강철 37HS 합금 구조강, 크롬-실리콘 열처리용 강 PN-89/H-84030/04 , 38ХС, 38ChS, 38KHS, 40ХС, 40ChS, 40KHS, 14341 38CrSi, A21382
Alfa-Tech 37HS / 38ХС에서 사용 가능한 재료
37HS / 38XC 봉강 - 열간압연, 박피 및 인발
평철 37HS / 38ХС
단조 바 37HS / 38ХС
37HS / 38XC 단조품 – 자유형 단조 큐브 및 샤프트
37HS / 38XC 시트 - 열간압연
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37HS강의 화학적 조성과 유사 강종인 38KHS, 38XC, 38ChS, 40XC, 40KHS, 14341, 38CrSi, A21382의 화학적 조성 비교
| 가투넥 스탈리 | 표준 | 화학적 조성(%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | 다른 | ||
| 37HS | PN | 0,34 0,42 | 0,30 0,60 | 1,00 1,40 | 최대 0,035 | 최대 0,035 | 최대 0,30 | 1,30 1,60 | 최대 0,30 | - | - |
| 38ХС 38ChS 38KHS | GOST 4543-71 | 0,34 0,42 | 0,30 0,60 | 1,00 1,40 | 최대 0,035 | 최대 0,035 | 최대 0,30 | 1,30 1,60 | 최대 0,30 | 최대 0,15 | V 최대 0,05 Ti 최대 0,03 W 최대 0,20 N 최대 0,008 |
| 40ХС 40ChS 40KHS | GOST 4543-71 | 0,37 0,45 | 0,30 0,60 | 1,20 1,60 | 최대 0,035 | 최대 0,035 | 최대 0,30 | 1,30 1,60 | 최대 0,30 | 최대 0,15 | Vmax 0,05 Ti 최대 0,03 최대 와트 0,20 N 최대 0,008 |
| 38ChS | BDS | 0,34 0,42 | 0,30 0,60 | 1,00 1,40 | 최대 0,035 | 최대 0,035 | 최대 0,30 | 1,30 1,60 | 최대 0,30 | 최대 0,15 | Vmax 0,05 Ti 최대 0,03 최대 와트 0,20 |
| 14 341 14341 | CSN/STN | 0,34 0,42 | 0,30 0,60 | 1,00 1,40 | 최대 0,035 | 최대 0,035 | 최대 0,30 | 1,30 1,60 | 최대 0,30 | - | - |
| 38CrSi A21382 | GB / T | 0,35 0,43 | 0,30 0,60 | 1,00 1,30 | 최대 0,035 | 최대 0,035 | 최대 0,30 | 1,30 1,60 | 최대 0,30 | 최대 0,15 | - |
37HS 템퍼링강 - 적용, 가공, 특성
37HS 강은 나사, 저널, 샤프트, 액슬 등 비틀림 응력을 받는 중형 및 중형 기계 부품은 물론, 높은 교번 하중을 받는 자동차 및 트랙터의 소형 부품 제작에 사용됩니다. 또한 캠, 가이드 로드, 클러치 디스크, 마찰 디스크, 심지어 일부 트랙터의 흡기 밸브와 같이 마모가 심한 부품에도 사용됩니다. 저온 열처리 후에는 높은 강도와 내마모성이 요구되는 스프링 장착 부품에도 사용할 수 있습니다.
용접 37HS
37HS강은 용접성이 좋지 않습니다. 용접은 매우 특수한 경우에만 가능하며, 가급적 연질 열처리 후에 시행하는 것이 좋습니다. 용접 전에는 접합할 부품의 두께에 따라 강재를 가열해야 합니다.
두께별 예열 온도(°C)
-최대 15mm 150-250oC
-15~25mm 이상 200~300oC
-25mm 이상 250-350oC
C e min 값이 낮고 두께가 범위의 하단에 해당하는 강재를 용접할 때는 낮은 온도에서 높은 용접 전류를 사용할 수 있습니다. 크거나 두꺼운 부품을 용접할 때는 중간에 응력 완화 열처리를 하는 것이 좋습니다. 용접 직후, 지정된 온도 이하로 냉각되기 전에 용접부를 연질 열처리하거나 열처리하는 것이 좋습니다.
용접 직후 열처리를 할 수 없는 경우, 용접부는 매우 천천히 상온까지 냉각시켜야 합니다. 예를 들어, 용광로와 함께 냉각하거나, 용광로에서 꺼낸 후 석면 매트나 고온용 직물로 덮거나, 뜨거운 모래 속에서 냉각할 수 있습니다. 아크 용접은 피복 전극을 사용하거나 이산화탄소 차폐막을 사용하여 수행할 수 있습니다. 비열영향부(Non-HAP)를 접합할 때, 용접 과정에서 발생하는 열영향부(HAZ)에는 접합되는 강재보다 강도가 낮은 부분이 생깁니다. 이러한 열영향부의 물성을 복원하는 것은 적용되는 열처리에 따라 달라집니다.
용접
37HS강은 전기 용접, 저항 용접 또는 마찰 용접으로 용접할 수 있습니다. 저항 용접의 경우, 최적의 용접 조건은 저탄소강 용접에 사용되는 조건보다 더 좁은 범위 내에서 선택해야 합니다. 이 강재는 담금질 및 템퍼링 처리 또는 연질 어닐링 처리된 상태에서 용접할 수 있습니다. 이렇게 용접된 접합부는 열처리하지 않은 강재 또는 열처리 후 용접한 강재와 유사한 기계적 특성을 가질 수 있습니다.
절단
37HS 강은 산소-아세틸렌 또는 프로판-부탄 화염 이나 아크 플라즈마 제트로 절단할 수 있습니다. 절단 전에는 강재를 250~300 ° C로 예열해야 합니다. 절단면은 정지된 공기 중에서 냉각해야 합니다. 이 강종은 열처리된 상태로 사용됩니다. 이 강재는 중간 정도의 경화성을 가지고 있어 오일 담금질 시 최대 약 60mm 두께의 단면에서 최상의 기계적 특성을 나타냅니다. 이 강재는 템퍼링 후 취성이 발생하기 쉽습니다.
열처리용 강재 37HS, 38XC – 강재의 기계적 특성
인장 강도 Rm 최소 930MPa
항복 강도 Re (RP 0,2최소 740 MPa
신장률 A 최소 12%
Z축 협착 최소 50%
KU2 분 56 J의 작업 중단
연화된 상태에서의 경도 최대 255 HB
당사는 37HS강 또는 이와 동등한 재질(38ХС, 38ChS, 38KHS, 40ХС, 40ChS, 40KHS, 38ChS, 14341, 38CrSi, A21382)을 원형 압연봉, 개방형 단조품, 사각봉, 평강, 판재, 정육면체, 원판, 링 형태로 공급할 수 있습니다.
열처리 관련 다른 등급을 참조하십시오.
12HN3A - 크롬-니켈강 1.5752,15CrNi13
20HN3A - 크롬-니켈강
30HGSA - 크롬-망간-실리콘 경화강 30HGS, 35HGS, 35HGSA
30HGSNA - 크롬-망간-실리콘-니켈강
30H2N2M - 크롬-니켈-몰리브덴강 30CrNiMo8, 1.6580
36HNM/38HNM - 크롬-니켈-몰리브덴강 36CrNiMo4, 1.6510, 36NiCrMo16, 39NiCrMo3, 1.6511
37HS – 38XC, 38ChS, 38KHS, 40XC, 40ChS, 40KHS, 38ChS, 14341, 38CrSi, A21382 경화용 크롬-실리콘 구조강
40H2MF - 크롬-몰리브덴-바나듐강
40HNMA - 크롬-니켈-몰리브덴강 AISI 4340, 1.6565, 40NiCrmo6, 40NiCrMo7
45HN - 경화 처리용 크롬-니켈 구조용 강
45HNMF / 45HNMFA - 크롬-니켈-몰리브덴-바나듐강
기타 구조용 합금강
구조용합금 침탄강
질화 처리용 구조용 합금강
구조용 합금 스프링강
구조용합금 베어링강
열처리용 구조용 합금강
고온 작동용 합금 구조강 - 보일러강