Keluli spring PN-74/H-84032 Standard

Norma PN-74/H-84032 Keluli spring - Species - ialah piawaian teknikal Poland dari tahun 1974 yang menentukan keperluan untuk keluli pegas digunakan dalam penghasilan spring dan elemen elastik yang lain. Ia memberi tumpuan kepada komposisi kimia, sifat mekanikal dan tanda keluli ini untuk memastikan kualiti dan ketahanannya yang sesuai. PN-74/H-84032 telah digantikan oleh PN-EN 10089:2003dan kemudian oleh PN-EN 10089:2005.
Piawaian semasa ialah PN-EN 10089:2005, yang menyatakan keperluan teknikal untuk keluli spring yang digulung panas dan dirawat haba.

Standard PN-74/H-84032 – skop

Piawaian yang diterangkan merangkumi keluli spring yang bertujuan terutamanya untuk pengeluaran elemen dengan keanjalan dan rintangan lesu yang tinggi, seperti spring, spring, bar kilasan dan komponen lain yang digunakan dalam kenderaan bermotor dan mesin perindustrian.

Piawaian PN-74/H-84032 – komposisi kimia

Komposisi kimia keluli yang dinyatakan dalam piawaian termasuk karbon sebagai elemen pengukuhan asas dan bahan tambahan pengaloi seperti:

H - chrome, meningkatkan kebolehkerasan dan rintangan lelasan.
S - silikon, meningkatkan keanjalan dan kekerasan.
G - mangan, meningkatkan kebolehkerasan dan kekuatan.
F - vanadium, meningkatkan rintangan lesu dan ketahanan bahan.

Nombor dalam penetapan (cth. 50HS) menunjukkan purata kandungan karbon dalam perseratus peratus, bermakna 50HS mengandungi kira-kira 0,50% karbon.

Sifat mekanikal

Piawaian ini menyatakan sifat mekanikal keluli yang mesti dipenuhi selepas rawatan haba , termasuk:

Titik hasil – nilai tegasan minimum selepas bahan mengalami ubah bentuk kekal.
Kekuatan tegangan – daya maksimum yang boleh ditahan oleh sesuatu bahan sebelum ia pecah.
Twardość – diberikan dalam unit HRC atau HB, yang menentukan rintangan bahan terhadap penembusan.
Rintangan keletihan – parameter utama untuk spring dan spring daun yang tertakluk kepada pembebanan kitaran berulang.

Obróbka cieplna

Piawaian ini menetapkan keperluan untuk rawatan haba , termasuk pengerasan dan pembajaan , untuk mencapai gabungan kekerasan dan keanjalan keluli yang optimum. Proses ini merangkumi:

Pengerasan – pemanasan pada suhu tertentu dan kemudian penyejukan pantas dalam medium penyejuk yang dipilih dengan betul.
Melepaskan – memanaskan semula keluli yang telah dikeraskan kepada suhu yang dipilih dengan sesuai untuk mendapatkan kombinasi sifat mekanikal yang diperlukan.

Gabungan pengerasan dan pembajaan tinggi dirujuk sebagai pelindapkejutan dan pembajaan.

Jawatan dan klasifikasi, gred keluli mengikut piawaian PN-74/H-84032

Setiap gred keluli dalam piawaian PN-74/H-84032 mempunyai sebutan yang terdiri daripada nombor dan huruf, di mana nombor tersebut menunjukkan kandungan karbon dan huruf-huruf tersebut melambangkan unsur pengaloi utama. Contoh:

1. Keluli pegas karbon

Ia dicirikan oleh kandungan karbon yang tinggi , yang memberikan kekerasan dan keanjalan yang baik selepas rawatan haba yang sesuai, tetapi tidak memberikan ciri rintangan kakisan keluli tahan karat. Keluli karbon yang tidak dilindungi, antara lain, boleh berkarat secara seragam.

65 – Keluli spring dengan kandungan karbon kira-kira 0,65%, digunakan dalam pengeluaran spring dengan keperluan kekuatan sederhana.
75 – Mengandungi kira-kira 0,75% karbon. Ia dicirikan oleh kekerasan dan kekuatan yang lebih tinggi, sesuai untuk pegas yang dikenakan beban yang lebih tinggi.
85 – Keluli spring dengan kandungan karbon yang tinggi (lebih kurang 0,85%), digunakan dalam komponen yang memerlukan keanjalan, kekerasan dan rintangan haus yang tinggi.

2. Keluli spring bukan krom

Ia tidak mengandungi kromium sebagai unsur pengaloi utama, dan dalam gred individu, tambahan penting termasuk mangan dan silikon.

Mangan

65G – Keluli spring mangan dengan kira-kira 0,65% arang batu dan penambahan manganTahan lelasan, digunakan pada spring dengan keanjalan tinggi dan beban dinamik.

Silikon

Ia mengandungi silikon sebagai unsur pengaloi utama, yang antara lain mempengaruhi sifat elastik dan kelakuan keluli semasa rawatan haba.

50S – Keluli silikon dengan 0,50% karbon. Digunakan dalam elemen spring mudah.
45S – Keluli dengan kandungan karbon yang sedikit lebih rendah (0,45%). Kurang keras, lebih fleksibel.
40S2 – Lebih kurang 0,40% karbon dan 2% silikon. Keanjalan tinggi, digunakan pada spring yang lebih ringan.
50S2 – 0,50% karbon dan 2% silikon. Keluli kekuatan tinggi untuk pegas yang terdedah kepada beban sederhana.
55S2 – Peningkatan kandungan karbon (0,55%), lebih keras, digunakan dalam spring automotif dan spring gegelung.
60S2 – 0,60% karbon, kekerasan tinggi dan rintangan lelasan. Digunakan dalam spring untuk kenderaan besar.
60S2A – Variasi 60S2 dengan ketulenan keluli yang dipertingkatkan, digunakan dalam spring kereta api dan jentera berat.

Mangan-silikon

60SG – Keluli spring dengan penambahan mangan i silikon, 0,60% karbon. Keanjalan dan rintangan lesu yang sangat baik.

3. Keluli spring krom

Kromium sebagai bahan tambahan pengaloi terutamanya meningkatkan kebolehkerasan dan mempengaruhi kekerasan, kekuatan dan rintangan haus. Adalah penting untuk diingat bahawa kehadiran kromium dalam keluli spring aloi rendah tidak menjamin rintangan kakisan keluli tahan karat.

Mangan-silikon-kromium

60SGH – Keluli spring dengan penambahan mangan, silikon i krom, dengan kandungan karbon kira-kira 0,60%. Direka untuk pegas berkekuatan tinggi dan tahan lesu.

Kromium-mangan

50HG – Keluli dengan 0,50% karbon, dengan penambahan krom i manganIa dicirikan oleh ketahanan yang sangat baik dan digunakan dalam spring dan gegelung gantungan.

Kromium-silikon

50HS – Mengandungi lebih kurang 0,50% arang batu dan aksesori krom i silikonDigunakan dalam spring dan spring daun yang bermuatan berat.

Krom-vanadium

50HF – Mengandungi lebih kurang 0,50% arang batu oraz chrome i vanadiumVanadium mempengaruhi mikrostruktur dan sifat lesu keluli. Gred ini digunakan, antara lain, untuk spring yang bermuatan berat, bar kilasan dan spring daun.

Setiap gred keluli dalam piawaian PN-74/H-84032 direka bentuk untuk aplikasi tertentu, daripada spring ringan hingga spring bermuatan berat dan bar kilasan. Maklumat lanjut tentang keseluruhan kumpulan boleh didapati di halaman keluli struktur aloi – keluli spring.

permohonan

Keluli yang diterangkan dalam piawaian PN-74/H-84032 digunakan dalam pengeluaran:

pegas kereta dan kereta api,
spring suspensi dalam kenderaan bermotor,
pegas yang digunakan dalam peralatan industri,
elemen mekanikal yang tertakluk kepada beban dinamik yang tinggi.

Bagi elemen elastik, bukan sahaja kekuatan statik adalah penting, tetapi juga kelakuan bahan di bawah perubahan beban berulang. Keadaan permukaan, kakisan , kecacatan permukaan dan rawatan haba yang tidak betul boleh menjejaskan ketahanan komponen yang beroperasi di bawah beban kitaran.

Perubahan dan akibat daripada norma

Piawaian PN-74/H-84032 kemudiannya digantikan dengan piawaian yang selaras dengan sistem Eropah, termasuk PN-EN 10089:2005 , yang mengemas kini keperluan untuk komposisi kimia, sifat mekanikal dan keadaan penghantaran teknikal keluli spring. Piawaian lain yang dibangunkan boleh didapati dalam senarai PN, EN, ISO, DIN, ASTM, AISI dan piawaian keluli lain.