நிக்கல் 200 / நிக்கல் 201 / கலப்புலோகம் 200 / கலப்புலோகம் 201 / 2.4066 / 2.4068 / UNS N02200 / N02201 – தொழில்நுட்ப ரீதியாக தூய நிக்கல்
நிக்கல் 200 (கலப்புலோகம் 200, UNS N02200, W.Nr. 2.4066) மற்றும் நிக்கல் 201 (கலப்புலோகம் 201, UNS N02201, W.Nr. 2.4068) ஆகியவை தொழில்நுட்ப ரீதியாகத் தூய்மையான நிக்கலின் இரண்டு தரங்கள் ஆகும். இவை காரக் கரைசல்களுக்கு மிக நல்ல எதிர்ப்புத்திறன், உயர் வெப்ப மற்றும் மின் கடத்துத்திறன், மற்றும் நல்ல நீளும்தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. இவற்றில் உள்ள மிக முக்கியமான வேறுபாடு கார்பனின் அளவு ஆகும்: நிக்கல் 201-ல், உயர் வெப்பநிலையில் செயல்படும்போது துகள்களுக்கு இடையேயான உடையக்கூடிய தன்மையின் அபாயத்தைக் குறைப்பதற்காக, கார்பனின் அளவு அதிகபட்சமாக 0,02% ஆகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. இந்தப் பொருட்கள் இரசாயனத் தொழில், சோடியம் மற்றும் பொட்டாசியம் ஹைட்ராக்சைடு உற்பத்தி, மின் பொறியியல் மற்றும் செயல்முறை உபகரணங்கள் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
ஆல்ஃபா-டெக்கில் கிடைக்கும் மூலப்பொருட்கள் – நிக்கல் 200 / நிக்கல் 201 / 2.4066 / 2.4068
வட்டக் கம்பிகள் மற்றும் தட்டைக் கம்பிகள் நிக்கல் 200 / நிக்கல் 201 கலப்புலோகம் 200 / கலப்புலோகம் 201 / 2.4066 / 2.4068 / UNS N02200 / N02201
வார்ப்படக் கம்பிகள் நிக்கல் 200 / நிக்கல் 201 / கலப்புலோகம் 200 / கலப்புலோகம் 201 / 2.4066 / 2.4068 / யுஎன்எஸ் N02200 / N02201
வார்ப்புகள் நிக்கல் 200 / நிக்கல் 201 / கலப்புலோகம் 200 / கலப்புலோகம் 201 / 2.4066 / 2.4068 / யுஎன்எஸ் N02200 / N02201
குழாய்கள் நிக்கல் 200 / நிக்கல் 201 / கலப்புலோகம் 200 / கலப்புலோகம் 201 / 2.4066 / 2.4068 / யுஎன்எஸ் N02200 / N02201
தாள்கள், தகடுகள் மற்றும் பட்டைகள் நிக்கல் 200 / நிக்கல் 201 கலப்புலோகம் 200 / கலப்புலோகம் 201 / 2.4066 / 2.4068 / UNS N02200 / UNS N02201
தொலைபேசி: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
நிக்கல் 200 மற்றும் நிக்கல் 201 – UNS, EN/DIN மற்றும் உற்பத்தியாளர் தரவுகளின்படியான வேதியியல் கலவை அலாய் 200 / அலாய் 201 / 2.4066 / 2.4068 / UNS N02200 / N02201
| நிக்கல் 200 / நிக்கல் 201 – வேதியியல் கலவை [% எடை] | |||||||||||
| கலப்புலோக தரம் | ஆட்சி | Ni | C | Si | Mn | S | Cu | Fe | Ti | Co | Inne |
| நிக்கல் 200 / கலப்புலோகம் 200 / யுஎன்எஸ் N02200 | ASTM / UNS | ≥99,0* | ≤0,15 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,010 | ≤0,25 | ≤0,40 | - | Ni* இல் | Ni+Co ≥99,0 |
| நிக்கல் 200 / 2.4066 / Ni 99,2 | DIN / EN / VDM | ≥99,2 | ≤0,10 | ≤0,15 | ≤0,35 | ≤0,005 | ≤0,25 | ≤0,40 | ≤0,10 | - | Mg ≤0,15; (S-)Ni99,6 – பெயர் |
| நிக்கல் 200 / H02200 / NS5200 (முன்னர் N5) | GB / T 15007 | ≥99,0 | ≤0,15 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,010 | ≤0,25 | ≤0,40 | - | - | ஜிபி/டி 15007:2017 |
| நிக்கல் 200 / என்ஏ 11 | பிஎஸ் 3072–3076 | ≥99,0* | ≤0,15 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,010 | - | ≤0,40 | - | - | தாமிர வரம்பு: BS பதிப்பின்படி |
| நிக்கல் 200 / NW2200 / Ni99,0 | ஐஎஸ்ஓ 9722: 1992 | ≥99,0 | ≤0,15 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,010 | ≤0,20 | ≤0,40 | - | - | ஐஎஸ்ஓ 9722: 1992 |
| நிக்கல் 200 / என்.என்.சி.பி / என்.என்.சி.பி | JIS – | - | ≤0,15 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,010 | ≤0,25 | - | - | - | - |
| நிக்கல் 200 / எல்210எச்21 | PN | ஓய்வு | ≤0,15 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,010 | ≤0,25 | - | - | - | - |
| நிக்கல் NP2 (NP2) | GOST 492-73 | ≥99,5* | ≤0,10 | ≤0,15 | ≤0,05 | ≤0,005 | ≤0,10 | ≤0,10 | - | Ni* இல் | Ni+Co ≥99,5; ≠ UNS |
| நிக்கல் 200 / Ni-01 | என்எஃப் / ஏஎஃப்என்ஓஆர் – | ஓய்வு | ≤0,15 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,010 | ≤0,10 | ≤0,40 | - | - | |
| நிக்கல் 200 – சிறப்பு உலோகங்கள் | வணிகத் தரவு | ≥99,0* | ≤0,15 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,010 | ≤0,25 | ≤0,40 | - | Ni* இல் | Ni+Co ≥99,0 |
| நிக்கல் 201 / கலப்புலோகம் 201 / யுஎன்எஸ் N02201 | ASTM / UNS | ≥99,0* | ≤0,02 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,010 | ≤0,25 | ≤0,40 | - | Ni* இல் | Ni+Co ≥99,0; குறைந்த C |
| நிக்கல் 201 / 2.4068 / LC-Ni 99,2 | DIN / EN / VDM | ≥99,2 | ≤0,02 | ≤0,15 | ≤0,35 | ≤0,005 | ≤0,25 | ≤0,40 | ≤0,10 | - | Mg ≤0,15; Ti ≤0,10 |
| நிக்கல் 201 / H02201 / NS5201 | GB / T 15007 | ≥99,0 | ≤0,02 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,010 | ≤0,25 | ≤0,40 | - | - | ஜிபி/டி 15007:2017 |
| நிக்கல் 201 / என்ஏ 12 | பிஎஸ் 3072–3076 | ≥99,0* | ≤0,02 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,010 | ≤0,25 | ≤0,40 | - | - | பிஎஸ்: தரநிலை பதிப்பின்படி |
| நிக்கல் 201 / NW2201 / Ni99,0-LC | ஐஎஸ்ஓ 9722: 1992 | ≥99,0 | ≤0,02 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,010 | ≤0,20 | ≤0,40 | - | - | ISO 9722:1992; LC |
| நிக்கல் NP4 (NP4) | GOST 492-73 | ≥99,0* | ≤0,10 | ≤0,15 | ≤0,20 | ≤0,015 | ≤0,15 | ≤0,30 | - | Ni* இல் | C ≤0,10; 201-க்கு மாற்று அல்ல |
| நிக்கல் 201 – சிறப்பு உலோகங்கள் | வணிகத் தரவு | ≥99,0* | ≤0,02 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,010 | ≤0,25 | ≤0,40 | - | Ni* இல் | Ni+Co ≥99,0 |
இரு தரங்களிலும் நிக்கல் மூலக்கூறும், பிற தனிமங்களின் சிறிய சேர்க்கைகளும் உள்ளன. அமெரிக்கப் பொருள் விவரக்குறிப்பு பொதுவாக ஒரு குறைந்தபட்சத் தொகையைக் குறிப்பிடுகிறது. Ni + Co = 99,0%அதே சமயம், ஐரோப்பிய VDM நிக்கல் 200/201 தயாரிப்புகள் அறிவிக்கின்றன நிமிடம் இல்லை. 99,2%சான்றிதழைச் சரிபார்க்காமல் இந்த இரண்டு பதிவு முறைகளையும் குழப்பிக் கொள்ளக்கூடாது. தொகுப்பு என்பது இதைக் குறிக்கிறது. மொத்தப் பங்கு [%].
சிறப்பு உலோகங்கள் மற்றும் UNS ஆவணங்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட வரிகளில், "குறைந்தபட்சம் 99,0" என்ற குறியீடு, நிக்கல் மற்றும் கோபால்ட் (Ni + Co) ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைந்த உள்ளடக்கத்தைக் குறிக்கிறது. "—" என்பது மேற்கோள் காட்டப்பட்ட பட்டியலில் ஒரு தனி வரம்பு இல்லாததைக் குறிக்கிறது, கட்டாய பூஜ்ஜிய உள்ளடக்கத்தைக் குறிக்கவில்லை. ஐரோப்பிய மதிப்புகள் VDM நிக்கல் கார்டு 200/201, 2022 பதிப்பைக் குறிப்பிடுகின்றன; பல்வேறு தயாரிப்புத் தரநிலைகளின் கலவைகளுக்கு தற்போதைய விவரக்குறிப்பைச் சரிபார்க்க வேண்டும்.
தொழில்நுட்ப ரீதியாக தூய்மையான நிக்கலில் தனிமங்களின் பங்கு
- Ni – முக்கிய மூலப்பொருள் உலோகக் கட்டமைப்பை நிலைப்படுத்துவதுடன், கார எதிர்ப்புத்தன்மை, காந்தப் பண்புகள் மற்றும் மின் மற்றும் வெப்பக் கடத்துத்திறனுக்கும் காரணமாக அமைகிறது.
- C - நிலக்கரி நிக்கல் 200 மற்றும் நிக்கல் 201 ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான மிக முக்கியமான வேறுபாடு இதுதான். குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம், நீண்ட நேர வெப்ப வெளிப்பாட்டிற்குப் பிறகு கிராஃபைட் வீழ்படிவு மற்றும் நீளும்தன்மை இழப்பு ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
- Fe, Cu, Mn, Si கட்டுப்படுத்தப்பட்ட எஞ்சிய சேர்க்கைப் பொருட்கள் ஆகும். அவற்றின் அளவுகள், பொருளின் செயல்பாட்டுப் பண்புகளையும் தூய்மையையும் பாதிக்கக்கூடும்.
- S ஒரு மாசடைந்த பொருளாக இருப்பதால், இதற்குக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது; ஏனெனில் கந்தகச் சேர்மங்கள் அதிக வெப்பநிலையில் நிக்கல் சிதைவை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
- Co i Ti விவரக்குறிப்பைப் பொறுத்து, தனித்தனி கட்டுப்பாடுகளுக்கோ அல்லது ஒருங்கிணைந்த கலவைச் சமநிலைக்கோ உட்பட்டவை.
நிக்கல் 200 மற்றும் நிக்கல் 201 – மிக முக்கியமான வேறுபாடுகள் மற்றும் தரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும் முறை
நிக்கல் 200 என்பது அதிக இரசாயன எதிர்ப்புத்திறன், நீளும்தன்மை, கடத்துத்திறன் மற்றும் பொருளின் தூய்மை ஆகியவை அவசியமான இடங்களில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு தொழில்நுட்ப ரீதியாகத் தூய்மையான நிக்கல் ஆகும். நிக்கல் 201 என்பது குறைந்த கார்பன் கொண்ட ஒரு வகையாகும். இது அறை வெப்பநிலையில் ஒத்த பண்புகளைக் கொண்டிருந்தாலும், நீண்ட நேரம் சூடுபடுத்தும்போது மிகவும் சாதகமான நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. சுமார் 315°C-க்கு மேற்பட்ட வெப்பநிலைக்கு உட்படுத்தும்போது, நிக்கல் 200-இன் துகள் எல்லைகளில் கிராஃபைட் வீழ்படிவு ஏற்படக்கூடும், இது நீளும்தன்மையை கணிசமாகக் குறைக்கும். எனவே, அதிக வெப்பநிலைகளில், அழுத்தங்கள், வளிமண்டலம் மற்றும் வடிவமைப்புத் தேவைகளை மதிப்பிட்ட பிறகு நிக்கல் 201 பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
| நிக்கல் 200 / நிக்கல் 201 – தர ஒப்பீடு | ||
| அளவுகோல் | நிக்கல் 200 / N02200 | நிக்கல் 201 / N02201 |
|---|---|---|
| ஐரோப்பிய சமமான | 2.4066 / Ni 99,2 | 2.4068 / LC-Ni 99,2 |
| அதிகபட்ச UNS கார்பன் உள்ளடக்கம் | 0,15% | 0,02% |
| காரக் கரைசல்களில் அரிப்பு | மிகவும் நல்லது | மிகவும் நல்லது |
| சுமார் 315°C க்கு மேல் நீண்ட கால செயல்பாடு | கிராஃபைட் வெளியீட்டின் காரணமாக உடையக்கூடிய தன்மை ஏற்படும் அபாயம் | குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட விரும்பத்தக்க தரம் |
| 20°C இல் வெப்பக் கடத்துத்திறன் – VDM | தோராயமாக 71 W/(m·K) | தோராயமாக 79 W/(m·K) |
| வழக்கமான பயன்பாடுகள் | வேதியியல் உபகரணங்களின் கூறுகள், கடத்திகள், NaOH உற்பத்திக்கான உபகரணங்கள் | அரிக்கும் ஆவியாக்கிகள், வெப்பச் செயல்முறை அமைப்புகள், மின் பொறியியல் |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: கார்பன் உள்ளடக்கத்தில் உள்ள வேறுபாடு, நிக்கல் 201-ஐ வெப்பநிலை வரம்புகள் இல்லாத ஒரு பொருளாக ஆக்கிவிடாது. உயர் வெப்பநிலைகளில், நெகிழ்வு, அழுத்தம் மற்றும் கந்தகத்தின் இருப்பு ஆகியவற்றையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இரண்டு தரங்களின் இயற்பியல் மற்றும் இயந்திரவியல் பண்புகளும் அவற்றின் தூய்மை மற்றும் பதப்படுத்தும் முறையைச் சார்ந்துள்ளன. | ||
நிக்கல் 200 மற்றும் நிக்கல் 201 – இயற்பியல் மற்றும் காந்தப் பண்புகள்
இரு தரங்களும் முகப்பு மைய கனசதுர (FCC) அமைப்பைக் கொண்ட நிக்கல் அடிப்படையிலான பொருட்கள் ஆகும், மேலும் அவை அறை வெப்பநிலையில் ஃபெரோகாந்தத் தன்மை கொண்டவை. தூய நிக்கல், தாமிரத்தை விடக் கணிசமாகக் குறைவாக இருந்தாலும், பெரும்பாலான உயர்-கலப்பு நிக்கல் உலோகக் கலவைகளை விட அதிக மின் கடத்துத்திறனைக் கொண்டுள்ளது. வெப்பமூட்டப்பட்ட மற்றும் கடத்தும் கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, உண்மையான இயக்க வெப்பநிலைக்கான அளவுருக்களைப் பயன்படுத்துவது முக்கியம்.
| நிக்கல் 200 / நிக்கல் 201 – அடிப்படை இயற்பியல் பண்புகள் | |
| அளவுரு | மதிப்பு / குறிப்புகள் |
|---|---|
| சுமார் 20°C இல் அடர்த்தி | 8,89–8,90 g/cm³ |
| உருகும் வரம்பு | சுமார் 1435–1446°C |
| 20°C இல் தன்வெப்பம் | தோராயமாக 456 J/(kg K) |
| 20°C இல் வெப்பக் கடத்துத்திறன் | நிக்கல் 200 தோராயமாக 71; நிக்கல் 201 தோராயமாக 79 வாட்/(மீ கெல்வின்) (VDM) |
| 20°C இல் மின்தடைத்திறன் | நிக்கல் 200 தோராயமாக 0,09; நிக்கல் 201 தோராயமாக 0,085 µΩ m (தோராயமான மதிப்புகள்) |
| 20°C இல் மீள்மை குணகம் E | சுமார் 205 GPa |
| கியூரி வெப்பநிலை | சுமார் 360°C |
| காந்த நடத்தை | கியூரி வெப்பநிலைக்குக் கீழே ஃபெரோகாந்தப் பண்பு உடையது; இந்த வெப்பநிலைக்கு மேலே ஃபெரோகாந்த ஒழுங்கு மறைந்துவிடுகிறது. |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: குறைந்த செறிவுகளில் உள்ள மாசுகள், கடத்துத்திறன் மற்றும் மின்தடைத்திறனைக் கணிசமாகப் பாதிக்கக்கூடும். கியூரி வெப்பநிலை என்பது அரிமானத் தடுப்பிற்கான வரம்பு வெப்பநிலையோ அல்லது ஒரு கட்டமைப்பின் அனுமதிக்கப்பட்ட இயக்க வெப்பநிலையோ அல்ல. | |
வெப்பநிலையைப் பொறுத்து நிக்கல் 200 மற்றும் நிக்கல் 201 ஆகியவற்றின் வெப்பக் கடத்துத்திறன்
உற்பத்தியாளரின் VDM தரவுத்தாள், இரண்டு தரங்களுக்கும் தனித்துவமான கடத்துத்திறன் வளைவுகளைக் காட்டுகிறது. கியூரி வெப்பநிலைக்கு அருகில், அளவுரு மாற்றங்களின் வடிவம் காந்தத்தன்மையற்ற உலோகக் கலவைகளில் இருந்து வேறுபட்டிருக்கலாம்.
| நிக்கல் 200 / நிக்கல் 201 – வெப்பக் கடத்துத்திறன் | ||
| வெப்பநிலை [°C] | நிக்கல் 200 λ [W/(m K)] | நிக்கல் 201 λ [W/(m K)] |
|---|---|---|
| 20 | 71 | 79 |
| 100 | 67 | 73 |
| 200 | 62 | 67 |
| 300 | 57 | 60 |
| 400 | 56 | 57 |
| 500 | 58 | 59 |
| 600 | 60 | 61 |
| 700 | 62 | 63 |
| 800 | 64 | 66 |
| 900 | 67 | 68 |
| 1000 | 69 | 71 |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: இரு வகைகளுக்கும், கடத்துத்திறன் அறை வெப்பநிலையிலிருந்து சுமார் 300–400°C வரை குறைந்து, பின்னர் அதிகரிக்கிறது. இந்த அட்டவணையில் உள்ள அளவுருக்கள் VDM தரவுகளுக்குப் பொதுவானவை, மேலும் ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட மதிப்பிற்கு இவை உத்தரவாதம் அளிக்காது. | ||
மின்தடைத்திறன் மற்றும் சராசரி நேரியல் விரிவாக்கம்
நிக்கலின் மின்தடைத்திறன் வெப்பநிலை அதிகரிக்கும்போது அதிகரிக்கிறது. சராசரி விரிவுக் குணகம் என்பது ஒரு வெப்பநிலை வரம்பைக் குறிக்கிறது, ஒரு தனிப்பட்ட அளவீட்டுப் புள்ளியை அல்ல. நிக்கலை மற்ற உலோகங்களுடன் இணைக்கும் இணைப்புகளில், விரிவில் ஏற்படும் வேறுபாடுகள் குறிப்பிடத்தக்க அழுத்தங்களை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
| நிக்கல் 200 / நிக்கல் 201 – மின் மற்றும் வெப்ப அளவுருக்கள் | ||
| வெப்பநிலை [°C] | மின்தடைத்திறன் Ni 200 [µΩ m] | விரிவாக்கம் α [10-6/கே] |
|---|---|---|
| 20 | 0,096 | - |
| 100 | 0,130 | 13,3 |
| 200 | 0,185 | 13,9 |
| 300 | 0,260 | 14,2 |
| 400 | 0,330 | 14,8 |
| 500 | 0,365 | 15,3 |
| 600 | 0,400 | 15,5 |
| 800 | 0,460 | 16,2 |
| 1000 | 0,510 | 16,9 |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: தரவுகள் பதப்படுத்தப்பட்ட நிக்கல் 200 (சிறப்பு உலோகங்கள்) வகையைச் சார்ந்தவை. நிக்கல் 201 மதிப்புகள் ஒத்தவை, ஆனால் முற்றிலும் ஒன்றல்ல; உரிய மூலப்பொருள் தரவுத் தாளைக் கலந்தாலோசிக்காமல், இந்த அட்டவணையை அதன் மின்தடைத்திறன் கணக்கீடுகளில் நேரடியாகப் பயன்படுத்த வேண்டாம். | ||
யங் குணகம் E, கிர்ச்சாஃப் குணகம் G மற்றும் பாய்சன் விகிதம் ν
| நிக்கல் 200 – வெப்பநிலையைப் பொறுத்து மாறும் மீள் பண்புகள் | |||
| வெப்பநிலை [°C] | E மட்டு [GPa] | G-மாடுலஸ் [GPa] | பாய்சனின் எண் ν |
|---|---|---|---|
| 26 | 205 | 79,6 | 0,29 |
| 100 | 200 | 77,9 | 0,28 |
| 200 | 195 | 75,8 | 0,29 |
| 300 | 190 | 73,8 | 0,29 |
| 400 | 183 | 71,4 | 0,28 |
| 500 | 177 | 69,0 | 0,28 |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: அறை வெப்பநிலைக்கும் 500°C-க்கும் இடையில் E-மாடுலஸில் ஏற்படும் தோராயமாக 28 GPa குறைவு, அந்தப் பாகத்தின் விறைப்புத்தன்மை குறைவாக இருப்பதைக் குறிக்கிறது. பாய்சன் விகிதம் ν என்பது பரிமாணமற்றது; G-மாடுலஸ் என்பது வெட்டுவிசையில் உள்ள மீள்தன்மையை விவரிக்கிறது. மதிப்புகள் பொதுவானவை மற்றும் பொருத்தமான வடிவமைப்பு விதிகளின்படியான கணக்கீடுகளுக்கு மாற்றாக அமையாது. | |||
நிக்கல் 200 / நிக்கல் 201 – இயந்திரவியல் பண்புகள், விநியோக நிலைமைகள் மற்றும் குளிர் வேலைப்பாடு
நிக்கல் 200 மற்றும் நிக்கல் 201 ஆகியவை வீழ்படிவு கடினப்படுத்தும் கலப்புலோகங்கள் அல்ல. உருட்டுதல் அல்லது குளிர் இழுத்தல் போன்ற வேலை கடினப்படுத்துதல் செயல்முறைகள் மூலம் அவற்றின் வலிமையை அதிகரிக்க முடியும், ஆனால் இது சிறிதளவு நீளும் தன்மையை இழக்க நேரிடும். பதப்படுத்துதல், வேலை செய்யும் திறனை மீட்டெடுக்கிறது. F37, F49, மற்றும் F59 (நிக்கல் 200) மற்றும் F34 மற்றும் F43 (நிக்கல் 201) ஆகிய பதப்படுத்துதல் குறியீடுகள் பழைய மற்றும் குறிப்பிட்ட ஆவணங்களில் காணப்படலாம்; ஏற்புத் தேவைகள் தயாரிப்புத் தரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.
| நிக்கல் 200 – மேற்கண்ட நிலை வகைப்பாட்டின்படியான இயந்திரவியல் தேவைகள் | ||||
| தன்மை / நிலை | Rp0,2 [MPa] | ஆர்எம் [எம்பிஏ] | ஒரு [%] | HBW |
|---|---|---|---|---|
| தகடு – பதப்படுத்தப்பட்டது (F37) | ≥100 | ≥370 | ≥40 | ≤130 |
| தகடு – உயர் வலிமை நிலை (F49) | ≥290 | ≥490 | ≥15 | சரி. 150 |
| வட்டு – கடின நிலை (F59) | ≥490 | ≥590 | ≥2 | சரி. 200 |
| கம்பி – பதப்படுத்தப்பட்டது (F37) | ≥100 | ≥370 | ≥40 | ≤130 |
| கம்பி – உயர் வலிமை நிலை (F49) | ≥340 | ≥490 | ≥15 | சரி. 150 |
| கம்பி – கடினமான நிலை (F59) | ≥540 | ≥590 | ≥5 | சரி. 200 |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: குறிப்பிடப்பட்ட நிபந்தனைகள் மற்றும் அளவுருக்கள் உள்ளீட்டு விவரக்குறிப்பிலிருந்து எடுக்கப்பட்டவை. அவற்றை ஆர்டரில் உள்ளிடுவதற்கு முன்பு, DIN 17750/17752-இன் குறிப்பிட்ட பதிப்புடன் ஒப்பிட்டுப் பார்க்க வேண்டும். பட்டியலிடப்பட்டுள்ள சில கடினத்தன்மை மதிப்புகள் வழிகாட்டி மதிப்புகளே தவிர, ஏற்றுக்கொள்ளும் வரம்புகள் அல்ல. நடைமுறையில், வேலை கடினப்படுத்துதல் (work hardening) Rp0,2 மற்றும் Rm மதிப்புகளைக் கணிசமாக அதிகரிக்கிறது, அதே நேரத்தில் A மதிப்பைக் குறைக்கிறது. | ||||
| நிக்கல் 201 – அறை வெப்பநிலையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட இயந்திரவியல் பண்புகள் | ||||
| பொருள் / நிலை | Rp0,2 [MPa] | ஆர்எம் [எம்பிஏ] | ஒரு [%] | HBW |
|---|---|---|---|---|
| பதப்படுத்தப்பட்ட தகடு (F34) | ≥80 | ≥340 | ≥40 | ≤130 |
| பகுதி வலுவூட்டப்பட்ட தளம் (F43) | ≥150 | ≥430 | ≥15 | சரி. 150 |
| பதப்படுத்தப்பட்ட பட்டை (F34) | ≥80 | ≥340 | ≥40 | ≤130 |
| பகுதி வலுவூட்டப்பட்ட கம்பி (F43) | ≥150 | ≥430 | ≥15 | சரி. 150 |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: பதப்படுத்தப்பட்ட பண்புகள், VDM நிறுவனத்தால் கிரேடு 201-க்குக் குறிப்பிடப்பட்ட வழக்கமான அளவோடு ஒத்துப்போகின்றன. F54 கடினப் பதப்படுத்தலுக்கான உள்ளீட்டுத் தரவுகளில் உள்ள, வெளிப்படையாகத் தவறான "≥540%" நீட்சி மதிப்பு வேண்டுமென்றே தவிர்க்கப்பட்டுள்ளது; சரியான மதிப்பு தரநிலை மற்றும் ஏற்பு ஆவணங்களில் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும். | ||||
நிக்கல் 201 – உயர் வெப்பநிலையில் இயந்திர அளவுருக்கள்
வெப்பநிலை அதிகரிக்கும்போது, வளைவு வலிமை மற்றும் இழுவிசை வலிமை ஆகியவை முதன்மையாகக் குறைகின்றன. அந்தப் பொருள் கிராஃபைட் வீழ்படிவாகும் போக்கைக் காட்டாவிட்டாலும், அதன் அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்தங்கள் குறைகின்றன. கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ள குறைந்தபட்ச மதிப்புகள், குறிப்பிட்ட நிபந்தனைகளுக்கான VdTÜV தரவுகளை அடிப்படையாகக் கொண்ட VDM வரைபடத்திலிருந்து பெறப்பட்டவை ஆகும்.
| நிக்கல் 201 – VDM / VdTÜV-இன் படியான குறுகிய கால இயந்திரவியல் அளவுருக்கள் | ||
| வெப்பநிலை [°C] | Rp0,2 [MPa] | ஆர்எம் [எம்பிஏ] |
|---|---|---|
| 20 | 80 | 340 |
| 100 | 70 | 290 |
| 200 | 65 | 275 |
| 300 | 60 | 260 |
| 400 | 55 | 240 |
| 500 | 50 | 210 |
| 600 | 40 | 150 |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: குறுகிய காலத் தரவுகள் நீண்ட காலச் சுமையின் கீழ் உள்ள நீடித்துழைக்கும் தன்மையை விவரிக்காது. அழுத்த உபகரணங்களுக்கு, ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் உள்ள Rm-ஐ மட்டும் பயன்படுத்தாமல், அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்தங்கள் மற்றும் ஊர்ந்துசெல்லும் அளவுருக்களின் தற்போதைய அட்டவணைகளைப் பயன்படுத்தவும். | ||
நிக்கல் 201 – உயர் வெப்பநிலையில் நீண்ட காலப் பயன்பாட்டைத் தாங்கும் திறன்
நெகிழ்வு ஏற்படும் வேலை வரம்பில் , திரிபில் ஒரு குறிப்பிட்ட நிரந்தர அதிகரிப்பை ஏற்படுத்தும் அழுத்தங்களும், ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்குப் பிறகு முறிவுக்கு வழிவகுக்கும் அழுத்தங்களும் முக்கியமானவை. இவை இரண்டு வெவ்வேறு பண்புகளாகும்.
| நிக்கல் 201 – 10,000 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு ஏற்படும் ஊர்ந்து செல்லல் மற்றும் உடைதல் (VDM) | ||
| வெப்பநிலை [°C] | முறிவு Rm/10⁴h [MPa] | உருக்குலைவு 1% Rp1,0/10⁴h [MPa] |
|---|---|---|
| 380 | 85 | 70 |
| 400 | 75 | 60 |
| 420 | 67 | 52 |
| 440 | 59 | 44 |
| 460 | 51 | 36 |
| 480 | 43 | 29 |
| 500 | 35 | 23 |
| 520 | 28 | 17 |
| 540 | 22 | 13 |
| 560 | 17 | 9 |
| 580 | 13 | 7 |
| 600 | 10 | 6 |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: Rm/10⁴h என்ற பத்தியானது 10,000 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு ஏற்படும் முறிவுக்குரிய தகைவு நிலையையும், Rp10/1,0⁴h என்பது அந்த நேரத்திற்குப் பிறகு தோராயமாக 1% ஊர்ந்துசெல்லும் திரிபை ஏற்படுத்தும் தகைவையும் குறிக்கிறது. இந்த இரண்டு பத்திகளுமே அனுமதிக்கப்பட்ட தகைவைத் தானாகவே குறிப்பதில்லை. | ||
நிக்கல் 200 – பொருளின் சோர்வு மற்றும் தாக்க வலிமை
சுழற்சிமுறை சுமையேற்றத்திற்கு, முறிவு ஏற்படும் வரையிலான சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கையும் உருக்குலைவு நிலையும் முக்கியமானவை. குளிர் இழுத்த பொருளானது, பதப்படுத்தப்பட்ட பொருளைக் காட்டிலும், கொடுக்கப்பட்ட எண்ணிக்கையிலான சுழற்சிகளில் பொதுவாகக் குறிப்பிடத்தக்க அளவு அதிக வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் அதன் நீளும்தன்மை குறைவாக உள்ளது. உள்ளீட்டுத் தரவுகள் இந்தப் போக்கையே நிரூபிக்கின்றன.
| நிக்கல் 200 – எடுத்துக்காட்டு சோர்வு வலிமை | ||
| சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கை N | மென்மையாக்கப்பட்ட [MPa] | குளிர் இழுக்கப்பட்ட [MPa] |
|---|---|---|
| 10⁴ | - | 751 |
| 10⁵ | 358 | 579 |
| 10⁶ | 276 | 434 |
| 10⁷ समान स� | 234 | 358 |
| 10⁸ XNUMX⁸ XNUMX | 228 | 345 |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: இந்தத் தரவுகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சோதனைகளின் முடிவுகளாகும், மேலும் இவை ஒரு பொதுவான சோர்வு வரம்பாக அமையாது. இந்தக் கணக்கீடுகளுக்கு, சோதனை வகை, சுழற்சி சமச்சீரின்மைக் குணகம், மேற்பரப்பு நிலை, வடிவியல், சூழல் மற்றும் உற்பத்தி முறை ஆகியவற்றைப் பற்றிய அறிவு தேவைப்படுகிறது. | ||
| நிக்கல் 200 – சார்ப்பி V முறிவு ஆற்றல் எடுத்துக்காட்டு | |
| பொருள் நிலை | உடைக்கும் ஆற்றல் KV [J] |
|---|---|
| சூடான உருட்டல் | 271 |
| உணர்ச்சியற்ற, தளர்வான | 277 |
| குளிர்ச்சியாக இழுக்கப்பட்டது, மென்மையாக பதப்படுத்தப்பட்டது | 309 |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: அதிக முறிவு ஆற்றலானது, கொடுக்கப்பட்ட சூழ்நிலைகளில் பொருளின் குறிப்பிடத்தக்க நீளும் தன்மையை உறுதிப்படுத்துகிறது, ஆனால் அந்த மதிப்புகள் குறிப்பிட்ட முறை மற்றும் மாதிரி வடிவவியலுக்கு மட்டுமே உரியவை. அவற்றை மற்ற குறுக்குவெட்டுகளுக்கு நேரடியாக மாற்றவோ அல்லது வெவ்வேறு பள்ளங்களைக் கொண்ட சோதனைகளின் முடிவுகளுடன் ஒப்பிடவோ முடியாது. | |
நிக்கல் 200 மற்றும் நிக்கல் 201 – அரிப்பு மற்றும் இரசாயன சூழல்களுக்கு எதிரான எதிர்ப்புத்திறன்
தூய நிக்கலின் மிக முக்கியமான நன்மை, சோடியம் மற்றும் பொட்டாசியம் ஹைட்ராக்சைடுகள் உள்ளிட்ட அதிக காரத்தன்மை கொண்ட சூழல்களை எதிர்க்கும் அதன் திறனாகும். பாதுகாப்பு மேற்பரப்புப் பொருட்கள் அரிப்பு விகிதங்களைக் குறைக்கலாம், ஆனால் அதன் விளைவு வெப்பநிலை, செறிவு, காற்றோட்டம், மாசுபடுதல் மற்றும் திரவ இயக்கம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. குளோரேட்டுகள் மற்றும் கந்தகச் சேர்மங்களின் இருப்பு குறிப்பாக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. நிக்கல் என்பது எல்லா அமிலங்களுக்கும் ஏற்ற ஒரு பொதுவான பொருள் அல்ல, மேலும் அதன் எதிர்ப்புத்திறனை ஊடகத்தின் பெயரை மட்டும் அடிப்படையாகக் கொண்டு ஊகிக்கக் கூடாது.
NaOH கரைசல்களில் ஏற்படும் அரிப்பு – காஸ்டிக் சோடா
காரக் கரைசல்களை உற்பத்தி செய்வதற்கும் செறிவூட்டுவதற்கும் நிக்கல் ஆவியாக்கிகள், குழாய்கள், இணைப்பு முனைகள் மற்றும் தொட்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மிதமான சூழ்நிலைகளில், அரிப்பு விகிதங்கள் மிகக் குறைவாக இருக்கலாம்; கனமான, சூடான கரைசல்களில், உள்ளூர் சேதத்திற்கு எதிரான எதிர்ப்பும், வெப்பநிலைக்கு ஏற்ற நிக்கல் 201-ஐத் தேர்ந்தெடுப்பதும் மிகவும் முக்கியமானவை.
| நிக்கல் 200 / நிக்கல் 201 – NaOH இல் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அரிமான முடிவுகள் | ||
| சோதனை நிலைமைகள்/செறிவு | வெப்பநிலை [°C] | அரிப்பு விகிதம் [µm/ஆண்டு] |
|---|---|---|
| 4% சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு (NaOH), நிலையான மூழ்கவைப்பு – ஆய்வகம் | அறைத் தோழர் | சரி. 1 |
| 4% சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு, மாறி மாறி மூழ்கவைத்தல் | அறைத் தோழர் | சுமார் 10–15 |
| NaOH 14%, ஆவியாக்க ஆலை | 88 | சரி. 0,5 |
| NaOH 23%, ஆவியாக்கிக்குப் பின் உள்ள தொட்டி | 104 | சரி. 4,1 |
| NaOH 49–51%, தொட்டி | 55-75 | சரி. 0,5 |
| NaOH 75%, ஆய்வகம் | 204 | சரி. 20 |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: இது, வெளியிடப்பட்ட வரலாற்று ஆய்வக மற்றும் ஆலைச் சோதனைகள் மற்றும் உள்ளீட்டுத் தரவுகளிலிருந்து தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டதாகும். ஒரே மாதிரியான செறிவுகளில்கூட, ஓட்டம், காற்றோட்டம் மற்றும் மாசுபடுதல் ஆகியவற்றால் அரிப்பு விகிதங்களில் வேறுபாடுகள் ஏற்படலாம். இந்த முடிவுகள் ஒரு குறிப்பிட்ட சாதனத்தில் ஒரே மாதிரியான இழப்புகள் ஏற்படும் என்பதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்காது. | ||
கரிம அமிலங்கள், ஹைட்ரஜன் ஃபுளோரைடு மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற ஊடகங்கள்
நிக்கல் 200 மற்றும் நிக்கல் 201 ஆகியவை பல ஒடுக்கும் நிலைமைகளுக்குச் சாதகமான எதிர்ப்பைக் காட்டுகின்றன, ஆனால் ஆக்ஸிஜனேற்றிகளின் இருப்பு அல்லது தீவிரமான காற்றோட்டம் அரிப்பு விகிதத்தை கணிசமாக அதிகரிக்கக்கூடும். அசிட்டிக் அமிலத்தைப் பொறுத்தவரை, காற்றற்ற நிலையிலிருந்து காற்றோட்டமான நிலைக்கு மாறுவது முடிவுகளைக் கணிசமாக மாற்றுகிறது. தாமிர அயனிகளின் முன்னிலையில், சூழல் கணிசமாக அதிக அரிக்கும் தன்மையுடையதாக மாறக்கூடும்.
| நிக்கல் 200/201 – தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஆய்வக அரிப்பு விகிதங்கள் | |
| ஊடகம் மற்றும் நிலைமைகள் | அரிப்பு விகிதம் [மிமீ/ஆண்டு] |
|---|---|
| ஃபார்மிக் அமிலம் 40%, கொதிநிலை | 0,26-0,27 |
| ஃபார்மிக் அமிலம் 88%, கொதிநிலை | 0,31-0,34 |
| அசிட்டிக் அமிலம் 100%, கொதிக்கவைத்தல், காற்றூட்டம் இன்றி | 0,036 |
| அசிட்டிக் அமிலம் 100%, கொதிக்கவைத்தல், காற்றூட்டப்பட்ட | 0,025 |
| அசிட்டிக் அமிலம் 100%, கொதிநிலை, தாமிர அயனிகளின் இருப்பு | 0,81 |
| அசிட்டிக் அமிலம் 50%, கொதிக்கவைத்தல், காற்றூட்டம் இன்றி | 0,076 |
| அசிட்டிக் அமிலம் 50%, கொதிக்கவைத்தல், காற்றூட்டப்பட்ட | 1,6 |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: வழங்கப்பட்டுள்ள எண்கள், மூலப் பொருளில் மேற்கோள் காட்டப்பட்டுள்ள தனிப்பட்ட சோதனைகளின் முடிவுகளே தவிர, ஒரு முழு வகை அமிலங்களுக்கும் உத்தரவாதமளிக்கப்பட்ட எதிர்ப்புத்திறன் அல்ல. உலோக அயனிகளின் சேர்ப்பும் காற்றோட்டமும் அரிப்புப் பொறிமுறையை மாற்றக்கூடும்; வடிவமைப்புத் தேர்வுக்கு, ஊடகத்தின் கலவை குறித்த முழுமையான பகுப்பாய்வு தேவைப்படுகிறது. | |
தண்ணீர், கடல் நீர், ஈரமான மற்றும் உலர்ந்த குளோரின்
நிக்கல், காய்ச்சி வடிகட்டிய நீரிலும் பல இயற்கை நன்னீர்களிலும் ஒப்பீட்டளவில் அரிப்புத் தடுப்புத் திறன் கொண்டது. தேங்கி நிற்கும் கடல்நீரில், குறிப்பாகப் பிளவுகளிலும் வண்டல்களுக்கு அடியிலும், குறிப்பிட்ட இடங்களில் அரிப்பு ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. நிக்கல், உலர் குளோரின், உலர் HCl மற்றும் ஃபுளூரின் கொண்ட சில அமைப்புகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது; ஈரப்பதம் இருக்கும்போது, அந்தப் பொருளின் பண்புகளில் வியத்தகு மாற்றம் ஏற்படலாம். தேர்வு செய்யும்போது, வாயுவின் பனிப்புள்ளி, வெப்பநிலை மற்றும் அசுத்தங்கள் ஆகியவற்றை எப்போதும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
| நிக்கல் 201 – உலர் ஃபுளூரினில் ஏற்படும் அரிமானத்தின் மீது வெப்பநிலையின் விளைவு | |
| வெப்பநிலை [°C] | அரிப்பு விகிதம் [மிமீ/ஆண்டு] |
|---|---|
| 400 | 0,21 |
| 450 | 0,579 |
| 500 | 1,55 |
| 600 | 8,84 |
| 650 | 4,88 |
| 700 | 10,4 |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: வெப்பநிலை அதிகரிக்கும்போது, உலர்ந்த ஃபுளூரினில் அரிப்பு விகிதங்கள் பல மடங்கு அதிகரிக்கக்கூடும்; முடிவுகளில் ஏற்படும் சிறிய தொடர்ச்சியின்மைகள், மேற்பரப்புப் படல உருவாக்கம் மற்றும் சோதனை நிலைமைகள் காரணமாக இருக்கலாம். இந்த முடிவுகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சிறப்பு உலோகங்கள் அட்டவணையிலிருந்து பெறப்பட்டவை, மேலும் செயல்முறைப் பகுப்பாய்வு இல்லாமல் நிக்கலைப் பயன்படுத்துவதை இவை நியாயப்படுத்தாது. | |
அரிப்பு எதிர்ப்பின் மிக முக்கியமான வரம்புகள்
- வலிமையான ஆக்ஸிஜனேற்றிகள் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற அமிலங்கள்: கடுமையான அரிப்பை ஏற்படுத்தக்கூடும்; ஆக்சிஜன் ஒடுக்க ஆற்றல் மற்றும் காற்றோட்ட நிலைமைகள் அறியப்பட வேண்டும்.
- காரக் கரைசல்களில் உள்ள குளோரேட்டுகள்: அரிமானத்தை விரைவுபடுத்துவதால், அதனைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.
- உயர் வெப்பநிலையில் கந்தக சேர்மங்கள்: உடையக்கூடிய தன்மை மற்றும் தானியங்களுக்கு இடையேயான அரிப்பை ஏற்படுத்தலாம்.
- தேங்கி நிற்கும் கடல் நீர்: பிளவுகளிலும் படிவுகளுக்குக் கீழேயும் அரிப்பு ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.
- ஈரமான ஹைட்ரஜன் குளோரைடு: உலர் வாயுத் தரவுகளின் அடிப்படையில் மதிப்பிட முடியாது.
நிக்கல் 200 மற்றும் நிக்கல் 201 – தொழில்துறை பயன்பாடுகள்
சோடியம் மற்றும் பொட்டாசியம் ஹைட்ராக்சைடின் உற்பத்தி மற்றும் செறிவு
ஆவியாக்கிகள், தொட்டிகள், குழாய்கள், பம்ப் பாகங்கள் மற்றும் கசிவு அமைப்புகளுக்கான இணைப்புகளின் கட்டுமானத்தில் நிக்கல் 200 மற்றும் நிக்கல் 201 பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வெப்பநிலை அதிகரிக்கும்போது, குறைந்த கார்பன் கொண்ட நிக்கல் 201 வகையின் தேர்வு பெரும்பாலும் மாறுகிறது. பொருளின் தூய்மைத் தேவைகளைச் சரிபார்ப்பதும் அவசியம், ஏனெனில் தவறான மூலப்பொருள் கரைசலில் தேவையற்ற மாசுபாட்டிற்கு வழிவகுக்கும்.
இரசாயன, மருந்து மற்றும் உணவுத் தொழில்
தொழில்நுட்ப ரீதியாகத் தூய்மையான நிக்கல், இரசாயனத் தொகுப்பு மற்றும் பிரித்தல் உபகரணங்கள், வெப்பப் பரிமாற்றி கூறுகள், கலப்பிகள் மற்றும் கவனமாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சூழல்களில் இயங்கும் சாதனங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. குறைந்த அளவு உலோகக் கரைதல் தேவைப்படும் செயல்முறைகளில், அதன் குறைந்த அரிப்பு விகிதம் தயாரிப்பின் தரத்தைப் பராமரிக்க உதவும். இருப்பினும், இதன் ஒவ்வொரு வடிவமும் உணவு அல்லது மருந்துப் பொருட்களுடன் தொடர்பு கொள்வதற்கு அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது என்று தானாகவே அர்த்தமாகாது.
மின் பொறியியல், மின்கலங்கள் மற்றும் அளவிடும் உபகரணங்கள்
நிக்கல், இணைப்புகள், மின்னோட்டக் கடத்திகள், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மின்முனைகள், மின்வேதியியல் சாதனக் கூறுகள் மற்றும் அளவீட்டுக் கருவிகளின் பாகங்கள் ஆகியவற்றிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் தேர்வில் கடத்துத்திறன், காந்தப் பண்புகள், வேதியியல் எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் இணைப்புத் தொழில்நுட்பம் ஆகியவை முக்கியமான காரணிகளாகும். உயர் வெப்பநிலைகளில், அழுத்தங்கள் மற்றும் மீள் பண்புகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களையும் கண்காணிக்க வேண்டும்.
நிக்கல் 200 / நிக்கல் 201 – வெப்பச் செயலாக்கம், நெகிழ்வுச் செயலாக்கம் மற்றும் இயந்திர வேலைப்பாடு
இரு தரங்களும் நல்ல நீளும் தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் இவற்றை குளிர் மற்றும் சூடான நிலையில் பதப்படுத்தலாம். குறிப்பிடத்தக்க உருமாற்றத்திற்குப் பிறகு, திரிபு கடினமாதல் ஏற்படுகிறது, இது பதப்படுத்துதல் மூலம் அகற்றப்படுகிறது. குறிப்பிட்ட தொழில்நுட்பச் சுழற்சியானது தடிமன், திரிபின் அளவு, பொருளின் வடிவம் மற்றும் விரும்பிய அமைப்பு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. நிக்கல் 201-க்கு, உற்பத்தியாளர் பொதுவாக நிக்கல் 200-ஐ விட சுமார் 30–55°C குறைவான அல்லது குறைந்த பதப்படுத்தும் வெப்பநிலைகளைப் பரிந்துரைக்கிறார்.
| நிக்கல் 200 மற்றும் நிக்கல் 201 – தோராயமான செயலாக்க வகைகள் | ||
| செயல்முறை | தோராயமான வெப்பநிலை வரம்பு | நோக்கமும் குறிப்புகளும் |
|---|---|---|
| சூடான வார்ப்பு | சுமார் 870–1230°C | தீவிரமான வெப்பச் செயலாக்கம், வெப்பமூட்டும் நேரம் மற்றும் உருமாற்ற அளவைக் கட்டுப்படுத்துதல் |
| மென்மையான பதப்படுத்தல் – நீண்ட காலத் தொகுதி | சுமார் 705–760°C | நொறுக்கல் நீக்கம்; நேரம் குறுக்குவெட்டுத் தன்மையைப் பொறுத்தது, எடுத்துக்காட்டாக, சில செயல்முறைகளில் 2–6 மணிநேரம். |
| மென்மையான பதப்படுத்துதல் – தொடர்ச்சியான செயல்முறை | சுமார் 815–925°C | அதிக வெப்பநிலையில் குறைந்த நேரம், தொழில்நுட்ப ரீதியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது |
| அழுத்த நிவாரண பதப்படுத்தல் | சுமார் 480–705°C | தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பற்றவைக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகளிலும் எஞ்சிய அழுத்தங்களைக் குறைத்தல் |
| குறைந்த வெப்பநிலை மன அழுத்த நிவாரண சிகிச்சை | சுமார் 260–480°C | முழுமையான மறுபடிகமாக்கல் இன்றி அழுத்தக் குறைப்பு |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: உள்ளீட்டுப் பொருளில் இருந்து பெறப்பட்ட வரம்புகள் தோராயமானவையே, அவற்றை எல்லாப் பொருட்களுக்கும் தானாகவே பயன்படுத்தக் கூடாது. நிக்கல் 200-ஐப் பொறுத்தவரை, அதிக வெப்பநிலையில் நீண்ட நேரம் வெளிப்படும்போது கிராஃபைட் வீழ்படிவாகும் அபாயத்தைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். பதப்படுத்தும் வெப்பநிலையும் நேரமும் பொருளின் இறுதி நிலையைப் பொறுத்து அமையும். | ||
இயந்திர வேலைப்பாடு மற்றும் குளிர் வடிவமைப்பு
பதப்படுத்தப்பட்ட நிக்கல் நீளும் தன்மை கொண்டது, மேலும் அது வெட்டும் விளிம்பில் ஒட்டிக்கொண்டு நீளும் தன்மையுள்ள சில்லுகளை உருவாக்கக்கூடும். நடைமுறையில், கூர்மையான கருவிகள், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெட்டு அளவுருக்கள் மற்றும் செயல்பாட்டிற்கு ஏற்ற குளிர்வித்தல் ஆகியவை அவசியமானவை. வளைத்தல், முத்திரையிடுதல் மற்றும் இழுத்தல் போன்ற செயல்பாடுகளில், அதிகரிக்கும் வேலைக் கடினமாதல் மற்றும் இடைநிலை பதப்படுத்துதலுக்கான சாத்தியக்கூறுகள் ஆகியவை கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும்.
நிக்கல் 200 மற்றும் நிக்கல் 201 – பற்றவைப்பு மற்றும் கூடுதல் பொருட்கள்
TIG மற்றும் MIG உள்ளிட்ட பொருத்தமான ஆர்க் முறைகளையும், நிக்கலுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பிற செயல்முறைகளையும் பயன்படுத்தி இந்தத் தரங்களை வெல்டிங் செய்யலாம். விளிம்புத் தூய்மை, பொருத்தமான ஃபில்லர் உலோகத்தைத் தேர்ந்தெடுத்தல் மற்றும் வாயுப் பாதுகாப்பு ஆகியவை மிக முக்கியமானவை. கந்தகம் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் கலப்படம், அத்துடன் பொருத்தமற்ற அளவுருக்கள், வெல்டிங் குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும். சூடான காரக் கரைசல்களில், தகுதிவாய்ந்த வெல்டிங் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி எஞ்சிய அழுத்தங்களைக் கட்டுப்படுத்துவது நன்மை பயக்கும்.
| நிக்கல் 200 / நிக்கல் 201 – பற்றவைப்புப் பொருட்கள் | ||
| பொருளின் வகை | வழக்கமான குறியிடல் | கருத்துரைகள் |
|---|---|---|
| TIG மற்றும் MIG-க்கான கம்பி/தண்டு | ERNi-1 / நிக்கல் நிரப்பு உலோகம் 61 | நிக்கல் 200 மற்றும் நிக்கல் 201-க்கான பொதுவான சேர்க்கைப் பொருள் |
| பூசப்பட்ட மின்முனை | ENi-1 | தொழில்நுட்ப ரீதியாகத் தூய்மையான நிக்கலைப் பற்றவைக்கப் பயன்படுகிறது |
| வேறுபட்ட இணைப்பு | இணைக்கப்படும் பொருட்களின் அடிப்படையில் தேர்வு | அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் மூட்டு வலிமை பகுப்பாய்வு தேவைப்படுகிறது |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: நிரப்பு உலோகக் குறியீடுகள், மூலப் பொருளின் தரக் குறியீடுகளுக்கு மாற்றாகக் கருதப்படக்கூடாது. நிரப்புப் பொருளின் தேர்வு மற்றும் பற்றவைப்பிற்குப் பிந்தைய எந்தவொரு பதப்படுத்தும் செயல்முறையும், பற்றவைப்புத் தரநிலை மற்றும் WPS நடைமுறையின் அடிப்படையில் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும். | ||
நிக்கல் 200 / நிக்கல் 201 – மூலப்பொருள் தரநிலைகள் மற்றும் தயாரிப்பு வடிவங்கள்
UNS எண்கள் உலோகக் கலவையை அடையாளம் காட்டுகின்றன, அதேசமயம் ASTM, ASME, EN மற்றும் DIN தரநிலைகள் குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு வரம்புகள் மற்றும் விநியோகத் தேவைகளைக் குறிப்பிடுகின்றன. "நிக்கல் 200" அல்லது "நிக்கல் 201" என்ற வெறும் பெயரானது, விநியோக நிலை, பரிமாண சகிப்புத்தன்மை, சோதனை வரம்பு அல்லது தரச் சான்றிதழ் ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடுவதில்லை.
| நிக்கல் 200 / நிக்கல் 201 – மிகவும் பொதுவான தரநிலைகள் | ||
| தயாரிப்பு வடிவம் | மாதிரி விவரக்குறிப்புகள் | முக்கிய குறிப்புகள் |
|---|---|---|
| கம்பிகள் மற்றும் கம்பிவடங்கள் | ASTM B160/ASME SB-160; DIN 17752 | குறுக்குவெட்டுத் தோற்றம், விநியோக நிலை மற்றும் இயந்திரத் தேவைகளைக் குறிப்பிடவும். |
| தாள்கள், தகடுகள், பட்டைகள் | ASTM B162/ASME SB-162; DIN 17750 | தடிமன், நிலை மற்றும் மேற்பரப்பு தேவைகள் |
| தடையற்ற குழாய்கள் | ASTM B161/ASME SB-161; ASTM B163/ASME SB-163 | குழாய்களின் வகை மற்றும் நோக்கத்தைப் பொறுத்து |
| வெல்டிங் செய்யப்பட்ட குழாய்கள் | ASTM B725, ASTM B730 மற்றும் அதனுடன் இணைந்த விவரக்குறிப்புகள் | தேவையான தரநிலை பதிப்பு மற்றும் தகுதியின் வரம்பை உறுதிப்படுத்தவும் |
| போலிகள் | ASTM B564 / ASME SB-564 | கொடுக்கப்பட்ட இனங்களுக்கான தரநிலை வரம்பின் இணக்கம் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும். |
| குழாய் பொருத்துதல்கள் | ASTM B366 / ASME SB-366 | பொருத்துதல் வகை மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைக்கான தேவைகள் |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: எல்லாத் தரநிலைகளும் எல்லா வடிவங்கள், தரங்கள் மற்றும் நிபந்தனைகளை ஒரே மாதிரியாக உள்ளடக்குவதில்லை. ஆர்டர் செய்யும்போது, தரநிலையின் தற்போதைய பதிப்பு, UNS எண், தேவையான விநியோக நிபந்தனை மற்றும் ரசீது ஆகியவற்றை எப்போதும் குறிப்பிடவும். | ||
சமமான பதவிப்பெயர்கள் மற்றும் வர்த்தகப் பெயர்கள் – எவற்றைக் கலக்கக் கூடாது
| நிக்கல் 200 மற்றும் நிக்கல் 201 – பொருள் குறியீடுகள் | ||
| அமைப்பு / மூலம் | நிக்கல் 200 | நிக்கல் 201 |
|---|---|---|
| UNS | N02200 | N02201 |
| ஆங்கிலம் / வெ.எண். | 2.4066 (2.4060 ஆகவும் கிடைக்கிறது) | 2.4068 (2.4061 ஆகவும் கிடைக்கிறது) |
| வி.டி.எம் | VDM® நிக்கல் 200 | VDM® நிக்கல் 201 |
| சிறப்பு உலோகம் | நிக்கல் 200 | நிக்கல் 201 |
| பொருளின் பெயர் | Ni 99,2 / நிக்கல் 99.2 | LC-Ni 99,2 / LC-Nickel 99.2 |
| பிற வரலாற்று அடையாளங்கள் | தயாரிப்புத் தரத்துடன் சரிபார்க்கவும் | தயாரிப்புத் தரத்துடன் சரிபார்க்கவும் |
| அட்டவணையை விளக்குவது எப்படி: வர்த்தகப் பெயரானது ஒரு தனிப்பட்ட மூலப்பொருள் தரநிலை அல்ல. தூய நிக்கலை, வார்ப்பு C-Ni99 / NC2100 தரங்களுடன் கலக்கக் கூடாது; அதுபோலவே, பற்றவைப்புப் பெயர்கள் மற்றும் தரநிலை எண்களை அந்த உலோகக் கலவைக்கு மாற்றாகக் கருதவும் கூடாது. | ||
நிக்கல் 200 / நிக்கல் 201 – ஆர்டர் செய்யும்போது கவனிக்க வேண்டியவை?
ஆல்ஃபா-டெக் நிறுவனத்திடம் விசாரிக்கும்போது, UNS N02200 அல்லது N02201 , விரும்பப்படும் மூலப்பொருள் எண் EN/W.Nr., தயாரிப்பு வடிவம், பரிமாணங்கள், அளவு, செயலாக்க நிலை, தேவையான சோதனை, மூலப்பொருள் தரநிலை மற்றும் இயக்க நிலைமைகள் ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடுவது அறிவுறுத்தப்படுகிறது . அந்தப் பாகம் சுமார் 315°C-க்கு அதிகமான வெப்பநிலையில் அரிக்கும் கரைசல்களில் இயக்கப்படவிருந்தால், குறைந்த கார்பன் நிக்கல் 201 தரத்திற்கான தேவை வடிவமைப்பு ஆவணங்களுடன் தெளிவாக உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும். அழுத்த நிறுவல்கள் மற்றும் செயல்முறைப் பாதுகாப்பைப் பொறுத்தவரை, பொருந்தக்கூடிய கணக்கீட்டுக் குறியீட்டின் அடிப்படையில் தேர்வு செய்யப்பட வேண்டும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் – நிக்கல் 200 மற்றும் நிக்கல் 201
நிக்கல் 200 மற்றும் நிக்கல் 201 ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான மிக முக்கியமான வேறுபாடு என்ன?
அதிகபட்ச கார்பன் உள்ளடக்கம்: நிக்கல் 200-ல் 0,15% C வரையிலும், நிக்கல் 201-ல் 0,02% வரையிலும் உள்ளது. சுமார் 315°C-க்கு மேற்பட்ட வெப்பநிலையில் நீண்ட காலப் பயன்பாட்டிற்கு குறைந்த கார்பன் கொண்ட வகை விரும்பப்படுகிறது, ஏனெனில் கிராஃபைட் வீழ்படிவினால் ஏற்படும் உடையக்கூடிய தன்மைக்கு இது குறைவாகவே உள்ளாகிறது.
நிக்கல் 200 மற்றும் நிக்கல் 201 ஆகியவை துருப்பிடிக்காத எஃகா?
இல்லை. இவை தொழில்நுட்ப ரீதியாகத் தூய்மையான நிக்கலின் வகைகள் ஆகும், இவற்றில் நிக்கல் முதன்மைக் கூறாக உள்ளது. துருப்பிடிக்காத எஃகில் இரும்பு மூலக்கூறும், அதற்கேற்ப அதிக குரோமியம் உள்ளடக்கமும் உள்ளது.
நிக்கல் 201-ஐ 600°C வெப்பநிலையில் பயன்படுத்த முடியுமா?
இது சில குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்குப் பரிசீலிக்கப்படலாம், ஆனால் அதன் ஏற்புத்தன்மையானது அழுத்தம், சேவைக்காலம், அரிப்பு, நெகிழ்வு மற்றும் பொருத்தமான வடிவமைப்பு விதிமுறை ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. கிராஃபைட்டாக்கல் எதிர்ப்பானது, அறை வெப்பநிலையில் வலிமை தக்கவைக்கப்படும் என்பதைக் குறிக்காது.
நிக்கல் 200, சோடியம் ஹைட்ராக்சைடை எதிர்க்கும் திறன் கொண்டதா?
ஆம், தூய நிக்கல் என்பது NaOH கரைசல்களுக்கு மிக நல்ல எதிர்ப்புத்திறன் கொண்ட ஒரு பொருளாகும். இருப்பினும், அரிப்பு வீதமானது அதன் செறிவு, வெப்பநிலை மற்றும் மாசுகள், குறிப்பாக குளோரேட்டுகளைப் பொறுத்து அமைகிறது.
நிக்கல் 200 மற்றும் நிக்கல் 201 காந்தத்தன்மை கொண்டவையா?
ஆம், அவை அறை வெப்பநிலையில் காந்தப் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. அவற்றின் கியூரி வெப்பநிலை தோராயமாக 360°C ஆகும்.
நிக்கல் 200 மற்றும் நிக்கல் 201-ஐ பற்றவைக்க முடியுமா?
ஆம். ERNi-1 கம்பிகள் மற்றும் ENi-1 மின்முனைகள் போன்றவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இணைப்பின் தரம், தகுதிவாய்ந்த தொழில்நுட்பம், மேற்பரப்புத் தயாரிப்பு மற்றும் மாசுக்கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
2.4066 மற்றும் 2.4068 என்பதன் அர்த்தம் என்ன?
இவை ஐரோப்பிய மூலப்பொருள் எண்கள்: 2.4066 என்பது நிக்கல் 200-ஐயும், 2.4068 என்பது குறைந்த கார்பன் நிக்கல் 201-ஐயும் குறிக்கிறது. இதர தொடர்புடைய மூலப்பொருள் எண்களும் ஆவணங்களில் காணப்படலாம், அவற்றை குறிப்பிட்ட தரநிலையுடன் சரிபார்க்க வேண்டும்.
நிக்கல் 201 எப்போதும் நிக்கல் 200-க்கு மாற்றாகப் பயன்படுத்தப்படுமா?
இது தானாக நிகழ்வதில்லை. பல பயன்பாடுகளில், அரிமானம் மற்றும் மூலப்பொருளின் பண்புகள் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும், ஆனால் தேவைப்படும் விநியோக நிலை, கடத்துத்திறன், வலிமை, தரநிலைகள் மற்றும் ஒப்புதல்கள் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். மாற்றீடுகள் திட்ட ஆவணங்களுடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும்.
நிக்கல் 200 / நிக்கல் 201 – ஆல்ஃபா-டெக் விசாரணை
நிக்கல் 200 அல்லது 201, கட்டி, தகடு, குழாய், பட்டை அல்லது வார்ப்பு வடிவில் தேவையா? தயவுசெய்து அதன் தரம், பரிமாணங்கள், அளவு, தரநிலை மற்றும் தேவைப்படும் விநியோக நிலை ஆகியவற்றை வழங்கவும். கடினமான இயக்கச் சூழல்களுக்கு, தயவுசெய்து வெப்பநிலை, ஊடகம் மற்றும் உத்தேசிக்கப்பட்ட பயன்பாடு ஆகியவற்றை விவரிக்கவும்—இது விலைப்புள்ளியைத் தயாரிப்பதற்கு முன் சரியான பொருளைச் சரிபார்க்க எங்களுக்கு உதவும்.
