פלדה 1.4362 – פלדת אל-חלד מסוג Lean Duplex (Duplex 2304) בעלת מבנה אוסטניט-פריטי, כרום-ניקל עם תוספת מוליבדן, נחושת וחנקן, PN-EN 10088-1 X2CrNiN23-4, UNS S32304, SAF 2304®, Forta DX 2304, AFNOR Z3CN23-04Az, GB/T 022Cr23Ni4MoCuN, S23043.

הורד את התיאור בפורמט PDF

חומרים זמינים באלפא-טק 1.4362 / X2CrNiN23-4 / UNS S32304 / דופלקס 2304

מוטות 1.4362, X2CrNiN23-4, UNS S32304, דופלקס 2304 – מגולגלים בחום, קלופים ומשוכים
מוטות שטוחים 1.4362, X2CrNiN23-4, UNS S32304, דופלקס 2304
מוטות מזויפים 1.4362, X2CrNiN23-4, UNS S32304, דופלקס 2304
חישולים 1.4362, X2CrNiN23-4, UNS S32304, דופלקס 2304 – קוביות ופירים מחושלים במות פתוחות
צינורות 1.4362, X2CrNiN23-4, UNS S32304, דופלקס 2304
יריעות 1.4362, X2CrNiN23-4, UNS S32304, דופלקס 2304 - מגולגל חם, מגולגל קר

טלפון: + 48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl

השוואה בין ההרכב הכימי של פלדה 1.4362 / X2CrNiN23-4 ודירוגים קשורים UNS S32304 / Duplex 2304, SAF 2304®, Forta DX 2304 / Duplex 2304, Z3CN23-04Az, 022Cr23Ni4MoCuN / S23043

פלדה 1.4362 – X2CrNiN23-4, דופלקס 2304, UNS S32304

פלדת 1.4362 - מאפייני הדרג ומקבילות

פלדת 1.4362 (X2CrNiN23-4, UNS S32304, דופלקס 2304) היא פלדת אל -חלד דופלקס רזה בעלת מבנה אוסטניט-פריטי דו-פאזי. דרגה זו מאופיינת בתכולת כרום גבוהה, תכולת ניקל נמוכה יחסית ותכולת חנקן, כמו גם תוספות קטנות של מוליבדן ונחושת.

מה המשמעות של דופלקס לין?

מוּנָח דופלקס רזה מתייחס לקבוצה של פלדות דופלקס מסגסוגות "רזות", שבהן תכולת יסודות הסגסוגת היקרים, כגון ניקל i מוליבדןעם זאת, אין זה אומר שמדובר בפלדה בעלת סגסוגת נמוכה - 1.4362 עדיין מכילה כמות גדולה כרום, כ-22-24%, הנחוצים כדי להבטיח עמידות בפני קורוזיה ולשמור על המיקרו-מבנה הדופלקס האופייני.
במקרה של פלדת 1.4362, הירידה בתכולת הניקל והמוליבדן מתפצה חלקית על ידי ההרכב הכימי שנבחר כראוי, ובפרט התוספת חַנקָןחנקן מייצב את הפאזה האוסטנית, מגביר את החוזק המכני, ובעל השפעה חיובית על עמידות בפני קורוזיה מקומית. תוספת קטנה של נְחוֹשֶׁת.
מוּנָח להישען לכן, הוא מתאר בעיקר תפיסת סגסוגת חסכונית יותר, ולא חוזק חומר מופחת. פלדות דופלקס רזות שומרות על החוזק המכני הגבוה והמבנה הדו-פאזי האופייניים לפלדות דופלקס, תוך שימוש בפחות אלמנטים סגסוגת יקרים. זה הופך אותן לחלופה מעניינת לפלדות אוסטניטיות קלאסיות ביישומים שבהם עמידות בפני קורוזיה של ציוני דופלקס או סופר דופלקס בעלי סגסוגות גבוהות יותר אינה נדרשת.

קבוצת פלדות ה-Lean Duplex כוללת, בין היתר, גם את הכיתות 1.4162 / X2CrMnNiN21-5-1 / UNS S32101 (LDX 2101®) ו-UNS S32001, UNS S32202 ו-UNS S82011, אשר - כמו 1.4362 / S32304 - משתמשות בתכולה מוגבלת של ניקל ומוליבדן ותוספות נבחרות של חנקן, מנגן ויסודות סגסוגת אחרים כדי להשיג שילוב נוח של חוזק, עמידות בפני קורוזיה וחסכון בחומר.

1.4362 על רקע פלדת 304, 316L ופלדת דופלקס 2205

בהשוואה לפלדות אוסטניטיות סטנדרטיות כגון 1.4301 / AISI 304 czy 1.4404 / AISI 316Lפלדת 1.4362 נבדלת בעיקר בזכות חוזק הכניעה הגבוה משמעותית שלה. המיקרו-מבנה הדו-פאזי שלה מספק גם עמידות חיובית בפני סדקים כתוצאה מקורוזיית מאמץ בסביבות המכילות כלוריד.
עם זאת, עמידות הקורוזיה של 1.4362 תלויה בסביבה הספציפית. תכולת הכרום הגבוהה ותוספת החנקן מספקות עמידות טובה לקורוזיה כללית ומקומית, בעוד שתכולת המוליבדן הנמוכה מגבילה את העמידות ל קורוזיה בורית i קורוזיה בסדקים בסביבות כלוריד אגרסיביות במיוחד בהשוואה לפלדה מסגסוגת יותר 1.4462 / X2CrNiMoN22-5-3 / דופלקס 2205לכן, אין להתייחס למונח Lean Duplex כמילה נרדפת ל"דופלקס חלש יותר". פלדת Grade 1.4362 תוכננה כחומר בעל רמת סגסוגת שונה ומגוון יישומים שונה - המשלבת את החוזק הגבוה של פלדת Duplex עם עמידות טובה בפני קורוזיה ותכולת ניקל ומוליבדן מוגבלת.

הרכב סגסוגת של פלדת Lean Duplex 1.4362

הרכב הפלדה 1.4362 מבוסס על כ 22–24% כרום ו-3,5–5,5% ניקלהוא מכיל גם כ 0,10–0,60% מוליבדן, 0,10–0,60% נחושת ו-0,05–0,20% חנקןתוכן נמוך פֶּחָם, מקסימום 0,030%, מגביל את הסיכון לשחרור כרום קרביד ואת הרגישות הקשורה ל קורוזיה בין-גרגירית.
סידור אלמנטי הסגסוגת הזה מספק את האיזון הנכון בין פריט לאוסטניט, חוזק מכני גבוה ועמידות בפני קורוזיה המתאימים ליישומים מבניים ותעשייתיים רבים, ללא צורך בתכולת ניקל ומוליבדן גבוהה משמעותית האופיינית לציוני דופלקס בעלי סגסוגת גבוהה יותר.

עמידות בפני קורוזיה של פלדת 1.4362

סטאל 1.4362 / דופלקס 2304 הוא מאופיין בעמידות טובה בפני קורוזיה כללית ומקומית. תכולת כרום גבוהה ותוספת חנקן מגבירות את עמידות השכבה הפסיבית, בעוד שמבנה הדו-פאזי הדו-פאזי מספק שילוב נוח של עמידות בפני קורוזיה וחוזק מכני גבוה.
המין מראה עמידות טובה ל סדקים כתוצאה מקורוזיית מאמץ בסביבות המכילות כלוריד בהשוואה לפלדות אוסטניטיות טיפוסיות. עם זאת, העמידות בפני קורוזיה גולמית וחריצים נמוכה יותר מזו של פלדות דופלקס בעלות סגסוגות גבוהות יותר, כגון 1.4462 ופלדות סופר דופלקס.
פלדת 1.4362 משמשת בעיקר בסביבות אגרסיביות בינוניות בהן נדרשים חוזק ועמידות בפני קורוזיה גדולים יותר בהשוואה לפלדות אוסטניטיות סטנדרטיות, אך השימוש בציוני דופלקס או סופר דופלקס בעלי סגסוגת גבוהה אינו הכרחי.

פלדת PREN 1.4362

עמידות פלדה ל קורוזיה בורית ניתן להשוות באופן גס באמצעות מחוון PREN:
PREN = %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N
עבור טווחי ההרכב הכימי של פלדת 1.4362, ערך ה-PREN הוא בערך 23-29, בהתאם להרכב בפועל של ההיתוך הספציפי.
לשם השוואה, פלדת דופלקס המסגסוגת יותר 1.4462 / 2205 בדרך כלל משיגים ערכי PREN גבוהים יותר, בעוד שפלדות סופר דופלקס בדרך כלל בעלות ערך PREN של כ-40 ומעלה.
Uwaga: PREN הוא מדד השוואתי. אין לראות בו ערובה ישירה לעמידות החומר בתווך ספציפי, שכן העמידות בפועל תלויה גם בטמפרטורה, ריכוז התווך, pH, איכות פני השטח ותנאי ההפעלה.

פלדת 1.4362 - תכונות מכניות

התכונות המכניות של פלדת 1.4362 תלויות בצורה של המוצר, מידותיו, תנאי האספקה ​​ובתקן המוצר המתאים. מאפיין אופייני של פלדה זו הוא חוזק הכניעה הגבוה משמעותית שלה בהשוואה לפלדות אל חלד אוסטניטיות טיפוסיות.

הערכים עשויים להשתנות בהתאם לעובי או לקוטר המוצר ולדרישות תקן המוצר הספציפי. בעת תכנון מבנה, יש להשתמש בערכים שצוינו עבור הצורה והמצב הספציפיים של החומר כפי שסופק.

תכונות פיזיקליות של פלדה 1.4362

ריתוך של פלדת 1.4362

סטאל 1.4362 / X2CrNiN23-4 הוא מאופיין בריתוך טוב וניתן לרתך אותו בשיטות המשמשות לפלדות אל חלד דופלקס. בעת ייצור חיבורים, חשוב במיוחד לשמור על יחס נכון של פריט ואוסטניט באזור הריתוך ובאזור המושפע מחום.
שיטות הריתוך בהן נעשה שימוש כוללות:

• טיג (141),
• MIG/MAG עם חומר נוסף וגז מגן שנבחרו כראוי,
• קרב קבוצתי (111),
• SAW (121) ביישומים תעשייתיים מתאימים.

ההמלצות החשובות ביותר לריתוך פלדת 1.4362

• יש לנקות היטב את המשטחים לפני הריתוך,
• הימנעו מזיהום פני השטח עם חלקיקי פלדת פחמן,
• יש לשלוט בכמות החום המוכנסת ובטמפרטורת הבין-מעברים,
• יש להשתמש בחומר נוסף ובגז מגן שנבחרו כראוי,
• יש להימנע מתנאים המובילים לתכולת פריט מוגזמת בריתוך ובאזור המושפע מחום,
• לאחר הריתוך, יש להסיר אבנית ושינוי צבע תרמי אם נדרשת עמידות מלאה בפני קורוזיה על פני השטח.

עבור מבנים אחראיים, יש לבחור את פרמטרי הריתוך וחומר המילוי בהתאם לנוהל הריתוך המאושר ולדרישות ליישום הספציפי.

טיפול בחום של פלדת 1.4362

פלדה 1.4362 היא פלדת דופלקס ומשמשת בדרך כלל בתנאי לאחר עיבוד. רוויה יתרמטרת הטיפול בחום היא להשיג את המיקרו-מבנה הדו-פאזי האוסטניטי-פריטי המתאים ואת התכונות המכניות והקורוזיה הנדרשות.
לאחר טיפול בחום בתמיסה, יש לקרר את החומר במהירות מספקת כדי להגביל את האפשרות של הפרדת פאזות לא רצויות הפוגעות בעמידות בפני קורוזיה ובתכונות המכניות.
פלדת 1.4362 אינה מיועדת להתקשות קלאסית וריפוי להגברת הקשיות.

עיבוד מכני ופלסטי של פלדת 1.4362

פלדת 1.4362 ניתנת לעיבוד קר וחם. בשל חוזקה המכני הגבוה יותר בהשוואה לפלדות אוסטניטיות טיפוסיות, נדרשים כוחות גבוהים יותר במהלך העיצוב.
בעת עיבוד שבבי, מומלץ לבצע את הדברים הבאים:

• מכונות קשיחות והרכבת אלמנטים יציבה,
• כלים חדים ונבחרים בקפידה,
• בחירת פרמטרים המגבילים חיכוך מיותר של הכלי כנגד המשטח,
• הזנות ומהירויות חיתוך מתאימות,
• קירור יעיל.

בעת העיבוד, יש לקחת בחשבון הן את החוזק הגבוה יחסית של החומר והן את האפשרות של התקשות פני השטח במהלך עיוות.

שימוש בפלדה 1.4362, דופלקס 2304, UNS S32304

סטאל 1.4362 / X2CrNiN23-4 / UNS S32304 / דופלקס 2304 הוא משמש בעיקר במקומות בהם נדרש שילוב של עמידות טובה בפני קורוזיה וחוזק מכני גבוה.
יישומים אופייניים כוללים:

• תעשיית הכימיקלים והתהליכים,
• טנקים ומתקנים תעשייתיים,
• צינורות ומערכות הולכה,
• תעשיית עיסת הנייר,
• מתקני מים ומתקני טיהור שפכים,
• מבנים ואלמנטים הפועלים בסביבות אגרסיביות במידה בינונית,
• מחליפי חום,
• אלמנטים מבניים הדורשים חוזק גבוה תוך הגבלת משקל המבנה,
• יישומים נבחרים בתעשיות המזון והאנרגיה.

בסביבות עם תכולת כלוריד גבוהה או הדורשות עמידות גבוהה מאוד בפני קורוזיה באמצעות שקעים, יש לשקול פלדות דופלקס בעלות סגסוגת גבוהה יותר כגון 1.4462/2205 , או דרגות סופר דופלקס.

פלדת 1.4362 – אפשרויות אספקה

פלדה 1.4362, X2CrNiN23-4, UNS S32304, דופלקס 2304 זמינה בצורות שונות של מוצרי פלדה, כולל:

• יריעות מגולגלות בחום ובקור,
• קלטות,
• מוטות,
• צינורות חלקים ומרותכים,
• צורות ופרופילים,
• חישולים ומוצרים מוגמרים למחצה,
• צורות ואלמנטים חתוכים לפי מידה.

סטאל 1.4362 (X2CrNiN23-4, UNS S32304, דופלקס 2304) זוהי אלטרנטיבה מעניינת לפלדות אוסטניטיות סטנדרטיות ביישומים הדורשים חוזק מכני גבוה יותר ועמידות טובה בפני קורוזיה. המבנה האוסטניטי-פריטי הדו-פאזי שלה מספק שילוב חיובי של תכונות מכניות ועמידות בפני קורוזיה, במיוחד בפני סדקים בקורוזיית מאמץ.
ביישומים הדורשים עמידות גבוהה יותר בפני קורוזיה של שקעים וחריצים, במיוחד בריכוזי כלוריד גבוהים יותר, משתמשים בעיקר בפלדות דופלקס בעלות סגסוגת גבוהה יותר. 1.4462 / 2205, או סופר דופלקס לצמיתות.

פלדה דופלקס
1.4362 – פלדת דופלקס כרום-ניקל עם תוספת של מוליבדן, נחושת וחנקן X2CrNiN23-4, UNS S32304, דופלקס 2304
1.4162 – פלדת דופלקס כרום-מנגן-ניקל עם תוספת של Mo ו-Cu X2CrMnNiN21-5-1, UNS S32101, LDX 2101®, A182 F69.
1.4460 – פלדת דופלקס כרום-ניקל-מוליבדן עם תוספת חנקן X3CrNiMoN27-5-2, AISI 329, UNS S32900, SS 2324.
1.4462 – פלדת דופלקס כרום-ניקל-מוליבדן עם תוספת חנקן X2CrNiMoN22-5-3, UNS S31803, S32205, דופלקס 2205
סופר דופלקס
1.4410 – פלדת כרום-ניקל-מוליבדן סופר דופלקס עם תוספת חנקן X2CrNiMoN25-7-4 – UNS S32750 – סופר דופלקס 2507
1.4501 – פלדת כרום-ניקל-מוליבדן סופר דופלקס עם תוספת של Cu, W ו-N X2CrNiMoCuWN25-7-4 – UNS S32760
1.4507 – פלדת כרום-ניקל-מוליבדן סופר דופלקס עם תוספת של נחושת ו-N X2CrNiMoCuN25-6-3 – UNS S32550 – F61 / סגסוגת 255

ראו גם פלדות אחרות עמידות בפני קורוזיה