Keluli 50HF | 1.8159 | 51CrV4 – Bar, Helaian, Tempaan

Keluli pegas aloi struktur 50HF – keluli krom-vanadium 50HF PN-74/H-84032, keluli 51CrV4, 1.8159, 50CrV4, 52CrMoV4, 1.7701, 51CrMoV4, 50CV4

Muat turun penerangan dalam bentuk pdf

Bahan-bahan yang terdapat dalam Alfa-Tech 50HF / 51CrV4 / 50CrV4

Bar 50HF / 51CrV4 / 50CrV4 – digulung panas, dikupas dan ditarik
Bar rata 50HF / 51CrV4 / 50CrV4
Bar tempa 50HF / 51CrV4 / 50CrV4
Tempaan 50HF / 51CrV4 / 50CrV4 – kiub dan aci tempaan bentuk bebas
Helaian 50HF / 51CrV4 / 50CrV4 – digulung panas / digulung sejuk
Jalur gulung sejuk 50HF / 51CrV4 / 50CrV4

telefon: + 48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl

Jadual perbandingan gred 50HF dengan pengganti 51CrV4, 1.8159, 50CrV4, 52CrMoV4, 1.7701, 51CrMoV4

Gatunek telah menjadi	Norma	Komposisi kimia (%)
Gatunek telah menjadi	Norma	C	Mn	Si	P	S	Cu	Cr	Ni	Mo	lain
50HF *	PN	0,46 0,54	0,50 0,80	0,15 0,40	maks 0,03	maks 0,03	maks 0,25	0,80 1,10	maks 0,40	-	V 0,10-0,20
50CrV4 1.8159 51CrV4	DIN W.no EN	0,47 0,55	0,70 1,10	maks 0,40	maks 0,035	maks 0,035	-	0,90 1,20	-	-	V 0,10-0,25
52CrMoV4 1.7701 51CrMoV4	DIN W.no EN	0,48 0,56	0,70 1,10 0,70 1,00	maks 0,40 0,15 0,40	maks 0,025 maksimum 0,035	maks 0,025 maksimum 0,035	-	0,90 1,20	-	0,15 0,30 0,15 0,25	V 0,10-0,20 V 0,07-0,12
50CrV4	UNI	0,48 0,55	0,70 1,10	0,15 0,40	maks 0,035	maks 0,035	-	0,90 1,20	-	-	V 0,10-0,20
H61500 6150H	UNS AISI	0,47 0,54	0,60 1,00	0,15 0,35	maks 0,035	maks 0,040	-	0,75 1,20	-	-	V min 0,15
50CV4	AFNOR	0,47 0,55	0,70 1,00	0,10 0,40	maks 0,035	maks 0,035	-	0,85 1,15	-	-	V 0,10-0,20
50KHGFA 50HGFA 50ChGFA 50ХГФА	GOST	0,48 0,55	0,80 1,00	0,17 0,37	maks 0,025	maks 0,025	maks 0,20	0,95 1,20	maks 0,25	-	V 0,15-0,25
50KHFA 50HFA 50ChFA 50ХФА	GOST	0,46 0,54	0,50 0,80	0,17 0,37	maks 0,025	maks 0,025	maks 0,20	0,80 1,10	maks 0,25	-	V 0,10-0,20

*Keluli 50HF dengan kandungan silikon yang dikurangkan sebanyak 0,17–0,37%, kandungan sulfur dan fosforus yang dikurangkan kepada maksimum 0,025% dan kandungan nikel maksimum yang dikurangkan kepada 0,25% ditanda 50HFA.

Keluli 50HF (50CrV4, 1.8159, 51CrV4) – ciri-ciri, sifat mekanikal dan garis panduan aplikasi

Keluli spring 50HF, 50CrV4, 51CrV4, 1.8159 ialah gred pengerasan minyak dengan salah satu kadar kebolehkerasan tertinggi berbanding semua keluli spring. Ia agak kurang terdedah kepada kerapuhan temper, jadi disyorkan untuk memanaskannya dalam minyak dan bukannya udara.

permohonan

Keluli spring 50HF, 50CrV4, 1.8159 dan 51CrV4 digunakan secara meluas dalam penghasilan pelbagai jenis spring dengan kekuatan Rm 130–150 kgf/mm². Disebabkan kekuatannya yang tinggi dan rintangan terhadap beban dinamik, ia digunakan terutamanya untuk:

pegas dan pegas gegelung dalam kenderaan bermotor yang beroperasi di bawah beban tertinggi,
pegas dan pendikit penyerap hentak yang banyak dimuatkan dan bertanggungjawab,
pegas pengapit, cincin pengedap, pegas injap,
elemen pengawal selia berbilang julat,
pegas yang digunakan dalam mesin untuk mengepam cecair dan gas,
elemen yang beroperasi di bawah keadaan beban berganda, berselang-seli dan kuat,
mata air yang beroperasi pada suhu tinggi sehingga 300°C.

Keluli spring 50HF juga digunakan dalam pengeluaran:

pegas dan pegas daun yang bermuatan berat,
aci kilasan dengan diameter sehingga 40 mm, terutamanya digunakan dalam kenderaan bermotor.

Keluli pegas 50HF (50CrV4, 1.8159, 51CrV4) – sifat mekanikal

Kekuatan tegangan Rm, dalam keadaan terpadam dan terbaja – 130 kG/mm² min. / 1274 MPa min.
Kekuatan alah Re (R0,2), dalam keadaan dipadamkan dan dibaja – 110 kG/mm² min. / 1078 MPa min.
Pemanjangan A5 – 8% min.
Penyempitan Z – 35% min.
Kekerasan dalam keadaan mentah – maksimum 302 HB.
Kekerasan selepas pelembutan – maksimum 269 HB.

Keluli spring 50HF (50CrV4, 51CrV4, 1.8159) – kebolehkimpalan

Keluli 50HF dicirikan oleh kebolehkimpalan yang lemah. Disebabkan kandungan karbon dan unsur pengaloi yang lebih tinggi, terdapat risiko keretakan sejuk yang sangat tinggi yang disebabkan oleh kehadiran hidrogen. Untuk meminimumkan risiko ini, adalah disyorkan untuk:

Sebelum kimpalan

pembersihan permukaan yang teliti daripada kotoran, gris dan karat,
pemanasan awal pada suhu 200–300°C untuk mengurangkan kadar penyejukan dan menghadkan pembentukan struktur martensit keras.

Semasa kimpalan

penggunaan bahan tambahan dengan kandungan hidrogen yang rendah,
kawalan parameter kimpalan dan mengelakkan input haba yang berlebihan.

Selepas kimpalan

rawatan haba pasca kimpalan: pembajaan pada 540–680°C untuk mengurangkan tekanan dan meningkatkan sifat mekanikal sambungan.

Mengelakkan kimpalan

Disebabkan oleh kesukaran yang berkaitan dengan kimpalan keluli ini, adalah wajar untuk mempertimbangkan kaedah penyambungan alternatif, seperti bolting atau rivet. Jika kimpalan diperlukan, adalah disyorkan untuk membangunkan prosedur teknologi yang sesuai.

Keluli 50HF / 51CrV4 / 1.8159 – pilihan penghantaran yang tersedia

Keluli aloi struktur yang boleh dikeraskan, yang dikenali di bawah gelaran 50HF (PN), 51CrV4 (EN) dan 1.8159 (DIN), ditawarkan dalam bentuk produk keluli berikut:

Rod

bar bulat gulung panas,
bar bulat yang dikupas atau digilap,
palang segi empat sama.

Bar rata

palang rata yang digulung,
palang rata yang dipotong daripada kepingan logam.

Tempaan

tempaan acuan terbuka dalam bentuk blok, penggelek atau kiub,
tempaan mentah atau yang dimesin secara kasar.

Pinggan dan helaian

plat tebal,
lembaran nipis.

Bentuk lain

kiub keluli untuk pemprosesan selanjutnya,
pita pegas atau pembinaan.

Gred spring keluli aloi lain

65G – keluli mangan 1.1240, 1.1260, 65Mn4, 66Mn4
55S2 – keluli silikon 1.5026, 55Si7
60S2/60S2A – keluli silikon 1.5027, 1.5028, 15029
50HS – keluli krom-silikon
50HF – keluli krom-vanadium 1.8159, 51CrV4, 50CrV4

Lihat juga

keluli pegas karbon

Keluli aloi struktur lain

keluli pengerasan kes struktur aloi
keluli nitriding aloi struktur
keluli pegas aloi struktur
keluli galas aloi struktur
keluli aloi struktur yang boleh dirawat haba
keluli untuk operasi pada suhu tinggi, aloi struktur – keluli dandang