அலாய் 718 / இன்கோனல்® 718 / 2.4668 / UNS N07718 / NiCr19Fe19Nb5Mo3 – வீழ்படிவு வலுவூட்டப்பட்ட நிக்கல் கலப்புலோகம்
அலாய் 718 (UNS N07718, 2.4668, NiCr19Fe19Nb5Mo3, Inconel ® 718, VDM ® Alloy 718, Nicrofer 5219 Nb, Allvac 718, Altemp 718, Haynes 718, NCF718) என்பது நியோபியம், மாலிப்டினம், டைட்டேனியம் மற்றும் அலுமினியம் சேர்க்கப்பட்ட ஒரு உயர் வலிமை கொண்ட நிக்கல்-குரோமியம்-இரும்பு சூப்பர் அலாய் ஆகும். இது வீழ்படிவு கடினப்படுத்துதல் (precision hardening) என்ற பண்பால் வேறுபடுகிறது. இது மிக அதிக வளைவு வலிமை (yield strength), சோர்வு எதிர்ப்பு (fatigue resistance), மற்றும் மிகக்குறைந்த வெப்பநிலை (cryogenic) மற்றும் உயர் வெப்பநிலைகளில் சாதகமான பண்புகளை வழங்குவதோடு, வீழ்படிவு கடினப்படுத்தும் பல சூப்பர் அலாய்களுடன் ஒப்பிடும்போது நல்ல பற்றவைப்புத் திறனையும் (weldability) கொண்டுள்ளது.
ஆல்ஃபா-டெக்கில் கிடைக்கும் மூலப்பொருட்கள் – அலாய் 718 / இன்கோனல் 718 / 2.4668 / யுஎன்எஸ் என்07718
அலாய் 718 / இன்கோனல் 718 / 2.4668 / N07718 கம்பிகள் – வட்டமான, சூடான உருட்டல், உரிக்கப்பட்ட மற்றும் இழுக்கப்பட்டவை அலாய் 718 / இன்கோனல் 718 / N07718 தட்டையான கம்பிகள் – பரிமாணங்கள் மற்றும் விநியோக நிபந்தனைகள் கோரிக்கையின் பேரில் அலாய் 718 / 2.4668 / N07718 வார்ப்படக் கம்பிகள் – வட்டமான, சதுரமான மற்றும் தட்டையான பகுதிகள் அலாய் 718 / N07718 வார்ப்படங்கள் – வரைபடத்தின்படி தண்டுகள், வளையங்கள், உறைகள் மற்றும் கூறுகள் அலாய் 718 / இன்கோனல் 718 குழாய்கள் – தடையற்றவை, தேவைப்படும் விவரக்குறிப்பைப் பொறுத்து அலாய் 718 / 2.4668 தாள்கள் மற்றும் தகடுகள் – சூடான மற்றும் குளிர்ந்த உருட்டல் +48 63 2610519 kontakt@alfa-tech.com.pl
அலாய் 718 வேதியியல் கலவை – UNS N07718, EN 2.4668, இன்கோனல் 718 மற்றும் API தரங்களின் ஒப்பீடு
அடிப்படை கலப்புலோகம் 718-இன் கலவை, முக்கிய வகைப்படுத்தல் அமைப்புகள் முழுவதும் ஒரே மாதிரியாக உள்ளது, ஆனால் H₂S சூழல்களுக்காக உத்தேசிக்கப்பட்ட குறிப்பிட்ட தயாரிப்புத் தரநிலைகள் மற்றும் தரங்களின் தேவைகள், நுண் தனிம உள்ளடக்கம் மற்றும் ஏற்பு நிபந்தனைகளில் வேறுபடலாம். கீழேயுள்ள அட்டவணையில், மதிப்புகள் நிறை சதவீதங்களாகக் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.
| கலப்புலோகம் 718 – வேதியியல் கலவை [% எடை] | |||||||||||
| கலப்புலோக தரம் | தரநிலை / அமைப்பு | Ni | Cr | Fe | Nb | Mo | Ti | Al | C | S | Inne |
| அலாய் 718 / யுஎன்எஸ் எண் 07718 | யுஎன்எஸ் / ஏஎஸ்டிஎம் | 50,0-55,0 | 17,0-21,0 | ஓய்வு | 4,75-5,50 | 2,80-3,30 | 0,65-1,15 | 0,20-0,80 | அதிகபட்சம் 0,08 | அதிகபட்சம் 0,015 | Co ≤1,0; Mn, Si ≤0,35; Cu ≤0,30; P ≤0,015; B ≤0,006; Nb Nb+Ta உள்ளடக்கியது |
| இன்கொனல்® அலாய் 718 | சிறப்பு உலோகம் | 50,0-55,0 | 17,0-21,0 | ஓய்வு | 4,75-5,50 | 2,80-3,30 | 0,65-1,15 | 0,20-0,80 | அதிகபட்சம் 0,08 | அதிகபட்சம் 0,015 | கோ ≤1,0; Mn, Si ≤0,35; Cu ≤0,30; பி ≤0,015; பி ≤0,006; Nb Nb+Ta அடங்கும் |
| 2.4668 / NiCr19Fe19Nb5Mo3 | EN / DIN | 50,0-55,0 | 17,0-21,0 | ஓய்வு | 4,70-5,50 | 2,80-3,30 | 0,60-1,20 | 0,30-0,70 | 0,02-0,08 | அதிகபட்சம் 0,015 | Co ≤1,0; Mn, Si ≤0,35; Cu ≤0,30; P ≤0,015; தேவைகள் விவரக்குறிப்பு வெளியீட்டைப் பொறுத்தது. |
| கலப்புலோகம் 718 – API 6ACRA தரம் | ஏபிஐ / என்ஏசிஇ | 50,0-55,0 | 17,0-21,0 | ஓய்வு | 4,87-5,20 | 2,80-3,30 | 0,80-1,15 | 0,40-0,60 | அதிகபட்சம் 0,045 | அதிகபட்சம் 0,010 | Cu ≤0,23; பி ≤0,010; Pb, Bi, Ca, Mg, Se – சுவடு வரம்புகள்; குறிப்பிட்ட விவரக்குறிப்புகளின்படி |
| வி.டி.எம்® அலாய் 718 | விடிஎம் உலோகங்கள் | 50,0-55,0 | 17,0-21,0 | ஓய்வு | 4,75-5,50 | 2,80-3,30 | 0,65-1,15 | 0,20-0,80 | அதிகபட்சம் 0,08 | அதிகபட்சம் 0,015 | அமைப்புமுறையானது N07718 என்ற அடிப்படை வகுப்பிற்கு ஒத்திருக்கிறது; சிறப்பு CTP வகைகளுக்குத் தனித் தேவைகள் உள்ளன. |
| நைக்ரோஃபர் 5219 Nb | VDM – பாரம்பரியப் பெயர் | 50,0-55,0 | 17,0-21,0 | ஓய்வு | 4,75-5,50 | 2,80-3,30 | 0,65-1,15 | 0,20-0,80 | அதிகபட்சம் 0,08 | அதிகபட்சம் 0,015 | அலாய் 718 தரத்தின் வரலாற்று/வணிக வகைப்பாடு; தயாரிப்புத் தரநிலையின் கட்டாயத் தேர்வு. |
| ஆல்வாக்® 718 | நஸ்வா ஹேண்ட்லோவா | 50,0-55,0 | 17,0-21,0 | ஓய்வு | 4,75-5,50 | 2,80-3,30 | 0,65-1,15 | 0,20-0,80 | அதிகபட்சம் 0,08 | அதிகபட்சம் 0,015 | வழங்கப்பட்ட தயாரிப்பு அட்டையில் அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்புகள் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும். |
| ஹேய்னஸ்® 718 | நஸ்வா ஹேண்ட்லோவா | 50,0-55,0 | 17,0-21,0 | ஓய்வு | 4,75-5,50 | 2,80-3,30 | 0,65-1,15 | 0,20-0,80 | அதிகபட்சம் 0,08 | அதிகபட்சம் 0,015 | பெயர் அலாய் 718 வகுப்புடன் தொடர்புடையது, இது ஒரு தனிப்பட்ட தரநிலை அமைப்பு அல்ல. |
| NA51 / BS 2901 | பிஎஸ் – வரலாற்றுப் பதவி | 50,0-55,0 | 17,0-21,0 | ஓய்வு | 4,75-5,50 | 2,80-3,30 | 0,65-1,15 | 0,20-0,80 | அதிகபட்சம் 0,08 | அதிகபட்சம் 0,015 | வரலாற்று ஆவணங்களில் காணப்படும் ஒரு பதிவு; தற்போதைய தேவைகளுடன் ஒப்பிடுக. |
| NW7718 | ISO – கலப்புலோகக் குறியீடு | 50,0-55,0 | 17,0-21,0 | ஓய்வு | 4,75-5,50 | 2,80-3,30 | 0,65-1,15 | 0,20-0,80 | அதிகபட்சம் 0,08 | அதிகபட்சம் 0,015 | அமைப்பு அடையாளங்காட்டி, ஏற்புத் தேவைகளுடன் தானியங்கு அல்லாத இணக்கம் |
| NCF718 | JIS / KS | 50,0-55,0 | 17,0-21,0 | ஓய்வு | 4,75-5,50 | 2,80-3,30 | 0,65-1,15 | 0,20-0,80 | அதிகபட்சம் 0,08 | அதிகபட்சம் 0,015 | பொது வகுப்பு 718-க்கு இணக்கமான மதிப்புகள்; தரநிலையின் பதிப்பைப் பொறுத்து தேவைகள் மாறுபடலாம். |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: "சமநிலை" என்ற சொல் இரும்பின் ஆதிக்கத்தைக் குறிக்கிறது, அதன் தனி உள்ளடக்கத்தை அல்ல. தொடர்புடைய விவரக்குறிப்பில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளபடி, Ni தேவை பெரும்பாலும் Ni+Co-ஐயும், Nb தேவை Nb+Ta-ஐயும் உள்ளடக்கியுள்ளது. உற்பத்தியாளர்களின் தயாரிப்பு வரிசைகள் வணிகத் தரங்களைக் குறிக்கின்றன, அனைத்து தயாரிப்புகளுக்கும் ஒரே மாதிரியான ஏற்பு நிபந்தனைகளை அல்ல. குறிப்பிட்ட API 6ACRA பதிப்பு மற்றும் ஏற்புச் சான்றிதழ் ஆகியவை API பதிப்பைத் தீர்மானிக்கின்றன. | |||||||||||
முக்கியமானது: AMS 5383 வார்ப்புத் தரநிலையை, AMS 5662–5664 இல் உள்ள உருட்டப்பட்ட மற்றும் அடித்து உருவாக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கான தேவைகளுடன் குழப்பிக் கொள்ளக்கூடாது. அதேபோல், 120K அல்லது 140K என்ற குறியீடு ஒரு புதிய உலோகக் கலவையின் பெயர் அல்ல, மாறாக அது ஒரு குறிப்பிட்ட மூலப்பொருள் வகைக்கான இயந்திரவியல் தேவைகளின் ஒரு வகுப்பை விவரிக்கிறது.
அலாய் 718 / இன்கோனல் 718 – பொருளின் பண்புகள்
அலாய் 718 என்பது ஆஸ்டெனிடிக் முக-மைய கனசதுர (FCC) அமைப்பைக் கொண்ட ஒரு நிக்கல் அடிப்படையிலான கலப்புலோகம் ஆகும். நிக்கல் மற்றும் குரோமியம் ஆகியவை நுண் கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மையையும் பல அரிக்கும் சூழல்களுக்கு எதிரான எதிர்ப்பையும் வழங்குகின்றன, அதே நேரத்தில் நியோபியம், டைட்டானியம் மற்றும் அலுமினியத்துடன் சேர்ந்து, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முதிர்ச்சியின் போது வலிமையை கணிசமாக அதிகரிக்கின்றன. மற்ற வீழ்படிவு-கடினப்படுத்தும் சூப்பர் அலாய்களுடன் ஒப்பிடும்போது, இந்த பொருள் அதிக மகசூல் வலிமை, நல்ல தாக்க வலிமை, சோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் நல்ல பற்றவைப்புத் திறன் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது. வழக்கமான கட்டமைப்பு கூறுகளில், இந்த கலப்புலோகம் கிரையோஜெனிக் வெப்பநிலையிலிருந்து சுமார் 650–700°C வரை செயல்படுகிறது, ஆனால் ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டின் ஏற்புத்தன்மை, சுமை நேரம், வெப்ப சிகிச்சை நிலை மற்றும் ஊர்ந்து செல்லல் மற்றும் சோர்வு அளவுகோல்களைப் பொறுத்தது. அதிக வெப்பநிலையில் நீண்ட நேரம் சூடுபடுத்துவது வீழ்படிவுகளில் மாற்றங்களுக்கும் பண்புகளின் சீரழிவிற்கும் வழிவகுக்கும்; அதிகபட்ச ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு வெப்பநிலை என்பது சுமை தாங்கும் கூறின் அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட இயக்க வெப்பநிலை அல்ல.
வீழ்படிவு வலுவடைதல் – γ, γ″, γ′ மற்றும் δ கட்டங்கள்
முதன்மை மேட்ரிக்ஸ் கட்டம் γ ஆகும். நியோபியம் செறிந்துள்ள, நிலைமாறக்கூடிய γ″ கட்டம், வலுவூட்டுவதில் மிக முக்கியப் பங்காற்றுகிறது, அதே சமயம் நிக்கல், அலுமினியம் மற்றும் டைட்டேனியத்துடன் தொடர்புடைய γ′ கட்டம் ஒரு துணைப் பங்கை வகிக்கிறது. போதுமான நீண்ட நேரம் வெப்பப்படுத்தும் போது, δ கட்டம் வீழ்படிவாகலாம், இது தானிய அமைப்பை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவுகளில் பாதிக்கிறது, ஆனால் அதன் அதிகப்படியான அளவு உலோகக்கலவையின் வலுவூட்டும் திறனைக் கட்டுப்படுத்தக்கூடும். ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை தாண்டியவுடன் மாற்றங்கள் திடீரென நிகழ்வதில்லை; அவை நேரம், வெப்பநிலை மற்றும் முந்தைய பதப்படுத்துதலைச் சார்ந்துள்ளன. γ″ கட்ட வீழ்படிவின் மெதுவான இயக்கவியல் காரணமாக, பல சந்தர்ப்பங்களில் இறுதிப் பதப்படுத்துதலுக்கு முன்பே பொருளைப் பற்றவைக்க முடியும். இருப்பினும், இது முழுமையான விரிசல் எதிர்ப்பைக் குறிக்காது: முறையற்ற அளவுருக்கள், சாதகமற்ற நுண் கட்டமைப்பு அல்லது அசுத்தங்கள் இருந்தால், உலோகங்களுக்கிடையேயான கட்டங்களின் திரவமாதல் மற்றும் உள்ளூர் உருகுதல் தொடர்பான விரிசல்கள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.
மிக முக்கியமான கலப்புலோகக் கூறுகளின் பங்கு
- Ni – நிக்கல்: ஆஸ்டெனிடிக் மேட்ரிக்ஸை நிலைப்படுத்துகிறது, குறைந்த வெப்பநிலையில் நீளும் தன்மையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் பல அரிக்கும் சூழல்களுக்கு எதிரான எதிர்ப்பை அளிக்கிறது.
- Cr – குரோம்: இது ஒரு பாதுகாப்பு ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்குவதோடு, ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அரிமானத்திற்கு எதிரான எதிர்ப்பில் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க பங்கிற்கும் காரணமாக அமைகிறது.
- Nb – நியோபியம்: முதிர்ச்சிக்குப் பிறகு அதிக மகசூல் வலிமையை வழங்கும் γ″ வீழ்படிவுகளின் உருவாக்கத்திற்கு இது இன்றியமையாதது.
- மோலிப்டினம்: கரைசலில் வலுப்பெற்று, சில வகையான உள்ளூர் அரிமானங்களுக்கு எதிரான எதிர்ப்பாற்றலை மேம்படுத்துகிறது.
- Ti மற்றும் Al - டைட்டானியம் மற்றும் அலுமினியம்: γ′ கட்டத்தின் உருவாக்கத்திலும், முதுமையடைதலின் போக்கை வடிவமைப்பதிலும் பங்கேற்கிறது.
- Fe – இரும்பு: மேட்ரிக்ஸின் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க அங்கமாக இருப்பதால், இது அலாய் 718-ஐ, ஏறக்குறைய தூய நிக்கல் மேட்ரிக்ஸைக் கொண்ட கலப்புலோகங்களிலிருந்து கலவை ரீதியாக வேறுபடுத்துகிறது.
அலாய் 718 இன் குறியீடுகள், தரநிலைகள் மற்றும் வர்த்தகப் பெயர்கள்
| அலாய் 718 – இணையானவை மற்றும் வர்த்தகப் பெயர்கள் | ||
| அமைப்பு அல்லது உற்பத்தியாளர் | பதவி | ஆர்டர் செய்யும் போது முக்கியத்துவம் |
| UNS | N07718 | வேதியியல் கலவை அடையாளங்காட்டி; இயந்திரவியல் பண்புகளையோ அல்லது செயலாக்க நிலையையோ தன்னிச்சையாகத் தீர்மானிப்பதில்லை. |
| EN / DIN | 2.4668; NiCr19Fe19Nb5Mo3 | அதன் அடிப்படைக் கலவையைக் குறிப்பிடும் ஐரோப்பிய மூலப்பொருள் எண் மற்றும் குறியீடு. |
| சிறப்பு உலோகம் | இன்கொனல்® அலாய் 718 | நிக்கல் அடிப்படையிலான ஒரு பொருளுக்கான பதிவுசெய்யப்பட்ட வர்த்தகப் பெயர். |
| விடிஎம் உலோகங்கள் | வி.டி.எம்® கலப்புலோகம் 718; நிக்ரோஃபெர் 5219 Nb | வணிகப் பயன்பாடுகள்; VDM 718 CTP ரகமானது எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயுப் பயன்பாடுகளுக்காக ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது. |
| ஆல்வாக் / தச்சர் | ஆல்வாக்® 718 | 718 உலோகக் கலவை வகைக்கான ஒரு பொதுவான வர்த்தகப் பெயர். |
| ஹேய்னஸ் | ஹேய்னஸ்® 718 | பொருள் பட்டியல்களில் காணப்படும் வர்த்தகப் பெயர். |
| Böhler / voestalpine | L718 | உற்பத்தியாளரின் வணிக ஆவணங்களில் பயன்படுத்தப்படும் குறியீடு. |
| BS, ISO, JIS / KS | NA51, NW7718, NCF718 | வெவ்வேறு அமைப்புகளில் தோன்றும் குறியீடுகள்; தொடர்புடைய தரநிலையின் பதிப்பு சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். |
| வார்ப்புகள் | ஏஎம்எஸ் 5383 | குறிப்பிட்ட அலாய் 718 வார்ப்புகளுக்கான விவரக்குறிப்பு; இது பார் ஸ்டாக்கிற்கான AMS 5662/5663-க்கு மாற்றானது அல்ல. |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: அலாய் 718 என விவரிக்கப்படும் இரண்டு பொருட்கள் கணிசமாக வேறுபட்ட இயந்திரவியல் பண்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம். விநியோகமானது, கலவைக் குறியீடு, தயாரிப்பு வடிவம், தரநிலை, வெப்பச் செயலாக்க நிலை மற்றும் ஏற்புத் தேவைகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் கூட்டாகத் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. | ||
கலப்புலோகம் 718 / 2.4668 இன் இயற்பியல் பண்புகள்
இயற்பியல் பண்புகள், ஒரு பொருளின் வெப்பமூட்டல், குளிர்வித்தல் மற்றும் மீள் உருக்குலைவு ஆகியவற்றின் போது அதன் நடத்தையை வரையறுக்கின்றன. பொருள் தரவுத் தாள்கள் குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை மற்றும் செயலாக்க நிலைமைகளைக் குறிப்பிடுகின்றன; உயர்-வெப்பநிலை கணக்கீடுகளில் சுற்றுப்புற மதிப்புகளைக் கண்மூடித்தனமாகப் பயன்படுத்தக்கூடாது.
| கலப்புலோகம் 718 – அடிப்படை இயற்பியல் பண்புகள் | ||
| சொத்து மற்றும் பதவி | தோராயமான மதிப்பு | விதிமுறைகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப அர்த்தம் |
| அடர்த்தி ρ | 8,19–8,22 g/cm³ | பதப்படுத்துதல் மற்றும் முதிர்ச்சி நிலையைப் பொறுத்த மதிப்பு; கம்பிகள், வார்ப்புகள் மற்றும் விசையாழி பாகங்களின் நிறையை மதிப்பிடப் பயன்படுகிறது. |
| உருகும் வரம்பு | 1260-1336 ° சி | திடநிலை-திரவநிலை வரம்பு என்பது, சுமையேற்றப்பட்ட கூறின் அனுமதிக்கப்பட்ட இயக்க வெப்பநிலை அல்ல. |
| குறிப்பிட்ட வெப்பம் Cp (சுமார் 20°C) | 435 ஜெல்/(கிகி·கே) | மின்னூட்டத்தைச் சூடாக்கத் தேவைப்படும் ஆற்றலையும், வெப்பநிலை மாற்றங்களின் இயக்கவியலையும் கணக்கிடும்போது இது ஒரு முக்கியமான அளவாகும். |
| வெப்ப கடத்துத்திறன் λ (சுமார் 20°C) | தோராயமாக 11,4 W/(m·K) | கலப்படமற்ற எஃகுகளை விட கணிசமாகக் குறைவானது; உள்ளூர் வெப்பச் சரிவுகளை ஊக்குவிக்கிறது மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பமூட்டல் தேவைப்படுகிறது. |
| மின் எதிர்ப்புத்திறன் ρₑ | தோராயமாக 1,22 µΩ மீ | இது மின்தடை வெப்பமாக்கல், உணரிகளின் செயல்பாடு மற்றும் மின் கூறுகளைப் பாதிக்கிறது. |
| யங் குணகம் E (சுமார் 20°C) | சுமார் 200 GPa | மீள் விறைப்புத்தன்மையின் ஒரு அளவீடு; இது வளைவு வலிமை அல்லது இழுவிசை வலிமை அல்ல. |
| காந்த ஊடுருவுத்திறன் µᵣ | சரி. 1,0011 | அறை வெப்பநிலையில், பதப்படுத்துதல் மற்றும் பதப்படுத்துதலுக்குப் பிறகு, அந்தப் பொருள் மிகக் குறைந்த காந்த ஏற்புத்திறனைக் கொண்டுள்ளது. |
| கியூரி வெப்பநிலை | முதிர்ச்சியடைந்த பிறகு தோராயமாக -112°C | இந்த மதிப்பு பொருளின் நிலையைப் பொறுத்தது; பதப்படுத்தப்பட்ட கலப்புலோகத்திற்கு இது கணிசமாகக் குறைவாக இருக்கலாம். |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: பண்புகள் தோராயமானவை. கியூரி வெப்பநிலை, E-மாடுலஸ் மற்றும் வெப்ப அளவுருக்கள் ஆகியவை பொருளின் நிலையைப் பொறுத்து கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும்; சோதனை நிலைமைகளே ஒப்பீட்டின் செல்லுபடியை நிர்ணயிக்கின்றன. | ||
வெப்பநிலையின் சார்பாக வெப்ப விரிவாக்கம், மீள்மை குணகம் மற்றும் கடத்துத்திறன்
வெப்பம் அதிகரிக்கும்போது, நேரியல் விரிவுக் குணகம் அதிகரித்து, வெப்பக் கடத்துத்திறன் மாறுகிறது, அதே சமயம் மீள்மைக் குணகம் குறைகிறது. பொருத்தங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போதும், வெப்ப அழுத்தங்களைக் கணக்கிடும்போதும், மற்றும் ஒரே அமைப்பில் வெவ்வேறு உலோகக் கலவைகளின் இணைப்புகளை வடிவமைக்கும்போதும் இது முக்கியமானதாகும்.
| கலப்புலோகம் 718 – மிதமான வெப்ப விரிவாக்கம் | ||
| குறிப்பு வெப்பநிலையுடன் தொடர்புடைய வெப்பநிலை வரம்பு | சராசரி குணகம் α [10⁻⁶/K] | திட்டத்திற்கான முக்கியத்துவம் |
| சுமார் 20°C முதல் 100°C வரை | 13,2 | துணை உபகரணங்களுக்குரிய வெப்பநிலைகளுக்குச் சூடுபடுத்தும்போது ஒப்பீட்டளவில் சிறிய நீட்சியே ஏற்படுகிறது. |
| சுமார் 20°C முதல் 205°C வரை | 13,6 | நீட்சி கணக்கீடுகளுக்கு, முழு வீச்சுக்குமான சராசரி மதிப்பைப் பயன்படுத்த வேண்டும். |
| சுமார் 20°C முதல் 315°C வரை | 13,9 | வேறுபட்ட விரிவாக்கமானது மற்றொரு உலோகக் கலவையுடன் சேரும்போது வெப்ப அழுத்தங்களை உருவாக்கக்கூடும். |
| சுமார் 20°C முதல் 425°C வரை | 14,3 | போல்ட் மற்றும் ஃபிளேன்ஜ் பொருத்தப்பட்ட பாகங்களை வடிவமைக்கும்போது, அழுத்தத்தில் ஏற்படும் மாற்றத்தைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். |
| சுமார் 20°C முதல் 540°C வரை | 14,6 | சுழற்சி வெப்பமாக்கலுக்கு உட்படும் பாகங்களுக்கு ஒரு பயனுள்ள மதிப்பு. |
| சுமார் 20°C முதல் 650°C வரை | 15,1 | உயர் வெப்பநிலைகளில், விறைப்புத்தன்மை இழப்பு மற்றும் நெகிழ்வு ஆகிய இரண்டையும் ஒரே நேரத்தில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். |
| சுமார் 20°C முதல் 760°C வரை | 16,0 | உயர் இறுதிப் புள்ளி என்பது எந்தவொரு கட்டமைப்பிற்கும் அனுமதிக்கப்பட்ட சுமை வெப்பநிலையைக் குறிக்காது. |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: α என்பது குறிப்பு வெப்பநிலைக்கும் இறுதி வெப்பநிலைக்கும் இடையிலான சராசரி மதிப்பாகும், இறுதி வெப்பநிலையில் உள்ள புள்ளி மதிப்பு அல்ல. சுழற்சி மாற்றங்களில், வெப்பச் சோர்வையும் மதிப்பிடுவது அவசியம். | ||
| உலோகக் கலவை 718 – வெப்பநிலையின் சார்பாக யங் குணகம் மற்றும் கிர்ச்சாஃப் குணகம் | |||
| வெப்பநிலை [°C] | நீளவாட்டு மீள்மை குணகம் E [GPa] | வெட்டு மீள்மை குணகம் G [GPa] | தொழில்நுட்ப வர்ணனை |
| 20 | 200 | 77 | பதப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் முதிர்ச்சியடைந்த உலோகக்கலவைக்கான மதிப்புகள்; விறைப்புத்தன்மை பகுப்பாய்விற்கான குறிப்புப் புள்ளி. |
| 205 | 190 | 74 | வெப்பநிலை அதிகரிக்கும்போது இழுவிசை மற்றும் முறுக்கு விறைப்புத்தன்மை குறைகிறது. |
| 425 | 178 | 70 | அழுத்தப் பகுப்பாய்வில் அறை வெப்பநிலை E மதிப்புகளைப் பயன்படுத்தக் கூடாது. |
| 540 | 171 | 67 | விறைப்புத்தன்மை குறைவது, வளைவு மற்றும் பொருத்தத் தக்கவைப்பைப் பாதிக்கிறது. |
| 650 | 163 | 63 | அதிக வெப்பநிலையில் பளுவின் கீழ் இயங்குவதற்கு, இயக்க நேரத்தின் தனி மதிப்பீடு தேவைப்படுகிறது. |
| 760 | 154 | 59 | மீள் அளவுருக்கள் மட்டுமே அனுமதிக்கப்பட்ட தகைப்பைத் தீர்மானிப்பதில்லை. |
| 870 | 139 | 52 | நுண் கட்டமைப்பு மாற்றங்கள் காரணமாக இயந்திரவியல் பண்புகளும் ஒரே நேரத்தில் மாறக்கூடும். |
| 980 | 120 | 45 | இந்தத் தரவு பொருள் அறிவியல் சார்ந்தது; இது அந்தப் பாகத்தின் பாதுகாப்பான இயக்க வரம்பைக் குறிக்கவில்லை. |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: வெப்பநிலை அதிகரிக்கும்போது E மற்றும் G குறைகின்றன, ஆனால் அவை வளைவு வலிமை மதிப்புகள் அல்ல. ஊர்ந்து செல்லல், γ″/γ′ கட்டச் சிதைவு, சுழற்சி அழுத்தங்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் ஆகியவற்றால் கூடுதல் செயல்திறன் வரம்புகள் ஏற்படுகின்றன. | |||
அலாய் 718 இன் இயந்திர பண்புகள் – Rm, Rp0,2, A மற்றும் கடினத்தன்மை
அலாய் 718-ஐப் பொறுத்தவரை, முழு கிரேடுக்கும் ஒரே வலிமையைக் குறிப்பிட முடியாது. பதப்படுத்தப்பட்ட பொருள், முதிர்ச்சியடைந்த பொருளை விட வேறுபட்ட பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் விண்வெளித் துறைக்கான AMS தேவைகள், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு ஆலைகளுக்கான ஏற்பு நிபந்தனைகளிலிருந்து வேறுபடுகின்றன. இழுவிசை வலிமையான Rm-க்கும், வளைவு வலிமையான Rp0,2-க்கும் இடையே சரியாக வேறுபடுத்தி அறிவது குறிப்பாக முக்கியமானது.
| கலப்புலோகம் 718 - வழங்கப்பட்ட நிலையிலான பண்பு ஒப்பீடு | ||||
| விவரக்குறிப்பின் நிலை மற்றும் வகை | வலிமை Rm [MPa] | வளைவு வலிமை Rp0,2 [MPa] | நீட்சி A [%] | ஆர்டர் செய்யும் போது முக்கியத்துவம் |
| பதப்படுத்தப்பட்டது, இறுதி முதிர்ச்சி இல்லை. | தோராயமாக 800–950 (வழக்கமான) | தோராயமாக 350–550 (வழக்கமான) | சுமார் 40–60 | இறுதிப் பதப்படுத்தலுக்கு முன்னர், பாகங்களை வடிவமைத்தல் அல்லது வெட்டும் செயல்பாடுகளுக்கு மிகவும் நீளும் தன்மையும் பொருத்தமும் கொண்ட ஒரு பொருள். |
| AMS 5663 – பதப்படுத்தப்பட்ட பிறகு கம்பிகள் மற்றும் வார்ப்புகள் | குறைந்தபட்சம் தோராயமாக 1275 | குறைந்தபட்சம் தோராயமாக 1034 | நிமிடம். 12 | தேவைகள் சோதனையின் பரிமாணம் மற்றும் திசையைப் பொறுத்து அமையும்; அதன் மதிப்பு குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு விவரக்குறிப்பை அடிப்படையாகக் கொண்டது. |
| AMS 5596 – பதப்படுத்தல் மற்றும் முதிர்ச்சிக்குப் பிறகான தகடுகள் | குறைந்தபட்சம் தோராயமாக 1240 | குறைந்தபட்சம் தோராயமாக 1034 | நிமிடம். 12 | கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பதப்படுத்தும் சுழற்சிக்குப் பிறகு கிடைக்கும் மெல்லிய சுவர்கள் கொண்ட, அதிக வலிமை வாய்ந்த பொருட்கள். |
| VDM அலாய் 718 – பதப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் முதிர்ச்சியடைந்த நிலை, வழக்கமான 20°C | சரி. 1280 | சரி. 1030 | சரி. 12 | உற்பத்தியாளரின் அட்டையிலிருந்து பெறப்பட்ட பொதுவான தரவுகளே தவிர, ஒவ்வொரு தொகுதிக்குமான உலகளாவிய குறைந்தபட்ச அளவுகள் அல்ல. |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: Rm ஆனது குறைந்தபட்சம் Rp0,2 க்குச் சமமாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் இவை வெவ்வேறு அளவுருக்கள். தோராயமான தரவுகளும் தேவைப்படும் குறைந்தபட்ச அளவுகளும் ஒன்றுக்கொன்று மாற்றாகப் பயன்படுத்தப்பட முடியாது. ஏற்புத்தன்மையானது தரநிலை, விட்டம் அல்லது தடிமன், மாதிரி எடுக்கும் திசை மற்றும் பொருளின் நிலை ஆகியவற்றைப் பொறுத்துத் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. | ||||
விமானத்துறையில் கலப்புலோகம் 718 – AMS 5662, AMS 5663 மற்றும் AMS 5664
விமானப் போக்குவரத்து ஆவணங்களில், AMS எண் என்பது பொருளின் கலவையை மட்டுமல்லாமல், அதன் குறிப்பிட்ட நிலை மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் பண்புகளையும் குறிக்கிறது. பதப்படுத்தப்பட்ட நிலை சில சமயங்களில் முன்-சிகிச்சைக்காகவும், முதிர்ச்சியடைந்த நிலை அதிக சுமைகளின் கீழ் இயங்கும் பாகங்களுக்காகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. "AMS 5662" என்ற குறியீட்டை மட்டும் கொண்டு, அந்தப் பொருள் வீழ்படிவு கடினப்படுத்தப்பட்டது என்று பொருள் கொள்ளக்கூடாது.
| கலப்புலோகம் 718 – விமானப் போக்குவரத்துத் தரநிலைக் குறியீடுகளின் எடுத்துக்காட்டுகள் | ||
| விவரக்குறிப்பு | வழக்கமான வடிவம் அல்லது நிலை | என்ன சரிபார்க்க வேண்டும் |
| ஏஎம்எஸ் 5662 | கம்பிகள், வார்ப்புகள், வளையங்கள் – இறுதி வெப்பச் சிகிச்சைக்காக உத்தேசிக்கப்பட்ட நிலை | விநியோகத்திற்குப் பிறகு பொருளுக்குப் பக்குவப்படுத்துதல் தேவையா என்பதையும், ஆர்டருக்கு என்னென்ன சோதனைகள் தேவை என்பதையும் ஒப்புக்கொள்ளுங்கள். |
| ஏஎம்எஸ் 5663 | கட்டிகள், வார்ப்புகள் மற்றும் மோதிரங்கள் - பழமையான நிலை | தேவையான குறைந்தபட்ச Rm, Rp0,2, A மற்றும் பரிமாண வரம்புகள் மற்றும் சோதனை திசையைச் சரிபார்க்கவும். |
| ஏஎம்எஸ் 5664 | உயர் வெப்பநிலை மீசெறிவூட்டல் மற்றும் முதிர்ச்சியின் ஒரு மாறுபட்ட சுழற்சியுடன் தொடர்புடைய தயாரிப்புகள் | தேவைகள் AMS 5663-இலிருந்து வேறுபடலாம்; சரிபார்க்காமல் விவரக்குறிப்புகளை மாற்றீடு செய்யாதீர்கள். |
| ஏஎம்எஸ் 5596 / 5597 | பல்வேறு செயலாக்க நிலைகளில் உள்ள தாள்கள், பட்டைகள் மற்றும் தகடுகள் | சரியான நிலை, தரநிலையின் பதிப்பைப் பொறுத்து நிர்ணயிக்கப்படுகிறது; இரண்டு விவரக்குறிப்புகளிலிருந்தும் தரவுகளை ஒன்றிணைக்க வேண்டாம். |
| ஏஎம்எஸ் 5383 | துல்லியமான வார்ப்புகள் | உருட்டப்பட்ட கம்பிகள் அல்லது வார்ப்புப் பொருட்களுக்கு வார்ப்புப் பண்புகளைப் பயன்படுத்த வேண்டாம். |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: AMS எண் என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட விவரக்குறிப்பைக் குறிக்கிறது; அதன் வழங்கல் மற்றும் ஏற்பு ஆவணங்களுக்கு இணங்குவது அவசியமாகும். வார்ப்படப் பாகம் மற்றும் போலி செய்யப்பட்ட பாகம் ஆகிய இரண்டிலும் N07718 என்ற UNS எண் இருப்பதால் மட்டுமே, நீங்கள் ஒரு போலி செய்யப்பட்ட பாகத்தை வார்ப்புப் பாகத்திற்குப் பதிலாகப் பயன்படுத்த முடியாது. | ||
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயுத் தொழிலுக்கான வகைகள் – 120K, 140K, 150K
அலாய் 718-இன் சிறப்புத் தரங்கள், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு உற்பத்தி உபகரணங்கள் மற்றும் H₂S உள்ள சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இதற்கு ஓர் எடுத்துக்காட்டு VDM அலாய் 718 CTP ஆகும், இதில் குறைந்தபட்ச வளைவு வலிமையில் வேறுபடும் தரங்கள் கிடைக்கின்றன. H₂S பயன்பாட்டு நிலைமைகள், பொதுவான UNS எண்ணை மட்டும் கொண்டு தீர்மானிக்கப்படாமல், கூடுதல் NACE MR0175 / ISO 15156 கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் பொருத்தமான சோதனைகள் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.
| எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு நிறுவல்களுக்கான அலாய் 718 - தாங்கு வலிமை வகுப்புகள் | |||
| பொருள் வகுப்பு | [ksi] எனக் குறிக்கப்பட்ட குறைந்தபட்ச Rp0,2 | தோராயமான சமமான [MPa] | பொருள் மற்றும் வரம்புகள் |
| 120K | 120 | சரி. 827 | குறைந்தபட்சம் 120 ksi தாங்கு வலிமை கொண்ட ஒரு தரம்; NACE இணக்கத்திற்கு மேலும் சில நிபந்தனைகள் பூர்த்தி செய்யப்பட வேண்டும். |
| 140K | 140 | சரி. 965 | H₂S சூழல்களில் அதிகபட்ச குறைந்தபட்ச வளைவு வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் முறிவுத் தாங்குதிறன் ஆகியவை முக்கியமானதாக இருக்கலாம். |
| 150K | 150 | சரி. 1034 | மிக உயர்ந்த Rp0,2 தரம், கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் ஏற்புத்தன்மை ஆகியவை தயாரிப்பின் வடிவம் மற்றும் தகுதிப்படுத்தும் செயல்முறையைப் பொறுத்து அமைகின்றன. |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: K எண் என்பது குறைந்தபட்ச வளைவு வலிமையுடன் தொடர்புடையது, Rm உடன் அல்ல. முழுமையான விவரக்குறிப்பு மற்றும் தரத்தைக் குறிப்பிடாமல், இந்த வகைகளை "அலாய் 718" என்று மட்டும் ஆர்டர் செய்யக்கூடாது. | |||
வலிமைப் பண்புகளின் மீது வெப்பநிலையின் தாக்கம்
முறையான பதப்படுத்தலுக்குப் பிறகும், அலாய் 718-இன் வலிமை வெப்பநிலையைப் பொறுத்து சீராக இருப்பதில்லை. கீழே உள்ள தரவுகள், ஒரு குறிப்பிட்ட பொருளின் பதப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் முதிர்ச்சியடைந்த நிலையில் உள்ள குறுகிய காலப் பண்பைக் காட்டுகின்றன. இந்த மதிப்புகள் அனுமதிக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு அழுத்தங்கள் அல்ல.
| VDM அலாய் 718 – உயர் வெப்பநிலைகளிலும் சிறந்த வலிமை | ||||
| வெப்பநிலை [°C] | Rp0,2 வழக்கமான [MPa] | Rm வழக்கமான [MPa] | நீட்சி A [%] | விளக்கம் |
| 20 | 1030 | 1280 | 12 | அறை வெப்பநிலை மற்றும் குறிப்பிட்ட பதப்படுத்தும் நிலைக்கான குறிப்புத் தரவுகள். |
| 200 | 1040 | 1250 | 12 | வெப்பநிலை, ஒரு பொருளின் மீது சுமத்தப்படும் பளுவிற்கு அது காட்டும் எதிர்வினையை மாற்றுகிறது; அதன் மதிப்புகள் குறிப்பிட்ட இடங்களில் சீரற்ற தன்மையைக் காட்டக்கூடும். |
| 400 | 1000 | 1180 | 12 | வலுவூட்டும் வீழ்படிவுகளின் காரணமாக உயர் வலிமை தக்கவைக்கப்படுகிறது. |
| 600 | 950 | 1060 | 12 | வடிவமைப்பில் சுமை நீடிக்கும் காலம் மற்றும் மெதுவான நகர்வு செயல்முறைகளும் முக்கியத்துவம் பெறுகின்றன. |
| 650 | 860 | 1000 | 12 | பல விண்வெளித் தயாரிப்புகளின் வழக்கமான இயக்க வரம்பிற்கு, சோர்வு மற்றும் நெகிழ்வுப் பகுப்பாய்வு தேவைப்படுகிறது. |
| 700 | 870 | 1040 | 12 | வலிமை அளவுருக்கள் குறிப்பிட்ட மாதிரியைப் பொறுத்து அமையும்; இது மேம்பட்ட நீண்ட கால நீடித்துழைப்பைக் குறிக்காது. |
| 750 | 760 | 880 | 12 | நீண்ட காலப்போக்கில், விரும்பத்தகாத நுண் கட்டமைப்பு மாற்றங்கள் ஏற்படலாம். |
| 800 | 640 | 780 | 12 | எந்தவொரு அலாய் 718 பளு தாங்கும் பாகத்திற்கும் இது பரிந்துரைக்கப்பட்ட இயக்க வெப்பநிலை அல்ல. |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: இந்த அட்டவணை, குறிப்பிடப்பட்ட பதப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் முதிர்ச்சியடைந்த தயாரிப்பிற்கான வழக்கமான குறுகிய கால VDM உலோகப் பண்புகளை வழங்குகிறது; இது ASME, EN, அல்லது ஊர்ந்து செல்லும் முறிவு நேர வலிமைக்கு மாற்றாக அமையாது. | ||||
அலாய் 718 இன் சோர்வு எதிர்ப்புத்திறன், நெகிழ்வு மற்றும் முறிவு நேரம்
சுழலும் டர்பைன் வட்டுகள், சுருள் கூறுகள் மற்றும் அதிக சுமை கொண்ட திருகுகள் போன்ற, மாறுபடும் சுமைகளுக்கு உட்படும் பாகங்களுக்கு அலாய் 718 பெரும்பாலும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. இந்தப் பயன்பாடுகளில், Rm மற்றும் Rp0,2 மட்டுமல்லாமல், சோர்வு எதிர்ப்புத்திறன், விரிசல் உருவாக்கம், மேற்பரப்புத் தரம், தானிய அளவு மற்றும் வெப்ப நிலைகளும் முக்கியமானவை.
| கலப்புலோகம் 718 – மாதிரி சோர்வு சோதனை முடிவுகள் | ||||
| சோதனை வெப்பநிலை [°C] | 10⁵ சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு [MPa] | 10⁶ சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு [MPa] | 10⁷ சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு [MPa] | முடிவை எவ்வாறு புரிந்துகொள்வது |
| 20 | சரி. 910 | சரி. 696 | சரி. 634 | ஒரு குறிப்பிட்ட பொருளின் சுழற்சி வளைவுச் சோதனையின் முடிவுகளே அன்றி, பொதுவான நிரந்தர வலிமை வரம்பு அல்ல. |
| 315 | சரி. 793 | சரி. 758 | சரி. 758 | முடிவுகள் மாதிரியின் வடிவம், மேற்பரப்பு, வெப்பநிலை மற்றும் சுமை சுழற்சியைப் பொறுத்து அமைகின்றன. |
| 540 | சரி. 765 | சரி. 703 | சரி. 655 | அதிக சோர்வு எதிர்ப்புத்திறன், நீண்ட நேர செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் நெகிழ்வு விளைவைத் தடுத்துவிடாது. |
| 650 | சரி. 690 | சரி. 648 | சரி. 607 | இந்த வெப்பநிலையில் இயங்கும்போது, காலப்போக்கிற்குப் பிறகான நுண் கட்டமைப்பின் நிலை குறிப்பாக முக்கியத்துவம் பெறுகிறது. |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: இந்த மதிப்புகள், குறிப்பிட்ட சுழற்சி எண்கள் மற்றும் சோதனை நிலைமைகளின் கீழ் மேற்கொள்ளப்பட்ட குறிப்பிட்ட சோதனைகளின் முடிவுகளைக் குறிக்கின்றன. இவற்றை, முடிக்கப்பட்ட பாகங்களுக்கான அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்தங்களாகத் தானாகவே பயன்படுத்த முடியாது. | ||||
ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்குப் பிறகு ஏற்படும் நெகிழ்வு மற்றும் முறிவு அழுத்தம்
அதிக வெப்பநிலையில், அழுத்தத்தின் தாக்கத்தால் ஒரு பொருளில் ஏற்படும் படிப்படியான உருமாற்றமே ஊர்ந்துசெல்லல் (Creep) ஆகும். 100, 1000, அல்லது 10,000 மணிநேரங்களில் காணப்படும் இழுவிசை வலிமையானது, ஒரு குறுகிய கால இழுவிசைச் சோதனையின் போது அளவிடப்படும் Rm-ஐ விட வேறுபட்ட ஒரு நிகழ்வை விவரிக்கிறது. பொருத்தமான செயலாக்க நிலை மற்றும் இயக்க நேரத்திற்கான விரிவான தரவுகள், பொருள் தரவுத் தாள்களிலிருந்து பெறப்பட வேண்டும்.
| அலாய் 718 – நீண்ட கால செயல்திறன் அளவுருக்கள் | |||
| அளவுரு | அதன் அர்த்தம் என்ன? | வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தின் விளைவு | வடிவமைப்பு முக்கியத்துவம் |
| ஊர்ந்து செல்லும் முறிவு | ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்குப் பிறகு மாதிரி செயலிழக்கக் காரணமாகும் அழுத்தம். | வெப்பநிலை அதிகரித்து, நேரமும் கூடும்போது, தேவைப்படும் தகைவு பொதுவாகக் குறைகிறது. | நீண்ட கால செயல்பாட்டிற்கான பொருளின் தேர்வு, Rm-ஐ மட்டும் அடிப்படையாகக் கொண்டிருக்க முடியாது. |
| ஊர்ந்து செல்லும் திரிபு 0,5%, 1% அல்லது 2% | கொடுக்கப்பட்ட நேரத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட உருக்குலைவை அடைவதற்குத் தேவைப்படும் தகைவு. | உறுப்பு உடைவதற்கு முன்பே நிரந்தர உருக்குலைவு ஏற்படலாம். | மிகவும் இறுக்கமான அமைப்புகளில், அனுமதிக்கப்பட்ட உருக்குலைவானது அழிவை விட குறிப்பிடத்தக்க அளவில் அதிகமாக இருக்கலாம். |
| ஊர்ந்து செல்லும் சோர்வு வலிமை | மாறும் பளு மற்றும் நீண்ட கால வெப்பமூட்டல் ஆகியவற்றின் இடைவினையின் விளைவு. | வெப்ப சுழற்சி, விரிசல் தோன்றுவதையும் அதன் வளர்ச்சியையும் துரிதப்படுத்தக்கூடும். | ரோட்டர்கள் மற்றும் அடிக்கடி இயக்கப்படும் பிற பாகங்களுக்குத் தனி மதிப்பீடு தேவைப்படுகிறது. |
| γ″ வீழ்படிவுகளின் சிதைவு | காலம் மற்றும் வெப்பநிலைக்கேற்ப வலுவூட்டும் கட்டமைப்பில் ஏற்படும் மாற்றம். | அதிகப்படியான வெப்பம் வயதாவதன் விளைவுகளைக் குறைக்கக்கூடும். | நீண்ட காலப் பயன்பாட்டிற்கு, நுண் கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மையைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: நெகிழ்வுச் சோதனை முடிவுகளை அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்தங்களாகக் கருதக்கூடாது. உண்மையான சாதனங்களுக்கு, பொருத்தமான வடிவமைப்புத் தேவைகள், பாதுகாப்புக் காரணிகள் மற்றும் இயக்க நிலை பகுப்பாய்வு ஆகியவை பொருந்தும். | |||
அலாய் 718 இன் அரிப்பு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு
அதிலுள்ள நிக்கல் மற்றும் குரோமியம் உள்ளடக்கத்தின் காரணமாக, அலாய் 718 பல நீர் சார்ந்த சூழல்களையும் உயர் வெப்பநிலையில் ஏற்படும் ஆக்சிஜனேற்றத்தையும் எதிர்க்கும் திறன் கொண்டது. இருப்பினும், இது ஒவ்வொரு தீவிரமான கரைசலுக்கும் உகந்ததல்ல. இத்தகைய சூழல்களில், இதன் தேர்வு பெரும்பாலும் முதன்மையாக அதன் உயர் இயந்திர வலிமையை அடிப்படையாகக் கொண்டது, மேலும் அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறன் ஒரு கூடுதல் நன்மையாக விளங்குகிறது.
கடல் நீர், குளோரைடுகள் மற்றும் குழி அரிப்பு
உப்பு நிறைந்த சூழல்களில் இயங்கும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உபகரணங்களில் இந்தக் கலப்புலோகத்தைப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் அலாய் 625 மற்றும் C-276 போன்ற, சிறந்த உள்ளூர் அரிப்பு எதிர்ப்பிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட கலப்புலோகங்களுடன் ஒப்பிடும்போது இதில் மாலிப்டினத்தின் அளவு குறைவாக உள்ளது. தேங்கி நிற்கும் ஊடகங்கள், அதிக வெப்பநிலை மற்றும் பிளவுகள் இருக்கும் சூழல்களில், குழி அரிப்பு மற்றும் பிளவு அரிப்பு ஏற்படும் அபாயம் தனித்தனியாகப் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.
ஹைட்ரஜன் சல்பைடு H₂S – NACE MR0175 மற்றும் API 6ACRA தேவைகள்
H₂S உள்ள சூழல்களில், அழுத்தம், வெப்பநிலை, உப்புத்தன்மை மற்றும் ஊடக அளவுருக்களைப் பொறுத்து விரிசல் ஏற்படும் அபாயம் உள்ளது. எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு பயன்பாடுகளுக்காகத் தயாரிக்கப்பட்ட வகைகள், அவற்றின் கலவை, இயந்திர வேலைப்பாடு நிலை, கடினத்தன்மை மற்றும் சோதனை தொடர்பான சிறப்புத் தேவைகளுக்கு உட்பட்டவை. "UNS N07718" என்ற குறியீடு மட்டுமே, ஒரு குறிப்பிட்ட தொகுதி புளிப்பு வாயு சேவைக்கு ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது என்பதை உறுதிப்படுத்தாது.
ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை சூழல்கள்
குரோமியம் ஒரு பாதுகாப்பு ஆக்சைடு படலம் உருவாவதை ஊக்குவிக்கிறது, அதே சமயம் நிக்கல் மூலக்கூறு பரந்த வெப்பநிலை வரம்பில் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. இருப்பினும், உயர்-வெப்பநிலை பயன்பாடுகளில், வாயு அரிப்பு மற்றும் உலோகக் கலவையின் கட்ட மாற்றங்கள் ஆகிய இரண்டையும் மதிப்பிட வேண்டும். பாதுகாப்புப் படலத்தைப் பராமரிப்பது, பல வருடங்கள் வெப்பச் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகும் வலிமை அளவுருக்கள் பராமரிக்கப்படும் என்பதற்குத் தானாகவே உத்தரவாதம் அளிக்காது.
| கலப்புலோகம் 718 – தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சூழல்களில் எதிர்ப்புத்திறன் மதிப்பீடு | ||
| சுற்றுச்சூழல் | எதிர்ப்பு பண்புகள் | எதைக் கவனிக்க வேண்டும் |
| காற்று மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற வாயுக்கள் | பல்வேறு உயர் வெப்பநிலை நிலைகளிலும் நல்ல ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது. | வீழ்படிவு நிலைகளின் அழுத்தங்களும் நிலைத்தன்மையும், ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு முன்னர் இயக்க வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தக்கூடும். |
| கடல் நீர் மற்றும் குளோரைடு கரைசல்கள் | சில பயன்பாடுகளில் சாதகமான எதிர்ப்புத்திறன் உள்ளது, ஆனால் பல மோலிப்டினம் செறிந்த கலப்புலோகங்களைக் காட்டிலும் குறிப்பிட்ட இடங்களில் ஏற்படும் அரிப்பிற்கு எதிரான காப்புத்திறன் குறைவாக உள்ளது. | கரைசல் தேங்குதல், இடைவெளிகள் மற்றும் உயர்ந்த வெப்பநிலை ஆகியவை சேதம் ஏற்படும் அபாயத்தை அதிகரிக்கின்றன. |
| H₂S – எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு நிறுவல்கள் | சிறப்புத் தகுதி வாய்ந்த 718 API/NACE இரகங்கள் கிடைக்கின்றன. | குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மை, கலவை, பதப்படுத்துதல் மற்றும் தகுதிப்படுத்தும் நிபந்தனைகள் தேவைப்படுகின்றன. |
| கனிம அமிலங்கள் | செறிவு மற்றும் வெப்பநிலையைப் பொறுத்து மின்தடை மாறுபடும். | செயல்முறையை மதிப்பீடு செய்யாமல், ஹைட்ரோகுளோரிக், சல்பூரிக் அல்லது நைட்ரிக் அமிலம் பயன்படுத்தப்படுவது உறுதிசெய்யப்பட்டதாகக் கருத வேண்டாம். |
| கார்பனைசிங் மற்றும் சல்பரைசிங் சூழல்கள் | இந்த நடத்தை, கார்பன், கந்தகம் ஆகியவற்றின் செயல்பாடு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற நிலைமைகளைப் பொறுத்து அமைகிறது. | நீண்ட நேரம் வெளிப்படுவதால் மேற்பரப்பிலோ அல்லது நுண்கட்டமைப்பிலோ சிதைவு ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: இந்த அட்டவணையானது ஆரம்பகட்ட மூலப்பொருள் தேர்வுக்காகவே தவிர, அனுமதிக்கப்பட்ட அரிமான வீதத்தைத் தீர்மானிப்பதற்காக அல்ல. இறுதி முடிவை எடுக்க, வெப்பநிலை, ஊடகத்தின் கலவை மற்றும் கிடைக்கப்பெறும் மூலப்பொருள் தரவுகள் பற்றிய அறிவு தேவைப்படுகிறது. | ||
அலாய் 718-இன் வெப்பச் செயலாக்கம் – கரைசல் பதப்படுத்துதல் மற்றும் முதிர்ச்சியூட்டல்
அலாய் 718-இன் உயர் இயந்திரவியல் பண்புகளை அடைவதற்கு வெப்பச் செயலாக்கம் இன்றியமையாதது. கரைசல் மூலம் மட்டுமே வலுவூட்டப்படும் கலப்புலோகங்களைப் போலல்லாமல், அலாய் 718-க்கு γ″ மற்றும் γ′ கட்டங்களின் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வீழ்படிவாக்கம் தேவைப்படுகிறது. பொருளின் வடிவம், குறுக்குவெட்டு அல்லது நோக்கம் கொண்ட பயன்பாடு ஆகியவற்றைப் பொருட்படுத்தாமல், ஒரே பொதுவான முதிர்வுச் சுழற்சியைப் பயன்படுத்த முடியாது.
விண்வெளித் தரத்திற்கான எடுத்துக்காட்டு எந்திரச் சுழற்சிகள்
| கலப்புலோகம் 718 – மாதிரி பதப்படுத்துதல் மற்றும் முதிர்வு சுழற்சிகள் | |||
| செயலாக்க வகை | கரைத்தல்/பதப்படுத்துதல் நிலை | வயதாதல் மற்றும் குளிர்வித்தல் | மிக முக்கியமான விளைவுகள் |
| குறைந்த வெப்பநிலை சுழற்சி – தோராயமாக AMS 5663 | ஏறத்தாழ 925–1010°C; தொழில்நுட்பத்திற்கு ஏற்ப விரைவான குளிர்வித்தல். | சுமார் 718°C வெப்பநிலையில் 8 மணி நேரம், பின்னர் உலை குளிர்விப்பு மூலம் 621°C வெப்பநிலைக்குக் கொண்டுவருதல், அதைத் தொடர்ந்து மொத்தம் 18 மணி நேரம் பதப்படுத்தும் வரை மேலும் வெப்பப்படுத்துதல், பின்னர் காற்றில் குளிர்வித்தல். | மிக அதிக வலிமை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்புத்திறன்; அதிக பளு ஏற்றப்பட்ட பாகங்களுக்கு இது ஒரு பொதுவான தேர்வாகும். |
| உயர் வெப்பநிலை சுழற்சி – தோராயமாக AMS 5664 | ஏறத்தாழ 1038–1066°C; தொழில்நுட்பத்திற்கு ஏற்ப விரைவான குளிர்வித்தல். | சுமார் 760°C வெப்பநிலையில் 10 மணி நேரம், பின்னர் உலை குளிர்விப்பு மூலம் 649°C வெப்பநிலைக்குக் கொண்டுவருதல், அதைத் தொடர்ந்து மொத்தம் 20 மணி நேரம் பதப்படுத்தும் வரை மேலும் வெப்பப்படுத்துதல், பின்னர் காற்றில் குளிர்வித்தல். | வலிமை, தாக்க வலிமை மற்றும் பள்ளம் உடைவதைத் தாங்கும் திறன் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான மற்றொரு சமரசம். |
| எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு வகை | API 6ACRA/NACE தரநிலையின்படியான சிறப்பு கரைசல் வெப்பச் செயலாக்கம் மற்றும் குளிரூட்டல். | பழமையாதல் 120K, 140K வகுப்பு அல்லது தேவைப்படும் பிற வகைக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்பட்டது. | கடினத்தன்மை, கலவை, சோதனை முடிவுகள் மற்றும் H₂S இல் பயன்படுத்துவதற்கான பொருத்தம் ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்துவது அவசியம். |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: வழங்கப்பட்டுள்ள வரம்புகள், எந்தவொரு பாகத்தையும் பதப்படுத்துவதற்கான ஆயத்த வழிமுறைகள் அல்ல; மாறாக, அவை தொழிற்துறை செயல்முறைகளுக்கான எடுத்துக்காட்டுகளாகும். ஊறவைத்தல் மற்றும் குளிர்விக்கும் நேரங்கள், பொருளின் தரம், அதன் குறுக்குவெட்டுத் தோற்றம் மற்றும் பயனரின் தேவைகளின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. | |||
வெப்ப இயக்கவியல் சிகிச்சை மற்றும் நேரடி வயது அலாய் 718
அதிக அழுத்தத்திற்கு உள்ளாகும் வார்ப்புகள், குறிப்பாக சுழலும் பாகங்களுக்கு, பெரும்பாலும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வார்ப்பு மற்றும் அதனைத் தொடர்ந்த பதப்படுத்துதல் ஆகியவற்றின் கலவை தேவைப்படுகிறது. நேரடிப் பதப்படுத்துதல் வகைகள், ஒரு குறிப்பிட்ட திரிபுப் பரவல் மற்றும் வார்ப்பு வெப்பநிலைகளைப் பயன்படுத்தி, நுண்தானிய அமைப்பையும் உயர் சோர்வுப் பண்புகளையும் அடைகின்றன. இந்தத் தொழில்நுட்பப் பெயர், செயல்முறை ஆவணங்கள் அல்லது விரிவான ஏற்புத் தேவைகளுக்கு மாற்றாக அமையாது.
வார்ப்பு, உருட்டல் மற்றும் இயந்திர வேலைப்பாடு அலாய் 718
அலாய் 718-ஐ சூடாக அடித்து வார்க்கவும் உருட்டவும் முடியும், ஆனால் வழக்கமான எஃகுகளுடன் ஒப்பிடும்போது, இதற்கு வெப்பநிலை, உருமாற்றம் மற்றும் ஊறவைக்கும் நேரம் ஆகியவற்றைக் கவனமாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். இந்த உலோகம் அதிக வெப்பநிலையில் உயர் வலிமையைக் கொண்டிருப்பதால், அடித்து வார்க்கும் விசைகள் அதிகரிக்கின்றன. முறையற்ற செயலாக்கம், சீரற்ற தானிய அளவுக்கும் அடித்து வார்க்கும் தரம் குறைவதற்கும் வழிவகுக்கும்.
| கலப்புலோகம் 718 – வடித்தல் மற்றும் எந்திர வேலைப்பாடு | ||
| செயல்முறை | தொழில்நுட்ப பரிந்துரைகள் | Dlaczego ma to znaczenie |
| சூடான வார்ப்பு | தொழில்நுட்பத்தைப் பொறுத்து, வழக்கமான வரம்பு சுமார் 900–1120°C ஆகும்; முழு குறுக்குவெட்டுப் பகுதிக்கும் போதுமான வெப்பமூட்டல் தேவைப்படுகிறது. | அதிகப்படியான குளிர்வித்தல் உருக்குலைவு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது, அதே சமயம் அதீத வெப்பம் விரும்பத்தகாத நுண் கட்டமைப்பு மாற்றங்களை ஊக்குவிக்கிறது. |
| வார்ப்பின் இறுதி உருமாற்றம் | ஒடுக்கத்தின் அளவு, இறுதி வெப்பநிலை மற்றும் குளிர்வித்தல் ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்துதல். | சீரான நுண் கட்டமைப்பு, சோர்வு ஆயுளையும் பண்புகளின் மீள்நிகழ்வுத்தன்மையையும் பாதிக்கிறது. |
| குளிர் வேலை | பொருத்தமான பொருள் நிலையில் சாத்தியம்; பெரிய உருக்குலைவுகள் ஏற்படும் பட்சத்தில், இடைநிலை செயல்முறைகள் அவசியமாகின்றன. | திரிபு கடினமாதல், உருவமைக்கும் விசைகளை அதிகரித்து, நீளும் தன்மையைக் குறைக்கக்கூடும். |
| முன்-முதிர்வு இயந்திரமயமாக்கல் | கணிசமான அளவு பெரிதாக இருக்கும்போது, இறுதி வேலைப்பாடுகளுக்குச் சிறிதளவு இடம் விட்டுவைப்பது விரும்பத்தக்கது. | முழுமையாகக் கடினப்படுத்தப்பட்ட நிலையைக் காட்டிலும், பதப்படுத்தப்பட்ட நிலையில் உள்ள பொருளை இயந்திர வேலைப்பாடு செய்வது பொதுவாக எளிதாக இருக்கும். |
| முதிர்ச்சிக்குப் பிறகு இயந்திர வேலைப்பாடு | உறுதியான பொருத்துதல், கூர்மையான கருவிகள், திறமையான குளிர்விப்பு மற்றும் பிளேடு தேய்மானக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துங்கள். | அதிக வலிமை, மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் மற்றும் குறைந்த வெப்பக் கடத்துத்திறன் ஆகியவை கருவி தேய்மானத்தை விரைவுபடுத்துகின்றன. |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: வடித்தல் வரம்பு மற்றும் வெட்டு அளவுருக்கள் ஆகியவை மூலப்பொருள், கருவி மற்றும் தொழில்நுட்பத்திற்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்கப்பட வேண்டும். பொதுவான வெட்டு வேகம் என்று எதுவும் இல்லை; ஒரு சோதனையிலிருந்து பெறப்படும் மதிப்புகள், வேறுபட்ட குறுக்குவெட்டுப் பகுதிக்குத் துல்லியமற்றதாக இருக்கலாம். | ||
வெல்டிங் அலாய் 718 / இன்கோனல் 718
இன்கோனல் 718 மிகவும் பற்றவைக்கக்கூடிய வீழ்படிவு-கடினப்படுத்தும் சூப்பர் அலாய்களில் ஒன்றாகும். இதற்கு, மற்ற காரணங்களுக்கிடையில், முக்கிய γ″ வலுவூட்டும் கட்டத்தின் ஒப்பீட்டளவில் மெதுவான உருவாக்கம் காரணமாகும். இறுதி முதிர்ச்சிக்கு முன் தயாரிப்புகளைப் பற்றவைத்து, பின்னர் செயல்முறைத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இணைப்பை வெப்பப் பதப்படுத்துவது பொதுவாக நன்மை பயக்கும். பற்றவைப்பின் போது, மாசுபடுதல், போதுமான வாயு கவசமின்மை மற்றும் அதிகப்படியான நேரியல் ஆற்றல் ஆகியவை தவிர்க்கப்பட வேண்டும். நியோபியம் பிரிப்பு மண்டலங்கள், சாத்தியமான லேவ்ஸ் கட்டங்கள் மற்றும் திரவமாதல் விரிசல் நிகழ்வுகள் குறிப்பாக முக்கியமானவை. அலாய் 718 பற்றவைப்பிற்குப் பிந்தைய விரிசலை முழுமையாக எதிர்க்கும் என்று கூறுவது தவறாகும்.
| கலப்புலோகம் 718 – கூடுதல் பொருட்கள் மற்றும் இணைக்கும் முறைகள் | ||
| பொருள்/முறை | பதவி அல்லது உதாரணம் | விண்ணப்பம் மற்றும் குறிப்புகள் |
| கலவை 718 போன்ற பைண்டர் | ERNiFeCr-2 / நிரப்பு உலோகம் 718 | உலோகக் கலவை வகை இணக்கத்தன்மை தேவைப்படும் இடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது; இதன் இறுதிப் பண்புகள் பற்றவைப்பு முறை மற்றும் வெப்பச் செயலாக்கத்தைப் பொறுத்து அமையும். |
| நிக்கல்-குரோமியம் பிணைப்பான் | ERNiCr-3 – சில வேறுபட்ட இணைப்புகளுக்கு | இது 718 நிரப்பு உலோகத்தை விட வேறுபட்ட இணைப்புப் பண்புகளை அளிக்கக்கூடும், எனவே இது ஒரு முழுமையான மாற்று அல்ல. |
| TIG / GTAW வெல்டிங் | மந்த வாயு பாதுகாப்பு செயல்முறை | துல்லியமான பாகங்களை இணைப்பதற்கான ஒரு பிரபலமான முறை; இதன் விளிம்புகளைச் சுத்தமாக வைத்திருப்பது அவசியம். |
| MIG / GMAW வெல்டிங் | பொருத்தமான நிக்கல் கம்பியைக் கொண்டு செயலாக்கவும் | அங்கீகரிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்பத்தின் மூலம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வடிவங்கள் மற்றும் தடிமன்களில் சாத்தியமாகும். |
| வெற்றிட பற்றவைப்பு | முறையாக வடிவமைக்கப்பட்ட செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் நிக்கல் பிணைப்பான்களின் எடுத்துக்காட்டுகள் | தானிய அளவு மற்றும் வீழ்படிவாக்கம் ஆகியவற்றின் மீதான வெப்பநிலை, பரவல் மற்றும் சுழற்சி விளைவுகளைக் கட்டுப்படுத்துவது அவசியமாகும். |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: ஒரு முறையின் ஏற்புத்தன்மையானது WPS/PQR ஆவணங்கள், தேவைப்படும் இணைப்பு வலிமை மற்றும் வெப்பச் செயலாக்க நிலை ஆகியவற்றைப் பொறுத்துத் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பிணைப்பான்களின் ஒப்பீடு, அவற்றின் பெயர்களின் ஒற்றுமையை மட்டும் அடிப்படையாகக் கொண்டிருக்காமல், உண்மையான பயன்பாட்டின் அடிப்படையிலேயே அமைய வேண்டும். | ||
அலாய் 718 / யுஎன்எஸ் என்07718 தயாரிப்பு தரநிலைகள்
| அலாய் 718 – அடிப்படைத் தரநிலைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் | ||
| தரநிலை/விவரக்குறிப்பு | தயாரிப்பு வடிவம் அல்லது பயன்பாட்டுத் துறை | வாங்கும் போது கவனிக்கவும் |
| ASTM B637 / ASME SB637 | வீழ்படிவு கடினப்படுத்தும் நிக்கல் கலப்புலோகங்களிலிருந்து பெறப்படும் கம்பிகள், வார்ப்புகள் மற்றும் வார்ப்புப் பொருட்கள். | எந்திர வேலைப்பாட்டு நிலை, பண்புகள் மற்றும் பரிமாண வரம்பைத் தீர்மானிக்கவும். |
| ASTM B670 | அலாய் 718-இன் தாள்கள், தகடுகள் மற்றும் பட்டைகள். | தேவையான பொருளின் நிலை மற்றும் தடிமன் வரம்பு. |
| ஏஎம்எஸ் 5662, 5663, 5664 | குறிப்பிட்ட பண்புகள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கான கம்பிகள், வார்ப்புகள் மற்றும் வளையங்கள். | விவரக்குறிப்பின் தேர்வு, வெப்பச் செயலாக்க நிலையைப் பொறுத்தது. |
| ஏஎம்எஸ் 5596 / 5597 | குறிப்பிட்ட விண்வெளிப் பயன்பாடுகளுக்கான தட்டையான தயாரிப்புகள். | வெவ்வேறு தேவைகளைக் கொண்ட இரண்டு விவரக்குறிப்புகளைக் கலக்காதீர்கள். |
| ஏஎம்எஸ் 5589 / 5590 | குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைகள் மற்றும் பயன்பாடுகளில் தடையற்ற குழாய்கள். | உண்மையான குழாய்க்குப் பொருந்தக்கூடிய தரநிலையைச் சரிபார்க்கவும். |
| ஏஎம்எஸ் 5832 | வெல்டிங் நுகர்பொருட்கள். | பைண்டர் தரநிலை என்பது கம்பிகளுக்கான ஏற்புத் தரநிலை அல்ல. |
| ஏஎம்எஸ் 5383 | அலாய் 718-இலிருந்து தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வார்ப்புகள். | வார்ப்புகள், நெகிழ்வு முறையில் பதப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களிலிருந்து வேறுபட்ட பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. |
| ஏபிஐ 6ACRA; NACE MR0175 / ISO 15156 | எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயுத் தொழில் மற்றும் H₂S சூழல்களில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கான தேவைகள். | குறிப்பிட்ட வகுப்பு, தகுதி மற்றும் இணக்க உறுதிப்படுத்தல் தேவை. |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: தயவுசெய்து முழுமையான விவரக்குறிப்பைக் கோரவும்: உலோகக் கலவை எண், தரம் மற்றும் பதிப்பு, வடிவம், பரிமாணங்கள், செயலாக்க நிலை, கூடுதல் தேவைகள் மற்றும் ஏற்புச் சான்றிதழ். "அலாய் 718" என்ற குறியீடு மட்டுமே பொருத்தத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்காது. | ||
அலாய் 718 இன் தொழில்துறை பயன்பாடுகள்
விமானப் போக்குவரத்து, விண்வெளி மற்றும் எரிவாயு விசையாழிகள்
வட்டுகள், வளையங்கள், உறைகள், பிணைப்பான்கள் மற்றும் அதிக பளு தாங்கும் போல்ட்டுகள் உள்ளிட்ட டர்பைன் இயந்திரக் கூறுகளுக்கு அலாய் 718 பயன்படுத்தப்படுகிறது. ராக்கெட் உந்துவிசைப் பயன்பாடுகள் அதன் உயர் வலிமையையும், சவாலான வெப்பச் சூழல்களில் இயங்கும் திறனையும் பயன்படுத்துகின்றன, அதே சமயம் கிரையோஜெனிக் தொட்டிகள் அதன் சிறந்த குறைந்த வெப்பநிலை பண்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிலும், அரை முடிக்கப்பட்ட பொருளின் தரம், அதன் இயந்திர வேலைப்பாடு வரலாறு மற்றும் தகுதித் தேவைகள் ஆகியவை குறிப்பாக முக்கியமானவை.
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயுத் தொழில் மற்றும் அழுத்த உபகரணங்கள்
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு பயன்பாடுகளுக்கான அலாய் 718 கிரேடுகள், துளையிடும் பாகங்கள், வால்வுகள், கிணற்றுத்தலை பாகங்கள், போல்ட்டுகள் மற்றும் அரிக்கும் சூழல்களுக்கு உட்பட்ட, அதிக அழுத்தத்திற்கு உள்ளாகும் பிற பாகங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது NACE MR0175/ISO 15156, சுற்றுச்சூழல் அளவுருக்கள், வளைவு வலிமை வகுப்பு மற்றும் கடினத்தன்மை வரம்புகள் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
ஆற்றல், தானியங்கி மற்றும் வெப்ப வேலைக் கருவிகள்
வலிமை, சோர்வு எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றின் கலவையானது, தொழில்துறை டர்பைன்கள், டர்போசார்ஜர்கள், ஸ்பிரிங் கூறுகள் மற்றும் அதிக வெப்பத்தில் இயங்கும் உபகரணங்களின் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பாகங்களில் பயன்படுத்துவதற்கு அலாய் 718-ஐப் பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது. இருப்பினும், அதன் உயர் ஆக்சிஜனேற்ற வெப்பநிலையின் அடிப்படையில் மட்டுமே இதைத் தேர்ந்தெடுக்கக் கூடாது – நீண்ட காலப் பளுவைத் தாங்குவதற்கு மற்ற நிக்கல் கலப்புலோகங்கள் அதிக நன்மை பயக்கக்கூடும்.
அலாய் 718, அலாய் 625, அலாய் 600, அலாய் 617 மற்றும் அலாய் X – ஓர் ஒப்பீடு
| நிக்கல் கலப்புலோகங்கள் – மூலப்பொருள் தேர்வில் உள்ள முக்கிய வேறுபாடுகள் | ||
| நிறுத்து | வலுப்படுத்தும் முறை / வேறுபடுத்தி | எடுத்துக்காட்டு பயன்பாட்டு முன்னுரிமை |
| அலாய் 718 | γ″/γ′ வீழ்படிவு கடினமாதல்; பதப்படுத்திய பின் மிக அதிக வலிமை. | சுழலும் மற்றும் அதிக பளு ஏற்றப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் திருகுகள், உயர் வெப்பநிலை உட்பட. |
| அலாய் 625 | முதன்மையாக கரைசல் கடினப்படுத்துதல்; அதிக அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறன். | இரசாயன அமைப்புகள், கடல்நீர், இரசாயன எதிர்ப்புக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்படும் மேற்பரப்புகள் மற்றும் கூறுகள். |
| அலாய் 600 | Ni-Cr-Fe கலப்புலோகம் முக்கியமாக கரைசல் மற்றும் குளிர் வேலைப்பாடு மூலம் வலுப்படுத்தப்படுகிறது. | குறிப்பிட்ட அரிக்கும் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை சூழல்கள். |
| அலாய் 617 | உயர் வெப்பநிலைகளில் அதன் நீண்ட காலப் பண்புகளுக்காக Ni-Cr-Co-Mo கலப்புலோகம் மதிக்கப்படுகிறது. | உலைக் கூறுகள் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை அமைப்புகள், மெதுவான நகர்வைக் கணக்கில் கொண்டு. |
| அலாய் எக்ஸ் / ஹாஸ்டெல்லாய் எக்ஸ் | தீர்வு-பலப்படுத்தப்பட்ட Ni-Cr-Fe-Mo அலாய். | எரிப்பு அறைகள் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை கட்டமைப்புகளின் கூறுகள். |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: இந்தப் பொருட்கள் அனைத்தும் நிக்கல் கலப்புலோகங்கள் என்பதால், அவற்றை ஒன்றிற்குப் பதிலாக மற்றொன்றைப் பயன்படுத்த முடியாது. தரங்களை மாற்றுவதற்கு முன், அரிப்பு மற்றும் வெப்பநிலைப் பண்புகள், அத்துடன் கடினப்படுத்தும் முறை, பற்றவைப்புத் திறன், சேவைக் காலம் மற்றும் தேவையான தயாரிப்புத் தரநிலைகள் ஆகியவற்றைச் சரிபார்ப்பது அவசியம். | ||
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் – அலாய் 718 / இன்கோனல் 718
அலாய் 718 மற்றும் இன்கோனல் 718 ஆகியவை ஒரே பொருளா?
ஆம். அலாய் 718 என்பது UNS N07718 / 2.4668 உலோகக் கலவையின் பொதுவான பெயர் ஆகும், மேலும் இன்கோனல் ® 718 என்பது ஸ்பெஷல் மெட்டல்ஸ் நிறுவனத்தின் பதிவுசெய்யப்பட்ட வர்த்தக முத்திரை ஆகும். இருப்பினும், மூலப்பொருளின் இணக்கத்தை உறுதிப்படுத்த, தயாரிப்புத் தரம் மற்றும் அதன் செயலாக்க நிலை ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
அலாய் 718 என்பது துருப்பிடிக்காத எஃகா?
இல்லை. இது நிக்கல் அடிப்படையிலான ஒரு சூப்பர் அலாய், இரும்பு அடிப்படையிலான எஃகு அல்ல. இதன் அதிக அரிப்புத் தடுப்புத் திறன், இதன் மூலப்பொருள் வகைப்பாட்டை மாற்றுவதில்லை.
அலாய் 718, அலாய் 625-லிருந்து எவ்வாறு வேறுபடுகிறது?
அலாய் 718 வீழ்படிவு வலுவூட்டப்பட்டது மற்றும் மிக அதிக வலிமை தேவைப்படும் கூறுகளுக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அலாய் 625 முதன்மையாக அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் கரைசல் வலுவூட்டும் பண்புகளுக்காக மதிக்கப்படுகிறது.
இன்கோனல் 718-இன் கடினத்தன்மை என்ன?
விநியோக நிலையைப் பொறுத்தது. தரம் மற்றும் செயலாக்கத்தைப் பொறுத்து, முழுமையாகப் பதப்படுத்தப்பட்ட பொருளின் கடினத்தன்மை சுமார் 36–46 HRC வரை இருப்பது பொதுவானது, அதேசமயம் பதப்படுத்தப்பட்ட பொருள் கணிசமாக மென்மையாக இருக்கலாம். ஆர்டர் செய்யும் போது தேவையான கடினத்தன்மையைக் குறிப்பிட வேண்டும்.
அலாய் 718-ஐ எந்த வெப்பநிலை வரை பயன்படுத்தலாம்?
அழுத்தத்திற்கு உள்ளாகும் பாகங்களுக்கான வழக்கமான பயன்பாடுகள் சுமார் 650–700°C வரை நீட்டிக்கப்படுகின்றன; இந்த வரம்பு, சேவைக்காலம், அழுத்தங்கள் மற்றும் வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பொறுத்தது. இதை உருகுநிலை அல்லது ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்புடன் குழப்பிக்கொள்ளக் கூடாது.
அலாய் 718-ஐ பற்றவைக்க முடியுமா?
ஆம். வீழ்படிவு வலுவூட்டப்பட்ட சூப்பர் அலாய்களில், இது சாதகமான பற்றவைப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், இறுதிப் பதப்படுத்துதலையும் கருத்தில் கொண்டு, பொருத்தமான செயல்முறையின்படி அந்த இணைப்பு செய்யப்பட வேண்டும்.
அலாய் 718-க்கு பதப்படுத்துதல் தேவையா?
வழக்கமான பயன்பாடுகளில் அதிகபட்ச உயர் வலிமைக்கு, ஆம். பதப்படுத்தப்படாத நிலை மட்டும், முறையாக வீழ்படிவு கடினப்படுத்தப்பட்ட அலாய் 718-இன் சிறப்பியல்புப் பண்புகளை வழங்குவதில்லை.
அலாய் 718 120K அல்லது 140K என்பதன் பொருள் என்ன?
இந்தக் குறியீடுகள் முறையே 120 மற்றும் 140 ksi, அல்லது தோராயமாக 827 மற்றும் 965 MPa என்ற குறைந்தபட்ச வளைவு வலிமை வகுப்புகளைக் குறிக்கின்றன. அவை இழுவிசை வலிமை Rm-ஐ விவரிக்கவில்லை.
அலாய் 718, H₂S பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றதா?
API 6ACRA மற்றும் NACE MR0175 / ISO 15156 ஆகியவற்றின் தொடர்புடைய தேவைகளுக்கு இணங்கும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வகைகளில் இது பொருத்தமானதாக இருக்கலாம். UNS எண் N07718 மட்டுமே போதுமான உறுதிப்படுத்தலாக அமையாது.
அலாய் 718-ஐ, எஃகைப் போல கடினப்படுத்தவும் பதப்படுத்தவும் முடியுமா?
இந்த உலோகக் கலவைக்கு இது ஒரு வழக்கமான செயலாக்க முறை அல்ல. கரைசல் பதப்படுத்தல் மற்றும் அதைத் தொடர்ந்து வீழ்படிவுப் பதப்படுத்தல் ஆகியவற்றின் மூலம் பொருத்தமான பண்புகள் அடையப்படுகின்றன.
ஒரு பொருள் பதப்படுத்தப்பட்டதா அல்லது பழமையாக்கப்பட்டதா என்பதை எப்படி அறிவது?
தரநிலை, வெப்பச் செயலாக்க நிலை மற்றும் இயந்திரவியல் சோதனை முடிவுகள் உள்ளிட்ட விநியோக ஆவணங்கள் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். கம்பியின் தோற்றம் அல்லது தரம் குறித்த தகவல்கள் மட்டும் போதுமானதல்ல.
நிக்கல் கலவைகள்
இன்கொனல்® – நிக்கல்-குரோமியம் சூப்பர் அலாய்கள்
- இன்கொனல்® 22 / கலப்புலோகம் C-22 – UNS N06022, W.Nr. 2.4602
- இன்கொனல்® 230 / அலாய் 230 – யுஎன்எஸ் எண் 06230 / இயந்திர எண் 2.4733
- இன்கொனல்® 600 / அலாய் 600 – யுஎன்எஸ் எண் 06600, இயந்திர எண் 2.4816
- இன்கொனல்® 601 / அலாய் 601 – யுஎன்எஸ் எண் 06601, இயந்திர எண் 2.4851
- இன்கொனல்® 617 / அலாய் 617 – யுஎன்எஸ் எண் 06617, இயந்திர எண் 2.4663
- இன்கொனல்® 625 / அலாய் 625 – யுஎன்எஸ் எண் 06625, இயந்திர எண் 2.4856
- இன்கொனல்® 718 / அலாய் 718 – யுஎன்எஸ் எண் 07718, இயந்திர எண் 2.4668
- இன்கொனல்® சி-276 / கலப்புலோகம் சி-276 – யுஎன்எஸ் என்10276, இயந்திர எண். 2.4819
- இன்கொனல்® HX / அலாய் X – UNS N06002, W.Nr. 2.4665
இன்கோலாய்® – நிக்கல், இரும்பு மற்றும் குரோமியம் கலப்புலோகங்கள்
- Incoloy® 800, இன்கோலாய்® 800 H/HT அலாய் 800, அலாய் 800H/HT -UNS N08800, W.Nr 1.4876,
- Incoloy® 825 / அலாய் 825 – யுஎன்எஸ் எண் 08825, பணி எண் 2.4858
- Incoloy® 020 / கலப்புலோகம் 20 – யுஎன்எஸ் என்08020, இயந்திர எண். 2.4660
நிமோனிக்® – உயர் வெப்பநிலை சூப்பர் அலாய்கள்
ஹாஸ்டிலாய்® ஹெய்ன்ஸ்® – அரிப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலையைத் தாங்கக்கூடிய நிக்கல் கலப்புலோகங்கள்
- ஹாஸ்டிலாய்® C-22 / கலப்புலோகம் C-22 – UNS N06022, 2.4602, NiCr21Mo14W
- ஹாஸ்டிலாய்® X / அலாய் X – UNS N06002, W.Nr. 2.4665
- ஹேய்னஸ்® 230 / அலாய் 230 – UNS N06230, W.Nr. 2.4733, NiCr22W14Mo
- ஹேய்னஸ்® 617 / அலாய் 617 – UNS N06617, W.Nr. 2.4663, NiCr23Co12Mo
- ஹேய்னஸ்® 625 / அலாய் 625 – UNS N06625, W.Nr. 2.4856, NiCr22Mo9Nb
- ஹேய்னஸ்® 718 / கலப்புலோகம் 718 – UNS N07718, உலோக எண் 2.4668, NiCr19Fe19Nb5Mo3
உடிமெட்® / வாஸ்பலாய்® – அதிகபட்ச சுமைகளுக்கான சூப்பர் அலாய்கள்
Monel® மற்றும் தூய நிக்கல்
- நிக்கல் 200 / நிக்கல் 201 / கலப்புலோகம் 200 / கலப்புலோகம் 201 – யுஎன்எஸ் எண் 02200, யுஎன்எஸ் எண் 02201 கம்பி எண் 2.4066, 2.4068
- Monel® அலாய் 400 / அலாய் 400 – யுஎன்எஸ் என்04400, டபிள்யூ.என்ஆர். 2.4360
- Monel® கலப்புலோகம் K-500 / கலப்புலோகம் K-500 – UNS N05500 / NiCu30Al / W.Nr. 2.4375
