็กกล้า 1.4550 / 347 ใช้ในงานประเภทใดบ้าง?

ในอุตสาหกรรมเคมี พลังงาน อาหาร การบิน และการก่อสร้างที่อุณหภูมิสูงถึง 850 องศาเซลเซียส

Q: เหล็กกล้า 1.4550 ใช้กระบวนการอบชุบความร้อนแบบใดบ้าง?

การอบอ่อนสารละลาย 1020–1100 °C / การชุบแข็งในน้ำหรืออากาศ; การอบอ่อนเพื่อคลายความเครียด 900–950 °C

Q: ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปใดบ้างที่มีจำหน่ายในเกรด 1.4550 / AISI 347?

เหล็กเส้น เหล็กแผ่น เหล็กท่อ เหล็กแถบ เหล็กขึ้นรูป เหล็กรูปทรงต่างๆ และเหล็กรูปทรงปิด ในขนาดต่างๆ

Q: เหล็กกล้า 1.4550 / AISI 347 มีมาตรฐานใดบ้าง?

หมายเลขสินค้า: 0H18N12Nb; TH: 1.4550, 1.4546, X6CrNiNb18-10; ดิน: X5CrNiNb18-10; AISI: 347/347H; กลุ่มประเทศสมาชิก: 5646; มาตรฐาน UNS S34700

เหล็กกล้าไร้สนิมทนต่อการกัดกร่อนตามร่องเกรน ทนกรด ออสเทนิติก 0H18N12Nb โครเมียม-นิกเกิลผสมไนโอเบียมPN-71/H-86020 , X6CrNiNb18-10, 1.4550 EN 10088-2 :2014, X5CrNiNb18-10, 1.4546, X8CrNiNb16-13, X7CrNiNb18-10, 1.4912, 1.4961, X10CrNiNb18-10, 08Ch18N10B, 08Х18Н10Б, Z6CNNb18-10, AISI 347, AMS 5646, TP347, AISI 347H, S34700

ดาวน์โหลดคำอธิบายในรูปแบบไฟล์ PDF

วัสดุที่มีจำหน่ายที่ Alfa-Tech คือ 0H18N12Nb / 1.4550 / AISI 347

เหล็กเส้น 0H18N12Nb / 1.4550 / AISI 347 – รีดร้อน ลอกผิว และดึงขึ้นรูป
เหล็กแผ่นเรียบ 0H18N12Nb / 1.4550 / AISI 347
แท่ง 0H18N12Nb / 1.4550 / AISI 347
ชิ้นส่วนขึ้นรูป 0H18N12Nb / 1.4550 / AISI 347 – ขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์เปิด รูปทรงลูกบาศก์และเพลา
ท่อเหล็ก 0H18N12Nb / 1.4550 / AISI 347 แบบรีด ดึง เชื่อม และไร้รอยต่อ
เทป 0H18N12Nb / 1.4550 / AISI 347
0H18N12Nb / 1.4550 / แผ่นเหล็ก AISI 347 – รีดร้อน รีดเย็น
ลวด 0H18N12Nb / 1.4550 / AISI 347

โทรศัพท์: + 48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl

ตารางเปรียบเทียบองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กกล้า 0H18N12Nb และเหล็กกล้าเทียบเท่า X6CrNiNb18-10, 1.4550, X5CrNiNb18-10, 1.4546, X8CrNiNb16-13, X7CrNiNb18-10, 1.4912, 1.4961, X10CrNiNb18-10, 08Ch18N10B, 08Х18Н10Б, Z6CNNb18-10, AISI 347, TP347, AISI 347H, AMS 5646, S34700

เกรดเหล็ก	นอร์มา	C	Mn	Si	P	S	Cr	Ni	Nb
0H18N12Nb	PN	สูงสุด 0.080	สูงสุด 2.00	สูงสุด 0.80	สูงสุด 0.045	สูงสุด 0.03	17.00 19.00-	10.00 13.00-	สูงสุด 1.10
X6CrNiNb18-10, 1.4550	PN EN	สูงสุด 0.080	สูงสุด 2.00	สูงสุด 1.00	สูงสุด 0.045	สูงสุด 0.015	17.00 19.00-	9.00 12.00-	สูงสุด 1.00
X5CrNiNb18-10, 1.4546	LW	สูงสุด 0.080	สูงสุด 2.00	สูงสุด 1.00	สูงสุด 0.045	สูงสุด 0.030	17.00 19.00-	9.00 11.50-	สูงสุด 1.00
X7CrNiNb18-10, 1.4912	EN	สูงสุด 0.080	สูงสุด 2.00	สูงสุด 1.00	สูงสุด 0.045	สูงสุด 0.030	17.00 19.00-	9.00 11.50-	สูงสุด 1.00
X8CrNiNb16-13, 1.4961	EN	0.04 0.10-	สูงสุด 1.50	0.30 0.60-	สูงสุด 0.035	สูงสุด 0.015	15.00 17.00-	12.00 14.00-	0.40 1.20-
X10CrNiNb18-10	EN	สูงสุด 0.12	สูงสุด 2.00	สูงสุด 1.00	สูงสุด 0.045	สูงสุด 0.030	17.00 19.00-	9.00 12.00-	สูงสุด 0.80
2338	เอสเอส-ซิส	สูงสุด 0.08	สูงสุด 2.00	สูงสุด 1.00	สูงสุด 0.045	สูงสุด 0.030	17.00 19.00-	9.00 12.00-	สูงสุด 1.00
08Ch18N10B, 08Х18Н10Б	GOST	สูงสุด 0.08	สูงสุด 2.00	สูงสุด 0.80	สูงสุด 0.035	สูงสุด 0.020	17.00 19.00-	9.00 11.00-	สูงสุด 1.50
08Ch18N12B, 08Х18Н12Б	GOST	สูงสุด 0.08	สูงสุด 2.00	สูงสุด 0.80	สูงสุด 0.035	สูงสุด 0.020	17.00 19.00-	11.00 13.00-	สูงสุด 1.10
Z6CNNb18-10	AFNOR	สูงสุด 0.06	สูงสุด 2.00	สูงสุด 0.75	สูงสุด 0.040	สูงสุด 0.015	17.00 19.00-	9.00 11.00-	สูงสุด 1.00
AMS 5646	พบปะ	สูงสุด 0.08	สูงสุด 2.00	สูงสุด 1.00	สูงสุด 0.045	สูงสุด 0.03	17.00 20.00-	9.00 13.00-	สูงสุด 1.10
AISI 347 – TP347	ASTM	สูงสุด 0.08	สูงสุด 2.00	สูงสุด 1.00	สูงสุด 0.045	สูงสุด 0.03	17.00 20.00-	9.00 13.00-	สูงสุด 1.10
เอไอเอสไอ 347เอช	ASTM	0.04 0.10-	สูงสุด 2.00	สูงสุด 0.75	สูงสุด 0.04	สูงสุด 0.03	17.00 20.00-	9.00 13.00-	สูงสุด 1.00
S34700	UNS	สูงสุด 0.08	สูงสุด 2.00	สูงสุด 1.00	สูงสุด 0.045	สูงสุด 0.03	17.00 20.00-	9.00 13.00-	สูงสุด 1.10

เหล็กกล้า 0H18N12Nb (1.4550, X5CrNiNb18-10, 1.4546, X8CrNiNb16-13, X7CrNiNb18-10, 1.4912, 1.4961, AISI 347, AISI 347H, AMS 5646, S34700) – คุณลักษณะ

0H18N12Nbเป็นเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติกแบบคลาสสิกที่เสริมความเสถียรด้วยไนโอเบียม พัฒนาขึ้นเพื่อต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรน ซึ่งเป็นปัญหาที่พบได้ทั่วไปในเหล็กกล้าโครเมียม-นิกเกิลหลังการเชื่อม การเติมไนโอเบียมจะยึดคาร์บอนให้กลายเป็นคาร์ไบด์ NbC ที่เสถียร ลดความเสี่ยงของการตกตะกอนของโครเมียมคาร์ไบด์ที่ขอบเกรน

ความต้านทานการกัดกร่อน

ข้อมูลด้านล่างนี้มีไว้เพื่อเป็นแนวทางเท่านั้น ความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กนั้นขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย การเลือกเกรดเหล็กควรพิจารณาจากตารางเฉพาะและคุณลักษณะการกัดกร่อนเป็นหลัก

บรรยากาศและน้ำ

เหล็กกล้าสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมในชนบท ในเมือง และสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเล็กน้อยได้ดี รวมถึงน้ำจากเหมืองที่มีปริมาณกรดซัลฟิวริกน้อยกว่า 1% และน้ำแร่ อย่างไรก็ตาม ควรทราบว่าโดยทั่วไปแล้วเหล็กกล้าจะเกิดการกัดกร่อนเป็นหลุมในน้ำทะเล

กรดอนินทรีย์และกรดอินทรีย์

เหล็กกล้าชนิดนี้ทนทานต่อกรดได้ในระดับความเข้มข้นและอุณหภูมิที่หลากหลาย ได้แก่ กรดอะดิปิก กรดอาร์เซนิก กรดเบนโซอิก กรดบอริก กรดแกลลิก กรดมาลิก กรดไพโรแกลลอล กรดซาลิไซลิก และกรดสเตียริก นอกจากนี้ ยังทนทานต่อกรดไนตริก กรดคลอโรซัลโฟนิก กรดโครมิก กรดซิตริก กรดฟอสฟอริก กรดแทนนิก กรดคาร์โบลิก กรดบิวทิริก กรดแลคติก กรดฟอร์มิก กรดอะซิติก กรดโอเลอิก กรดซัลฟิวริก กรดออกซาลิก และกรดทาร์ทาริก รวมถึงสารผสมของกรดไนตริกและกรดซัลฟิวริก หรือกรดไนตริก กรดซัลฟิวริก และกรดอะซิติก แต่เหล็กกล้าชนิดนี้ไม่ทนทานต่อกรดคลอริก กรดเปอร์คลอริก กรดคลอโรอะซิติก กรดไฮโดรฟลูออริก และกรดไฮโดรคลอริก หรือสารผสมที่มีกรดไฮโดรคลอริกและกรดไนตริก กรดฟอสฟอริกและกรดไฮโดรฟลูออริก หรือกรดฟอสฟอริกและกรดซัลฟิวริก

กฎ

เหล็กกล้ามีความทนทานต่อแอมโมเนียม แบเรียม และแคลเซียมไฮไดรด์ รวมถึงโพแทสเซียมและแคลเซียมไฮไดรด์ แต่เฉพาะในช่วงอุณหภูมิและความเข้มข้นที่จำกัดเท่านั้น

สารละลายเกลือ

สารที่ก่อให้เกิดการดื้อยา ได้แก่ เกลือต่างๆ ได้แก่ ไนเตรตทั้งหมด ไซยาไนด์ โซเดียมเตตระบอเรต ออร์โธฟอสเฟต โพแทสเซียมไดไฮโดรเจนฟอสเฟตและไตรไฮโดรเจนฟอสเฟต โพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนต แอมโมเนียมอะซิเตต อะลูมิเนียม ทองแดง ตะกั่ว ดีบุก โครเมียม และซิงค์อะซิเตต เกลือของแคลเซียม แบเรียม แมกนีเซียม โซเดียม โพแทสเซียม ลิเธียม และเหล็ก แคลเซียม โซเดียม และโพแทสเซียมฟอสเฟต แบเรียมคลอไรด์ แอมโมเนียมและโซเดียมซัลเฟต โซเดียมซัลไฟต์ โซเดียมและโพแทสเซียมออกซาเลต

อย่างไรก็ตาม คลอไรด์ทุกชนิดสามารถก่อให้เกิดอันตรายได้ การกัดกร่อนแบบเป็นหลุม เหล็ก.
วัสดุนี้ไม่ทนต่อสารต่อไปนี้: ดีบุก สังกะสี อะลูมิเนียม ทองแดง และเหล็กคลอไรด์ ฟลูออโรซอล (เช่น โซเดียมฟลูออไรด์) และซัลเฟตที่เป็นกรด (เช่น โพแทสเซียมซัลเฟตที่เป็นกรด โซเดียมซัลเฟตที่เป็นกรด)

ไอระเหยและก๊าซ

ทนต่อ: ไอน้ำ, ไอแอมโมเนีย, คลอรีนแห้ง, คาร์บอนไดออกไซด์และคาร์บอนมอนอกไซด์, ไฮโดรเจนซัลไฟด์ (สูงสุด 200°C), ก๊าซให้แสงสว่าง
ไม่ทนต่อ: ไอน้ำที่มี SO₂, คลอรีนเปียก, ฟลูออรีน, ไฮโดรเจนฟลูออไรด์, ไฮโดรเจนคลอไรด์, โบรมีน และไฮโดรเจนโบรไมด์

โลหะผสม โลหะกึ่งโลหะ เบส และเกลือในสถานะหลอมเหลว

เหล็กกล้าชนิดนี้ทนทานต่อผลกระทบของ: ไนเตรตหลอมเหลว (ยกเว้นแอมโมเนียมไนเตรต), ดีบุก (สูงสุด 300°C), กำมะถัน (สูงสุด 445°C), โพแทสเซียมอะซิเตต ได้ดี
วัสดุนี้ไม่ทนต่อ: อะลูมิเนียมหลอมเหลว, พลวง, ตะกั่ว, ดีบุก (ที่อุณหภูมิสูงกว่า 300°C), โซเดียม, โพแทสเซียม รวมถึงโพแทสเซียมและโซเดียมไฮดรอกไซด์หลอมเหลว

สารอื่นๆ

เหล็กกล้ามีความทนทานต่อสารประกอบอินทรีย์และสารเคมีหลายชนิด รวมถึง: คาร์บอนเตตระคลอไรด์, ซัลเฟอร์ไดคลอไรด์, โซเดียมเปอร์ออกไซด์, คาร์บอนไดซัลไฟด์, น้ำเกลือสำหรับบ่มเหล็ก, วอเตอร์กลาส, กรดไขมันและเอสเทอร์ของกรดไขมัน, แอลกอฮอล์ (เมทิล, เอทิล), อะซิโตน, เบนซีน, น้ำตาล, ช็อกโกแลต, ยีสต์, กาแฟ, การบูร, ครีโอโซต, น้ำมันสน, น้ำมันพืชและน้ำมันแร่, ผลไม้, ผัก, นม, เบียร์, น้ำส้มสายชู และสุรา
อย่างไรก็ตาม สารนี้ไม่ทนต่อสารต่อไปนี้: คลอโรฟอร์ม, คลอโรอะซิเตต, คลอโรอีเทน, อะเซทิลคลอไรด์, คลอโรฟอร์เมต, เอทิลีนคลอไรด์, และสภาพแวดล้อมอินทรีย์ที่เป็นกรด (เช่น กะหล่ำปลี, นม, ไวน์, น้ำมะเขือเทศ)

คุณสมบัติ

ความทนทานต่อความร้อน

วัสดุนี้ยังคงรักษาคุณสมบัติทางกลที่ดีไว้ได้ที่อุณหภูมิสูงถึงประมาณ 600–800°C และภายใต้สภาวะการออกซิเดชันอย่างต่อเนื่อง แม้กระทั่งที่อุณหภูมิสูงกว่าช่วงดังกล่าว

คุณสมบัติเชิงกล

ความแข็งแรงดึง: ประมาณ 500–700 MPa
การยืดตัว: อย่างน้อย 40%
ความแข็งแรงคราก R₀,₂: ประมาณ 220 MPa
มีความทนทานต่อแรงกระแทกสูงมากที่อุณหภูมิต่ำมาก (เช่น ที่อุณหภูมิ -253°C จะมีค่าเกิน 70 J/cm²)
พารามิเตอร์ความแข็งแรงที่เหมาะสมที่อุณหภูมิสูง (สำหรับ R₀,₂ ที่ 500°C ประมาณ 120 MPa สำหรับ R₁,₀ ประมาณ 150 MPa)

คุณสมบัติทางเทคโนโลยี

เหล็กไม่มีคุณสมบัติเป็นแม่เหล็ก
มีความยืดหยุ่นดีมาก
มีความสามารถในการแข็งตัวสูงอันเนื่องมาจากการอัด
ขัดเงาไม่ดี
สามารถขึ้นรูปได้ทั้งแบบเย็นและแบบร้อน เนื่องจากมีความอ่อนไหวต่อการขึ้นรูป จึงอาจต้องมีการอบอ่อนในขั้นตอนกลางบ้าง

คุณสมบัติทางกายภาพและทางความร้อนของเหล็กกล้า

ความร้อนจำเพาะ (cᵥ)

มาตรฐานและการกำหนดเหล็กกล้า	เจดนอสก้า	ค่าที่อุณหภูมิ 20°C
NF A 35-572 (Z6CNNb 18-10)	แคลอรี/กรัม °C	0,12
DIN 17440 (X10CrNiNb18-9)	เจ/ก·°ซ	0,50

สัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น (α)

มาตรฐานและการกำหนดเหล็กกล้า	เจดนอสก้า	(20–100°C)	(20–200°C)	(20–300°C)	(20–400°C)	(20–500°C)	(20–600°C)	(20–800°C)
NF A 35-572 (Z6CNNb 18-10)	10⁻⁶ K⁻¹	16,5	17,5	18,1	18,5	18,5	19,0	-
DIN 17440 (X10CrNiNb18-9)	10⁻⁶ K⁻¹	16,0	17,0	17,6	18,0	18,0	18,5	-
SIS 142338 (2338)	10⁻⁶ K⁻¹	17,0	17,5	18,0	18,5	19,0	19,5	20,0

สัมประสิทธิ์การนำความร้อน (λ)

มาตรฐานและการกำหนดเหล็กกล้า	เจดนอสก้า	20 ° C	100 ° C	200 ° C	400 ° C	500 ° C	600 ° C	800 ° C
NF A 35-572 (Z6CNNb 18-10)	แคล/ซม.·วินาที·องศาเซลเซียส	0,035	-	-	-	-	0,05	-
DIN 17440 (X10CrNiNb18-9)	W/ม·เค	15	-	-	-	-	-	-
SIS 142338 (2338)	W/ม·เค	15	15,5	17,5	20	22,5	23,5	-

ค่าสัมประสิทธิ์ความยืดหยุ่นตามแนวยาว (E)

มาตรฐานและการกำหนดเหล็กกล้า	เจดนอสก้า	20 ° C	100 ° C	200 ° C	300 ° C	400 ° C	500 ° C	600 ° C
NF A 35-572 (Z6CNNb 18-10)	MPa ×10³	200	-	-	-	-	-	-
DIN 17440 (X10CrNiNb18-9)	MPa ×10³	200	194	186	179	172	165	-
SIS 142338 (2338)	MPa ×10³	200	195	185	178	170	155	133

จุดหลอมเหลวและช่วงการทำงาน

ตามมาตรฐาน NF A 35-572 (AFNOR) สำหรับเหล็กกล้า Z6CNNb 18-10: ประมาณ 1400 ° C.
อุณหภูมิใช้งานสูงสุดในอากาศ (ตามมาตรฐาน SIS 142338 สำหรับเหล็กกล้า 2338): ประมาณ 850 ° C.

อุณหภูมิการขึ้นรูปด้วยความร้อน (การตีขึ้นรูป, การรีด)

มาตรฐานและการกำหนดเหล็กกล้า	ช่วงอุณหภูมิ [°C]
DIN 17440 (X10CrNiNb18-9)	1150 - 750
UNI 6900-71 (X6CrNiNb18-11, X8CrNiNb18-11)	1200 - 900

ความแข็งแรงคราก:ค่าที่ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิและสภาวะการแปรรูปของวัสดุ

มาตรฐานและการกำหนดเหล็กกล้า	สัญลักษณ์แสดงความเป็นเจ้าของ	50 ° C	100 ° C	150 ° C	200 ° C	250 ° C	300 ° C	350 ° C	400 ° C	450 ° C	500 ° C	550 ° C
DIN 17440 – X10CrNiNb18-9	Rp₀,₂ [MPa]	190	176	165	155	145	136	130	125	121	119	118
	R₁,₀ [MPa]	225	210	195	185	175	167	161	156	152	149	147
ยูนิ 6900-71 – X6CrNiNb18-11 / X8CrNiNb18-11	Rp₀,₂ [MPa]	190	175	165	155	145	135	130	125	120	120	120

ความต้านทานการคืบตัวที่อุณหภูมิต่างๆ

560 ° C → 10,1 กก./มม.² (≈ 99 เมกะปาสคาล)
570 ° C → 9,1 กก./มม.² (≈ 89,5 เมกะปาสคาล)
580 ° C → 8,3 กก./มม.² (≈ 81,5 เมกะปาสคาล)
590 ° C → 7,4 กก./มม.² (≈ 72,5 เมกะปาสคาล)
600 ° C → 6,7 กก./มม.² (≈ 65,5 เมกะปาสคาล)
610 ° C → 5,9 กก./มม.² (≈ 58 เมกะปาสคาล)
620 ° C → 5,4 กก./มม.² (≈ 53 เมกะปาสคาล)
630 ° C → 4,8 กก./มม.² (≈ 47 เมกะปาสคาล)

การเชื่อม

เหล็กกล้า 0H18N12Nb สามารถเชื่อมได้หลายวิธี ได้แก่ การเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า การเชื่อมด้วยประกายไฟ และการเชื่อมด้วยการเหนี่ยวนำ ชิ้นส่วนที่จะเชื่อมต้องเตรียมให้พร้อมตามข้อกำหนดของแต่ละวิธี

การตัด

แนะนำให้ตัดผลิตภัณฑ์เหล็กกล้า 0H18N12Nb ด้วยวิธีต่างๆ ดังนี้: วิธีตัดด้วยเครื่องจักรกล, วิธีตัดด้วยพลาสมาเจ็ท, วิธีตัดด้วยน้ำ, และวิธีตัดด้วยเลเซอร์

คุณสมบัติของเหล็กกล้า 14550 / X6CrNiNb18-10 ที่อุณหภูมิสูง

สัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น (α 10⁻⁶ K⁻¹)

อุณหภูมิ	100 ° C	200 ° C	300 ° C	400 ° C	500 ° C
ค่า	16,0	16,5	17,0	17,5	18,0

ความแข็งแรงคราก (Re)

อุณหภูมิ	100 ° C	200 ° C	300 ° C	400 ° C	500 ° C
ค่า [MPa]	≥ 175	≥ 155	≥ 136	≥ 125	≥ 119

โมดูลัสความยืดหยุ่น (E)

อุณหภูมิ	100 ° C	200 ° C	300 ° C	400 ° C	500 ° C
ค่า [GPa]	194	186	179	172	165

คุณสมบัติทางกายภาพ เชิงกล และการอบชุบความร้อนของเหล็กกล้า 1.4550 / X6CrNiNb18-10

Właściwości fizyczne

Właściwość	สัญลักษณ์	ค่า/ช่วงราคา	เจดนอสก้า
Gęstość	ρ	7,90	กก./ดม³
ความจุความร้อน (20°C)	c_p20°C	500	J·kg⁻¹·K⁻¹
การนำความร้อน	λ	15	W·m⁻¹·K⁻¹

คุณสมบัติเชิงกล

Właściwość	สัญลักษณ์	ค่า/ช่วงราคา	เจดนอสก้า
โมดูลัสความยืดหยุ่น	E	200	จีพี
Wytrzymałoć na rozciónganie	R_m	510 - 740	MPa
จุดคราก	R_p0,2	≥ 205	MPa
การยืดตัว	A	≥ 40	%
ทวาร์โดช	-	≤ 230	HB

Obróbka cieplna

กระบวนการ	ช่วงอุณหภูมิ [°C]	เจดนอสก้า
ความอิ่มตัวเกิน	1020 - 1100	° C

ดูเหล็กกล้าทนกรด ชนิดอื่นๆ

H18N10MT – เหล็กโครม-นิกเกิล-โมลิบเดนัม-ไทเทเนียม 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
H18N12Nb – เหล็กกล้าทนกรดโครเมียม-นิกเกิลผสมไนโอเบียม 1.4550, 1.4546, X6CrNiNb18-10, AISI 347, AMS 5646
H17N13M2T – เหล็กโครม-นิกเกิล-โมลิบเดนัม-ไทเทเนียม 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
00H17N14M2 – เหล็กโครม-นิกเกิล-โมลิบเดนัม 1.4404, 1.4401, 1.4432, 1.4435, 1.4436, X2CrNiMo17-12-2, X5CrNiMo17-12-2, X2CrNiMo18-14-3, AISI 316L, X2CrNiMo17-12-3, X3CrNiMo17-13-2
1H18N9 – เหล็กโครม-นิกเกิล 1.4310, AISI 301, X10CrNi18-8
1H18N9T – เหล็กโครม-นิกเกิล-ไทเทเนียม 0H18N10T, X6CrNiTi18-10, เหล็ก 1.4541, 1H18N10T, X8CrNiTi18-10, 1.4878, X10CrNiTi18-10, X7CrNiTi18-10, 1.4940, AISI 321, AISI 321H
0H18N9 – เหล็กโครม-นิกเกิล 1.4301, X5CrNi18-10, 1.4305, X8CrNiS18-9, 1.4306, X2CrNi19-11, 1.4307, X2CrNi18-9, 1.4311, X2CrNiN18-10 AISI304
0H23N28M3TCu – เหล็กกล้าผสมนิกเกล-โครเมียม-โมลิบเดนัม ผสมทองแดงและไทเทเนียม X8CrNiNb16-13, 1.4539, X1CrNiMoCu25-20-5, AMS 5646, S34700, X1NiCrMoCu25-20-5, SUS 890, AISI 904L, SUS 317, UNS N08904

เหล็กตามมาตรฐาน PN – EN, EN, DIN

เหล็กกล้าไร้สนิมโครเมียม-นิกเกิลทนกรด X3CrNiCu18-9-4, X6CrNiCuS18-9-2, X6CrNiCu19-9-2 ที่มีส่วนผสมของทองแดง 1.4567, 1.4570, 1.4560, X3CrNiCu18-9-4, 304Cu

ดูเหล็กกล้าผสมสูงชนิดพิเศษอื่นๆ
เหล็กกล้าผสมสูงสำหรับใช้งานที่อุณหภูมิสูง
เหล็กกล้าผสมสำหรับใช้งานที่อุณหภูมิสูง
เหล็กกล้าไร้สนิม
เหล็กกล้าทนความร้อนและทนการคืบ
เหล็กกล้าทนกรด

คำถามที่พบบ่อย – เหล็กกล้าไร้สนิม 1.4550 / 1.4546 / X6CrNiNb18-10 / AISI 347 / AMS 5646 / 0H18N12Nb

เหล็กกล้า 1.4550 (1.4546, X6CrNiNb18-10, AISI 347) คืออะไร และมีชื่อเรียกอย่างไรบ้าง?

เหล็กกล้า 1.4550 (ตามมาตรฐาน EN), 1.4546, 0H18N12Nb (ตามมาตรฐาน PN) และ X6CrNiNb18-10 (ตามมาตรฐาน DIN) หรือที่รู้จักกันในชื่อ AISI 347 และ AMS 5646 เป็นเหล็กกล้าออสเทนิติกโครเมียม-นิกเกิลที่มีส่วนผสมของไนโอเบียม ด้วยการทำให้เสถียรด้วยไนโอเบียม ทำให้เหล็กกล้าชนิดนี้มีความต้านทานสูงต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนหลังการเชื่อม และสามารถใช้งานได้ในระยะยาวในช่วงอุณหภูมิ 450–800°C เป็นเกรดที่คล้ายกับ 1.4541 (AISI 321) แต่ใช้ไนโอเบียมแทนไทเทเนียม

เหล็กกล้า 1.4550/347 มีองค์ประกอบทางเคมีอย่างไร?

องค์ประกอบ	สารบัญ [%]
C	≤ 0,08
Mn	≤ 2,00
Si	≤ 1,00
P	≤ 0,045
S	≤ 0,015
Cr	17 - 19
Ni	9 - 12
Nb + ตา	0,3 - 1,0

เหล็กกล้า 1.4550 (AISI 347) มีคุณสมบัติทางกลอย่างไรบ้าง?

ความแข็งแรงดึง R_m: 500 – 700 เมกะปาสคาล
ความแข็งแรงคราก R_p0,2: ≥ 200 เมกะปาสคาล
การยืดตัว A: ≥ 40%
ความแข็ง HB: ≤ 230
ค่าโมดูลัสความยืดหยุ่น (E): ประมาณ 200 GPa
ความหนาแน่น: 7,9 กรัม/ซม³
ความร้อนจำเพาะ (20 °C): ประมาณ 500 J/kg K
ค่าการนำความร้อน (20 °C): ประมาณ 15 วัตต์/เมตร เคลวิน

เหล็กกล้า 1.4550 / X6CrNiNb18-10 มีความต้านทานการกัดกร่อนเท่าใด?

เหล็กกล้าชนิดนี้มีคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีมากในบรรยากาศปกติ ในน้ำ และสภาพแวดล้อมทางเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนปานกลาง การเสริมความเสถียรด้วยไนโอเบียมช่วยป้องกันการกัดกร่อนตามขอบเกรนได้แม้หลังจากให้ความร้อนเป็นเวลานานที่อุณหภูมิ 400–800°C อย่างไรก็ตาม เหล็กกล้าชนิดนี้ไม่ทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ กรดไฮโดรฟลูออริก หรือกรดอนินทรีย์เข้มข้น

เหล็กกล้า 1.4550 มีคุณสมบัติทางความร้อนและช่วงการใช้งานอย่างไรบ้าง?

อุณหภูมิ [°C]	สัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น α 10⁻⁶ K⁻¹	โมดูลัสความยืดหยุ่น E [GPa]	ความแข็งแรงคราก Re [MPa]
100	16,0	194	≥ 175
200	16,5	186	≥ 155
300	17,0	179	≥ 136
400	17,5	172	≥ 125
500	18,0	165	≥ 119

อุณหภูมิใช้งานสูงสุดในอากาศ: ประมาณ 850 องศาเซลเซียส
จุดหลอมเหลว: ประมาณ 1400 องศาเซลเซียส

เหล็กกล้า 1.4550 / AISI 347 มีพฤติกรรมอย่างไรในระหว่างการเชื่อม?

เชื่อมได้ดีเยี่ยม ไม่จำเป็นต้องอุ่นก่อนเชื่อมหรืออบอ่อนหลังเชื่อม แนะนำให้ใช้ลวดเชื่อมชนิด 347 หรือ 308LNb โครงสร้างยังคงเสถียรเนื่องจากการยึดเกาะของคาร์บอนโดย Nb เมื่อเชื่อมชิ้นงานที่หนาขึ้น ควรจำกัดปริมาณความร้อนที่ป้อนเข้าไปเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดเฟอร์ไรต์เดลต้าหนาตัวขึ้น

เหล็กกล้า 1.4550 / 347 ใช้ในงานประเภทใดบ้าง?

อุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเคมี – เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน คอลัมน์ เครื่องปฏิกรณ์
พลังงาน – ชิ้นส่วนหม้อไอน้ำ ท่อ และอุปกรณ์ทำความร้อน
อุตสาหกรรมอาหารและยา – อุปกรณ์ที่สัมผัสกับสารกัดกร่อน
การบิน – ชิ้นส่วนเครื่องยนต์และท่อร่วมไอเสีย (AMS 5646)
โครงสร้างที่ใช้งานที่อุณหภูมิสูงถึง 850 องศาเซลเซียส

เหล็กกล้า 1.4550 ใช้กระบวนการอบชุบความร้อนแบบใดบ้าง?

ความอิ่มตัว: 1020 – 1100 °C, การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วในน้ำหรืออากาศ
การอบคลายความเครียด: 900 – 950 °C, ระบายความร้อนด้วยอากาศ
หลังจากผ่านการอบชุบความร้อนแล้ว เหล็กไม่จำเป็นต้องผ่านการชุบแข็งอีก เนื่องจากโครงสร้างยังคงเป็นออสเทนไนต์

ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปใดบ้างที่มีจำหน่ายในเกรด 1.4550 / AISI 347?

มีเหล็กเส้นรีด เหล็กเส้นดึง และเหล็กเส้นตีขึ้นรูป แผ่นเหล็กรีดเย็นและรีดร้อน ท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อม แถบสปริง เหล็กขึ้นรูป และเหล็กรูปทรงต่างๆ (เหล็กฉาก เหล็กราง เหล็กกลวง) ให้เลือกจำหน่าย

เหล็กกล้า 1.4550 / AISI 347 มีมาตรฐานใดบ้าง?

PN: 0H18N12Nb, 1H18N9T (คล้ายกัน)
ภาษาอังกฤษ: 1.4550, 1.4546, X6CrNiNb18-10
DIN: X6CrNiNb18-10, X5CrNiNb18-10
AISI / SAE: 347, 347H
AMS: 5646, 5512
ISO/ASTM: ประเภท 347/UNS S34700