அலாய் 617 / இன்கோனல்® 617 / 2.4663 / யுஎன்எஸ் என்06617 / ஹெய்ன்ஸ்® 617 – நிக்கல் கலப்புலோகம் NiCr23Co12Mo
அலாய் 617 (UNS N06617, 2.4663, NiCr23Co12Mo, Inconel ® 617, Haynes ® 617, VDM ® Alloy 617, Nicrofer ® 5520 Co, NiCr22Co12Mo9) என்பது ஒரு உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை நிக்கல் அடிப்படையிலான கலப்புலோகமாகும். இது பொதுவாக சுமார் 22% குரோமியம், 12% கோபால்ட், 9% மாலிப்டினம் மற்றும் சுமார் 1% அலுமினியம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இது மிக நல்ல ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் கார்பனேற்ற எதிர்ப்பை உயர் ஊர்ந்து செல்லும் வலிமையுடன் இணைக்கிறது. இது முதன்மையாக வாயு விசையாழிகள், உயர்-வெப்பநிலை அமைப்புகள் மற்றும் செயல்முறை உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஆல்ஃபா-டெக்கில் கிடைக்கும் மூலப்பொருட்கள் – அலாய் 617 / இன்கோனல் 617 / 2.4663 / யுஎன்எஸ் என்06617
அலாய் 617 / இன்கோனல் 617 / 2.4663 / யுஎன்எஸ் என்06617 கம்பிகள் – வட்டமான, அறுகோண, உருட்டப்பட்ட / உரிக்கப்பட்ட / இழுக்கப்பட்ட
அலாய் 617 / இன்கோனல் 617 / 2.4663 / NiCr23Co12Mo தட்டையான கம்பிகள்
வார்ப்படக் கம்பிகள் அலாய் 617 / இன்கோனல் 617 / 2.4663 / UNS N06617
அலாய் 617 / இன்கோனல் 617 / 2.4663 வார்ப்புகள் – கனசதுரங்கள், தண்டுகள் மற்றும் திறந்த அச்சு வார்ப்புகள்
விவரக்குறிப்பின்படி, அலாய் 617 / இன்கோனல் 617 / 2.4663 குழாய்கள் – தடையற்ற / பற்றவைக்கப்பட்டவை
அலாய் 617 / இன்கோனல் 617 / 2.4663 தாள்கள், தகடுகள், சூடான மற்றும் குளிர்ந்த உருட்டப்பட்ட தாள்கள்
+48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
அலாய் 617 – UNS N06617, EN 2.4663, BS NA50, ISO NW6617 மற்றும் உற்பத்தியாளரின் பெயர்களின்படியான வேதியியல் கலவை
கீழேயுள்ள அட்டவணையானது, பொதுவான UNS/ASTM விவரக்குறிப்பின் வேதியியல் கலவை வரம்புகளையும், ஐரோப்பிய 2.4663-க்குக் கொடுக்கப்பட்டுள்ள வரம்புகளையும், வணிகரீதியான HAYNES 617-இன் பெயரளவுப் பகுப்பாய்வையும் வேறுபடுத்திக் காட்டுகிறது. வெவ்வேறு வரம்புகள், வெவ்வேறு உலோகக்கலவைகளைக் குறிக்க வேண்டிய அவசியமில்லை: குறிப்பிட்ட தயாரிப்புத் தரநிலை மற்றும் விவரக்குறிப்புப் பதிப்பைச் சரிபார்க்க வேண்டும்.
| வேதியியல் கலவை | |||||||||||
| கலப்புலோக தரம் | ஆட்சி | Ni | Cr | Co | Mo | Al | C | Fe | Mn | Si | Inne |
| அலாய் 617 / யுஎன்எஸ் எண் 06617 | ASTM / ASME / UNS | நிமிடம். 44,5 | 20,0-24,0 | 10,0-15,0 | 8,0-10,0 | 0,8-1,5 | 0,05-0,15 | அதிகபட்சம். 3,0 | அதிகபட்சம். 1,0 | அதிகபட்சம். 1,0 | Ti அதிகபட்சம் 0,6; Cu அதிகபட்சம் 0,5; B அதிகபட்சம் 0,006; S அதிகபட்சம் 0,015; P - |
| 2.4663 / NiCr23Co12Mo | EN 10302 / EN 10088-1 | ஓய்வு | 20,0-23,0 | 11,0-14,0 | 8,5-10,0 | 0,7-1,4 | 0,05-0,10 | அதிகபட்சம். 2,0 | அதிகபட்சம். 0,2 | அதிகபட்சம். 0,2 | Ti 0,2-0,6; Cu அதிகபட்சம் 0,5; B அதிகபட்சம் 0,006; S அதிகபட்சம் 0,01; P அதிகபட்சம். 0,01 |
| NA50 | BS | ஓய்வு | 20,0-24,0 | 10,0-15,0 | 8,0-10,0 | 0,8-1,5 | 0,05-0,15 | அதிகபட்சம். 3,0 | அதிகபட்சம். 1,0 | அதிகபட்சம். 1,0 | Ti அதிகபட்சம் 0,6; Cu அதிகபட்சம் 0,5; B —; S அதிகபட்சம் 0,015; P அதிகபட்சம். 0,03 |
| NW6617 / NiCr22Co12Mo9 | ஐஎஸ்ஓ 9722 | ஓய்வு | 20,0-24,0 | 10,0-15,0 | 8,0-10,0 | 0,8-1,5 | 0,05-0,15 | அதிகபட்சம். 3,0 | அதிகபட்சம். 2,0 | அதிகபட்சம். 1,0 | Ti அதிகபட்சம் 0,6; Cu அதிகபட்சம் 0,5; இரத்த அழுத்தம்/நாளம்/S ISO பதிப்பின்படி |
| இன்கோனல்® அலாய் 617 | சிறப்பு உலோகம் | நிமிடம். 44,5 | 20,0-24,0 | 10,0-15,0 | 8,0-10,0 | 0,8-1,5 | 0,05-0,15 | அதிகபட்சம். 3,0 | அதிகபட்சம். 1,0 | அதிகபட்சம். 1,0 | Ti அதிகபட்சம் 0,6; Cu அதிகபட்சம் 0,5; B அதிகபட்சம் 0,006; S அதிகபட்சம் 0,015; P - |
| ஹெய்ன்ஸ்® 617 | ஹெய்ன்ஸ் இன்டர்நேஷனல் – பெயரளவு | ஓய்வு | 22,0 | 12,5 | 9,0 | 1,2 | 0,07 | சரி. 1,0 | அதிகபட்சம். 0,2 | அதிகபட்சம். 0,2 | Ti தோராயமாக 0,3; Cu —; B அதிகபட்சம் 0,006; S —; P - |
அலாய் 617 இல் கலப்புலோகக் கூறுகளின் பங்கு
- நிக்கல் (Ni) – இது ஒரு நிலையான ஆஸ்டெனிடிக் மேட்ரிக்ஸை உருவாக்கி, நல்ல இரசாயன எதிர்ப்புத்தன்மை மற்றும் நீளும் தன்மைக்குக் காரணமாக அமைகிறது.
- குரோமியம் (Cr) – வெப்பமான சூழல்களில் ஒரு பாதுகாப்பு ஆக்சைடு படலம் உருவாவதற்கு ஆதரவளிக்கிறது.
- கோபால்ட் (கோ) i மாலிப்டினம் (Mo) – கரைசலில் உள்ள மேட்ரிக்ஸை வலுப்படுத்தி, வலிமையையும் நெகிழ்வுத் தடுப்புத் திறனையும் மேம்படுத்துகிறது.
- அலுமினியம் (அல்) – இது குரோமியத்துடன் சேர்ந்து, ஒரு எதிர்ப்புத்திறன் கொண்ட பாதுகாப்பு அடுக்கைப் பராமரிக்க உதவுகிறது; சாதகமற்ற சூழ்நிலைகளில் இது உள் ஆக்சைடுகள் அல்லது நைட்ரைடுகளையும் உருவாக்கக்கூடும்.
- கார்பன் (C) – நீண்ட கால செயல்பாட்டின் போது கார்பைடுகள் உருவாவதிலும், கட்டமைப்பில் ஏற்படும் மாற்றங்களிலும் பங்கு கொள்கிறது.
கலப்புலோகம் 617 – பண்புகள், கட்டமைப்பு மற்றும் பயன்பாடுகள்
அலாய் 617 என்பது முக-மைய கனசதுர (FCC) அமைப்பைக் கொண்ட ஒரு நிக்கல் கலப்புலோகம் ஆகும். இது உயர் வெப்பநிலை, அழுத்தங்கள் மற்றும் சூடான செயல்முறை வாயுக்களுக்கு உட்படும் பாகங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. முதன்மையாக அரிக்கும் திரவங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட கலப்புலோகங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, இதன் முக்கிய நன்மை அதன் வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட கால வலிமையின் கலவையாகும் . VDM ஆவணங்கள் சுமார் 1100°C வரை சிறந்த பண்புகளை வலியுறுத்துகின்றன, ஆனால் இந்த வெப்பநிலையில் வரம்பற்ற சுமை தாங்கும் திறனை இது குறிக்காது. இந்தக் கலப்புலோகம் முதன்மையாக கரைசல்-வலிமைப்படுத்தப்பட்டது மற்றும் காலப்போக்கில் ஒரு வழக்கமான வீழ்படிவு-கடினப்படுத்தப்பட்ட கலப்புலோகமாகப் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை. இருப்பினும், சுமார் 650–760°C வரம்பில் நீண்டகால வெளிப்பாடு, கார்பைடுகள் மற்றும் கட்டங்களின் வீழ்படிவை ஊக்குவிக்கும், இது பொருளின் பண்புகளை மாற்றுகிறது. எனவே, ஊர்ந்து செல்லும் எதிர்ப்பு, நுண் கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் தாக்க வலிமை ஆகியவை கூட்டாக மதிப்பிடப்படுகின்றன.
அலாய் 617-க்கான பொதுவான பயன்பாடுகள்
- வாயு விசையாழிகள்: எரிப்பு அறைகள், மூடிகள், சூடான வாயு குழாய்கள், கால்வாய்கள் மற்றும் இடைநிலைக் கூறுகள்.
- தொழில்துறை உலைகள்: ஒலி அடக்கிகள், வெப்பக் கலன்கள், உலை துணைக்கருவிகள், வெப்பக் கதிர்வீச்சுக் குழாய்கள், வெப்பச் சுத்திகரிப்புக் கூடைகள்.
- பெட்ரோவேதியியல்: உலைக் குழாய்கள், இணைப்பு முனைகள், வெப்பமூட்டிகள், சீரமைப்பு அமைப்புகள் மற்றும் உயர் வெப்பநிலைக் கூறுகள்.
- வேதியியல் தொழில்: நைட்ரிக் அமில உற்பத்தி மற்றும் செயல்முறை உபகரணங்களுக்கான வினையூக்கக் கட்டமைப்பு ஆதரவுகள் உட்பட.
- ஆற்றல் பொறியியல்: வெப்பப் பரிமாற்றிகள், சூடான வாயுக்களுடன் செயல்படும் அமைப்புகளின் கூறுகள் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை உலைத் தொழில்நுட்பங்களில் உள்ள சில பயன்பாடுகள்.
- மெல்லிய சுவர்களுடைய கட்டமைப்புகள்: உயர் வெப்பநிலைகளில் வலிமையும், குறைந்த பாக எடையும் சாதகமாக இருக்கும் இடங்களில்.
கலப்புலோகம் 617 – இயற்பியல் பண்புகள்
| அலாய் 617 இன் அடிப்படை இயற்பியல் பண்புகள் | |
| அளவுரு | வழக்கமான மதிப்பு |
| Gęstość | 8,36 g / cm³ |
| உருகுநிலை (வரம்பு) | 1332-1380 ° சி |
| 20°C இல் வெப்பக் கடத்துத்திறன் | 13,4 W/(m · K) |
| 20°C இல் தன்வெப்பம் | 419 ஜெல்/(கிகி·கே) |
| 20°C இல் மின்தடைத்திறன் | 1,222 µΩ·m |
| 25°C இல் மீள்மை குணகம் E | 211 ஜி.பி.ஏ. |
| 25°C இல் கிர்ச்சாஃபின் மட்டு G | 81 ஜி.பி.ஏ. |
| 25°C இல் பாய்சன் விகிதம் ν | 0,30 |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: வழங்கப்பட்டுள்ள மதிப்புகள், அறை வெப்பநிலையில் அலாய் 617-இன் பொதுவான பண்புகளை விவரிக்கின்றன, மேலும் இவை ஒவ்வொரு தயாரிப்பு வடிவத்திற்கும் உத்தரவாதமளிக்கப்பட்ட தேவைகள் அல்ல. 8,36 கி/செ.மீ³ என்ற அடர்த்தி, மற்றவற்றுடன், நிறை கணக்கீடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே சமயம் வெப்பக் கடத்துத்திறன் மற்றும் மீள்மை குணகம் ஆகியவை வெப்பநிலையைப் பொறுத்து மாறுபடும். 1332–1380°C உருகு வரம்பு, இந்த பாகத்திற்கு ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய இயக்க வெப்பநிலை அல்ல; சுமை, நெகிழ்வு, வளிமண்டலம் மற்றும் சேவை ஆயுள் ஆகியவையும் அதன் தேர்வைத் தீர்மானிக்கின்றன. | |
பொறியியல் நடைமுறையில், பண்புகளின் வெப்பநிலைச் சார்பு மிகவும் முக்கியமானது. வெப்பப்படுத்தும் போது வெப்பக் கடத்துத்திறன் மற்றும் விரிவுக் குணகம் ஆகியவை அதிகரிக்கின்றன, அதே சமயம் மீள்மைக் குணகம் குறைகிறது. பின்வரும் மதிப்புகள், தரநிலை அலாய் 617-க்கான சிறப்பு உலோகங்களின் தரவுத் தாளில் இருந்து எடுக்கப்பட்டவை.
வெப்பநிலையின் சார்பாக அலாய் 617 இன் வெப்ப மற்றும் மின் பண்புகள்
| உலோகக் கலவை 617 – வெப்பநிலையைப் பொறுத்து அதன் வெப்ப மற்றும் மின் பண்புகள் | ||||
| வெப்பநிலை [°C] | குறிப்பிட்ட வெப்பம் cp [ஜூ/(கிலோ கெல்வின்)] | கடத்துத்திறன் λ [W/(m K)] | மின்தடைத்திறன் ρ [µΩ m] | விரிவாக்கம் α [10-6/கே] |
| 20 | 419 | 13,4 | 1,222 | - |
| 100 | 440 | 14,7 | 1,245 | 11,6 |
| 200 | 465 | 16,3 | 1,258 | 12,6 |
| 300 | 490 | 17,7 | 1,268 | 13,1 |
| 400 | 515 | 19,3 | 1,278 | 13,6 |
| 500 | 536 | 20,9 | 1,290 | 13,9 |
| 600 | 561 | 22,5 | 1,308 | 14,0 |
| 700 | 586 | 23,9 | 1,332 | 14,8 |
| 800 | 611 | 25,5 | 1,342 | 15,4 |
| 900 | 636 | 27,1 | 1,338 | 15,8 |
| 1000 | 662 | 28,7 | 1,378 | 16,3 |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: 20–1000°C வரம்பில், இந்த ஒப்பீட்டில் தன்வெப்பம் 419-லிருந்து 662 J/(kg K) ஆகவும், வெப்பக் கடத்துத்திறன் 13,4-லிருந்து 28,7 W/(m K) ஆகவும் அதிகரிக்கிறது. நேரியல் விரிவாக்கக் குணகம் α என்பது குறிப்பு வெப்பநிலையிலிருந்து (தோராயமாக 26°C) அட்டவணையில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட வெப்பநிலை வரையிலான வரம்பிற்கான ஒரு சராசரி மதிப்பாகும், இது ஒரு உடனடி மதிப்பு அல்ல. குழாய்கள், உறைகள் மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றிகளை வடிவமைக்கும்போது, வெப்பப் பரிமாற்றம் மற்றும் வெப்ப விரிவாக்கம் ஆகிய இரண்டையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். 20°C-இல் உள்ள "—" குறியீடு, இடைவெளி மதிப்பு இல்லை என்பதைக் குறிக்கிறது, பூஜ்ஜிய விரிவாக்கத்தைக் குறிக்கவில்லை. | ||||
α என்பது தோராயமாக 26°C முதல் குறிப்பிடப்பட்ட வெப்பநிலை வரையிலான சராசரி நேரியல் விரிவாக்கக் குணகம் ஆகும், இது ஒரு குறிப்பிட்ட புள்ளியில் உள்ள உடனடிக் குணகம் அல்ல. ஸ்பெஷல் மெட்டல்ஸ் நிறுவனத்தின்படி, வெப்பக் கடத்துத்திறன் மற்றும் தன்வெப்பம் ஆகியவை கணக்கிடப்பட்ட மதிப்புகளாகும். இந்தத் தரவுகள் பகுப்பாய்வு நோக்கங்களுக்காக தோராயமானவையே தவிர, உத்தரவாதமளிக்கப்பட்ட ஏற்பு அளவுருக்கள் அல்ல.
உயர் வெப்பநிலையில் மீள் குணகங்கள் மற்றும் பாய்சன் விகிதம்
| உலோகக் கலவை 617 – வெப்பநிலையின் சார்பாக மீள் அளவுருக்கள் | |||
| வெப்பநிலை [°C] | E மட்டு [GPa] | G-மாடுலஸ் [GPa] | பாய்சனின் எண் ν |
| 25 | 211 | 81 | 0,30 |
| 100 | 206 | 80 | 0,30 |
| 200 | 201 | 77 | 0,30 |
| 300 | 194 | 75 | 0,30 |
| 400 | 188 | 72 | 0,30 |
| 500 | 181 | 70 | 0,30 |
| 600 | 173 | 66 | 0,30 |
| 700 | 166 | 64 | 0,30 |
| 800 | 157 | 61 | 0,30 |
| 900 | 149 | 57 | 0,30 |
| 1000 | 139 | 53 | 0,31 |
| 1100 | 129 | 49 | 0,32 |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: வெப்பநிலை அதிகரிக்கும்போது, அலாய் 617-இன் மீள் விறைப்புத்தன்மை கணிசமாகக் குறைகிறது: யங் குணகம் E, 25°C-இல் 211 GPa-இலிருந்து 1100°C-இல் 129 GPa ஆகவும், கிர்ச்சாஃப் குணகம் G, 81-இலிருந்து 49 GPa ஆகவும் குறைகிறது. பாய்சன் விகிதம், 0,30–0,32-க்கு அருகில், வழங்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் நிலைத்திருக்கிறது. விலகல்கள், வெப்ப அழுத்தங்கள் மற்றும் திரிபு ஈடுசெய்தல் ஆகியவற்றைக் கணக்கிடும்போது, அறை வெப்பநிலை குணக மதிப்புகளை மட்டும் உயர்-வெப்பநிலை மாதிரியில் பிரதியிட வேண்டாம். | |||
வெப்ப எதிர்ப்பு கணக்கீடுகளில், 800–1000°C வெப்பநிலையில் இயங்கும் தனிமங்களுக்கு அறை வெப்பநிலையின் E மட்டு மதிப்பைப் பயன்படுத்தக்கூடாது: ஏனெனில், குறிப்பாக சுழற்சிமுறை வெப்பநிலை மாற்றங்களின்போது, இந்த வேறுபாடு குறிப்பிடத்தக்கதாக இருக்கும்.
கலப்புலோகம் 617 – அறை வெப்பநிலையில் இயந்திரவியல் பண்புகள்
பின்வருபவை, நிறைவுற்ற பொருட்களின் மீதான சோதனைகளிலிருந்து பெறப்பட்ட பிரதிநிதித்துவ மதிப்புகள் ஆகும் ; இவை எந்தவொரு தரநிலையின் குறைந்தபட்ச தேவைகளாகக் கருதப்படக்கூடாது. வளைவு வலிமை Rp0,2, Rm என்பது இழுவிசை வலிமை, A என்பது நீட்சி, மற்றும் HB என்பது பிரினெல் கடினத்தன்மை ஆகும்.
| கலப்புலோகம் 617 – மீசெறிவூட்டப்பட்ட பொருட்களின் இயந்திரவியல் பண்புகள் | ||||
| பொருளின் தோற்றம் மற்றும் நிலை | Rp0,2 [MPa] | ஆர்எம் [எம்பிஏ] | ஒரு [%] | கடினத்தன்மை [HB] |
| சூடான உருட்டல் தகடுகள், கரைசல் வெப்ப சிகிச்சை | 322 | 734 | 62 | 172 |
| சூடான உருட்டல் கட்டிகள், கரைசல் வெப்ப சிகிச்சை | 318 | 769 | 56 | 181 |
| குளிர்ச்சியாக இழுக்கப்பட்ட, கரைசல் வெப்ப சிகிச்சை அளிக்கப்பட்ட குழாய்கள் | 383 | 758 | 56 | 193 |
| குளிர் உருட்டப்பட்ட தாள்கள்/பட்டைகள், கரைசல் வெப்ப சிகிச்சை | 351 | 755 | 58 | 173 |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: இந்த மதிப்புகள், கரைசல் வெப்பச் சிகிச்சை செய்யப்பட்ட நிலையில் உள்ள மாதிரிப் பொருட்களைக் குறிக்கின்றன; அவை தானாகவே குறைந்தபட்ச விநியோகத் தேவைகளாக அமைவதில்லை. இந்த முடிவுகளின் தொகுப்பில், Rm 734–769 MPa ஆகவும், வளைவு வலிமை Rp0,2 318–383 MPa ஆகவும், நீட்சி 56–62% ஆகவும், கடினத்தன்மை 172–193 HB ஆகவும் உள்ளன. தகடுகள், கம்பிகள், குழாய்கள் மற்றும் தாள்களுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகள், மற்ற காரணிகளுடன், உற்பத்தித் தொழில்நுட்பம் மற்றும் செயலாக்க வரலாற்றில் உள்ள வேறுபாடுகளால் ஏற்படுகின்றன. ஏற்புத் தேவைகள், ஆர்டர் செய்யப்பட்ட பொருளின் வடிவம் மற்றும் நிலைக்குப் பொருத்தமான தரநிலையை அடிப்படையாகக் கொண்டிருக்க வேண்டும். | ||||
ஆதாரம்: சிறப்பு உலோகங்கள், இன்கோனல் கலப்புலோகம் 617, அட்டவணை 5. தாள், பட்டை மற்றும் தகடு சோதனைகள் குறுக்கு திசையில் செய்யப்பட்டன. ஒரு குறிப்பிட்ட ஆர்டருக்கான குறைந்தபட்ச மதிப்புகள், தயாரிப்பின் வடிவம் மற்றும் தரநிலையைப் பொறுத்து அமையும், எ.கா., ASTM B166 அல்லது ASTM B168.
அலாய் 617-இன் நெகிழ்வுத் தடுப்புத்திறன் – நெகிழ்வு மற்றும் நீண்ட கால பளு ஏற்றத்தைத் தாங்கும் திறன்
உயர் வெப்பநிலையில் ஒரு நிலையான அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் ஒரு பொருளில் ஏற்படும் மெதுவான, படிப்படியான உருக்குலைவைக் க்ரீப் (Creep) குறிக்கிறது. டர்பைன் பாகங்கள், உலைக் குழாய்கள் மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றிகளைப் பொறுத்தவரை, அறை வெப்பநிலையில் அளவிடப்படும் குறுகிய கால வலிமை Rm-ஐ விட க்ரீப் அளவுருக்கள் பெரும்பாலும் அதிக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை. VDM தரவு, 1% க்ரீப் திரிபுக்கு (creep strain) இணையான அழுத்தங்களுக்கும், ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்குப் பிறகு முறிவை ஏற்படுத்தும் அழுத்தங்களுக்கும் இடையே வேறுபடுத்திக் காட்டுகிறது. கீழேயுள்ள அட்டவணை 10,000 மற்றும் 100,000 மணிநேரங்களில் ஏற்படும் க்ரீப் முறிவு வலிமையை மட்டுமே வழங்குகிறது.
| கலப்புலோகம் 617 – நெகிழ்வு முறிவு வலிமை | ||
| வெப்பநிலை [°C] | 10,000 h க்குப் பிறகு இடைவேளை – Rm/10⁴h [MPa] | 100,000 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு ஓய்வு – Rm/10⁵h [MPa] |
| 600 | 260 | 190 |
| 650 | 170 | 125 |
| 700 | 123 | 95 |
| 750 | 90 | 65 |
| 800 | 65 | 43 |
| 850 | 45 | 27 |
| 900 | 30 | 16 |
| 950 | 18 | 8,5 |
| 1000 | 10 | சுமார் 4,5* |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: இந்த அட்டவணையானது, வடிவமைப்பிற்கான அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்தங்களைக் காட்டாமல், குறிப்பிட்ட நேரத்திற்குப் பிறகு மாதிரிகளின் தோல்விக்குரிய அழுத்தங்களைக் காட்டுகிறது. 900°C வெப்பநிலையில், மதிப்புகள் 10,000 மணிநேரத்தில் 30 MPa ஆகவும், 100,000 மணிநேரத்தில் 16 MPa ஆகவும் குறைகின்றன, இது உயர்-வெப்பநிலை சுமை நேரத்தின் முக்கியத்துவத்தை விளக்குகிறது. 1000°C மற்றும் 100,000 மணிநேரத்தில் உள்ள தோராயமாக 4,5 MPa என்ற மதிப்பு, நட்சத்திரக் குறியுடன் குறிக்கப்பட்ட ஒரு மதிப்பீடாகும். பாகத்தின் தடிமன் மற்றும் சுமையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, பொருத்தமான வடிவமைப்பு விதிமுறைகள் மற்றும் நெகிழ்வு மற்றும் சேவை ஆயுள் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். | ||
ஆதாரம்: விடிஎம் மெட்டல்ஸ், 2021 விடிஎம் அலாய் 617 தரவுத் தாள், அட்டவணை 6; *1000°C / 100,000 மணிநேரத்திற்கான மதிப்பு ஒரு மதிப்பீடு ஆகும். இந்தத் தரவுகள் குறிப்பிட்ட சோதனை நிலைமைகளின் கீழ் பொருளின் புள்ளிவிவர நடத்தையை விவரிக்கின்றன – இவை அனுமதிக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு அழுத்தங்கள் அல்ல . பிந்தையவற்றை ஏஎஸ்எம்இ, விடிடியூவி அல்லது பிற வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளின் பொருத்தமான, தற்போதைய பதிப்பிலிருந்து பெற வேண்டும்.
வெப்பநிலைக்கு நீண்டகாலம் வெளிப்பட்ட பிறகு தாக்க வலிமையில் ஏற்படும் மாற்றம்
நீண்ட நேர வெப்பப் பதப்படுத்தல், அலாய் 617-இன் நுண் கட்டமைப்பை மாற்றி, மாதிரிகளின் முறிவு ஆற்றலைக் குறைக்கக்கூடும். இந்தத் தொடர்பு ஒரு சீரான போக்கைக் கொண்டிருக்கவில்லை, மேலும் இது நேரம் மற்றும் வெப்பநிலையைச் சார்ந்து வலுவாக அமைகிறது. மாதிரி வெப்பப் பதப்படுத்தலுக்குப் பிறகு மேற்கொள்ளப்பட்ட, சிறப்பு உலோகங்கள் தரவுத் தாளில் இருந்து தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தாக்கச் சோதனை முடிவுகள் கீழே வழங்கப்பட்டுள்ளன.
| கலப்புலோகம் 617 – உயர் வெப்பநிலைக்குப் பிறகான தாக்க வலிமை | ||
| வெளிப்பாட்டு வெப்பநிலை [°C] | நேரம் [மணி] | தாக்க ஆற்றல் [J] |
| வெளிப்பாடு இல்லாமல் | - | 232 |
| 595 | 1 000 | 302 |
| 595 | 8 000 | 133 |
| 595 | 12 000 | 94 |
| 650 | 100 | 259 |
| 650 | 1 000 | 47 |
| 650 | 12 000 | 52 |
| 705 | 100 | 77 |
| 705 | 4 000 | 65 |
| 760 | 100 | 76 |
| 760 | 4 000 | 84 |
| 760 | 12 000 | 91 |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: வெப்ப வெளிப்பாட்டிற்குப் பிறகு ஏற்படும் தாக்க ஆற்றலானது, நேரம் அல்லது வெப்பநிலையுடன் நேரியல் ரீதியாக மாறுவதில்லை. உதாரணமாக, வெளிப்பாடு இல்லாமல் 232 J ஆற்றலும், 595°C வெப்பநிலையில் 1000 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு 302 J ஆற்றலும், ஆனால் அதே வெப்பநிலையில் 12,000 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு 94 J ஆற்றலும் பெறப்பட்டது. இதையொட்டி, 650°C வெப்பநிலையில் 1000 மணி நேரத்தில் 47 J ஆற்றல் பெறப்பட்டது. இந்த முடிவுகள், நுண் கட்டமைப்பு மாற்றங்கள் காரணமாக நீண்ட கால வெளிப்பாடு முறிவுத் திண்மையை கணிசமாக மாற்றக்கூடும் என்பதைக் காட்டுகின்றன; சோதனை நிலைமைகளும் முறைகளும் உற்பத்தியாளரின் தரவுத் தாளுடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும். இந்த முடிவுகளை ஒவ்வொரு தயாரிப்புக்கும் அல்லது பற்றவைக்கப்பட்ட இணைப்புக்கும் நேரடியாகப் பயன்படுத்தக்கூடாது. | ||
சிறப்பு உலோகங்கள், அட்டவணை 7-இலிருந்து பெறப்பட்ட தரவுகள். முடிவுகள் ஒரு குறிப்பிட்ட சோதனைத் திட்டத்தைக் குறிக்கின்றன; மாதிரியின் வடிவியல் மற்றும் முறை பற்றிய தகவல் இல்லாமல், இந்த மதிப்புகளை EN ISO 148-1-இன் படி உத்தரவாதமளிக்கப்பட்ட KV உடன் தானாகவே அடையாளம் காணக்கூடாது. முக்கிய முடிவு: நல்ல ஊர்ந்துசெல்லும் எதிர்ப்புத்திறன் என்பது நீண்ட கால வெளிப்பாட்டிற்குப் பிறகு நிலையான தாக்க வலிமையைக் குறிக்காது.
கலப்புலோகம் 617 – ஆக்சிஜனேற்றம், கார்பனேற்றம் மற்றும் நைட்ரைடிங் ஆகியவற்றை எதிர்க்கும் திறன் கொண்டது.
அலாய் 617-இன் உயர்-வெப்பநிலை அரிப்புத் தடுப்புத்திறன், முதன்மையாக அதன் குரோமியம் மற்றும் அலுமினிய உள்ளடக்கத்தால் ஏற்படுகிறது. மேற்பரப்பில் ஆக்சைடு படலங்கள் உருவாகி, மேலும் ஆக்சிஜன் கடத்தப்படுவதைத் தடுக்கின்றன. சுழற்சி முறையில் வெப்பப்படுத்துதல் மற்றும் குளிர்வித்தலின் போது செதில்கள் ஒட்டிக்கொள்ளுதல் மிகவும் இன்றியமையாதது; மிகவும் அரிக்கும் தன்மை கொண்ட சூழல்களில், உள்ளக அரிப்பு, நைட்ரஜன் ஊடுருவல் மற்றும் நீராவி ஆகியவற்றின் விளைவுகளையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் கார்பனேற்றம் – எதிர்ப்புத்தன்மைக்கும் முழுமையான உணர்வின்மைக்கும் இடையிலான வேறுபாடு
- ஆக்சிஜனேற்றம்: சுமார் 1100°C வரையிலான பல சூழ்நிலைகளில் அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்டிருந்தாலும், வாயு ஓட்ட விகிதங்கள் மற்றும் வெப்ப சுழற்சிகளால் இது கணிசமாக மாறக்கூடும்.
- கார்பனைசிங்: தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கார்பன் கலந்த சூழல்களில் இந்த உலோகக் கலவை மிக நல்ல எதிர்ப்பாற்றலைக் காட்டுகிறது. இதன் பொருள், எல்லா வாயுக்கலவைகளுக்கும் இது எதிர்ப்பாற்றல் கொண்டது என்பதல்ல.
- நைட்ரைடிங் (நைட்ரேஷன்): நைட்ரஜன் ஊடுருவலுக்கான எதிர்ப்பு, வெப்பநிலை மற்றும் நைட்ரைடிங் ஆற்றலைச் சார்ந்துள்ளது; குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைகளில், மேற்பரப்பிற்குக் கீழே அலுமினியம் நைட்ரைடுகள் உருவாகக்கூடும்.
- குளோரைடுகள் மற்றும் குளோரின்: பொருளின் பண்பு, அதன் செறிவு, ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நீரின் இருப்பு, வெப்பநிலை மற்றும் வெளிப்படும் நேரம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. ஒரு உலோகக் கலவையை, அனைத்து குளோரைடு சூழல்களையும் எதிர்க்கும் திறன் கொண்டது என்று நிபந்தனையின்றி கூறிவிடக் கூடாது.
- கந்தக சேர்மங்கள்: சூடான கந்தகச் சூழல்கள் நிக்கல் கலப்புலோகங்களுக்கும் பாதிப்பை ஏற்படுத்தக்கூடும். தனிப்பட்ட மதிப்பீடு தேவைப்படுகிறது.
கார்பனேற்ற எதிர்ப்பு ஒப்பீடு – 1095°C, 25 மணிநேரம்
கீழே உள்ள புள்ளிவிவரங்கள், சிறப்பு உலோகங்கள் ஆய்வக சோதனையில் (2% மீத்தேனுடன் கூடிய ஹைட்ரஜன்) கார்பன் உறிஞ்சுதலுடன் தொடர்புடைய நிறை அதிகரிப்பைக் காட்டுகின்றன , இது g/m² இல் வெளிப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. இந்தக் குறிப்பிட்ட சோதனையில் காணப்படும் குறைந்த அதிகரிப்பு, வரையறுக்கப்பட்ட கார்பன் உறிஞ்சுதலையே குறிக்கிறது, ஆனால் இது ஒவ்வொரு உலைக்கும் ஏற்ற பொருட்களின் உலகளாவிய தரவரிசையாக அமையாது.
| கார்பனேற்ற எதிர்ப்பு ஒப்பீடு – 1095°C, 25 மணிநேரம் | |
| நிறுத்து | எடை அதிகரிப்பு [கி/மீ²] |
| அலாய் 617 | 10 |
| அலாய் 600 | 28 |
| அலாய் 625 | 37 |
| அலாய் 800 | 53 |
| அலாய் எக்ஸ் | 71 |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: 1095°C வெப்பநிலையில் 25 மணி நேரத்திற்கு மேற்கொள்ளப்பட்ட, இங்கு வழங்கப்பட்ட ஒரே மாதிரியான சோதனையில், அலாய் 617 ஆனது 10 g/m² எடை அதிகரிப்பையும், அலாய் 600 ஆனது 28 g/m² எடை அதிகரிப்பையும், மற்றும் அலாய் X ஆனது 71 g/m² எடை அதிகரிப்பையும் காட்டியது. இந்தக் குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைகளில் இந்தக் குறைந்த எடை அதிகரிப்பு நன்மை பயப்பதாக இருந்தாலும், அது மட்டுமே முழுமையான தொழில்துறை நீடித்துழைப்பைத் தீர்மானிப்பதில்லை. வளிமண்டலக் கலவை, புகைக்கரியின் இருப்பு, வெளிப்படும் நேரம், வெப்பச் சுழற்சி மற்றும் மேற்பரப்பு அடுக்குப் பண்புகளில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் ஆகியவையும் ஒரு பங்கைக் கொண்டுள்ளன. | |
ஆதாரம்: சிறப்பு உலோகங்கள், இன்கோனல் கலப்புலோகம் 617, அட்டவணை 9, 1095°C வெப்பநிலையில் 25 மணி நேர வெளிப்பாடு. இந்த ஒப்பீடு குறிப்பிட்ட சோதனைச் சூழலுக்கு மட்டுமே பொருந்தும்.
அலாய் 617-இன் வெப்பச் செயலாக்கம், நெகிழ்வுச் செயலாக்கம் மற்றும் இயந்திர வேலைப்பாடு
இந்த உலோகக் கலவையை வடித்தல், உருட்டுதல், வளைத்தல் மற்றும் குளிர்-வடிவமைத்தல் போன்ற முறைகளில் வார்க்கலாம், ஆனால் அதன் அதிக வலிமைக்கு தகுந்த உருமாற்ற விசைகளும், அடிக்கடி இடைநிலை பதப்படுத்துதலும் தேவைப்படுகின்றன. கந்தகம், ஈயம் அல்லது குறைந்த உருகுநிலை கொண்ட பிற தனிமங்களால் மேற்பரப்பில் ஏற்படும் மாசு, வெப்பப்படுத்தும் போது சேதத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
| அலாய் 617 – வெப்பம் மற்றும் நெகிழ்வு சிகிச்சை அளவுருக்கள் | |
| செயல்முறை | சுட்டிக்காட்டும் அளவுருக்கள் / குறிப்புகள் |
| வார்ப்பு / பெரிய வெப்ப உருமாற்றங்கள் | தோராயமாக 1010–1205°C (சிறப்பு உலோகங்களின்படி கனமான வார்ப்பு வரம்பு) |
| லேசான வெப்ப உருமாற்றம் | சுமார் 925°C வரை சாத்தியம்; மின்னூட்ட வெப்பநிலையில் ஏற்படும் சரிவைக் கண்காணிக்கவும். |
| குளிர் உருவாக்கம் | உயர் திரிபு கடினப்படுத்துதல், இடைநிலை பதப்படுத்துதல் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது |
| இடை-செயல்பாட்டு குளிர்வித்தல் | சுமார் 1040°C; குறுக்குவெட்டுத் தோற்றம் மற்றும் அழுத்தத்தின் அளவைப் பொறுத்து நேரம் தேர்ந்தெடுக்கப்படும். |
| கரைசல் பதப்படுத்தல் / கரைசல் பதப்படுத்தல் | பொதுவாக சுமார் 1175°C வெப்பநிலையில், பின்னர் பொருளைப் பொறுத்து நீர் அல்லது காற்றைக் கொண்டு விரைவாகக் குளிர்விக்க வேண்டும். |
| இயந்திர வேலை | கூர்மையான கருவிகள், நிலையான பொருத்துதல், மேற்பரப்பு அடுக்கு கடினமாவதைக் கட்டுப்படுத்தும் பொருத்தமான ஊட்ட விகிதம். |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: 1010–1205°C வரம்பானது, குறிப்பிடப்பட்ட வார்ப்பு மற்றும் பெரிய வெப்ப உருமாற்றங்களுக்குப் பொருந்தும்; அதே சமயம், இடைநிலை பதப்படுத்துதலுக்குச் சுமார் 1040°C-ம், கரைசல் பதப்படுத்துதலுக்குச் சுமார் 1175°C-ம் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த வெப்பநிலைகளை ஒரே, ஒன்றுக்கொன்று மாற்றக்கூடிய எந்திரச் செயல்முறையாகக் கருதக்கூடாது. ஊறவைக்கும் நேரம், உருமாற்றத்தின் அளவு மற்றும் குளிர்விக்கும் முறை ஆகியவற்றின் தேர்வு, பொருளின் குறுக்குவெட்டு, வடிவம் மற்றும் தேவைப்படும் பண்புகளைப் பொறுத்தது. எந்திரச் செயல்பாட்டின் போது, விரைவான திரிபு கடினமாதல் மற்றும் கருவி அதிக வெப்பமடைதல் ஆகியவற்றின் விளைவுகள் குறைக்கப்பட வேண்டும். | |
கம்பி, தகடு, குழாய் அல்லது பெரிய வார்ப்புப் பொருட்களுக்கு என ஒரே மாதிரியான, பொதுவான வெப்பப் பதப்படுத்தும் சுழற்சி எதுவும் இல்லை. இழைகளின் அளவை மாற்றுவது குறிப்பிட்ட நெகிழ்வுப் பண்புகளை மேம்படுத்தலாம், ஆனால் அது சோர்வு வலிமை மற்றும் வார்ப்பியக்கத் திறனையும் பாதிக்கக்கூடும்.
வெல்டிங் அலாய் 617 – நிரப்பு உலோகங்கள் மற்றும் முக்கிய வரம்புகள்
பொருத்தமான நிரப்புப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தும்போது, அலாய் 617 ஆனது GTAW/TIG, GMAW/MIG மற்றும் பூசப்பட்ட மின்முனை முறைகளைப் பயன்படுத்தி நல்ல பற்றவைப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளது. பற்றவைப்புப் பகுதியிலிருந்து எண்ணெய், கந்தகம், அடையாள வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் பிற அசுத்தங்களைக் கவனமாக அகற்றுவது அவசியம்.
| அலாய் 617 – பற்றவைப்பு நுகர்பொருட்கள் | |
| கூடுதல் பொருளின் வகை | பதவி |
| வெல்டிங் கம்பி/தண்டு | AWS A5.14: ERNiCrCoMo-1 (எ.கா. INCONEL Filler Metal 617, VDM FM 617) |
| பூசப்பட்ட மின்முனை | AWS A5.11: ENiCrCoMo-1 (எ.கா. INCONEL வெல்டிங் எலக்ட்ரோடு 117) |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: AWS A5.14-இன் படி, ERNiCrCoMo-1 என்பது கம்பி அல்லது தண்டு வடிவிலான ஒரு பற்றவைப்புப் பொருளைக் குறிக்கிறது, அதேசமயம் AWS A5.11-இன் படி, ENiCrCoMo-1 என்பது பூசப்பட்ட மின்முனையைக் குறிக்கிறது. இந்தக் குறியீடுகளை ஒன்றுடன் ஒன்று குழப்பிக் கொள்ளக்கூடாது, மேலும் ஒரு செயல்முறைக்குப் பதிலாக மற்றொன்றைத் தானாகவே பயன்படுத்தவும் கூடாது. இணைப்பின் வடிவியல், வெப்ப நிலைகள், அரிப்புத் தேவைகள் மற்றும் நீண்ட கால பற்றவைப்பு வலிமை ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு, WPS முறையைப் பயன்படுத்தி பொருத்தமான நிரப்புப் பொருள் மற்றும் பற்றவைப்பு அளவுருக்கள் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். | |
முக்கியமான செயல்முறைக் குறிப்பு: ஹெய்ன்ஸ் தரவுத் தாளின்படி, வழக்கமான வெல்டிங்கிற்கு முன்சூடாக்குதலோ அல்லது வெல்டிங்கிற்குப் பிந்தைய சிகிச்சையோ பொதுவாகத் தேவையில்லை. ஆனால், குறிப்பிட்ட சேவைச் சூழ்நிலைகளில், குறிப்பாக 550–780°C வெப்பநிலையில் , தளர்வு விரிசல்கள் ஏற்படக்கூடும் என VDM எச்சரிக்கிறது . சில சூழ்நிலைகளில், வெல்டிங்கிற்குப் பிந்தைய நிலைப்படுத்தலை சுமார் 980°C வெப்பநிலையில் 3 மணி நேரம் செய்ய உற்பத்தியாளர் பரிந்துரைக்கிறார். இது எல்லா இணைப்புகளுக்கும் தானாகவே தேவைப்படும் ஒன்றல்ல: இது வடிவமைப்பு, செயல்முறை மற்றும் பொருளின் நிலையைப் பொறுத்தது.
தரநிலைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் அலாய் 617 / 2.4663 / UNS N06617
UNS எண் உலோகக் கலவையின் உள்ளடக்கத்தைக் குறிப்பிடுகிறது, ஆனால் அது பொருளின் வடிவம் மற்றும் ஏற்புத் தேவைகளைக் குறிப்பிடும் தரநிலைக்கு மாற்றாக அமையாது. மூலப்பொருளை ஆர்டர் செய்யும்போது, அதன் வடிவம், தரநிலை, செயலாக்க நிலை, பரிமாண சகிப்புத்தன்மை மற்றும் தேவையான தர ஆவணம் ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடவும்.
| அலாய் 617 தரநிலைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் | |
| விவரக்குறிப்பு | தயாரிப்பு வகை |
| ASTM B166 / ASME SB-166 | கம்பிகள் மற்றும் கம்பிகள் |
| ASTM B168 / ASME SB-168 | தடித்த மற்றும் மெல்லிய தாள்கள், பட்டைகள் |
| ASTM B167 / ASME SB-167 | தடையற்ற குழாய்கள் |
| ASTM B564 / ASME SB-564 | போலிகள் |
| ASTM B546 / ASME SB-546 | தரநிலையின் வரம்பிற்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்கள் |
| DIN 17752 / DIN 17753 | வரலாற்று DIN தரநிலைகள்: கம்பிகள்/கம்பி வடங்கள் |
| DIN 17750 / DIN 17751 | வரலாற்று DIN தரநிலைகள்: தாள்கள் / குழாய்கள் |
| ஈ.என் 10302 | பிரச்சினை மற்றும் நோக்கத்தைப் பொறுத்து, வெப்பத்தைத் தாங்கும் எஃகு மற்றும் நிக்கல் கலப்புலோகங்களின் பல்வேறு தரங்கள். |
| VdTÜV-Werkstoffblatt 485 | குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கான தயாரிப்பு/செயல்திறன் தேவைகள் |
| ஏஎம்எஸ் 5887 / 5888 / 5889 | விமானத்துறையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கம்பிகள், வார்ப்புகள், தகடுகள் மற்றும் பட்டைகள் |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: அலாய் 617, UNS N06617, அல்லது 2.4663 ஆகிய குறியீடுகள் மட்டும், முடிக்கப்பட்ட பொருளுக்கான அனைத்துத் தேவைகளையும் வரையறுப்பதில்லை. உதாரணமாக, ASTM B166 கம்பிகள் மற்றும் கம்பிகளுக்கும், ASTM B168 தகடுகள் மற்றும் பட்டைகளுக்கும், ASTM B167 தடையற்ற குழாய்களுக்கும், மற்றும் ASTM B564 வார்ப்புகளுக்கும் பொருந்தும். ஆர்டர்களில் தரநிலை, அதன் பதிப்பு, மூலப்பொருளின் வடிவம், பரிமாணங்கள், வெப்பச் செயலாக்க நிலை மற்றும் தேவையான சோதனை ஆகியவை கட்டாயம் இடம்பெற வேண்டும். முந்தைய DIN தரநிலைகள், விண்வெளித் துறை விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் அழுத்தம் தொடர்பான விவரக்குறிப்புகள் ஆகியவற்றின் செல்லுபடியாகும் தன்மை மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தன்மை சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். | |
பழைய DIN எண்களும் தயாரிப்புக் குறியீடுகளும் ஆவணங்களில் இன்னமும் காணப்படுகின்றன. அவற்றை ஒரு திட்டத்தில் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு, விவரக்குறிப்பின் தற்போதைய பதிப்பையும், தயாரிப்பு மற்றும் மூலப்பொருளின் நிலை அதன் வரம்பிற்குள் வருகிறதா என்பதையும் சரிபார்க்கவும்.
அலாய் 617 – வர்த்தகப் பெயர்கள், குறியீடுகள் மற்றும் மாற்றுப் பொருட்கள்
| அலாய் 617 – வர்த்தகப் பெயர்கள் மற்றும் பிற குறியீடுகள் | |
| பெயர் / பதவி | வகை மற்றும் குறிப்புகள் |
| அலாய் 617 / யுஎன்எஸ் எண் 06617 | பொதுவான உலோகக் கலவை குறியீடு மற்றும் UNS எண் |
| 2.4663 / NiCr23Co12Mo | EN/DIN குறியிடல் |
| NiCr22Co12Mo9 | ISO அமைப்பில் கலவைக் குறியீடு |
| இன்கோனல்® அலாய் 617 | வர்த்தகப் பெயர் சிறப்பு உலோகங்கள் |
| ஹெய்ன்ஸ்® 617 | வர்த்தகப் பெயர் ஹெய்ன்ஸ் இன்டர்நேஷனல் |
| வி.டி.எம்® அலாய் 617 / நிக்ரோஃபர்® 5520 கோ | வர்த்தகப் பெயர் விடிஎம் மெட்டல்ஸ் |
| ஏடிஐ 617™ | ATI வர்த்தகப் பெயர் |
| பிஎஸ் என்ஏ50 | பொதுவான வரலாற்று பிரிட்டிஷ் பதவிப்பெயர்; விவரக்குறிப்பைச் சரிபார்க்கவும் |
| கலப்புலோகம் 617 B / 2.4673 | ஒரு சிறப்பு வகை VDM; தேவைகளை ஒப்பிட்டுப் பார்க்காமல் பயன்படுத்த வேண்டாம். |
| நிக்ரோஃபர் எஸ் 5520 / விடிஎம் எஃப்எம் 617 | வெல்டிங் நுகர்பொருள், தரமற்ற அடிப்படைத் தடியின் பெயர் அலாய் 617 |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: INCONEL அலாய் 617, HAYNES 617, மற்றும் VDM அலாய் 617 ஆகியவை UNS N06617 அலாய் குடும்பத்தைக் குறிக்கும் வர்த்தகப் பெயர்கள் ஆகும்; இருப்பினும், வாங்கும் போது தயாரிப்பு ஆவணங்களே தீர்மானிக்கும் காரணியாகும். அலாய் 617 B / 2.4673 என்பது ஒரு சிறப்பு வகையாகும், மேலும் இதை 2.4663-க்கு ஒரு நிபந்தனையற்ற மாற்றாகக் கருதக்கூடாது. அதேபோல், Nicrofer S 5520 / VDM FM 617 என்பது ஒரு வெல்டிங் நுகர்பொருளைக் குறிக்கிறது, இது ஒரு நிலையான அடிப்படைத் தண்டு தரம் அல்ல. சான்றிதழைச் சரிபார்ப்பது, அலாய், அதன் வகை மற்றும் நிரப்பு உலோகம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான குழப்பத்தைத் தவிர்க்க உதவுகிறது. | |
நேரடி மாற்றுகளாகக் கருதப்படக்கூடாது: N06007 மற்றும் NiCr22Fe20Mo6Cu2Nb விளக்கம் ஆகியவை அலாய் 617-ஐ விட வேறுபட்ட ஒரு கலவைத் தொகுப்பைக் குறிப்பிடுகின்றன. 2.4663-க்கான ஆவணங்கள் UNS N06617 மற்றும் பொருத்தமான தயாரிப்புத் தரநிலைக்கு இணங்க இருக்க வேண்டும். ஒரு குறிப்பிட்ட தொகுதிக்கு இணக்கமானது ஏற்புச் சான்றிதழால் உறுதி செய்யப்படுகிறது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் – அலாய் 617 / இன்கோனல் 617
அலாய் 617 மற்றும் இன்கோனல் 617 ஆகியவை ஒரே உலோகக் கலவையா?
ஆம். அலாய் 617 என்பது UNS N06617 எனப் பெயரிடப்பட்ட மற்றும் ஐரோப்பிய எண் 2.4663 கொண்ட ஒரு உலோகக் கலவையாகும்; INCONEL® 617 என்பது ஸ்பெஷல் மெட்டல்ஸ் நிறுவனத்தின் வர்த்தக முத்திரையாகும். மற்ற உற்பத்தியாளர்கள், HAYNES 617 அல்லது VDM அலாய் 617 போன்ற தொடர்புடைய வேதியியல் பண்புகளுடன் இந்த உலோகத்தை வழங்குகிறார்கள்.
அலாய் 617 என்பது துருப்பிடிக்காத எஃகா?
இல்லை. இதன் மூலக்கூறு நிக்கல், இரும்பு அல்ல. இது குறிப்பாக நல்ல உயர் வெப்பநிலை பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு நிக்கல் சூப்பர் அலாய் ஆகும்.
அலாய் 617-இன் கடினத்தன்மை என்ன?
அதிசெறிவூட்டப்பட்ட நிலையில், ஸ்பெஷல் மெட்டல்ஸ் நிறுவனத்தால் மேற்கொள்ளப்பட்ட மாதிரிச் சோதனைகள், பொருளின் வடிவத்தைப் பொறுத்து, தோராயமாக 172–193 HB வரையிலான கடினத்தன்மை மதிப்புகளைக் காட்டின. உத்தரவாதமளிக்கப்பட்ட மதிப்பானது, விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் ஏற்புச் சான்றிதழை அடிப்படையாகக் கொண்டது.
அலாய் 617-ஐ எந்த வெப்பநிலை வரை பயன்படுத்தலாம்?
VDM ஆவணங்கள் சுமார் 1100°C வரை மிகச் சிறந்த வெப்பத் தாங்குதிறனை விவரிக்கின்றன, அதேசமயம் வழக்கமான உயர்-அழுத்தப் பயன்பாடுகள் பெரும்பாலும் குறைந்த வெப்பநிலைகளுக்காகவே வடிவமைக்கப்படுகின்றன. இயக்க வரம்பானது, சேவைக்காலம், நெகிழ்வு, வளிமண்டல நிலைமைகள் மற்றும் பொருத்தமான வடிவமைப்புத் தரநிலை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
அலாய் 617 கடல் நீரில் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றதா?
நீண்ட காலக் கடல்நீர் பயன்பாட்டிற்கு இது பொதுவாக முதல் தேர்வாக இருப்பதில்லை. திரவத்தில் குளோரைடு அரிப்பு ஏற்படுவதே பிரதான கவலையாக இருந்தால், அத்தகைய சூழல்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட மற்ற உலோகக் கலவைகளுடன் அலாய் 625-ஐ ஒப்பிட்டுப் பார்ப்பது நல்லது.
அலாய் 617-ஐ பற்றவைக்க முடியுமா?
ஆம். மற்றப் பொருட்களுடன், ERNiCrCoMo-1 கம்பி மற்றும் ENiCrCoMo-1 மின்முனைகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தளர்வு விரிசலுக்கு உகந்த வெப்பநிலை வரம்பில் இயங்கும் கூறுகளுக்கு, பற்றவைப்பிற்குப் பிந்தைய சிகிச்சையின் தேவையை மதிப்பிட வேண்டும்.
அலாய் 617-ஐ கடினப்படுத்தவும் பதப்படுத்தவும் முடியுமா?
தணித்து பதப்படுத்தப்பட்ட எஃகுகளில் வழக்கமாகப் பயன்படுத்தப்படும் பாரம்பரிய வெப்பச் செயலாக்கம் இதில் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை. அலாய் 617 என்பது அடிப்படையில் ஒரு கரைசல்-வலுவூட்டப்பட்ட கலப்புலோகம் ஆகும்; இதில் பொதுவாக கரைசல் வெப்பச் செயலாக்கமும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நெகிழ்வு வேலைப்பாடும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
அலாய் 617, அலாய் 625 மற்றும் அலாய் 600 ஆகியவற்றிலிருந்து எவ்வாறு வேறுபடுகிறது?
அலாய் 617, ஒரு அலுமினியக் கலவையுடன் சேர்த்து, கணிசமான அளவு கோபால்ட் மற்றும் மாலிப்டினத்தைக் கொண்டுள்ளது. இதன் வலிமைகளில் ஊர்ந்து செல்லும் வலிமை மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு ஆகியவை அடங்கும். அலாய் 625 பெரும்பாலும் அதிக அரிக்கும் தன்மை கொண்ட நீர்ச் சூழல்களுக்குத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, அதேசமயம் அலாய் 600 என்பது அத்தகைய குறிப்பிடத்தக்க கோபால்ட் மற்றும் மாலிப்டினம் சேர்க்கைகள் இல்லாத ஒரு எளிமையான நிக்கல்-குரோமியம்-இரும்பு (Ni-Cr-Fe) கலவையாகும்.
நிக்கல் கலவைகள்
இன்கொனல்® – நிக்கல்-குரோமியம் சூப்பர் அலாய்கள்
- இன்கொனல்® 22 / கலப்புலோகம் C-22 – UNS N06022, W.Nr. 2.4602
- இன்கொனல்® 230 / அலாய் 230 – யுஎன்எஸ் எண் 06230 / இயந்திர எண் 2.4733
- இன்கொனல்® 600 / அலாய் 600 – யுஎன்எஸ் எண் 06600, இயந்திர எண் 2.4816
- இன்கொனல்® 601 / அலாய் 601 – யுஎன்எஸ் எண் 06601, இயந்திர எண் 2.4851
- இன்கொனல்® 617 / அலாய் 617 – யுஎன்எஸ் எண் 06617, இயந்திர எண் 2.4663
- இன்கொனல்® 625 / அலாய் 625 – யுஎன்எஸ் எண் 06625, இயந்திர எண் 2.4856
- இன்கொனல்® 718 / அலாய் 718 – யுஎன்எஸ் எண் 07718, இயந்திர எண் 2.4668
- இன்கொனல்® சி-276 / கலப்புலோகம் சி-276 – யுஎன்எஸ் என்10276, இயந்திர எண். 2.4819
- இன்கொனல்® HX / அலாய் X – UNS N06002, W.Nr. 2.4665
இன்கோலாய்® – நிக்கல், இரும்பு மற்றும் குரோமியம் கலப்புலோகங்கள்
- Incoloy® 800, இன்கோலாய்® 800 H/HT அலாய் 800, அலாய் 800H/HT -UNS N08800, W.Nr 1.4876,
- Incoloy® 825 / அலாய் 825 – யுஎன்எஸ் எண் 08825, பணி எண் 2.4858
- Incoloy® 020 / கலப்புலோகம் 20 – யுஎன்எஸ் என்08020, இயந்திர எண். 2.4660
நிமோனிக்® – உயர் வெப்பநிலை சூப்பர் அலாய்கள்
ஹாஸ்டிலாய்® ஹெய்ன்ஸ்® – அரிப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலையைத் தாங்கக்கூடிய நிக்கல் கலப்புலோகங்கள்
- ஹாஸ்டிலாய்® C-22 / கலப்புலோகம் C-22 – UNS N06022, 2.4602, NiCr21Mo14W
- ஹாஸ்டிலாய்® X / அலாய் X – UNS N06002, W.Nr. 2.4665
- ஹேய்னஸ்® 230 / அலாய் 230 – UNS N06230, W.Nr. 2.4733, NiCr22W14Mo
- ஹேய்னஸ்® 617 / அலாய் 617 – UNS N06617, W.Nr. 2.4663, NiCr23Co12Mo
- ஹேய்னஸ்® 625 / அலாய் 625 – UNS N06625, W.Nr. 2.4856, NiCr22Mo9Nb
- ஹேய்னஸ்® 718 / கலப்புலோகம் 718 – UNS N07718, உலோக எண் 2.4668, NiCr19Fe19Nb5Mo3
உடிமெட்® / வாஸ்பலாய்® – அதிகபட்ச சுமைகளுக்கான சூப்பர் அலாய்கள்
Monel® மற்றும் தூய நிக்கல்
- நிக்கல் 200 / நிக்கல் 201 / கலப்புலோகம் 200 / கலப்புலோகம் 201 – யுஎன்எஸ் எண் 02200, யுஎன்எஸ் எண் 02201 கம்பி எண் 2.4066, 2.4068
- Monel® அலாய் 400 / அலாய் 400 – யுஎன்எஸ் என்04400, டபிள்யூ.என்ஆர். 2.4360
- Monel® கலப்புலோகம் K-500 / கலப்புலோகம் K-500 – UNS N05500 / NiCu30Al / W.Nr. 2.4375
