ઊંચા તાપમાને કામગીરી માટે બોઈલર સ્ટીલ 15HM, 13CrMo4-5, 1.7335, 13CrMo4-4, 15XM

૧૫એચએમ પીએન-૭૫/એચ-૮૪૦૨૪ સ્ટ્રક્ચરલ એલોય સ્ટીલ - ઊંચા તાપમાને કામગીરી માટે, બોઈલર, ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ, ૧૩સીઆરએમઓ૪-૫, ૧.૭૩૩૫, ૧૩સીઆરએમઓ૪-૪, ૧૫એક્સએમ, ૧૩સીઆરએમઓએસઆઈ૫-૫, ૧.૭૩૩૬, ૧૨એચએમ, ૧૨એક્સએમ, કે૧૨૦૬૨ સ્ટીલ

વર્ણન પીડીએફમાં ડાઉનલોડ કરો.

આલ્ફા-ટેક 13CrMo4-5 / 15HM પર ઉપલબ્ધ સામગ્રી

૧૫HM / ૧૩CrMo૪-૫ બાર - ગરમ રોલ્ડ, છોલેલા અને દોરેલા
ફ્લેટ બાર 15HM / 13CrMo4-5
બનાવટી બાર 15HM / 13CrMo4-5
૧૫એચએમ / ૧૩સીઆરએમઓ૪-૫ ફોર્જિંગ્સ - ઓપન-ડાઇ, ફોર્જ્ડ ક્યુબ્સ અને શાફ્ટ 
૧૫HM / ૧૩CrMo૪-૫ ટ્યુબ - ગરમ રોલ્ડ
13CrMo4-5 / 15HM શીટ્સ - ગરમ રોલ્ડ / કોલ્ડ રોલ્ડ

ફોન: + 48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl પર ઇમેઇલ કરો

15HM સ્ટીલની રાસાયણિક રચનાની તુલના 13CrMo4-5, 1.7335, 13CrMo4-4, 15XM, 13CrMoSi5-5, 1.7336, 12HM, 12XM, K12062 ના અવેજી સાથે.

ગટુનેક
બન્યું
 
નોર્મા
 
રાસાયણિક રચના (%)
 
 
C
Mn
Si
P
S
Cu
Cr
Ni
Mo
જન્મજાત
15HM
PN
0,11
0,18
0,40
0,70
0,15
0,35
મહત્તમ
0,040
મહત્તમ
0,040
મહત્તમ
0,25
0,70
1,00
મહત્તમ
0,35
0,40
0,55
Al મેક્સ 0,020
 
12KHM
12HM
૧૫ચમ
12XM
 
મહેમાન
મહત્તમ
0,16
0,40
0,70
0,17
0,37
મહત્તમ
0,025
મહત્તમ
0,025
મહત્તમ
0,20
0,80
1,10
મહત્તમ
0,30
0,40
0,55
Al MAX0,020
15KHM
15HM
૧૫ચમ
15XM
મહેમાન
0,11
0,18
0,40
0,70
0,17
0,37
મહત્તમ
0,035
મહત્તમ
0,035
મહત્તમ
0,30
0,80
1,10
મહત્તમ
0,30
0,40
0,55
V મેક્સ 0,05
Ti મેક્સ 0,03
W મેક્સ 0,20
N મેક્સ 0,008
૧૩ કરોડ મોસિ૫-૫

1.7336
EN
મહત્તમ
0,17
0,40
0,65
0,50
0,80
મહત્તમ
0,015
મહત્તમ
0,015
મહત્તમ
0,30
1,00
1,50
મહત્તમ
0,30
0,45
0,65
N મેક્સ 0,012
13CrMo4-5 13CrMo45

1.7335

13CrMo4-4 13CrMo44
EN
 

દીન
0,08
0,18
0,40
1,00
મહત્તમ
0,35
મહત્તમ
0,030
મહત્તમ
0,025
મહત્તમ
0,30
0,70
1,15
-
0,40
0,60
-
કે 12062
K12062
યુએનએસ
મહત્તમ
0,20
0,30
0,80
મહત્તમ
0,60
મહત્તમ
0,045
મહત્તમ
0,045
-
0,80
1,25
-
0,44
0,65
 

સ્ટીલ 15HM, 13CrMo4-5, 1.7335, 13CrMo4-4 – લાક્ષણિકતાઓ અને ઉપયોગો

ગુણધર્મો અને લાક્ષણિકતાઓ

૧૫એચએમ સ્ટીલ (૧૩CrMo૪-૫, ૧.૭૩૩૫, ૧૩CrMo૪-૪) એ લો-એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ છે જે ઊંચા તાપમાને કામ કરવા માટે રચાયેલ ફેરીટિક સ્ટ્રક્ચર ધરાવે છે. તેમાં મધ્યમ માત્રામાં ક્રોમિયમ અને મોલિબ્ડેનમ હોય છે, જે ઓક્સિડેશન, ઉચ્ચ-તાપમાન કાટ અને હાઇડ્રોજન સામે સારો પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે. આ ગ્રેડ લાંબા સમય સુધી થર્મલ લોડિંગ હેઠળ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરલ સ્થિરતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, જે તેને આશરે ૫૦૦-૫૫૦°C સુધીના તાપમાને કામ કરતા ઘટકોમાં ઉપયોગમાં લેવાની મંજૂરી આપે છે.

૧૫HM સ્ટીલ ખૂબ જ સારી લાક્ષણિકતા ધરાવે છે પ્લાસ્ટિસિટી એનિલ કરેલી સ્થિતિમાં, જે ગરમ અને ઠંડા બંને રીતે સરળતાથી આકાર આપવા માટે પરવાનગી આપે છે. તે રોલિંગ અને બેન્ડિંગ પ્રક્રિયાઓને સારી રીતે સહન કરે છે, જે તેને જટિલ ભૂમિતિવાળા ઘટકોના ઉત્પાદન માટે લોકપ્રિય પસંદગી બનાવે છે.
ઉચ્ચ યાંત્રિક કાર્યક્ષમતા (ટર્નિંગ, ડ્રિલિંગ, મિલિંગ) સામગ્રીને પ્રક્રિયા કરવાનું સરળ બનાવે છે અને વધુ પડતા ટૂલ ઘસારો વિના સારી સપાટી ગુણવત્તા મેળવવાની મંજૂરી આપે છે.

સામાન્ય અને ટેમ્પર્ડ સ્થિતિમાં, આ સ્ટીલ સંતુલિત ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરે છે: ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ, યોગ્ય અસર શક્તિ અને પર્યાપ્ત ક્રીપ પ્રતિકાર. આ તેને સ્ટીમ બોઈલર, પાઇપલાઇન અને દબાણ સાધનોના ઘટકોના નિર્માણમાં મુખ્ય સામગ્રી બનાવે છે.

15HM / 13CrMo4-5 / 1.7335 / 13CrMo4-4 સ્ટીલના ઉપયોગો

15HM સ્ટીલ એ એક ક્લાસિક બોઈલર અને માળખાકીય સ્ટીલ છે જે ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ-તાપ એપ્લિકેશનો માટે રચાયેલ છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઊર્જા, રાસાયણિક અને પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગોમાં તેમજ દબાણ ઉપકરણોના નિર્માણમાં થાય છે.

  • સ્ટીમ સુપરહીટર પાઇપ અને બોઈલર લાઇન - ઉચ્ચ દબાણ અને તાપમાનની સ્થિતિમાં કાર્ય કરે છે.
  • પ્રેશર ટાંકીઓ અને રાસાયણિક સ્થાપનોના તત્વો - આક્રમક અને ગરમ માધ્યમોના લાંબા ગાળાના સંપર્કમાં.
  • બોઈલર ડ્રમ માટે શીટ્સ – જેકેટ અને સ્ટીમ ચેમ્બરના નળાકાર ભાગો.
  • સ્ટીમ ટર્બાઇન બ્લેડ અને ડિસ્ક - થર્મલ થાક સામે પ્રતિકાર જરૂરી ઘટકો.
  • ફોર્જિંગ, સળિયા, ડિસ્ક - બોઈલર બાંધકામ અને દબાણ સાધનોમાં વપરાય છે.
  • ફાસ્ટનર્સ (સ્ક્રૂ, નટ્સ, સ્પેસર્સ) - 500 °C સુધીના તાપમાને કામગીરી માટે રચાયેલ છે.

વેલ્ડિંગ માટેની વેલ્ડેબિલિટી અને તૈયારી

15HM સ્ટીલમાં મર્યાદિત વેલ્ડેબિલિટી હોય છે , જેના માટે સખત તકનીકી પ્રક્રિયાઓની જરૂર પડે છે. અયોગ્ય પ્રક્રિયા વ્યવસ્થાપન ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોનમાં તિરાડો અથવા વધુ પડતા શેષ તાણ તરફ દોરી શકે છે.

વેલ્ડીંગ પહેલાં, ઘટકોને 250-260 °C તાપમાને પહેલાથી ગરમ કરવા જોઈએ , અને પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, તેમને 660-710 °C ની રેન્જમાં તણાવ રાહત એનિલિંગને આધિન કરવા જોઈએ.

જોડવાના ભાગોની જાડાઈના આધારે એનેલીંગનો સમય પસંદ કરવામાં આવે છે - તે અંદાજિત માનવામાં આવે છે. દરેક મીમી સાંધાની જાડાઈ માટે 2-3 મિનિટ.
એનેલીંગ પછી ધીમી ઠંડક જાળવવાથી તણાવ ટાળે છે અને સાંધાની માળખાકીય એકરૂપતા સુનિશ્ચિત થાય છે.

13CrMo4-5 / 15HM બોઈલર સ્ટીલ માટે વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ

  • કોટેડ ઇલેક્ટ્રોડ સાથે આર્ક વેલ્ડીંગ (111) - 6 મીમી જાડા સુધીના તત્વો માટે ભલામણ કરેલ.
  • ગેસ વેલ્ડીંગ (311) - 100 મીમી સુધીના વ્યાસ અને 12 મીમી સુધીની દિવાલની જાડાઈવાળા પાતળા-દિવાલોવાળા પાઈપો માટે વપરાય છે.
  • ડૂબેલું આર્ક વેલ્ડીંગ (૧૨૧) અને ગેસ શિલ્ડેડ પદ્ધતિઓ (TIG / MIG / MAG) - મોટા વ્યાસ અને જાડા ક્રોસ-સેક્શન માટે ભલામણ કરવામાં આવે છે.

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સાંધા મેળવવા માટે, સમાન રાસાયણિક રચના (દા.ત. 13CrMo4-5 વાયર) ધરાવતી વધારાની સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાની અને ઠંડકની ગતિને નિયંત્રિત કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

સામાન્ય સ્થિતિમાં યાંત્રિક ગુણધર્મો

પરિમાણક્રોસ-સેક્શન [મીમી]કિંમત
તાણ શક્તિ Rm<16 – 60450 - 600 MPa
60 - 100440 - 590 MPa
100 - 150430 - 580 MPa
ઉપજ શક્તિ Rp₀,₂> 300 એમપીએ
16 - 60> 295 એમપીએ
60 - 100> 275 એમપીએ
100 - 150> 255 એમપીએ
KV બ્રેકિંગ વર્ક (20 °C)16 - 60> 31 જે
60 - 150> 27 જે
વિસ્તરણ A16 - 60> 20%
60 - 150> 19%

ગરમીની સારવાર - પ્રક્રિયા, તાપમાન અને ઠંડક

  • સોફ્ટ એનિલિંગ: ૬૫૦ - ૭૨૦ °સે, હવા ઠંડક.
  • સામાન્યીકરણ: ૯૧૦ - ૯૪૦ °C, સ્થિર હવામાં ઠંડક.
  • તણાવ રાહત એનિલિંગ: ૬૫૦ - ૭૨૦ °સે, હવા ઠંડક.
  • સખ્તાઇ: ૮૯૦ – ૯૧૦ °સે (પાણી) અથવા ૯૦૦ – ૯૩૦ °સે (તેલ).
  • છોડી દેવું: ૬૫૦ - ૭૨૦ °સે, હવા ઠંડક.

ક્રીપ સ્ટ્રેન્થ અને ક્રીપ રેઝિસ્ટન્સ (નોર્મલાઇઝ્ડ + ટેમ્પર્ડ)

15HM / 13CrMo4-5 સ્ટીલ માટે ક્રીપ લિમિટ અને ક્રીપ સ્ટ્રેન્થના સરેરાશ મૂલ્યો :

ટેમ્પ. [°C]Rz/૨૦૦,૦૦૦ કલાક [MPa]Rz/૨૦૦,૦૦૦ કલાક [MPa]Rz/૨૦૦,૦૦૦ કલાક [MPa]R₁/૧,૦૦,૦૦૦ કલાક [MPa]R₁/૧,૦૦,૦૦૦ કલાક [MPa]
450363284260221191
50023013711514198
55010349386936
5707333253924

ઉપલબ્ધ સ્વરૂપો અને ધાતુશાસ્ત્રની શ્રેણી

  • વળેલું અને બનાવટી બાર,
  • ગરમ અને ઠંડા રોલ્ડ શીટ્સ,
  • દબાણ કાર્યક્રમો માટે સીમલેસ પાઈપો,
  • ઓપન-ડાઇ ફોર્જિંગ્સ,
  • કટ-ટુ-સાઇઝ ફોર્મેટ.

૧૫HM સ્ટીલ (૧૩CrMo૪-૫) એક ક્લાસિક બોઈલર સામગ્રી છે જે લાંબા સમય સુધી થર્મલ અને યાંત્રિક ભાર માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર ધરાવે છે. તે ટકાઉપણું, ક્રીપ પ્રતિકાર અને પ્રક્રિયામાં સરળતાને જોડે છે. જો કે, લાંબા સેવા જીવનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેને યોગ્ય વેલ્ડીંગ અને ગરમી સારવાર તકનીકોની જરૂર પડે છે. ૪૦૦-૫૫૦°C રેન્જમાં તેના સ્થિર ગુણધર્મોને કારણે, તે પાવર અને પ્રક્રિયા ઉદ્યોગો માટે એક મુખ્ય સ્ટીલ ગ્રેડ છે.

માળખાકીય બોઈલર સ્ટીલના અન્ય ગ્રેડ

૧૫એચએમ – ક્રોમ-મોલિબ્ડેનમ સ્ટીલ ૧૩CrMo૪-૫, ૧૩CrMo૪-૪, ૧.૭૩૩૫
25HM 20HM – ક્રોમ-મોલિબ્ડેનમ સ્ટીલ 25CrMo4, 1.7218, 25CrMoS4, 1.7258
10H2M - ક્રોમ-મોલિબ્ડેનમ સ્ટીલ 10CrMo9-10, 1.7380
૧૩એચએમએફ – ક્રોમ-મોલિબ્ડેનમ-વેનેડિયમ સ્ટીલ ૧૪એમઓવી૬-૩, ૧.૭૭૧૫
21HMF – ક્રોમ-મોલિબ્ડેનમ-વેનેડિયમ સ્ટીલ 21CrMoV5-7, 21CrMoV5-11
26H2MF – ક્રોમ-મોલિબ્ડેનમ-વેનેડિયમ સ્ટીલ 24CrMo5-5
30H2MF – ક્રોમ-મોલિબ્ડેનમ-વેનેડિયમ સ્ટીલ 30CrMoV9, 31CrMoV9, 1.7707, 18519
34HN3M – ક્રોમ-નિકલ-મોલિબ્ડેનમ સ્ટીલ

આ પણ જુઓ

ઊંચા તાપમાને કામગીરી માટે ઉચ્ચ-એલોય સ્ટીલ્સ

અન્ય માળખાકીય એલોય સ્ટીલ્સ

કાર્બ્યુરાઇઝિંગ માટે એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ
નાઈટ્રાઈડિંગ સ્ટીલ - માળખાકીય મિશ્રધાતુ
સ્ટ્રક્ચરલ એલોય સ્પ્રિંગ સ્ટીલ
માળખાકીય એલોય બેરિંગ સ્ટીલ્સ
ગરમીની સારવાર માટે માળખાકીય એલોય સ્ટીલ
ઊંચા તાપમાને કામગીરી માટે એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ - બોઈલર સ્ટીલ

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો - 15HM બોઈલર સ્ટીલ અને અવેજી

15HM સ્ટીલ શું છે અને તેના સમકક્ષ શું છે?

૧૫એચએમ સ્ટીલ એ ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ છે જે ઊંચા તાપમાન અને દબાણ પર ઉપયોગ માટે રચાયેલ છે. તેના સમકક્ષોમાં ૧.૭૩૩૫ (૧૩CrMo૪-૪) , ૧.૭૩૩૬ અને ૧૩CrMo૪-૫નો સમાવેશ થાય છે.

15HM સ્ટીલનું રાસાયણિક બંધારણ શું છે?

રાસાયણિક રચનામાં કાર્બન, મેંગેનીઝ, સિલિકોન અને એલોયિંગ ઉમેરણોનો સમાવેશ થાય છે - મુખ્યત્વે ક્રોમિયમ અને મોલિબ્ડેનમ - જે ક્રીપ, ઉચ્ચ તાપમાન અને લાંબા ગાળાના ભાર સામે પ્રતિકાર માટે જવાબદાર છે.

15HM સ્ટીલના વિશિષ્ટ ગુણધર્મો શું છે?

  • ઊંચા તાપમાને ઉચ્ચ પ્રતિકાર,
  • સારી યાંત્રિક શક્તિ,
  • ઘૂસણખોરી પ્રતિકાર,
  • લાંબા ગાળાના સંચાલનમાં માળખાકીય સ્થિરતા,
  • જ્યારે યોગ્ય પ્રક્રિયાઓનું પાલન કરવામાં આવે ત્યારે મર્યાદિત પરંતુ શક્ય વેલ્ડેબિલિટી.

૧૫HM સ્ટીલ અને તેના અવેજીઓ ક્યાં વપરાય છે?

સૌથી સામાન્ય ઉપયોગો છે:

  • પાવર અને સ્ટીમ બોઈલર,
  • પ્રેશર ટાંકીઓ,
  • વરાળ સ્થાપનો અને ઉચ્ચ-તાપમાન પાઇપલાઇન્સ,
  • બોઈલર શીટ્સ અને ડ્રમ્સ,
  • ઊર્જા અને પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગોમાં ટર્બાઇન અને માળખાકીય તત્વો.

૧૫HM સ્ટીલ વેલ્ડીંગ માટે કઈ જરૂરિયાતો છે?

  • વેલ્ડીંગ પહેલાં આશરે 250-260°C તાપમાને પ્રીહિટિંગ,
  • 660–710°C તાપમાને વેલ્ડિંગ પછી તણાવ રાહત એનિલિંગ,
  • યોગ્ય વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓની પસંદગી (આવૃત્ત ઇલેક્ટ્રોડ, ડૂબી ગયેલ ચાપ, MIG/MAG),
  • ક્રેકીંગ અટકાવવા માટે ખૂબ ઝડપથી ઠંડુ થવાનું ટાળવું.

૧૫HM સ્ટીલ કયા સ્વરૂપમાં ઉપલબ્ધ છે?

અમે ઑફર કરીએ છીએ:

  • વળેલું અને બનાવટી બાર,
  • ગરમ-રોલ્ડ અને ઠંડા-રોલ્ડ શીટ્સ,
  • સીમલેસ પાઈપો,
  • ઓપન-ડાઇ ફોર્જિંગ્સ.

કયા ઉદ્યોગો મોટાભાગે 15HM સ્ટીલનો ઉપયોગ કરે છે?

આ સ્ટીલનો ઉપયોગ ઉર્જા, પેટ્રોકેમિકલ અને રાસાયણિક ઉદ્યોગોમાં તેમજ ઊંચા તાપમાને અને દબાણ હેઠળ કાર્યરત ઉપકરણોના ઉત્પાદનમાં થાય છે.

આ સ્ટીલની ગરમીની સારવાર વિશે શું?

15HM સ્ટીલને ગરમીથી સારવાર આપી શકાય છે, જેમ કે એનેલીંગ, સખ્તાઇ અથવા ટેમ્પરિંગ, જે ઘટકના હેતુપૂર્વકના ઉપયોગ અને ડિઝાઇન જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે.

કૂકી પસંદગીઓ

પ્રિય ગ્રાહકો, આલ્ફા-ટેક વેબસાઇટ તેના યોગ્ય સંચાલનની ખાતરી કરવા માટે કૂકીઝનો ઉપયોગ કરે છે. તમે સેટિંગ્સ પર ક્લિક કરીને સ્ટોરેજ અથવા ઍક્સેસ માટેની શરતોનો ઉલ્લેખ કરી શકો છો . અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે અમારી ગોપનીયતા નીતિ વાંચો.